焊接参数的选择与调整

CO2气体保护焊厚板平对接单面焊双面成形平度职业中等专业学校李顺舸组织教学1、清点人数，检查学生工作服的穿戴情况。2、对学生进行分组，分配工位和工具，领取面罩和手套等防护用具。3、带领学生检查车间和设施设备的安全情况，作好记录。4、思想工作：强调安全意识的重要性导入新课复习上次课内容：3mm薄板I形坡口平对接操作步骤：工件清理装配定位锯齿形运丝焊接注意事项：1、锯齿形运丝方法，坡口两侧停留时间稍长2、焊接电压和电流，要配合适当导入新课思考1、电压和电流就是焊接参数，它们选择调节不当，会有什么影响？2、3mm板平对接焊，要留有一定的间隙，12mm板平对接就要开V形坡口，为什么要开V形坡口？3、平焊是较容易焊接的一种焊接位置，也是在工厂里应用最广的一种焊缝形式。它的突出特点是操作容易、焊缝成形美观。电压电流选择不当，会导致焊接不稳，有爆裂声。板厚12mm，为了焊透，故开V形坡口。1.知识目标

了解工艺参数并能够选择焊接工艺参数2.能力目标

1）具备正确选择焊接工艺参数的能力

2）掌握板平对接单面焊双面成形的操作要领及操作技能3.情感目标培养学生吃苦耐劳的精神和认真负责的工作态度以及严谨细致的工作作风，激发学生的求知欲望，增强其自信心学习目标1.教学重点

选择焊接工艺参数及掌握焊接操作技能2.教学难点

焊接操作要领的理解与掌握

教学重点及难点出示任务任务一：气保焊焊接参数都有哪些？如何选择参数？怎样在电焊机上调节参数？任务二：掌握12mm板V形坡口平对接焊接技能焊接工艺参数是整个焊接方案中的核心部分，焊接工艺参数选择的正确与否直接影响到焊接质量，本节课我们首先讲授焊接工艺参数对焊接质量的影响及如何选择。前面学过薄板平对接，我们已经拥有了一定水平的焊接技能，在此基础上，这节课重点学习厚板的平对接。分析任务一任务一：气保焊焊接参数焊接电压焊接电流干伸长度焊接速度气体流量焊接电压和焊接电流焊接电压:提供焊丝熔化能量.电压越高焊丝熔化速度越快.焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果.电压电流高低对焊接的影响电压偏高电流偏低时:弧长变长飞溅颗粒变大,“啪嗒啪嗒”焊道变平,熔深变浅.易产生气孔.工件电压偏低电流偏高时:焊丝插向工件,飞溅加大,焊道窄而高,“嘭彭”熔深变大.工件电流电压参考公式小于300（250）A时:焊接电压=0.04焊接电流+1650A18V100A20V150A22V电流电压选择举例思考：下面的电压和电流对应的电流和电压是多少？18.8V70A90A19.6V120A20.8V焊接电流小于300A时:L=(10--15)倍焊丝直径.焊接电流大于300A时:L=(10--15)倍焊丝直径+5mm

干伸长度定义:焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例：直径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径，电流大时乘15倍的焊丝直径。焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,熔深变浅，成形变坏.过短时：看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.

干伸长度电弧热量干伸长度为什么要求严格焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电流降低，电弧热量减少。热量=干伸长度热量+电弧热量干伸长度导电咀喷嘴板厚20mm干伸长度导电咀喷嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊缝焊接时，干伸长度若受影响，修改喷嘴长度，确保干伸长度符合焊接要求。在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊接速度的选择决定了单位长度焊缝所吸收的热能量（既：焊接线能量）.

半自动：焊接速度为30-60cm/min

自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上注意：焊接速度过快时:焊道变窄,熔深和余高变小。

焊接速度液态CO2水气态CO2

CO2气瓶气体流量控制阀气瓶作用：隔离空气并作为电弧的介质。纯度：纯度要求大于99.5%，含水量小于0.05%。性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，比水轻。存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25-30)Kg液态CO2。加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。容量：每公斤液态CO2可释放509升气体，一瓶液态二氧化碳可释放15000升左右气体，约可使用10--16小时。流量：小于350A焊机：气体流量为10--20升/分

CO2

气体流量

送丝电机电源VA异常电源焊丝直径收弧电流调整收弧电压调整收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关R系列焊机前面板示意图完成任务一1、把学生分组，第4人一组，每组一个工位，练习调节焊接参数，体会焊接参数对焊接的影响。2、有两组钢板对接件，一组焊件厚度为3mm，一组焊件厚度为10mm，两组焊接相互对接，请同学们选择出焊接工艺参数的大致范围。焊接电压焊接电流干伸长度焊接速度气体流量3mm板19V70A10mm快12L/M10mm板20.5V110A15mm中速15L/M完成任务一3、下表中的数值是我们将要进行的12mm板平对接的焊接参数，请调节好，准备完成下一任务。电压电流干伸速度流量打底焊19V90A15mm快12L/M填充焊22V110A12mm中速15L/M盖面焊22V110A12mm中速15L/M分析任务二任务二：12mm板V形坡口平对接单面焊双面成形工件清理定位装配工艺参数操作要点试件尺寸及要求：（1）试件材料低碳钢Q235（2）试件尺寸300x100x12（3）坡口尺寸钝边lmm，单面焊双面成型技术：从正面焊接，同时获得背面成型的焊道称为单面焊双面成型

一、工件清理：工件上油污，油漆，氧化皮，铁锈及其他附着物清理干净。二、装配定位：装配间隙一端3.2mm，另一端4.0mm，两端定位焊，错边量≤0.8mm。反变形角度为4°-5°。三、焊接参数：已经调节好，做好焊接准备四、焊接操作要领10~200焊接方向9001、焊枪角度（侧视图）（正视图）教师示范并讲解四、焊接操作要领2、打底层的焊接3、填充层的焊接4、盖面层的焊接教师示范并讲解采用小锯齿形运丝，坡口两边停留时间稍长。注意熔孔大小均匀，熔化钝边1mm左右为佳。焊后比母材表面低1—2mm应呈凹形，不得熔化坡口棱边，以利于盖面层保持平直.焊丝摆动到坡口边缘时压低电弧并稍做停留，有利于熔滴过渡防此咬边。摆动到间应快些，以防熔池外形凸起产生焊瘤完成任务二1、先挑选两名学生，一名学生叙述操作过程及要点，另一名学生模仿操作，要求其他学生认真观察，教师对学生正确的操作加以肯定。2、分组练习。学生四人一组，每组一个岗位分开练习，要求同组学生互相指导，教师巡回指导，发现问题及时纠正。3、第一遍练习结束后集体指导一次，对错误的操作进行纠正，对表现优秀者给予表扬和鼓励，以提高学生的学习积极性，并针对出现的共性错误加以纠正。任务总结本次课主要练习的是焊接工艺参数的选择及厚板平对接技能，要求同学们熟练掌握焊接工艺参数的选用原则，在焊接操作过程中，若出现质量问题，能及时找出出现问题的原因，并不断提高自己的焊接技能。电弧不稳的产生原因与防止措施更换新导电嘴更换新导电嘴仔细松开更换新送丝轮再调整检查焊机，及时处理清理或更换送丝软管导电嘴内孔过大导电嘴磨损过大焊丝绞结送丝轮沟槽磨损太大送丝压轮压力不合适焊机输出电压不稳定送丝软管阻力大防止措施产生原因飞溅的产生原因与防止措施调整根据焊接电流调节电压更换新导电嘴检查压轮和送丝软管仔细清理调正规范干伸长度合适电感量过大或过小电压太高导电嘴磨损严重送丝不均匀焊丝与工件清理不良规范不正确干