标准解读

《GB/T 5018-2008 润滑脂防腐蚀性试验法》与《GB/T 5018-1985 润滑脂防腐蚀性试验法》相比,在多个方面进行了更新和改进。首先,新标准对术语定义更加明确,确保了试验过程中所使用的词汇具有一致性和准确性。其次,《GB/T 5018-2008》细化了试验方法的操作步骤,包括样品准备、试验条件设定等方面都给出了更具体的要求,以提高实验结果的可重复性和可靠性。

在试验设备方面,《GB/T 5018-2008》也有所调整,对于使用到的仪器规格及性能参数提出了新的要求或建议,旨在通过采用更先进的检测手段来提升测试精度。此外,该版本还增加了关于安全操作的指导内容,强调了在整个试验过程中需要注意的安全事项,体现了对人员健康与环境保护的关注。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-02-13 颁布
  • 2008-09-01 实施
©正版授权
GB/T 5018-2008润滑脂防腐蚀性试验法_第1页
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜5018—2008

代替GB/T5018—1985

润滑脂防腐蚀性试验法

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20080213发布20080901实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜5018—2008

前言

本标准修改采用美国材料与试验协会标准ASTMD174305a《润滑脂防腐蚀性能试验法》。

本标准根据ASTMD174305a重新起草。

为了适合我国国情,本标准在采用ASTMD174305a时进行了修改。本标准与ASTMD174305a

主要差异如下:

———引用标准采用我国现行国家标准和石化行业标准。

———电机转速增加了1450r/min±50r/min的可选转速。

———图中涉及到的英制单位换算为国际单位制单位。

———删除了关键词章。

本标准代替GB/T5018—1985《润滑脂防腐蚀性试验法》,GB/T5018—1985是参照ASTM

D1743:1973(81)制定的。

本标准与GB/T5018—1985相比主要变化如下:

———试验步骤按ASTMD174305a进行了修改。

———试验用轴承由7604型轴承或梯姆肯轴承(锥体No.09074、外圈No.09169)改为型号为

LM11949轴承锥体和LM11910轴承外圈的轴承。

———试验结果评定按ASTMD174305a进行了修改。

———精密度按ASTMD174305a进行了修改。

———本标准将GB/T5018—1985的附录A改为附录A(资料性附录)“版本说明”,并增加了附录B

(资料性附录)“可替代的防腐蚀性试验法”。

本标准的附录A和附录B均为资料性附录。

本标准由中国石油化工集团公司提出。

本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。

本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。

本标准主要起草人:刘中其、姚智勤。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB/T5018—1985。

犌犅/犜5018—2008

润滑脂防腐蚀性试验法

1范围

本标准规定了在潮湿条件下用涂有润滑脂的锥形滚柱轴承来测定润滑脂的防腐蚀性能。本标准是

根据能表示实验室评价结果与用润滑脂润滑的飞机轮轴承实际使用结果的对应关系的CRC技术文件

L41制定的。

注:美国科学研究协作委员会(CRC)技术文件L41957研究了在游离水存在的情况下润滑脂防腐蚀性能的试验方

法。CRC的地址为219PerimeterCenterParkway,Atlanta,GA30346.USA.

本标准无意指出所有的安全问题,因此,用户在使用本标准之前,应建立适当的安全和防护措施并

确定有适用性的管理制度。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法(GB/T6682—1992,neqISO3696:1987)

SH0005油漆工业用溶剂油

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

腐蚀犮狅狉狉狅狊犻狅狀

一种材料,通常是金属和它存在的环境之间发生的化学或电化学反应,此反应可造成这种材料性能

的降低。

注:在本标准中,将在轴承外圈滚道上的红锈或黑斑定义为腐蚀。若污点下仍可见金属面,该污点在本标准中不认

为是腐蚀,应予忽略不计。

4方法概要

将新的清洗净的涂有润滑脂试样的轴承在轻微负载推力下运转60s±3s,使润滑脂如实际使用时

分布。轴承在52℃±1℃和100%相对湿度的条件下存放48h±0.5h,然后清洗并检查轴承外圈滚道

的腐蚀痕迹。

5意义与用途

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