沈阳某住宅楼清水混凝土质量控制QC

全国工程建设优秀QC小组成果文本不抹灰（清水）混凝土质量控制当今的城市高层建筑林立，伴随着高层建筑的发展，其现浇钢筋混凝土结构基本占据了当今的建筑市场。而随着混凝土结构的发展，提高现浇混凝土工程质量进而达到清水混凝土的效果，不仅有利于简化施工工艺，加快工程进度，降低成本，而且也可大大减少工程使用后的维修工作量，降低维修费用，达到美观、实用、经济的效果。高层建筑基本采用剪力墙结构。而一般剪力墙结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，一旦这类情况发生，维修的工作量将会很大，尤其像柏林翠庭这样楼层较高的建筑维修更为困难，若实现清水混凝土，取消了抹灰，对减少维修工作量和降低维修费用将十分有利。工程概况某项目系某公司辽宁公司承建的工程。该工程由三栋33层住宅楼构成，采用短肢剪力墙结构。某项目工程由某公司投资，工程地点位于沈阳市******东侧，总建筑面积约73400m2，工程造价约为8800万元。本工程为：D15#、D16#、D17#高层塔式住宅，该楼地上三十三层，地下二层，地上均为住宅，地下一层为设备层及家庭活动室，地下二层为设备管理用房。本工程地上一至三十三层层高为2.90米。电梯机房层高5.10米，地下一层层高2.15米，地下二层层高4.5米，主体总高度为96.15米。一层地面设计标高为±0.000，相当于绝对标高39.85米。室外设计标高为－0.45米，相当于绝对标高39.40米，室内外高差为450。本工程为一类高层住宅楼。建筑耐火等级为一级，设计使用年限50年。本工程为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。本工程有三部电梯，一部剪刀楼梯，电梯一部为消防电梯，另两部普通可客梯。屋面防水等级为二级，地下室抗渗等级为P8。该工程地面以上结构全部按清水混凝土的标准进行控制，对清水混凝土施工针对测量放线、钢筋绑扎、模板安装和混凝土工程等环节有所侧重地采取一系列的技术措施和管理措施，并注重局部位置的处理。“过程精品”这一核心思想在这个工程得以切实的体现。测量放线要实现剪力墙位置准确，确保整体结构不抹灰，结构整体效果要通过施工的各道工序来保证，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。例如，在梁板混凝土浇筑前，增加了对模板、钢筋位置的放线检测。1水准点、坐标点设置依据现场甲方提供的水准点和坐标控制点，进行高程控制网的联测和坐标点的复测。水准点、坐标点的设置必须准确。2主体竖向控制本工程采用内、外控相结合的方法，每层设至少4个基准点。除角部垂吊竖向控制线外，内剪力墙全部挂有垂线，以控制层间垂直度。3主体水平控制本工程以一层+500mm线为基准，利用钢尺沿边柱处竖向测量法，至少选择三处边角处+500mm标高线用钢尺沿垂直方向向上量至施工层，弹出施工层+500mm线。每层的+500mm线应从一层+500mm线向上直接量取，层间偏差不得超过3mm。钢筋工程本工程外露梁、剪力墙为清水混凝土，为保证结构的几何尺寸和模板的安装到位，首先要保证钢筋的制作尺寸，安装位置准确不移位，绑扎牢固。1钢筋原材料钢筋是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。2钢筋的制作为保证混凝土拆除模板后无露筋、无保护层过薄现象，达到清水饰面效果，对钢筋以需从翻样、制作、绑扎三个环节严格控制。2.1钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。2.2钢筋加工严格控制钢筋配料尺寸。制作时先按料单翻样，按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm、+4mm，箍筋（拉勾）内净尺寸允许偏差-3mm、+2mm。制作后分类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。3钢筋绑扎钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。钢筋安装严格按设计施工图进行，保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，基础、柱、平台板四周钢筋的交叉点每点扎牢。钢筋的接长：当直径大于16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊，16mm以下的采用搭接连接，水平钢筋接长视部位可采用对焊或搭接连接。钢筋连接具体采用何种连接工艺视设计要求、现场环境条件、气候条件及工期要求等实际情况灵活采用，以满足施工质量为目标。4钢筋位移的控制要保证剪力墙位置精确，首先要保证钢筋位置准确，不位移。钢筋位移是钢筋工程的通病，也是清水混凝土施工中应重点解决的问题。该工程采取了几项相应措施：4.1确保钢筋生根位置准确：按墙位找中找方，并找出主筋排距，将其与基础钢筋绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊φ18mm斜撑的加固方法，以保证主筋位置准确和不移动。4.2防止浇筑混凝土时柱筋移位：柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直。绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上、中、下绑3道箍筋并与主筋焊牢，以增强骨架的整体性。然后将骨架四角焊L形钢筋垫（选用与保护层厚度相同的φ25mm钢筋弯曲90°制成），浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住，不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度准确。模板工程为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板。另外，从模板安装应采取相应的措施。模板必须保证严密、牢固，几何尺寸及位置正确，浇注时不发生跑浆和胀模现象。为实现清水混凝土目标，针对不同的结构部位设计不同类型的模板，并尽量设计成大块模板以更好地体现清水效果。1模板设计要充分考虑支拆的简便性和支撑的牢固性，并保持一定的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度，同时还应考虑模板的机械性能及可周转性、耐久性等。2模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝位置、形式、尺寸的设置，需经主管技术人员的认可。3根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。本工程采用涂塑胶合板模板，采用钢管支撑体系。4保证模板几何尺寸精确、拼缝严密、材质一致，控制模板板面拼缝的高差、宽度≤lmm，模板间缝高差、宽度≤1.5mm.其外侧可用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。5为了有效地防止模板漏浆，可在内墙模板下衬垫高压缩海绵。6模板安装时，要求模板上的标志与控制轴线相一致，再逐步拧紧连接螺栓，以保证模板阴阳角部位方正、垂直。混凝土工程1、混凝土配置选用同一厂家、同一标号的低碱水泥的混凝土，并选用同一规格、型号的砂、石等原材料，既能够防止碱集料反应，有能保证拆模后结构观感上的色泽均匀一致。另外，在外加剂的使用上，必须要能达到减水效果，提高混凝土的坍落度。掺外加剂不仅可改善混凝土的施工性能，提高早期强度，而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果，因此混凝土均掺入不同种类外加剂（外加剂分常温、低温和冬季施工用共3种）。

2、混凝土浇筑合理分工浇筑人员和齐全配备振捣机械用具，并指定跟班作业的技管人员和工长，做好技术交底。在浇筑墙体混凝土前，首先浇注5-10cm同配比的无石料砂浆，然后在浇筑过程中，必须严格控制浇筑的分层厚度和时间，避免出现过振或欠振。在浇筑门、窗等洞口时，还要采用木槌敲击模板，防止产生空洞。在整个浇筑过程中，需要重视二次振捣的贯穿，才能有效保证消除混凝土的收缩裂缝和表面气泡。1）混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑。

2）浇筑墙、柱混凝土时应使用串筒，下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根ø70棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。墙柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。

3）振捣手定岗承包，奖罚分明。大规模浇筑混凝土前先做样板，并请质量管理和监督人员品评，提出意见，确定标准后方能正式施工。4加强混凝土养护，尤其是早期养护，设专人保持混凝土初期湿润状态。平面混凝土的养护采取浇水、蓄水养护即可，而立面混凝土则最好采用塑料薄膜封闭法，使其靠自身的游离水及蒸发水养护，以保证外观颜色一致和不易产生裂缝。5当混凝土出现质量问题后，经剔凿后采用同一品种和同一配比的混凝土和水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护至达到强度时，采用角向磨光机打磨四周，使其与原混凝土紧密结合为一体。局部处理1、对拉螺栓孔对拉螺栓抽出后,孔内用与混凝土同成份的水泥砂浆封堵密实,且双方从两侧同时对打,之后用光面竹胶板压光。注意:为了保证封堵孔处的表面颜色同柱(梁)身混凝土的颜色一致,孔表面封堵的水泥砂浆应掺入适量的白水泥,掺兑比例应根据混凝土的颜色试配后确定。2、预埋件模板拆除后,预埋件边缘的密封条、灰浆要及时清除干净,然后用红色的印刷体字进行标识。清水混凝土施工不仅在结构表面上来看，给人们一种光滑、整洁、棱角分明