河北某住宅小区塔吊施工方案QZ

****18#住宅楼工程塔吊安装、拆卸方案编制：审核：审批：江苏省****建设集团股份有限公司石家庄分公司二OO七年十月目录TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc181673965"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc181673966"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc181673967"三、安装组织机构3HYPERLINK\l"_Toc181673968"四、塔吊技术性能4HYPERLINK\l"_Toc181673969"五、塔吊安装4HYPERLINK\l"_Toc181673970"六、塔吊的试验和验收10HYPERLINK\l"_Toc181673971"七、塔机拆除12HYPERLINK\l"_Toc181673972"八、塔机工作范围内的防护13HYPERLINK\l"_Toc181673973"九、群塔作业13HYPERLINK\l"_Toc181673974"十、塔机操作要点14HYPERLINK\l"_Toc181673975"十一、塔机维修、保养制度15HYPERLINK\l"_Toc181673976"十二、塔吊安装拆卸过程中意外情况的应急程序15HYPERLINK\l"_Toc181673977"十三、塔吊使用、安拆过程中的安全注意事项16HYPERLINK\l"_Toc181673978"十四、安全技术交底16塔吊安装、拆卸方案一、编制依据1、****18#楼工程施工图纸；2、《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3、《机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；4、河北邢台****重工《QTZ800塔式起重机使用说明书》；5、****住宅小区工程地基勘探报告。二、工程概况****18#楼工程位于****路与****大街交叉口西北角，由北京****房地产开发有限公司投资开发，北京****建筑设计有限公司设计，江苏省****建设集团股份有限公司施工总承包、河北****监理有限公司监理。本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，总建筑面积约为18008.94m2，地下2层、地上24层；建筑物总高为71.1米，最高点75.6米。建筑物使用功能：地下为车库、仓库，地上部分为住宅；施工总工期：380日历天。根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求，本工程选用一台河北邢台****重工机械有限公司生产的QTZ80型塔吊负责主体结构施工期间材料、模板和机具设备的垂直和水平运输。塔吊布置在建筑物南侧，南北方向中心线距离eq\o\ac(○,A)轴5.24m、东西方向中心线在eq\o\ac(○,21)轴西3.15米，具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。（略）三、安装组织机构塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。所有安装人员，都必持证上岗，安装、拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底，签定安全责任书。塔吊安装、拆卸组织机构人员组成见下表：安装、拆卸组织机构序号姓名职务证号（安全、上岗）备注1项目经理资源供应2机械安装负责人安、拆总指挥3安全员安全监督、检查查4安装人员5安装人员6安装人员7安装人员8安装人员9安装人员四、塔吊技术性能额定起重力矩KN.m800最大起重量t6工作幅度m3～53起升高度独立式40附着式151.2起升速度而倍率m/min80/40/8..5四倍率40/20/4..25回转速度r/min0.62变幅速度m/min43.3/21..9顶升速度0.4最低稳定下降速度度≤7整机外型尺寸底架m8×8整机高度独立式46.5附着式157.5吊臂端头至回转中中心54.17平衡臂尾部至回转转中心12.39整机自重结构重独立式t42.49附着式81.87平衡重15.52电机总容量kw37允许工作温度℃-20～+40供电参数50Hz～380v±10%%五、塔吊安装1、准备工作（1）技术准备:塔吊安装前，由项目技术负责人根据《塔吊使用说明书》、《施工组织设计》等编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。（2）劳动力准备：由项目部向工程公司提出申请，由工程公司安排具有塔吊安装、拆卸资质的专业队伍负责塔吊的安装和拆卸。所有参加塔吊安装、拆卸的人员都必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗。安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。（3）机具物资准备：25tm汽车吊一台，2.5Kg手锤4～6把，塔吊专用标准节螺丝扳手4～6把，8Kg大锤1把，12寸活动板手2～4把，撬杠6～8根，Ф8长1米千斤2根，Ф15.5长3米、6米千斤各4根，塔吊专用M16×100螺丝若干套，10#铁丝4米，Ф20尼龙绳50米长1根。（4）塔吊位置确定：确定塔吊位置应考虑塔机作业时，起重臂作360度全回转的空间应无障碍物与高压电线；同时需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，起重臂和平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。根据此原则，本工程塔吊布置在建筑物南侧，南北方向中心线距离eq\o\ac(○,A)轴5.24m、东西方向中心线在eq\o\ac(○,21)轴西3.15米。（5）现场准备：了解现场布局及土质情况，清理现场障碍物，查看、安排汽车塔吊进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身周围50米范围内设置警戒线，安排专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员进入。2、基础施工及验算（1）基坑开挖根据塔吊拟定布置位置，在建筑物基坑开挖过程中同时进行塔吊基坑开挖，以减少基坑开挖费用。由于塔吊位于建筑物边缘，为了防止基坑塌方，将塔吊基础底标高设置在建筑物主楼筏板基础底标高相同处，基坑边坡按建筑物基坑坡度进行放坡，并做好护坡工作，防止基坑塌方。（2）基础浇筑塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做：QTZ80基础尺寸6000×6000×1500，混凝土等级C35，配筋：ø16@2000双层双向，拉筋ø10@300。为了确保砼基础表面平整，砼初凝前用水准仪进行检查复核，必须达到使用说明书中规定的1‰平整度，浇注砼后及时进行养护，未达设计强度不得安装塔吊。（3）基础验算地基采用天然地基，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。塔吊基础图中基础断面尺寸为6.00m×6.00m×1.5m,基础地耐力不小于200kpa,而根据地质勘测报告，地基所处为第三层粉土层，其地基承载力特征值fak=130kpa，满足不了图纸规定要求，因此需要对塔吊基础进行验算。基础核算：①非工作状态下根据说明书基础荷载表：基础所受垂直力G=57.5T,基础所受水平力W=7.5T,基础所受倾复力距M=228.9T·m。基础边L=6.00m,基础高度h=1.5m基础自重V=6.00×6.00×1.5×2.5=135T，偏心距:e。塔机未附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。地基承载力特征值：fak=130kpa，则地基承载力标准值fk=fak/0.85=130/0.85=153kpa；抗倾覆验算：偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（228.9+7.5×1.5）/（57.5+135）＝240.5/192.5=1.29m1/3L=1/3×6.00＝2.0me＜1/3L满足抗倾覆要求。地基承载力验算：根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）偏心荷载作用下基础对地基的压力：Ｐ=（V+G）/Ａ＜fkPmax=2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2fk当e>b/6时（b/6=1m，e=1.29m>1m）上式成立Ｐ=（V+G）/Ａ=（135+57.5）/62＝5.35T/m2＝52.43kpa因Ｐ＜fk符合要求Pmax=2（135+57.5）/[3×6（6/2－1.29）]＜1.2fkPmax=385/30.78=12.5T/m2＝122.58kpa1.2fk＝183kpa因Pmax＜1.2fk符合要求②工作状态下基础所受垂直力G=67.5T,基础所受水平力W=2.9T,基础所受倾复力距M=169.9T·m。基础边L=6.00m,基础高度h=1.50m,基础自重V=6.00×6.00×1.50×2.5=135.00T，偏心距:e。塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。地基承载力标准值：fk=153kpa抗倾覆验算：偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（169.9+2.9×1.50）/（67.5+135）＝174.25/202.5=0.86m1/3L＝1/3×6.00＝2.00me＜1/3L满足抗倾覆要求。地基承载力验算：根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）偏心荷载作用下基础对地基的压力：Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fkPmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk当e<b/6时（b/6=1.00m，e=0.76m<1.00m）上式成立Ｐ＝（V+G）/Ａ=（67.5+135）/62＝5.625T/m2＝55.125kpa因Ｐ＜fk符合要求Pmax=（67.5+135）/36+169.9/W＜1.2fkW=6×62/6=36m3（截面抵抗矩）Pmax=5.625+169/36=5.625+4.69=10.315T/m2＝101.09kpa1.2fk＝183kpa因Pmax＜1.2fk符合要求因此地基承载力满足要求，塔吊基础满足要求。3、塔机安装工作（1）塔吊安装程序：安装顺序：基础节套架塔身平衡臂司机操作室起重臂固定其余配重接通电源穿起吊绳顶升调整各安全装置（2）安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋地脚螺栓处表面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。（3）塔吊安装前认真核对标准节Ⅰ和标准节Ⅱ的识别标志，设计上标准节Ⅱ的承载能力大于标准节Ⅰ，严禁混淆使用。塔机标准节Ⅱ均用于塔机下部，因此，在使用第一节标准节Ⅰ时，根据塔机工作高度，按照使用说明书规定，核实标准节Ⅱ的规定节数是否已安装完毕。（4）基节就位：先将两节标准节Ⅱ用8个M30高强度螺栓联接为一体（螺栓的予紧力矩为2.5KN.m），然后通过汽车吊吊装在砼基础上面，并用8个M30高强度螺栓紧固（图1），安装时注意有踏步的两根主弦要平行与建筑物（图2）。（5）安装套架：在地面上将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完成顶升油缸与爬升架的装配，然后将爬升架吊起，套在两基础节标准节Ⅱ外面（注意：爬升架的外升架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在标准节Ⅱ的最下一个踏步上。（6）安装回转支承总成：在地面上将上支座、下支座、回转支承、回转机构等用螺栓连成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。（7）吊装回转塔身及塔顶：将回转塔身吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔顶吊到回转塔身上，用销轴将塔顶与回转塔身连接好，并穿好开口销。（8）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆平直地固定在平衡臂上，然后将平衡臂吊起用销轴将平衡臂与回转塔身连接并穿好开口销。再抬起平衡臂一定角度至平衡臂拉杆能够与塔顶连接的位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装两块平衡重（按塔机说明书要求）至最后部。（9）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室吊上，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。（10）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂吊起与回转塔身相连，拉杆与塔顶相连。（11）穿绕起升钢丝绳：起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。（12）安装平衡重：吊起剩余的平衡重，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。（13）试运转：塔机安装完毕检查整机的机械部分、结构连接部分、电气和液压部分。检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。4、塔机顶升（1）将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。（2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。（3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。（4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触前，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。（5）按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。5、附着的安装与使用（1）附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。（2）将环梁包在塔身外，然后用16个螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。（3）调理螺栓，使顶块能顶紧塔身。（4）吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。（5）利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过4/1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。（6）附着架的高度按塔机说明书的要求执行。（7）所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主弦顶死。6、塔机安装工作中的注意事项（1）整个塔机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。（2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。（3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。（4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。（5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。（6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。（7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。（8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。六、塔吊的试验和验收1、一般试验（试验时风速不大于8m/s）（1）检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，如有松动或螺栓滑牙现象，必须立即排除。（2）检查机构的运转系统。（3）检查钢丝绳及滑轮的磨损情况。（4）检查电器元件是否良好，各接触点的闭合。（5）检查各部安全装置是否齐全灵敏有效。2、无荷载试验（1）吊钩全程上、下往返数次，先测上升、高速上升和慢速上升，后测试高速和慢速下降的速度，再测试高度限位的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位的运转和润滑情况。（2）360度正反面旋转各数次，测试旋转机构等是否正常，旋转限位装置等是否有效。（3）操纵幅度控制器器，测试小车车的变幅运转转情况和限位位情况后往返返数次。3、静负荷试验经无负荷试运证实实工作机构和和电气设备完完全正常后，方方可进行静荷荷试验。（1）准备好吊物，是是吊物量按规规定的满载重重量，准备余余数增加30～50kg,便于增加或或减少荷载。（2）静载试验由超载载5％开始，每每次增加。（3）静载荷试验后，应应检查金属结结构有无变形形，制动及工工作转动机构构的变化情况况，适当调整整各制动器。（4）上述静载荷的试试验是在大修修后进行，出出厂前的静载载荷试验要比比定额大40％，而一般般拆装后只作作超载5％的静负荷荷试验和进行行施工中所需需量最大限位位试验。4、动负荷试验动负荷试验必须在在静载荷试验验之前进行，非非经大修理安安装的塔机可可以不做动负负试验。但是是也要在投入入生产前做几几次试验操作作，出厂前的的动负荷试验验的目的主要要是检查金属属结构质量，其其试验内容如如下：（1）吊起超载10％％的重物，起起升、制动、各各下降制动三三次为止。（2）以同样的载重升升起10m后左右右回转各三次次。（3）以同样的载荷起起升，回转联联合运作，由由物重量不超超过最大幅度度的额定起重重量，不准许许两动作同时时起动。5、电气系统检查（1）检查控制、操纵纵装置动作是是否灵活、可可靠。（2）检查仪表、照明明、报警系统统是否完好、可可靠。（3）电气各安全保护护装置是否齐齐全、可靠。（5）检测电气系统对对塔吊绝缘电电阻，不小于于0.5MΩ（6）检查塔机接地、接接零是否符合合要求，接地地电阻值须小小于4Ω（7）检查避雷装置是是否符合规定定要求。6、塔吊验收整机安装完成后顶顶升至使用高高度后对各系系统再次进行行一次检查，然然后进行试车车，正常后组组织验收。首首先用经纬仪仪观测塔身垂垂直情况，塔塔吊顺臂摆正正，两个方向向观测，观察察垂直度是否否在允许范围围内，然后进进行荷载试验验，同时观测测力矩限位是是否准确，力力矩到位后勾勾头能下不能能上，小车能能后不能前，勾勾头高度限在在2米左右，旋转转限位720度，以上均均试验三次，检检查各部位是是否完好无损损。螺丝紧固固，销轴到位位，安装好开开口销，钢丝丝绳盘绕整齐齐，刹车灵敏敏可靠，润滑滑部位不缺油油，试机无异异。勾头两绳绳最大起重量量不得超过规规定吨位。并并对司机进行行安全注意事事项、安全技技术交底。检检查完毕，验验收合格后，公公司安全设备备科、处机械械管理员、安安全员、工地地负责人要在在验收表上签签字，上报市市安全监督部部门验收挂牌牌，经挂牌后后投入正常生生产。七、塔机拆除1、拆除前的准备工工作（1）由拆装队会同安安全设备部门门及现场施工工负责人一起起查看现场，针针对拆塔现场场具体情况，研研究各种安全全技术措施，制制定拆塔方案案。（2）成立拆装小组进进行拆塔，并并组织拆塔小小组人员熟悉悉《塔机使用用说明书》和和拆塔方案，了了解拆卸顺序序及安全操作作要求，检查查并配齐拆塔塔时所需的吊吊装工具、索索具等。（3）由项目部负责清清除施工现场场有碍于塔机机拆除及汽车车吊进场的各各种物品。（4）由项目部负责清清除塔机基础础沉井内的杂杂物和水，以以便拆除基础础节及固定底底座。（5）拆塔前仔细检查查各主要受力力部件是否完完好，焊接部部位是否正常常，各紧固部部位螺栓件是是否齐全完好好，各销轴、挡挡板是否齐全全完好。（6）根据现场情况，在在降塔到位后后，由拆装队队进场作最后后塔机的拆除除工作。2、塔机拆除顺序（1）塔式起重机的拆拆卸顺序是安安装的逆过程程。即：后装装的先拆，先先装的后拆。（2）将塔臂旋转至与与建筑物平行行处，然后将将回转机构销销紧，将变幅幅小车开至适适当位置，使使得塔吊上部部重心落在顶顶升油缸梁的的位置上。（3）拆除塔身与下支支座连接的8根螺栓，此此时必须将顶顶横梁的挂板板挂在塔身的的踏板上。（4）顶升油缸，使爬爬升架引出口口能引出一节节标准节时，将将标准节引出出用滚轮固定定在塔身标准准节下部联接接面的4个角上，然然后卸掉第一一节与第二节节标准节的8根螺栓，再再将油缸微动动，使第一节节与第二节标标准节脱离接接触，然后通通过引出滚轮轮将第一节标标准节引出塔塔身至爬升架架的外伸框架架上，将变幅幅小车开至引引出标准节上上方用吊钩将将引出的标准准节吊放在地地面上，第一一节标准节拆拆除工作结束束。（5）依次逐节拆除标标准节，同时时拆除塔身内内斜撑杆、附附着架，并吊吊放在地面上上。（6）塔身降到预计高高度后，用汽汽车吊将驾驶驶室拆除，（7）用汽车吊从平衡衡臂前部依次次卸掉配重（按按说明书要求求），并吊放放在地面上。（8）用汽车吊吊起塔塔臂，并将塔塔臂端部提高高到适当位置置时，拆去拉拉杆与塔顶的的连接销轴，放放平塔臂，拆拆除塔臂与上上支座的连接接销轴，再吊吊放到地面上上解体。（9）用汽车吊吊放余余下的配重。（10）、拆除平衡臂拉拉杆与塔顶的的连接销轴及及平衡臂上支支座的连接销销轴，再吊放放到地面上。（11）用汽车吊拆除塔塔顶节、上下下支座、回转转支承、爬升升架及余下的的标准节、基基础节、固定定底座，并逐逐件吊放到地地面上。3、拆塔过程中的注注意事项（1）拆塔工作由拆装装小组负责统统一指挥，明明确讯号，拆拆塔过程中，塔塔身周围10米范围内，必必须设置警戒戒线，警戒区区内不允许有有人随意走动动或停留。（2）凡进入警戒区的的操作人员都都必须戴好安安全帽，高空空作业人员要要系好安全带带，足穿软底底鞋，拆塔时时应精力集中中，安全操作作，不允许零零件或工具从从高处掉下来来。（3）拆塔时，风力不不得超过四级级，遇雨要停停止拆塔，吊吊钩放到地面面上锚固好，防防止塔臂转动动碰撞建筑物物。（4）降塔前应先启动动油泵，检查查油压，作空空载伸缩动作作，排除油路路中的空气。（5）塔身下降过程中中，必须有专专人观察油缸缸上下横梁爬爬爪，保证爬爬爪与标准重重杆内的顶升升塔块有效分分离，注意观观察浮动工作作台与塔身的的空隙，防止止工作平台与与标准节脱杆杆碰撞。（6）塔机拆除的标准准节及其它散散件应边拆边边运离现场，防防止运输道路路阻塞。（7）注意拆下来的零零部件的保管管与堆放，联联接螺栓、销销轴及开口销销等由拆装小小组派人收管管。（8）除了上述要求外外，其它要求求均按《塔机机使用说明书书》和有关安安全操作规程程执行。八、塔机工作范围围内的防护塔吊臂幅悬转范围围内所有作业业场所的临时时建筑均搭设设防护棚，临临电线路、临临水线路应埋埋地，若有架架空临电、临临水线路通过过则必须悬挂挂明显标志。塔塔机司机应预预先熟悉塔吊吊臂幅悬转范范围内的设施施，保证在操操作过程中避避让和注意。九、群塔作业本项目为一台塔机机施工,而本小区为为多塔运行,为了保证塔塔机运行的施施工安全，应应采取下列措措施。（1）群塔施工的安全高高差：为了保保证施工安全全，施工过程程中该塔吊与与周围塔吊应应确保相互间间高差至少为为6米，工程现场场指挥人员及及塔机指挥工工要注意协调调各塔施工。（2）非交叉作业时各各塔在吊物回回转塔臂时要要缓慢运行，同同时注意其它它塔吊的吊物物运行，塔吊吊作业中，塔塔机司机注意意力必须高度度集中，在确确认安全的情情况下方可回回转塔臂，并并注意回转方方向。同时必必须严格遵守守塔式起重机机安全使用规规程，严禁超超载，设起重重力矩限位器器。每天上班班之前必须对对塔司进行严严格的塔吊作作业安全技术术交底，并做做好记录。（3）同时交叉作业时时，各塔必须须将吊物收回回至其它塔大大臂覆盖区以以外4米。（4）吊物尽可能避开开交叉作业，适适当调整回转转方向，高位位塔应照应中中位塔、低位位塔。（5）各塔在相应的方方向设置固定定铁锚，非作作业时或下班班后将塔机固固定在铁锚上上，铁锚必须须安装在建筑筑物上，并且且安装牢固。（6）各塔顶设置红色色信号灯，夜夜间作业必须须全部打开。下下班作业停机机后，信号工工应挂牢吊钩钩绳索，切断断电源打开红红色信号灯。（7）为了确保安全，塔塔机必须定期期进行检查维维修，确保制制动部件灵敏敏可靠。6级大风及恶恶劣天气不得得作业。十、塔机操作要点点（1）塔式起重机应有有专职司机操操作，司机必必须受过专业业训练。（2）塔式起重机一般般准许工作的的气温为+400～-200，风速小于于六级。风速速大于雷雨天天，禁止操作作。（3）塔式起重机在作作业现场安装装后，必须遵遵照《建筑机机械技术试验验规程》进行行试验和试运运转。（4）起重机必须有可可靠的接地，所所有电气设备备外壳都应与与机体妥善连连接。（5）起重机安装好后后，应重新调调节好后，应应重新调节好好各种安全保保护装置和限限位开关。如如夜间作业必必须有充足的的照明。（6）工作前应检查各各控制器的转转动装置、制制动器、传动动部分润滑油油量、钢丝绳绳磨损情况及及电源电压等等，如有不符符合要求，应应及时修整。（7）起重机工作时必必须严格按照照额定起重量量起吊，不得得超载，也不不准吊运人员员、斜拉重物物、拔除地下下埋物。（8）司机必须得到指指挥信号后，方方可进行操作作，操作前司司机必须按电电铃、发信号号。（9）吊物上升时，吊吊钩距起重臂臂不得小于11米。（10）工作休息或下班班时，不得将将重物悬挂在在空中。（11）起重机的变辐指指示器、力矩矩限制器以及及各种行程限限位开关等安安全保护装置置，均必须齐齐全完整、灵灵敏可靠。（12）作业后，尚须做做到：起重机机臂杆顺风方方向，并放松松回转制动器器；吊钩提升升到离臂杆顶顶端2～3米处；将每每个控制开关关拔至零位，依依次断开各路路开关，切断断电源总开关关，打开高空空指示灯；十一、塔机维修、保养制度1．塔吊安装后维护护、保养：为确保塔机运行顺顺利，避免各各类事故发生生，对于塔机机维修保养和和日常检查至至关重要。（1）定机、定人、定定岗位，机械械运转时上下下班必须认真真执行交接班班制度。（2）如停电、将把手手回到零位，防防止人离开突突然来电，下下班时切断电电源。（3）日常保养设备做做好清洁、润润滑、加油、油油漆、维修保保养、施工日日记。（4）定期检查高强度度螺栓拧紧程程度、垂直度度测试、五限限位、钢丝绳绳、绳卡、各各个部件开口口销子连接,认真做好记记录。（5）塔机安装完毕、调调试自检、互互检、精度要要求进行全面面的检查，由由项目部安全全设备部门办办理验收交接接班手续后，报报安全监督部部门验收。（6）严禁机械带病运运转和超负载载运转。（7）做到每台机械大大中修有计划划，以保证机机械设备正常常使用。（8）塔机合格证、许许可证、使用用说明书等随随机原始资料料建立档案。2．塔吊拆卸后维护护、保养：（1）所有钢丝绳规格格，分别检查查，确认能否否继续使用。能能使用的钢丝丝绳清理油污污，重新用黄黄油对钢丝绳绳进行养护。（2）凡是拆卸的各种种螺栓由于露露天作业时间间较长，必须须按规格，分分别用汽油或或柴油对螺栓栓进行清洗，待待清洗油挥发发干净后用黄黄油对螺栓进进行保养，最最后用木箱集集中包装，以以备后续工程程使用。在清清洗过程中检检查螺栓下次次是否符合使使用条件，如如有不符合使使用的，要提提出采购计划划，需要到厂厂家进行采购购。十二、塔吊安装拆卸过过程中意外情情况的应急程程序在塔吊安装、拆卸卸过程中一旦旦发生意外情情况，较轻负负伤人员应由由现场有关人人员送往医院院诊治；较重重或重大伤亡亡事故，包括括机械重程度度损坏的事故故，应当立刻刻组织抢救伤伤员，采取有有效措施防止止事故蔓延，安安排专人保护护好施工现场场，同时尽快快（直接或逐逐级）向企业业负责人报告告。待企业负负责人接到安安全事故或伤伤亡事故报告告后应立即报报告企业主管管部门或当地地劳动局、公公安局、人民民检察院和工工会。轻伤、重伤事故由由企业负责人人或指定人员员组织生产、技技术、安全等等有关人员以以及工会成员员组成事故调调查组，对事事故进行调查查；死亡事故故由当地劳动动部门、公安安部门、工会会等部门人员员组成事故调调查组，对事事故进行调查查。任何单位位和个人都不不得阻挠，干干涉事故调查查组的正常工工作。十三、塔吊使用、安安拆过程中的的安全注意事事项坚持“安全第一、预防为为主”的方针，严严格按《建筑筑机械使用安安全技术规程程》进行施工工。1、顶升（降）作业业（1）安排专人指挥、专专人照管电源源、专人操作作液压系统和和专人紧固螺螺栓，非有关关操作人员，不不得登上爬升升架的操作平平台，更不能能擅自启动泵泵阀开关或其其他电器设备备。（2）顶升（降）作业业必须在白天天进行。（3）只许在四级以下下进行作业，如如在作业过程程中突然遇到到风加大，必必须停止工作作，并紧固连连接螺栓，使使上下塔连接接成一体。（4）作业过程中，把把回转部分紧紧紧刹住，严严禁回转及其其他作业。（5）作业过程中，如如发现故障，必必须