氯酸钠产品相关知识

氯酸钠相关知识交流

主讲：张建波电话：1384834689118648313283内容概况1.氯酸钠厂简介2.氯酸钠厂生产工艺3.氯酸钠产品危险信息4.案例5.氯酸钠产品溶于水后的状况氯酸钠厂简介年产11万吨氯酸钠厂，是兰太公司近年来投资规模最大，自动化程度最高的生产项目。项目于2004年9月破土动工，2005年4月建成投产的5万吨氯酸钠厂，引进的是目前氯酸钠设备制造技术最为先进的加拿大ERCO公司的成套技术和关键工艺设备。在消化吸收国外先进技术的基础上，由兰太公司自主设计筹建了6万吨氯酸钠扩建工程，并于2008年4月破土动工，2009年6月建成投产，该工程的所有设备均实现了国产化。是目前国内单套产能最大的氯酸钠生产线。氯酸钠厂生产工艺氯酸钠产品危险信息理化特性：

无色无味晶体，味咸而凉，有潮解性。易溶于水，微溶于乙醇。分子量106.44，熔点248℃，沸点300℃（分解），相对密度(水=1)2.5。

因为物质本身具有潮解性，导致出厂一段时间会出现结块现象，此属于正常现象。主要用途：

用于生产二氧化氯、亚氯酸盐、高氯酸盐及其他氯酸盐，还用于印染、冶金、造纸、皮革行业。危险信息燃烧和爆炸危险性：助燃。与易（可）燃物混合或急剧加热会发生爆炸。如被有机物等污染，对撞击敏感。活性反应：强氧化剂，与还原剂、强酸、铵盐、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。健康危害：粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。口服急性中毒，表现为高铁血红蛋白血症，肠胃炎，肝肾损伤，甚至发生窒息。

氯酸钠产品着火演示这是一次氯酸钠产品着火演示，通过将氯酸钠与硫酸反应使沾有产品的易燃物（衣服）在不用明火的时候点燃，将衣服瞬间点燃并化为灰烬，氯酸钠水溶后沾到衣物上要即刻换洗，若待干燥后遇摩擦、有机物或明火极易反应，对人员或设备造成伤害和损失。安全措施操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备必要的应急处置知识及相应的劳保用品。生产过程密闭，加强通风。使用通风系统和设备，提供安全淋浴和洗眼设备且要配备必要的消防器材。作业现场禁止吸烟、进食和饮水。远离火种、热源。要与强酸，还原剂、有机物等禁配物分开存放，切忌混储。生产、储存区域应设置安全警示标志。禁止震动、撞击和摩擦。生产过程中需用热媒加热或加工过程中可能引起物料温升的作业点，应设置温度检测仪器并采取温控措施运输安全运输过程中应有遮盖物，防止曝晒和雨淋、猛烈撞击、包装破损。严禁与酸类、铵盐、有机物、易（可）燃物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等同车混运。运输过程中要确保包装物不泄漏、不倒塌、不坠落。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。搬运时要轻装轻卸，防止包装损坏。禁止震动、撞击和摩擦。拥有齐全的危险化学品运输资质，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域；确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，运输时车速不宜过快，不得强行超车。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。储存安全储存于阴凉、通风场所内。远离火种、热源，防止阳光直射。保持容器密封。工业氯酸钠保质期为3年；逾期可重新检验，检验结果符合要求时，方可继续使用。应与还原剂、强酸、铵盐、有机物、易（可）燃物分开存放，切忌混储。存放时，应距加热器（包括暖气片）和热力管线300毫米以上。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。装卸安全作业人员应配备必要的劳保防护用品根据氯酸钠产品危险信息中的相关要求，在装、卸氯酸钠时应轻装轻卸，杜绝野蛮装卸产品在出现板结时禁止敲击氯酸钠包装物进行破碎装卸工作完成后要将残留的氯酸钠晶体及时清扫回收应急处置措施灭火方法：用水灭火。禁止使用砂土、干粉灭火。当发生较大火情时，应远距离用大量水灭火。消防人员应佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。在确保安全的前提下将容器移离火场。用大量水冷却容器，直至火扑灭。切勿开动已处于火场中的货船或车辆。如果在火场中有储罐、槽车或罐车，周围至少隔离800米；同时初始疏散距离也至少为800米。泄漏应急处置：勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、且盖子较松的容器中，并将容器移离泄漏区。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置，泄漏物回收后，用水冲洗泄漏区。作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为25米。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为100米。一、事件经过氯酸钠生产线停车检修，操作工高某擅自到维修车间用切割机切割钢管，切割过程中，飞溅出的铁屑沾到高某鞋上（前期工作中工作鞋上已经沾到氯酸钠）将高某双脚都被烧。厂内要求作业人员在涉水或动火时必须穿靴子，降低风险，但高某在未做任何防护时即动用切割设备。

案例一案例二事件经过2010年7月22日，车号为蒙M12182的运输车辆到氯酸钠厂拉运产品。由装卸工负责装车，装车方式是装卸工在包装车间将产品搬到小推车上，再将小推车推到运输车上。14：10左右，在装了8T左右产品时，装卸工将小推车推上运输车辆上后，两人抬起小推车的把手，拉出小推车后，发现运输车辆车厢底垫着的篷布着火，随即装卸工赶至就近点消防箱处取消防水带对货车车厢内着火处及辐射面覆盖，14：25火被完全扑灭，从起火到熄灭用时约10分钟。事件原因分析：1、直接原因：装卸工在运输车辆上卸产品往出拉小推车时，小推车的前挡板和篷布进行摩擦产生高温，由于篷布内有氯酸钠粉末，致使篷布着火。2、间接原因：篷布在第一次使用后没有进行清洗就进行了二次使用，导致氯酸钠粉末留在了篷布中。防范措施1、所有拉运氯酸钠产品的车辆在进厂前都要对篷布和垫布进行检查，不允许使用棉布材质的垫布和篷布，所有的篷布和垫布都必须要经过清洗，不允许二次使用。2、高温季节拉运氯酸钠产品的车辆，在装车前，车辆底板先要进行降温。3、装车使用的小推车，前挡板要加装橡胶装置。（现已停用）4、定期检查并保证消防设施的有效性。5、对装卸工进行消防培训，使装卸工熟知消防设施的位置，并能够熟练使用。6、在装车前，要对运输车辆进行定位，装车位置不能离库区过近，要尽量靠近消防设施的位置；如有不能定位的，要先接好消防设施后再进行装车。结合氯酸钠产品的危险特性和实际使用中的情况，氯酸钠只有在接触禁忌物时才会发生燃烧，故要对卸放氯酸钠的场所和使用氯酸钠的设备及时清理！注意：设备的润滑油的选型，我单位转动设备的润滑油为全氟米脂！氯酸钠产品溶于水后的状况预防氯酸钠着火一、本质防护1、装卸货的特种车辆要定期清洗。2、卸货或储存区不得有木材、酸类等与氯酸钠物性相悖的物品存在。3、尽量避免野蛮装卸。4、卸货后要及时清理现场，避免用金属物触碰氯酸钠。（如发生破袋回收或加料时工具的选用）

预防氯酸钠着火二、预防措施1、储存区及作业区配备使用的灭火器。（尽可能配置消防水）2、对相关作业人员的氯酸钠产品知识进行培训并能熟练掌握。3、在卸车或对氯酸钠进行转移等情况下要配备消防水带。4、加料时包装袋尽量不要用金属