原煤提升万吨影响时间2分钟

发布人:张文刚王长久组长：张惠民小组名称:电修QC小组单位：运转工区原煤提升万吨影响时间2分钟宗旨：务实、求精、提高、创新

2010年南屯煤矿采掘工作面减少，工作条件越来越差，煤炭中混入矸石量越来越多，今年目标产量为商品煤产量355万吨，提升产量410万吨以上。我们课题就是在煤质较差、出煤不正常情况下降低提升影响时间确保完成南屯煤矿提升产量，完成生产任务。电修QC小组结合装载提升实际情况，运用质量管理方法，围绕现场存在的问题积极开展活动，通过努力，减少原煤提升影响时间，并提高原煤运输及提升系统的安全可靠性。课题简介小组成员概况活动课题原煤提升万吨影响时间2分钟小组成立2009年注册编号课题注册2010年２月出勤率100%活动次数13次TQC教育43小时活动期巩固期小组活动成果原煤提升万吨影响时间控制在2分钟以内小组职务姓名性别年龄文化程度小组分工组长张惠民男37大学方案提出、指导副组长岳跃洲男39大学实施、联络成员程善鹏男30大学实施、指导成员赵亮男28大学协调分析成员陈申男29大学收集资料、记录成员王长久男26大学方案实施成员管卫东男41大专方案实施成员于永义男40大专方案实施成员张文刚男28大学统计、分析一、课题选择原煤提升万吨影响时间2分钟按照矿生产要求工区领导班子特指定这一现场课题以保证完成我矿今年的生产任务原煤提升万吨影响时间控制在2分钟以内一、提升目标2010年南屯煤矿计划商品煤产量355万吨，提升产量要在410万吨以上二、设定目标及目标可行性分析二、工区任务指标由于我矿工作面减少，生产条件变差导致出煤时间不稳定，致使影响生产的环节显得更为重要，确保足够的生产时间是完成生产任务的唯一要素。所以运转工区把这次的活动定为减少生产影响时间，确定在原煤提升影响时间在2分钟以内足以我矿生产任务三、工区领导的大力支持此课题提出就得到工区领导班子的一致认可，同时得到矿领导的赞同影响装载提升原因查找利用头脑风暴法对已发生过以及可能发生的事故进行统计分析二、分析原因编码器坏连轴结断裂磁开关坏通讯受干扰接地不好悬挂油缸漏油液压站油路漏油比例溢流阀阀芯堵比例溢流阀放大器坏压力传感器精度不准捅煤装重煤压磁坏给煤机减速箱过力矩断齿开关接触器辅助触点坏开关接触器粘连导致捅煤皮带跑偏坏沿线紧停误动作满仓保护动作烟雾、温度报警定量仓衬板开焊导致不能装煤二、原因分析影响装载提升时间统计表（提升产量100万吨）事项影响时间（分）事项影响时间（分）编码器坏0满仓保护误动作5连轴结断裂20皮带机头烟雾、温度报警5液压站油路漏油0沿线紧停误动作5比例溢流阀阀芯堵30定量仓衬板开焊导致不能正常装煤30比例溢流阀放大器坏60皮带跑偏坏5通讯受干扰30开关接触器坏130接地不好0压磁坏0井筒磁开关坏140给煤机减速箱过力矩断齿0悬挂油缸漏油60装重煤0压力传感器精度不准0开关接触器粘连导致捅煤180提升100万吨影响装载提升时间为700分钟减少影响装载时间目标值设定由上表可以得出只有将影响装载时间由100万吨原煤提升吴市影响时间700分钟降至200分钟才能达到领导指定目标，才能确保2010年提升目标410万吨。三、确定主要原因由影响装载提升时间统计表（提升产量100万吨）得出上表所示四条主要因素影响装载提升时间统计表（提升产量100万吨）事项影响时间（分）事项影响时间（分）比例溢流阀放大器坏60开关接触器坏130井筒磁开关坏140开关接触器粘连导致捅煤180四、要因分解制图人：张文刚时间：2010年11月17日

影响提升时间要因分析井筒磁开关坏比例溢流阀放大器坏1432磁开关本身质量问题安装位置不恰当7电源电压不稳干扰电流太大接触器辅助触点坏开关接触器坏接触器联接轴材质差开关接触器粘连无粘连保护65接触器电磁线圈坏8末端因素由要因分解得出以下五条末端因素是影响提升产量的主要原因1.电源电压不稳2.磁开关本身质量问题3.安装位置不恰当4.接触器电磁线圈坏5.无粘连保护五、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1电源电压不稳给液压站比例溢流阀放大器设立独立电源达到电源电压专用1.增加一块DC24V电源；2.把液压站控DC24V电源独立出来；混合井井塔6.10程善鹏岳跃洲2磁开关本身质量问题调研更换厂家产品质量要求抗震、耐用1.调研厂家产品，选择抗震耐用磁开关。混合井井筒7.10王长久3磁开关安装位置不恰当选择合适的安装位置防止被砸1.选择合适位置；2.在磁开关上方加一防护罩混合井井筒8.01张慧民管卫东4接触器电磁线圈坏改造接触器线圈控制电路防止因电磁线圈烧坏开关不工作影响装煤1、研究接触器开关控制原理。2、对开关控制电路进行改造，减少线圈所受冲击，提高线圈使用寿命。混合井装载开关硐室8.10王长久陈申5无粘连保护对120开关进行技术改造并修改开关程序出现粘连自动跳总电源建立健全开关自身保护1.从PLC控制柜敷设电缆至各开关；2.把总电源开关的分闸线圈接入PLC修改程序增加一对无源点来控制总开关的跳闸3.所有开关开盖检查；4.从PLC控制柜敷设一根电缆至各开关并悬挂标示牌。混合井装载开关硐室9.01管卫东张文刚对策表制表人：张文刚时间：2010年11月17日

六、对策实施实施一

自从改造后检查液压站比例溢流阀放大器没有出现电压不稳造成的压力不稳现像。大大减少了提升影响时间，改造后系统更加稳定。要因电源电压不稳2009年6.5至6.10对提升机液压站电源进行改造。1.增加一块DC24V电源专供比例溢流阀放大器电源；2.并联一1KΩ电阻让其平衡电路中的电压使其更加稳定；效果实施二要因磁开关本身质量问题提高产品质量，安装适宜位置同时又加装磁开关保护装置。大大降低了磁开关故障发生的可能性。改造后1个月内提升32万吨煤没有出现一磁开关故障。效果对厂家进行调研找到一款圆柱形磁开关，体积是原来方型磁开关的70%，新磁开关体积变小其被砸中的机率也变小。实施三要因磁开关安装位置不恰当1、重新加工一磁开关架，离开罐道梁减少煤块砸中罐道梁产生的震动对磁开关的影响。损坏机率减少40%2、在新磁开关上面再加一防落物棚，阻止煤块砟中磁开关。2010年9月开始对接触器进行改造1、研究开关控制回路原理图，找出控制回路缺陷。2、就控制回路中的缺陷进行改进，在回路中加一二极管减少接触器在吸合时产生的杂散电流冲击线圈，从而保护了线圈，提高了接触器的使用寿命。实施四要因接触器电磁线圈坏改造接触器提高了接触器的使用寿命，即减少了生产成本又减少了装载影响时间，从而提高了生产效率。效果2010年8.10对隔爆型120开关进行改造。1、把皮带开关、给煤机开关进行开盖检查；2、PLC控制柜至开关敷设电缆实现对开关的监控；3、编辑装载程序当开关出现粘连时发出故障并输出一对无源点给主控PLC，当主控PLC接到此点信息输入时近输出一节点带动继电器控制总进线电源开关让其分闸，从而防止了因开关粘连引起的捅煤事故发生。要因隔爆型120开关粘连、故障频繁9月2日8＃北给煤机1＃开关出现一次接触器粘连，改进程序起作用，总线电源自动断电，有效防止了一次捅煤事故发生。可见此项改进不仅避免了一次事故的发生，而且还提高了生产过程的安全性。实施五效果九、实施阶段总结。

在实施中，小组定期活动，由专人负责对质量状况、完成情况，进行详细记录。对实施中出现的问题，对照质量目标，进行自我检查。组织活动有序进行。通过小组成员和相关人员紧密配合，在领导大力支持下，经过大家的努力，顺利完成制定对策。质量要求及目标任务，均达到预期效果。十、效果检查2010年11月27日对策实施后，对影响装载提升时间进行了统计。见下表制图人：张文刚时间：2010年11月27日

影响装载提升时间统计表（提升产量100万吨）事项影响时间（分）事项影响时间（分）编码器坏0满仓保护误动作5连轴结断裂20皮带机头烟雾、温度报警5液压站油路漏油0沿线紧停误动作5比例溢流阀阀芯堵30定量仓衬板开焊导致不能正常装煤30比例溢流阀放大器坏0皮带跑偏坏5通讯受干扰30开关接触器坏0接地不好0压磁坏0井筒磁开关坏0给煤机减速箱过力矩断齿0悬挂油缸漏油60装重煤0压力传感器精度不准0开关接触器粘连导致捅煤0提升100万吨影响装载提升时间为190分钟二、原因分析影响装载提升时间统计表（提升产量100万吨）事项影响时间（分）事项影响时间（分）编码器坏0满仓保护误动作5连轴结断裂20皮带机头烟雾、温度报警5液压站油路漏油0沿线紧停误动作5比例溢流阀阀芯堵30定量仓衬板开焊导致不能正常装煤30比例溢流阀放大器坏60皮带跑偏坏5通讯受干扰30开关接触器坏130接地不好0压磁坏0井筒磁开关坏140给煤机减速箱过力矩断齿0悬挂油缸漏油60装重煤0压力传感器精度不准0开关接触器粘连导致捅煤180提升100万吨影响装载提升时间为700分钟混合井影响装煤时间总图目标实现！提升100万吨影响装载提升时间为190分钟实现了指定目标值“原煤提升万吨影响时间2分钟”十一、取得效益改造后每月同比减少装载影响时间5570分钟约合93小时，根据主提升机提升产量528吨/时，每月多提升49104吨。制图人：张文刚时间：2010年1月27日

活动前2562完成目标200700单位：分钟十二、制定巩固措施为确保QC成果，小组与单位领导协商制定巩固措施如下：组织两项改造项目材料报送至矿技