标准解读

《GB/T 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法》是一项国家标准，旨在规定用于测试金属材料在旋转弯曲条件下疲劳性能的方法。该标准适用于评估金属材料及其制品在承受反复弯曲应力时的耐久性。

根据此标准，试验样品通常被加工成特定形状，并安装于试验机上以确保能够围绕其纵轴旋转。加载方式为单向或双向弯曲载荷，通过改变施加力矩来调整应力水平。试验过程中，需要记录直至样品断裂为止所经历的循环次数，以此作为评价材料抗疲劳性能的一个重要指标。

对于试验设备的要求包括但不限于：能够提供稳定且可调节的转速与加载条件；具备准确测量和控制试样表面温度的能力；以及有可靠的数据采集系统用以记录试验过程中的关键参数变化。此外，还需注意保持良好的润滑状态以减少摩擦对结果的影响。

关于试样的制备，标准中给出了详细的尺寸规格要求及允许偏差范围，同时也明确了表面处理的具体步骤，如去除毛刺、锐角等，保证试件质量一致性。另外，在进行正式试验之前，可能还需要完成预调直处理，以消除因加工而产生的残余应力。


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  • 1984-04-09 颁布
  • 1985-03-01 实施
©正版授权
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UDC669:620.174中华人民共和国国家标准GB4337-84金属旋转弯曲疲劳试验方法Metals-Rotatingbarbendingfatiguetesting1984-04-09发布1985-03-01实施家标准局批准

中华人民共和国国家标准UDC689:620.174GB4337-84金属旋转弯曲疲劳试验方法Metals-Rotatingbarbendingatiguetesting本标准适用于15～35℃空气条件下，，测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能。试验原理试样旋转并承受一弯矩，产生弯矩的力F恒定不变且不转动。试样可装成悬臀，在一点或两点加力：，或装成横梁，在四点加力。试验一直进行到试样失效或超过预定应力循环次数。注：失效——试样出现肉眼可见疲劳裂纹或完全断裂。在特殊应用中，可用试样的塑性变形或裂纹扩展速中确定试验的终止。术语和定义2.1疲劳——材料在交变应力或应变作用下，产生局部累积损伤，经一定循环数而失效。2.2疲劳寿命，N——在规定应力或应变作用下，材料失效前所经受的循环次数。S-N曲线图2.3一应力与疲劳寿命的关系曲线图形。应力比，R一-最小应力与最大应力的比值，即omin/omax24（见图1。一个应力罐环图1对称应力循环2.5条件疲劳极限，、R（N）-对应于规定循环次数的中值疲劳强度、疲劳极限，op——-当M为无穷大（对钢铁材料，一般取N=1×107次)时的中值疲劳强度。理论应力集中系数，K，一22.6-根据弹性理论计算的应力集中区最大应力与读区标称应力的比值。存活率，P-2.7疲劳寿命高于规定值的百分率。3试样3.1与试样有关的符

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