第七章锅炉压力容

第七章锅炉压力容器安全管理1压力容器安全管理压力容器制造管理；压力容器使用管理；压力容器定期检验；气瓶安全管理；压力容器事故管理。2第一节安全管理要点一、安全法规及制度锅炉压力容器主要安全法规、标准压力容器安全管理制度：容器管理责任制（厂长、总工）；容器操作责任制；容器管理规章制度；容器安全操作规程。3锅炉及锅炉房管理制度

岗位责任制；锅炉及辅机操作规程；巡回检查制度；设备维护保养制度；交接班制度；水质管理制度；运行记录制度；事故报告制度。4第一节安全管理要点二、安全管理要点使用定点厂家合格产品登记建档、专责管理、持证上岗、照章运行、定期检验、监控水质、报告事故、优化环境5第二节锅炉启动、运行与停炉锅炉启动指锅炉由非使用状态进入使用状态。类型：冷态启动：指新装、改装、修理、停炉待用锅炉的生火启动。热态启动：压火备用锅炉的启动。6第二节锅炉启动、运行与停炉

锅炉启动过程中，其部件、元件、附件等由冷态转变为受热状态，由不承压转变为承压，其物理形态、受力情况等产生很大变化，最易发生各种事故。注意7第二节锅炉启动、运行与停炉对新装、迁装和检修后的锅炉，

启动之前要进行全面检查。主要内容有：

1.检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态。2.检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态。（一）检查准备一、锅炉的启动步骤：8第二节锅炉启动、运行与停炉3.检查各类门孔(包括人孔、手孔、看火孔、防爆门及各类阀门)、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置。4.检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态。9第二节锅炉启动、运行与停炉5.检查锅炉构架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好。6.检查各种辅机特别是转动机械是否完好，转动机械应分别进行试运转。各个被检项目都符合启动要求后，才能进行下一步的操作。10第二节锅炉启动、运行与停炉（二）上水水温：不超过90℃，与筒壁温差不超过50℃

上水时间：夏季不小于1h，冬季不小于2h冷炉上水至最低安全水位时应停止上水,以防受热膨胀后水位过高。注意：11第二节锅炉启动、运行与停炉烘炉：就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。1、原因：新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，就会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。

上水后启动前要进行烘炉

（三）烘炉12第二节锅炉启动、运行与停炉2、烘炉的过程：烘炉的第一阶段是在炉排中央燃烧木柴,适当打开烟气挡板进行自然通风,维持锅水温度在70～80℃左右，约为3～6d。烘炉的第二阶段适当加媒燃烧，并逐渐用煤代替木柴。允许锅沸腾并升压到适当压力，但燃烧和沸腾都不应太强烈。

（三）烘炉13第二节锅炉启动、运行与停炉3、拱炉时间：对轻型炉墙锅炉为3～7d对重型炉墙锅炉为7～15d4、烘炉的合格标准：在烘炉后期，可通过检查炉墙内部材料含水率或温度,判定烘炉是否合格。

（三）烘炉14第二节锅炉启动、运行与停炉1、煮炉的目的：新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须进行煮炉。是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物,减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质。2、煮炉的时机：可以单独进行，也可以在烘炉后期和烘炉一道进行。（四）煮炉15第二节锅炉启动、运行与停炉3、煮炉的药剂煮炉时，一般是在锅炉中加入碱性药剂,如NaOH,Na3P04

或Na2CO3等。

4、煮炉的过程1）上水至最高水位；加入药剂适量(每t水2～4kg)

2）燃烧加热锅水至沸腾但不升压维持10～12h；(开空气阀或抬起安全阀排汽)；（四）煮炉16第二节锅炉启动、运行与停炉3）减弱燃烧，排污之后适当放水；4）加强燃烧并使锅炉升压到25%～100%工作压力，运行12～24h；

5）停炉冷却,排除锅水并清洗受热面。5、合格标准锅筒和集箱内壁无油垢，擦去附着物后金属表面无锈斑。

（四）煮炉17第二节锅炉启动、运行与停炉

1、点火一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法应燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。（五）点火与升压18第二节锅炉启动、运行与停炉2、升压对于自然循环锅炉来说，起升压过程与日常的压力锅升压相似，即锅内压力是由烧火加热产生的，升压过程与受热过程紧紧地联系在一起。1）受热与升压过程2）定压加热过程

（五）点火与升压19第二节锅炉启动、运行与停炉

暖管：用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。

（六）暖管与并汽

20第二节锅炉启动、运行与停炉

1、暖管的过程：

锅炉蒸汽管道的暖管，一般与锅炉升压同时进行,点火时或刚升压时，开启锅炉主汽阀及隔绝阀前的疏水阀，用锅炉产生的蒸汽不断加热蒸汽管道直至并汽。

（六）暖管与并汽

21第二节锅炉启动、运行与停炉

2、暖管的时间：

冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于2h,

热态蒸汽管道的暖管一般为0.5～lh。

暖管时，应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，如有不正常现象，应停止暖管，查明原因、消除故障。

（六）暖管与并汽

22第二节锅炉启动、运行与停炉

并汽：也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。

1）并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；

2）冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；

3）使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。

（六）暖管与并汽

23作业锅炉的启动步骤24二、点火升压阶段的安全注意事项1防止炉膛爆炸点火前，通风5－10min2控制升温升压速度升压缓慢进行，小型水管锅炉3－4h，快装锅炉1－2h，立式锅壳锅炉1－2h3严密监视和调整指示仪表仪表在合理范围内4保证强制流动受热面的可靠冷却使一部分蒸汽流经过热器后被排出25二、点火升压阶段的安全注意事项当锅炉压力升到0.1MPa左右时，应冲洗水位表，并检查水位表指示水位的正确性；当压力升到0.2一O.3MPa日寸，应冲洗压力表存水弯管及其他热工仪表导管；当压力升到0.3一0.4MPa时，应试用排污装置，依次对下锅筒及下部各集箱排污放水，放水时应注意水位的变化，并检查排污阀是否正常；当压力升到工作压力时，应再次冲洗水位表，并校验安全26二、点火升压阶段的安全注意事项由于启动过程加热比较缓慢，蒸发受热面中产生的蒸汽量较少，水循环还不正常，各水冷壁受热不均匀的情况也比较严重，但蒸发受热面一般不致于在启动过程中烧坏。由于锅炉在启动中不向用户提供蒸汽及不连续经省煤器上水，省煤器、过热器等强制流动受热面中没有连续流动的水汽介质冷却，因而可能被外部连续流过的烟气烧坏。所以，必须采取可靠措施，保证强制流动受热面在启动中不致过热损坏。27二、点火升压阶段的安全注意事项对省煤器的保护措施是：对钢管省煤器，在省煤器与锅筒间连接再循环管28二、点火升压阶段的安全注意事项可分式省煤器29三、锅炉正常运行中的监督调节主要任务：1维持锅炉蒸发量为额定值2维持蒸汽参数在额定值3保持锅炉水位在正常水位上下50mm内波动4保证蒸汽品质5保证燃烧及传热良好6保证人身及设备安全30三、锅炉正常运行中的监督调节工作内容：锅炉水位的调节（给水量、蒸发量、负荷）锅炉汽压的监督调节（调节蒸发量）汽温的调节（吹灰，改变给水温度，增加风量，喷气降温）燃烧的监督调节（维持汽压稳定，燃烧完好正常，保证操作安全和减少排烟损失）排污和吹灰31四、停炉及停炉保养正常停炉、紧急停炉（水故障，安全装置失效，元件损坏危及运行人员安全）停炉保养：压力保养（停炉时间不超过一周）0.05-0.1Mpa,>100℃湿法保养——灌注碱性溶液（停炉时间不超过一月）干法保养——炉膛内放置干燥剂（停炉较长）充气保养——冲入氮气或氨气32正常停炉1．正常停炉。锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。33正常停炉停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器。对钢管省煤器，锅炉停止进水后，应开启省煤器再循环管；对无旁通烟道的可分式省煤器，应密切监视其出口水温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20℃。34正常停炉为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道挡板；之后，打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18～24h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。352．紧急停炉锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：(1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；(2）不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；(3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；362．紧急停炉紧急停炉的操作次序是，立即停止添加燃料和送风，减弱引风；与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用沙土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送入灰坑；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。37(4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；(5）水位表或安全阀全部失效；

(6）设置在汽空间的压力表全部失效；

(7）锅炉元件损坏危及运行人员安全；38燃煤锅炉：停燃料－停送风，少引风－降低锅炉负荷－减少上水（保证略高于正常水位）－停止供汽－排气降压。燃气锅炉：停炉火－蒸汽降压－保持高水位－关闭主蒸汽阀－关闭上水节门－关好燃气节门－检查排污阀是否关好－关闭总电源。39第三节锅炉事故一、锅炉事故分类1.爆炸事故

锅炉主要受压元件———锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆炸。

402.重大事故锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。3.一般事故锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，不需要立即停止运行。41第三节锅炉事故二、锅炉爆炸事故1水蒸汽爆炸2锅炉爆炸的三种常见情况

1.超压爆炸

锅炉主要受压元件的介质压力超过了其允许计算压力[P]并达到爆破压力Pb，造成爆炸。

42第三节锅炉事故

引起超压爆炸的原因有：安全阀、压力表等安全装置失灵；操作人员脱岗睡岗，放弃对设备的监控；关闭或关小出汽阀门造成锅炉“憋烧”；无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉。防范这类爆炸的主要措施是加强教育和管理。

43第三节锅炉事故2.缺陷引起的爆炸

在未超压超载情况下，锅炉主要受压元件因产生裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等缺陷而导致爆炸。

这类爆炸涉及锅炉的设计、制造、安装、运行等各个环节，要防范这类爆炸，除确保上述环节无损于锅炉的性能与质量外，还应加强检验，及时发现并妥善处理各种缺陷。44第三节锅炉事故3.严重缺水导致的爆炸

直接受火的锅炉筒体、封头、管板、炉胆等如严重缺水并突然加水，常会导致锅炉爆炸。防范这类爆炸的主要措施是加强运行管理，避免缺水事故。万一发现锅炉严重缺水，必须立即停炉，不得加水。

45第三节锅炉事故三、锅炉重大事故缺水事故、满水事故汽水共腾（锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象）炉管爆破省煤器损坏过热器损坏水击事故炉膛爆炸尾部烟道二次燃烧锅炉结渣46缺水事故：危害：在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障，加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。47预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门。并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。

48满水事故

危害：满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水．使蒸汽品质恶化。满水原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作，水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。

49处理措施：如果是轻微满水，应关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。如果是严重满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和硫水阀门．再生火运行。

50汽水共腾

定义：汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。危害：蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。

51汽水共腾原因：锅炉水质没有达到标准；没有及时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。

处理措施：降低负荷，减少蒸发量；开启表面连续排污阀，降低锅水含盐量；适当增加下部排污量，增加给水，使锅水不断调换新水。52炉管爆破

危害：锅炉运行中，水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故，性质严重，需停炉检修，甚至造成伤亡。爆破时有显著声响，爆破后有喷汽声；水位迅速下降，汽压、给水压力、排烟温度均下降；火焰发暗，燃烧不稳定或被熄灭。发生此项事故时，如仍能维持正常水位，可紧急通知有关部门后再停炉，如水位、汽压均不能保持正常，必须按程序紧急停炉。53原因：一般是水质不符合要求，管壁结垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄；升火过猛，停炉过快，使锅管受热不均匀，造成焊口破裂，下集箱积泥垢未排除，阻塞锅管水循环，锅管得不到冷却而过热爆破。预防措施：加强水质监督；定期检查锅管；按规定升火、停炉及防止超负荷运行。54省煤器管道损坏现象：沸腾式省煤器出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏，常见的损害事故，最易造成锅炉缺水。事故发生后的表象是，水位不正常下降；省煤器有泄漏声；省煤器下部灰斗有湿灰，严重者有水流出；省煤器出口处烟温下降。

55处理办法：沸腾式省煤器：加大给水，降低负荷，待备用炉启用后再停炉；若不能维持正常水位则紧急停炉；并利用旁路给水系统，尽力维持水位，但不允许打开省煤器再循环系统阀门。非沸腾式省煤器：开启旁路阀门，关闭出入口的风门，使省煤器与高温烟气隔绝；打开省煤器旁路给水阀门。56事故原因；给水质量差，水中溶有氧和二氧化碳发生内腐蚀；经常积灰，潮湿而发生外腐蚀；给水温度变化大，引起管道裂缝，管道材质不好。预防措施：控制给水质量，必要时装设除氧器；及时吹铲积灰；定期检查，做好维护保养工作。57过热器管道损坏

现象与危害：过热器附近有蒸汽喷出的响声；蒸汽流量不正常，给水量明显增加；炉膛负压降低或产生正压，严重时从炉膛喷出蒸汽或火焰；排烟温度显著下降。原因：水质不良，或水位经常偏高，或汽水共腾，以致过热器结垢；引风量过大，使炉膛出口烟温升高，过热器长期超温使用；也可能烟气偏流使过热器局部超温；检修不良，使焊口损坏或水压试验后，管内积水。58事故发生后，如损坏不严重，又生产需要，待备用炉启用后再停炉，但必须密切注意，不能使损坏恶化；如损坏严重，则必须立即停炉。预防措施：控制水、汽品质；防止热偏差；注意疏水；注意安全检修质量。59燃烧异常

定义：烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。这是由于没有燃尽的可燃物，附着在受热面上，在一定的条件下，重新着火燃烧。危害：尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、甚至引风机烧坏。60二次燃烧原因：炭黑、煤粉、油等可燃物能够沉积在对流受热面上是因为燃油雾化不好，或煤粉粒度较大，不易完全燃烧而进入烟道；点火或停炉时，炉膛温度太低，易发生不完全燃烧，大量未燃烧的可燃物被烟气带入烟道；炉膛负压过大，燃料在炉膛内停留时间太短，来不及燃烧就进入层部烟道。尾部烟道温度过高是因为尾部受热面粘上可燃物后，传热效率低，烟气得不到冷却；可燃物在高温下氧化放热；在低负荷特别是在停炉的情况下，烟气流速很低，散热条件差，可燃物氧化产生的热量积蓄起来，温度不断升高，引起自燃。同时烟道各部分的门、孔或风挡门不严，漏入新鲜空气助燃。61处理措施：立即停止供给燃料，实行紧急停炉，严密关闭烟道、风挡板及各门孔，防止漏风，严禁开引风机；尾部投入灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火；加强锅炉的结水和排水，保证省煤器不被烧坏；待灭火后方可打开门孔进行检查。确认可以继续运行，先开启引风机10一15min后再重新点火。62第四节压力容器安全管理一、压力容器使用管理（一）容器技术档案从制造角度分析：设计图、强度计算；出厂有关材料；6364一、压力容器使用管理容器使用记录：实际操作条件、使用情况、检修和修理等信息必须记录；（二）容器操作和维护平稳防止超载经常性检查（三）维护保持完好防腐层加强停用期间的维护65三、压力容器的保险66一、压力容器的特殊问