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文档简介

制冷工作岗位责任制纯熟掌握操作技能,严格按章操作,精心养护及时掌握空调、精加工车间、冷藏库、速冻库、单冻机状况、保证其适宜温度、与生产保持一致,保证生产与库存需要设备转运期间,要细心观测,发现异常及时解决,无法解决的,随时上报,杜绝事故的发生交接班时对设备运营情况需要交代清楚,保证设备无隐患转交下一班做好当班和交接班记录,记录准备完整值班期间不准擅自哦离岗,如离岗一次,按旷解决,罚款50元,如由此发生事故,将追究相关责任保持设备、仪表清洁,搞好环境卫生制冷机组安全操作规程开机前准备工作检查电路中电压、电流是否在正常启动范围检查冷却水线路各线是否在启动位置开冷却水泵、使冷却水循环正常要先打开排气阀,在开分部阀,后开吸气阀认真检查高压氨罐及阀门,非正常状态严禁开机运营中管理要做到随时检查、做好记录随时检查排气压力、温度,吸气压力、温度是否正常随时检查油压、油温、各压力表是否正常严格按照以上操作规程,保证机械正常运转如发生氨气泄漏,按紧急预案规定解决各冷库制冷工艺规定制冷机房:根据生产工艺规定,葛冷库在生产中请按以下温度区间操作:1:冷藏库—18℃———20℃2:速冻库—28℃———30℃3:单冻机—35℃以下4:高温库—0℃——10℃5:冰水池—15℃以下氨制冷设备安全操作规程开车前的准备工作查看记录,了解压缩机上停机的因素检查压缩机是各运动部分是否有障碍物检查润滑油上是否达成规定检查控制台上压力表是否启动检查压缩机地脚螺丝是否松动,安全装置是否合乎规定检查系统中各有关部门是否按工作规定启动或关闭开车向压缩机和冷凝器供水将压缩机先盘车几圈打开排气阀门,检查高低压的气密性检查容量调节手柄是否在“0”位启动压缩机,按照启动程序直至压缩机运转正常调节系统各有关阀门,启动氨泵直至系统正常运营做好记录运营中检查系统进入正常运营后,每隔2个小时进行一次全面的检查并做好记录。系统进行中,操作人员做到:勤看、勤摸、勤听,认真观测系统中的每一个运营设备,做好安全生产停车停止氨泵,调节系统中的个阀门按照压缩机停止程序停止压缩机,并做好记录,非正常停止须注明停车因素,并在压缩机上挂警告标志压缩机停止3分钟后关闭冷却水金属探测仪操作规程目的保证HACCP体系运营中,相关CCP3的金属碎片被有效控制合用范围合用于金属探测仪运营、准确性测试及纠正措施职责3.1质检科负责制定本规程3.2生产车间负责规程实行3.3质检科负责对核准规程实行状况进行检查4、操作细则4.1每日(班)生产前校准维护金属探测仪,用两种标模块分别放入运营中的金属探测仪内,左、中、右三个部位各一次4.2开始检测后,每间隔1小时按4.1的方法验证一次,并分别记录、单独存放此间通过金探仪4.3金属探测仪出现蜂鸣时,查证在产品中发钞票属的来源并上报,发钞票探仪失灵时,确认偏离期间单独存放的已检测的产品,待金探仪修复后重新进行金属探测,做好记录机房管理制度为了加强公司的规范化管理,完善各项规章制度,促进公司发展壮大,保证公司安全生产,提高经济效益,根据国家有关法律、法规及公司章程的规定,特制定本管理制度一、机房工作人员要认真执行特种设备操作规程、安全管理制度1、要对系统设备精心操作,防止超温、超压、超载运营,假如填写运营以录,经常检查安全性的灵活性和可靠性2、按刚时定点、定线对制冷系统巡回检查,认真做好机器设备的维护保养工作3、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗、饮酒,不做与岗位无关的事情4、努力学习操作技术和发个知让,安全知识,不断提高操作水平5、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才干上岗6、制冷机房的安全设备,必须由制冷操作人员管理操作,非本职人员严禁操作7、室内保持良好照明、通风和清洁卫生,无关人员不得随便进入制冷机房,并严禁烟火8、做好设备运营记录,分析机组各种压力表、温度表、流量计的读数是否正常准确,发现异常应及时解决并上报9、定期保养检查,及时更换磨损的零件并做好记录二、制冷工要严格遵守操作规程,根据库温规定准时开机停机,要经常检查维修保养机械设备,发现异常要及时维修并向领导报告制冷工要经常检核对照库房内的温度,否则、如导致经济损失要对其进行经济处罚库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜,操件人要做到“四要”“四勤”“四及时”A、“四要”是:要保证安全运营,要保证库房温度,要尽量减少冷凝压力(表压力最高不超过1.5MPa),要充足发挥制冷设备的制冷效率,努力减少水、电、油制冷剂的消耗B、“四勤”是勤看仪表,勤查机器温度,勤听机器运转有无杂奇,勤了解进出货状况C、“四及时”是:及时放油,及时除霜,及时放空气,及时消除冷凝器水垢三、操作人员要严格遵守交接班制度,加强工作责任心互相协作1、交接班时、要做到:A、当班生产在任务及机器运转、供液、库温等情况清楚B机器设备运营中的故障、隐患及需要注意的事项明确C、车间记录完整、准确D、生产工具、防护用品齐全E、机器设备和工作场合清洁无污垢,周边没有杂物交接中发现问题,假如能当班解决时,交班人在接班人的协同下负责解决完毕在离开3、对于那些玩忽职守,违章操作导致事故的人员,要追究责任,依章解决双螺旋速冻机操作规程各车间的双螺旋速冻机。必须专人负责操作开机前查看运营记录和观测实况,在制冷降温开始前,一定要保证机内无人方可开机以免发生冻伤事故关闭所有排水口,关闭所有的库门,打开电源开关,启动通风机和网带低速运营,将网带和网带轨道及风叶上的残余水份吹干后,方可告知机房对双螺旋速冻机降温启动风机时,每启动一台应间隔2—3秒后再启动第二台直至所有启动完毕,避免同时启动时浪涌电流过大,切勿走进风机,除非关闭风机的情况下已经停止了运转,否则也许会造出伤亡事故在双螺旋速冻机库体内温度降到—33℃以下时才可以开始上冻品,冻品的最大高度、宽度部超过设计参数,冻品应留有一定的空挡,不宜采用盘冻和冻板,但必要时也可用,盘板的对角线尺寸,摆盘时,盘与盘之间应留出大于200mm的间隙。小冻品的拜访应当是:外侧教密,内侧教疏水冲箱的使用方法是:a:须在氨机房机器停机的情况下,并且双螺旋速冻机的温度须在5℃以上,才干使用b:关闭泄水闸,打开水冲箱,自来水进入蒸发器进行触霜c:在蒸发器上霜完全融化掉,结束后,关闭冲霜水阀,打开写泄水阀(7)网带冲洗,每班在水冲霜时,必须要对网带进行冲洗、吹干(8)注意事项A:单冻机必须由专人负责B:库体内不准放冻品过夜,在网带上有产品的情况下,网带不准停止运营C:水冲霜结束后,应保持泄水阀处在常开位置D:风机、网带等一切旋钮开关,当断电、报警后、必须在旋钮所有复“0”位情况下,复位按钮复位,电源才干接通E:不准非操作人员操作双螺旋速冻机,发现后应进行处罚HACCP计划之CCP3关键控制点(1)显著危害(2)关键限值(3)监控纠正活动记录验证项目(4)方法(5)频率(6)人员(7)金属探测金属碎片Fe&≤1.5mmSus≤2.5mm产品中金属碎片用金属探测检测连接监控每小时用标准块测试金属探测器金属探测操作人员(1)发钞票属失效时,停止操作,报告车间主任安排修理、复后复检偏离器产品(2)发现异物时交车间主任查证金属来源并消除发生因素金属探测器1、每日审核记录2、每日生产前用标准块测试金属探测器HACCP计划之CCP3关键控制点(1)显著危害(2)关键限值(3)监控纠正活动记录验证项目(4)方法(5)频率(6)人员(7)制冷机ccp2致病菌残活蒸煮温度98度以上,转速,规格≤6mm的虾,转速180转/分的,规格6—7mm的虾(含7mm)转速≤≤140转/分,规格≥7mm的虾,转速≤100转/分蒸煮温度、虾体规格、转速温度计、转速表、不锈钢尺1、每30分钟选择最大规格虾测量一次长度2、每30分钟人工观测一次温度和转速蒸煮操作员1、消除偏差的因素,将温度和转速调整到规定范围内2、确认偏离期间的产品要重新蒸煮、或隔离存放,重新评价蒸煮记录1、每日审核记录2每日抽取至少一个样品进行生物检查3每月用标准水银温度计校正一次,监控温度计4每年由技术监督局检定一次标准水银温度计制冷设备漏氨事故应急预案冷装置的操作人员,不仅要使机器和设备正常运转,防止事故发生,也应当具有发生事故时的思想和物质准备,对事故发生时紧急解决和急救知识的了解,做到有备无患,当事故发生时能迅速排除。减少财产损失,尽快恢复生产,防止一般事故继续发展扩大,导致国家及个人财产大量损失甚至人身伤亡等严重事故。防止措施加强安全技术学习,同时严格讲操作规程和岗位责任制结合起来,使操作人员时刻提高警惕。在机器设备安全远行时,要限制发生事故的因素和也许性,不可掉以轻心。达成防患于未然。学习氨中毒后的急救知识和救护药品使用知识。空气中的含氨量对人体生理的影响对人体生理的影响空气中的含量(ppm)可以感觉氨臭的最低浓度20长期停留也无害的最大值100短时间对人体无害300—500强烈刺激鼻子和咽喉408刺激人体眼睛698引起强烈的咳嗽1720短时间(30分钟)也有危险2500—4500立刻引起致命危险5000—10000加强防止措施的训练(1)在有条件的情况下,假设一定的事故,让操作人员去解决,看其判断是否果断,调整阀门是否适当,动作是否迅速。这样的训练不仅可以看出操作者对制冷系统的掌握限度,并且可以检查出阀门是否开关灵活。假如阀门开关不灵活,应及时检修,使其处在良好的工作状态,一旦事故发生,就能教迅速的排除。(2)训练队防护用品的使用,防毒衣具的穿法和防毒面具的使用方法,使操作人员较纯熟的掌握防毒用品的工作原理及使用方法。4、防毒用品及救护药品,应妥善放置在机器房进口处的专用箱门,并定期检查是否处在良好的使用状态。二、防毒用品的使用和保管1、活性炭防毒面具的使用和保管(1)活性炭防毒面具,它是运用活性炭分子有较强的吸附能力,吸附空气中的氨分子,将过滤后的空气被人呼吸,这种防毒面具在空气中含氨量不太大的情况下可以使用,假如有大量氨液溢出,这种防毒面具是不能使用的。(2)使用时应检查复面是否损坏,如已破损应停止使用,如复面完好,可将过滤罐的橡皮塞子打开,将复面从头上戴相下颚,松紧度合适,呼吸不困难,即可以使用。(3)用完后,若氨味较大,说明活性炭分子吸附能力已经饱和,应将过滤罐内的活性炭更换,换下来的活性炭,可用醋酸清清洗,晒干后再用。(4)使用后,复面和胶管用酒精冲洗消毒,晾干后撒上滑石粉,保管在阴凉的通风的专用箱内,以备再用。2、氧气呼吸器的使用和保管(1)氧气呼吸器是借助肺力而工作的一种呼吸器,由人体肺部呼出的气体进入清净罐,二氧化碳被吸取剂清除掉,残余的气体与氧气在气包相混合,组成新鲜的空气,当吸气是进入人体肺部。氧气充足时使用时间2小时。(2)使用后必须进行消毒,避免日光直接照射,以防止橡胶老化,牢记勿与油类接触,应放在干净的专用保管箱内,且室温保持在0—30C之间,并规定房间干湿度适宜,以防出现橡皮粘在一块喝清净管变质的现象。(3)每半年应检查氧气瓶内的存氧情况和吸取剂的性能,要及时充氧和更换吸取剂,使氧气呼吸器处在备用状态。三、制冷系统发生事故时紧急解决救护措施1、事故发生时,第一时间向公司法人报告,并同时向上级主管部门报告,当班操作人员一定要沉着冷静,必须对的判断事故情况,拟定截断与事故相连接的阀门。2、迅速成立事故解决安全领导小组,由公司法人统一指挥,并组织有经验的技工进行现场抢救,以免在忙乱时,把阀门关掉,使事故不能迅速截止。3、若事故出在系统的高压部分,应立即停止压缩机的运转,根据事故发生的地点,应迅速将有关阀门关闭,切断事故发生点与系统连接。若事故出在高压贮液桶,切断与冷凝器的联系后,同时运用供液管将桶内氨液排入排液桶或冷库排管中去。液体排完后,将出液阀关闭,切断与低压系统的联系。桶内的余氨通过放油管道和集油器放入水池中,或自放空的办法。应用橡皮管向事故发生点冲水,减少氨对大气的污染,待桶内氨放完后用放油管接通大气再行焊补。4、若事故出在低压系统的速冻间、融霜的库房,应凿冻使管子、破裂,应立即关闭融霜加压阀,用排液阀和排液桶的降压阀进行降压。同时将库房门打开,启动风机将库内的氨气排出。降压时不低于0公斤/厘米2(表压),防止大量空气进入系统,然后用管卡将漏点卡死,将蒸发器抽。待库内氨味已经消除,可将管卡拆除,在没有氨泄出的情况下,进行焊补工作。蒸发器内的空气,可通过有关路用压缩机抽出排至室外,再用8公斤/厘米2(表压)的氨气进行试漏工作,试漏合格,即可恢复蒸发器工作。5、操作人员可根据制冷系统的不同特点和具体发生的情况,运用自身所学的技能灵活的采用安全的解决方法。四、制冷系统泄露中毒的紧急救护措施1、事故发生时,当班操作人员一定要沉着冷静,不应惊恐失措,以免乱开或错开机器设备上的阀门,导致事故进一步扩大。2、及时对的的做好现场抢救,并争取时间为进一步治疗发明条件。3、救护人员进入毒区后,除对中毒者进行抢运外,同时尽快查处泄露点,及时采用措施控制氨气继续泄露。4、迅速将中毒者移到空气新鲜处,搬运中应沉着冷静,不要强抢硬拽,防止导致骨折,如已有骨折或外伤,则要注意包扎和固定,松解衣扣和腰带,摘下假牙和清除口中异物,保持呼吸畅通,注意保暖。5、立即对中毒人员进行检查,看其神智是否清楚,脉搏、心跳、有无出血和骨折,是否有化学冻伤和烧伤。6、当氨液溅到衣服和皮肤上时,应立即把被浸湿的衣服脱去,用水或2%的硼酸水进行冲洗皮肤,注意水温不得超过46C,牢记干加热,当解冻后,再涂上消毒凡士林或植物油及万花油。7、若眼睛被污染必须就地用清洁水或生理盐水或2%硼酸水进行冲洗,冲洗时眼皮一定要翻开,患者可迅速开闭眼睛,使水充满全眼,然后请医生治疗。8、对于鼻腔和咽喉解决,可用滴鼻瓶滴入2%硼酸水入口,并可喝大量的0.5%柠檬酸水。9、发生液氨冻伤后,复温是急救的关键,快速复温的方法是

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