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中国锂电池粘结剂行业发展情况锂电池粘结剂是锂电池正负极材料中非常重要的组成部分，它可以将电极材料中的活性物质、导电剂以及集流体紧密地粘结起来，增强活性材料与导电剂以及活性物质与集流体之间的电子接触，更好地稳定极片结构。粘结剂的选择很大程度上影响着极片的制作工艺及极片的微观结构，进而影响极片一致性。一、我国锂电池粘结剂需求特点伴随着我国对新能源开发力度的不断增大，作为能源结构调整和替代石油化工产业链上的重要能源存储和输出缓冲环节之一：锂电池，因为其高比能、长循环寿命、清洁无污染等特点，得到越来越广泛得应用。近年来3C产品对锂电池需求量的稳定增加，以及随着新能源汽车的市场规模逐步扩大和储能电池的需求扩大，我国锂电池产量规模逐年扩大。2020年，我国锂离子电池产量188.45亿只，同比2019年的157.22亿只增长19.86%。广东省是我国最大的锂离子电池生产省区，2020年广东省锂离子电池产量为49.48亿只，江苏省产量为28.52亿只，福建省产量为19.13亿只，河南省产量为16.37亿只。二、我国锂电池粘结剂供给情况分析2020年我国锂电池粘结剂行业产能大幅增长至8.5万吨，产量约4.14万吨，同比2019年的3.15万吨增长了31.43%，产能利用率降至48.71%。三、我国锂电池粘结剂市场现状分析根据《2022-2028年中国锂电池粘结剂行业投资策略探讨及市场规模预测报告》显示：2019年我国锂电池粘结剂市场规模为36.11亿元，2020年增长至45.19亿元，同比增长42.07%。从细分市场来看，2020年，我国锂电池用PVDF市场规模为23.79亿元，其他锂电池粘结剂需求市场规模为21.4亿元。四、锂电池粘结剂市场参与情况分析山东东岳、浙江富诺林、上海三爱富等PVDF生产企业基本占据国产PVDF粘结剂绝对市场，但在PVDF隔膜涂层产品上，由于国内企业还没能达到相应技术水平，目前中国市场被法国阿科玛、美国苏威和日本吴羽等国外企业垄断。国内晶瑞股份在负极粘结剂行业处于领先地位并绑定大客户成长。在SBR粘结剂市场上，日本的瑞翁集团ZEON是负极水性粘结剂的龙头企业，是全球最早做水系负极用粘结剂研发、生产及销售的日本公司，而国内晶瑞股份近年来在负极粘结剂方面取得了快速发展，生产的锂电池粘结剂具有用量少、内阻低、耐低温性能突出、循环性能优良等优点，能够满足客户对产品特性（如粘结性能、耐溶剂性能、涂布性能等）的个性化需求，可为锰酸锂和磷酸铁锂等锂电池材料提供更好的粘接，特别适合应用于大

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