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word文档可自由复制编辑5.5后张法予应力T梁施工工艺框图1）后张法予应力T梁施工工艺框图（见下页）2）后张法予应力T梁施工工艺框图说明（1）根据现场情况，平整场地，夯填碎石，浇筑砼台座，然后铺设底模（模板为大块钢模板，提前设计，加工制作）。（2）安装钢筋骨架，穿铁皮波形管并用井字架固定在钢筋骨架上，波形管少设接头，必须设接头时，保证套接长度，并用黑胶布密封，对锚下垫板等要可靠地固定，防止浇筑时移位。（4）浇筑砼：当模板、钢筋、预应力管道及预埋件等经检查合格后，开始浇筑砼。浇筑砼按一定顺序、方向、自下而上，水平分层进行，并在下层砼初凝前浇筑上层砼，一片梁一次浇筑完成。砼的振捣腹板采用附着式振捣器，翼板部分采用插入式和平板式振捣器，振捣时严禁触及钢筋、模板、管道，每处振动对称均匀地进行，直至砼面停止下沉，不冒气泡，表面平坦，泛浆为止。同时对特殊部位（如锚下垫板）加强振捣，确保砼密实度。浇筑完成后顶面进行修整、抹平，压浆后拉毛。浇筑时专人负责检查，模板、钢筋、预埋件等，发现问题及时处理。（5）养护及拆模：砼浇筑完成后，及时进行养护。养护时，严格防止其它物质进入管道，防止管道生锈或堵塞（砼浇筑前对管道进行堵塞处理）。当砼强度达到设计要求时，拆除边端模。（6）清洁孔道及穿束在穿束前，先用风将孔道吹干净，然后人工将编好的钢丝束按编号穿入孔道，同时将锚垫板清理干净，安装锚具准备张拉。（7）张拉当砼强度达到设计强度100%时且混凝土龄期满20天后进行张拉作业，张拉前对张拉设备进行配套标定（当油压表指针不归零，千斤顶严重漏油，重新修理或使用两个月，不超过200次张拉作业后重新标定）。张拉采用张拉力与伸长值双控制，以应力为主，张拉顺序按设计进行。张拉程序：0→初始应力(0.1控制应力)→持荷3分钟→控制应力→持荷3分钟→锚固。张拉步骤：张拉从两端同时张拉。先张拉至初始应力吨位（一般为张拉力10—25%）量伸长量（作标记）；张拉至控制应力，持荷二分钟，量伸长量与理论值比较，合格后锚固。锚固时先锚固一端，另一端补足张拉力后进行锚固。张拉质量控制标准顺序项目控制标准备注1伸长量±6%与理论计算比较2每束钢丝断滑丝13每个截面断滑丝10%（8）压浆封端：张拉后的钢丝束孔立即进行压浆，压浆前将锚具外多余钢丝用手提砂轮机切割。压浆使用活塞式压浆机进行压注，并且自下而上进行，每个孔道一次压实，中途不停顿。压浆从一端向另一端进行，至另一端流出浓浆时，关闭出浆口阀门，并继续加压至0.7Mpa时，保持压力并关闭进浆阀门。压浆完成后，将锚头及洞口用C40砼进行封闭，

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