工程技术构造标准

工程技术构造标准设计部分钢筋混凝土结构竖向钢筋接头型式Ⅲ级钢：直径≥25采用套筒或直螺纹连接，16≤直径＜25采用电渣压力焊接，直径＜16采用绑扎连接。Ⅱ级钢：直径≥28采用套筒或直螺纹连接，16≤直径＜25采用电渣压力焊接，直径＜16采用绑扎连接。水平钢筋接头型式直径≥25采用套筒或直螺纹连接，14≤直径＜25采用闪光对焊，直径＜14采用绑扎或焊接连接。砌体结构墙体拉结筋设置砌块墙与钢筋混凝土墙、柱交接处，在钢筋混凝土墙、柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋。拉结筋采取预埋或用环氧树脂植筋的方式设置，且植筋质量应符合要求。砌块墙体拉结筋沿墙或柱高每500mm左右设一道，首道拉结筋离楼地面高500mm，每道为2根（墙厚100为1根）直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800mm与渗漏相关的部分构造节点砖墙底部混凝土坎做法砌块墙外墙墙底部和厨房、卫生间墙体底部统一要求做素混凝土坎，具体混凝土做法如下图所示；素混凝土坎混凝土强度等级为C20，外墙素混凝土坎要求与楼板混凝土一起整体浇筑，厨卫间底部反坎可二次浇筑，但浇筑前根部需做凿毛处理；室内烟道底部混凝土坎做法室内烟道预留洞口要比安装的成品烟道尺寸小，长和宽方向易比烟道内径小20～30mm，方便烟道安装。烟道坎底部统一要求做素混凝土坎，强度等级为C20，高度为100mm，宽度为50mm。落地窗底部混凝土坎做法落地窗底部统一要求浇筑素混凝土坎，强度等级为C20，混凝土坎形式采用内高外低的“台阶型”形式，高差为20mm，具体混凝土浇筑浇筑做法如下图所示；混凝土坎宽度为200mm，易采取与楼板混凝土一起整体浇筑，若采取二次浇筑形式，需做凿毛处理；出屋面的构筑物混凝土做法出屋面的烟道坎做法出屋面的烟道底部要求统一做素混凝土坎，混凝土坎高度为600mm，强度等级与屋面混凝土结构强度相同，且要求与屋面结构板统一浇筑，禁止二次浇筑，具体做法如下图所示：屋面墙体底部混凝土做法屋面的墙体底部要求统一采用素混凝土坎，混凝土高度为600mm，强度等级与屋面混凝土结构强度相同，且要求与屋面结构板统一浇筑，禁止二次浇筑；施工部分钢筋混凝土结构现场配置吸尘器施工土建总包现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。如下相片所示：吸尘器吸尘器混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。如下相片所示：混凝土养护地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护，蓄水深度为100mm，养护时间不少于14天；坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14天；其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护，养护时间不少于7天；地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天；其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于7天；有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行；砌体结构砌块墙体门窗洞口实心混凝土预制块埋设门窗洞口过梁，门窗洞口过梁搭接长度250mm；门洞口：室内门洞口两边墙体，采取实心水泥砖，以每隔500～600mm间距替换空心砖或加气砖；门洞两侧自离地500起，易替换3～4层，如下图所示：窗洞口：室内窗洞口两边墙体，采取实心水泥砖，以每个500～600mm间距替换空心砖或加气砖；在窗角≤300mm位置，替换空心砖或加气砖，中间部位的替换间距≤600mm设置一层，如下图所示：砖墙面勾缝外砖墙内外双面均要求压缝，以起到灰缝密实的效果，压缝形式统一为凹缝，如下图所示：砖墙构造柱留置、支模及混凝土浇筑构造柱马牙槎：先退后进，每600设置拉结筋，槎口深度≥150。外墙马牙槎上口建议切45°斜角；留置做法示意：构造柱支模、混凝土浇筑示意：砌块砖墙斜顶砖、垫底砖设置斜砖顶砌部分，必须是在下部砌体完成不少于7天后进行，要求斜砖座浆及塞缝必须饱满，按照下图进行施工。砌筑墙体内的预制空调管孔洞大样砌筑墙体内的空调管洞口，采用预制空调管形式，详见下图所示：砌块墙体的腰梁设置未开窗洞的外墙墙体（3米以下），每层墙高的中部增设厚度为100mm与墙体同宽的混凝土腰梁，配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。3米以上墙体按圈梁要求设置。其他凡有预留管线集中处，禁止对空心砖打凿，后期开槽必须采用手提切割机切槽，必须预留管线槽及拉结筋，采用细石砼浇注补偿；水平留设电线、水管槽时，采用砼补偿浇注。补偿砼的浇注与数量作为一项隐蔽工程验收。抹灰部分内墙面抹灰阳角护角内墙面抹灰阳角均须做护角，护角做法要求如下：护角高2.0mm、两边宽各50mm，砂浆强度等级为1：2水泥砂浆阳角护角先做后进行墙面的抹灰；砌筑墙体与结构混凝土交接处钢筋砼梁柱与砖墙交接处挂300mm宽镀锌铁丝网，铁丝网直径Ø0.8，网格10×10；钢丝网必须采用双排固定钉固定，间距小于400mm；砼面与砖墙面高低不平（＞5mm）时要先用水泥砂浆抹平后才能钉挂钢丝网。直径：Ø直径：Ø0.8m网格10mm×10mm墙体上的管线开槽做法在砌体上开槽，必须用切割机，要求横平竖直。在混凝土墙面，需采用预埋线槽形式，尽量避免混凝土结构施工后切割开槽形式，避免破坏混凝土结构钢筋；对开槽的尺寸要求：宽度比管的外径大1㎝左右；管放入槽后，须用管卡固定，管必须固定牢固，不得松脱，固定距离必须符合要求；管固定好后用水泥沙浆补缝；对管比较密集（如电箱出入口），必须先用细石混凝土补缝，再挂钢丝网，钢丝网搭接宽度不得小于150mm。外墙面抹灰分格缝做法外墙面设置的水平分隔缝，易每层设置一条，分隔缝设在每层楼面下50mm处（分隔条对应部位应是钢筋砼梁，以防渗漏），分格缝在抹灰前预埋设，也可抹灰后切割。外立面滴水线做法常用的外里面滴水线做法有三种，详见下图所示：涂料饰面时，可参考采用水泥砂浆抹制的滴水线，宽×厚为40mm×10mm；采用成品的PVC材料制做的滴水线，滴水线采用专用粘贴剂固定；面砖饰面时，可参考采用水泥砂浆抹制的滴水线，门窗部分铝合金门窗洞口如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。室内门门洞口门洞移交验收时，不允许有负公差，门洞尺寸，允许偏差在+20mm～0范围都可以通过塞缝来调节；门左右墙面平整度、垂直度满足抹灰工程质量要求（≤3mm，2m范围）；门洞设计宜考虑门垛，且厚度≥40mm；门窗固定安装砌体洞口，严禁直接用射钉固定；空心砖或加砌砖墙体，其门窗的固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，具体埋设要求，详见本章的施工章节的砌体部分；铝合金门窗的塞缝，采用1：2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和3.8%的防水粉）塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整，并刷1.0厚JS防水涂料（防水压框10mm宽，压外墙面50mm宽）；安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到一定强度后取出，补塞砂浆；水电安装部分电气专业脚手架高度超过20米，应做防雷接地，接地钢筋不能用螺纹钢，必须用镀锌圆钢与井架基础接地，其接地电阻≤4欧；防雷接地的所有焊接均采用电弧搭焊接，要求焊缝饱满平滑，不得间断，单边焊接长度大于12d，双边焊接长度大于6d；室内的电气线盒预埋不能过深，易控制与抹灰完成面齐平，若盒口离墙面超过10mm，必须加增高圈；室内的开关插座预留严格按装修图纸定位尺寸预留，偏差小于3mm，并排开关建议采用联体开关；给排水专业入户冷热给水管埋楼板铺设时，给水管离墙的垂直距离宜为200mm，不允许小于100mm；毛坯房交楼时，必须采用蓝色、红色线条分别标明冷热水暗埋管线在地面、墙面的走向，并沿线注明“热水管”、”冷水管“等字样标记，便业主装修时注意；装修房交楼时，要求采用粘贴塑料线形标记等类似方式标注隐蔽管线位。埋设于楼板预留管槽的给水管道管顶必须有不少于15mm厚的水泥砂浆保护层。厨卫间、阳台等部位的给水管线管口：在贴砖墙面时，宜高出抹灰面层5～10mm，给水口的丝口比瓷砖完成面低0～5