某银行储蓄所装饰施工组织设计

目录四、施工组织设计……………21第一章工程概况……………21第一节概况……………21第二节施工特点…………21第三节施工规划…………21第四节编制本工程施工组织设计的依据………………22第二章总体施工方案与施工准备……………23第一节总体施工方案……………………23第二节施工准备…………25第三章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施………27第一节施工工序方案…………………27第二节分部分项工程施工方案与技术措施……………28一、轻钢龙骨天花吊顶施工工艺…………28二、轻钢V形龙骨微孔铝板吊顶施工工艺………………31三、石材镶贴施工工艺……………………31四、墙面镶贴墙砖施工工艺………………34五、木饰面制作施工工艺…………………36六、防弹玻璃安装施工工艺………………37七、乳胶漆施工工艺………38八、塑铝板干挂顶面施工工艺……………41九、木门制作工艺…………45十、木饰面刷油漆施工工艺………………47十一、楼地面石材铺贴施工工艺…………49十二、木地板铺贴施工工艺………………50十三、石材干挂施工技术…………………52十四、木窗帘盒、金属窗帘杆制作安装工艺……………55十五、电气工程施工工艺…………………58十六、卫生洁具安装工艺…………………65十七、给水、排水管道安装施工工艺……68十八、综合布线施工工艺………………70十九、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺…………………77第三节施工技术难点、原因分析及防治措施…………78第四章确保工程质量管理体系与措施………83第一节质量方针、目标及控制程序……83第二节质量体系组织机构与制度………84第三节材料采购的质量保证……………87第四节施工过程的质量保证……………91第五章确保安全施工管理体系与措施……99第一节安全施工目标…………………99第二节安全管理体系与保证体系……99安全管理的基本原则…………100安全操作规程…………………100第五节安全管理制度…………………103第六节本工程安全管理的工作重点…………………104第六章文明施工管理体系与措施…………111第一节文明施工管理体系、计划与措施……………111第二节环保措施………116第七章工程进度计划与措施及施工网络图………………119第八章确保工程进度计划及技术组织措施………………120第一节施工材料备料情况说明………120第二节确保工期保证措施……………121第九章资源配备计划………124第一节主要材料情况及进场计划……124第二节主要施工机械进场计划……127第三节、人力资源计划…………………130第十章施工总平面图及临时用地表………131第十一章成品保护措施……………………133第一节施工过程中成品保护措施……133第二节本工程成品保护专项措施……134第十二章工程验收……………………134第十三章工程管理组织机构………………135第一节工程组织管理措施…………135第二节工程施工岗位责任制度………138第十四章售后服务保证措施…………………143第一节保修其内服务措施……………144第二节保修其外服务措施……………146第十五章银行营业场所风险等级和防护级别的规定……146第十六章需评审材料表……………………154四、施工组织设计第一章工程概况第一节概况一、工程名称：二、建设单位：三、承包方式：施工总承包四、工期：59个日历天五、工程具备条件：具备施工条件六、质量标准：优良第二节施工特点1、本工程质量确保优良，装饰工程都必须严格施工，严抓施工质量；2、各工序必须搭接紧密，以保证施工工期按时完成；3、本装饰工程各专业施工队伍配合施工，必须做好协调工作。第三节施工规划施工管理目标：按ISO9001系列标准规范项目管理，开发和使用先进工艺及技术，严密组织，精心操作，优质、高速、低耗地完成本工程公司具备GB/T14001环境管理体系、GB/T28001职业安全健康管理标准。具体为：一、施工工期施工工期：甲方工期要求---60日历天；施工工期-------确保59个日历天内竣工。现行的国家行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》、设计图纸、工程规范、施工说明、产品施工说明、设计变更等技术文件为依据达到优良等级标准。精心地组织施工，科学有效地进行全面施工管理，配备高素质的人员、精良的机具，合理规划各项资源。安全生产------保证杜绝重大伤亡、设备、火灾等安全事故。项目部派专人负责安全生产，并落实到每一个工序、每一个环节。安全施工------严格执行现场标准化管理、达到市安全文明工地标准。在施工期间，必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁，协调及邻近各施工单位交叉作业的配合关系，创造一个优美、整洁的施工环境。第四节编制本工程施工组织设计的依据一、国家或地区相关的法律法规、标准、条例：1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国消防法》3、《建筑设计防火规范》GBJ16-874、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-885、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-886、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20028、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20029、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001J119-200110、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200111、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50210-200112、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200213、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）14、《民用建筑照明设计标准》（GBJ133-90）二、招标文件三、施工图纸四、公司编制的《现场施工管理规定》及《作业指导书》五、施工现场第二章总体施工方案与施工准备第一节总体施工方案一、工程总体施工布置为确保工程项目保质保量如期完成，实行分部分项工程与施工程序相结合的原则，即保持各项区域建设的完整性，又兼顾施工作业的连续性和均衡性，避免施工程序上的重复浪费，降低成本。在统一管理、综合布置的情况下，按甲方的有关说明施工，按区域划分各班组的工作任务。为配合好在本项目中拟定的整套施工程序及施工工艺，劳动力的投入既要有较强的专业技术，又要具备一专多能的施工技巧，以缓冲因单一工种在单一专业分项工程完工时人员的大进大出，保持现场施工人员的相对稳定，利于施工现场的组织管理和确保安全，稳定施工质量。为保证参加本工程施工人员的素质，投入本工程施工的各专业技术工种人员全部来源于公司长期施工的施工队伍中的技术工人，全部有七至十年以上的装修施工经验。施工队伍根据各专业工种的特点，分成若干个专业班组，如水、电组、木工组、油漆工组、水泥石材工组、电焊组、安装组等。每个班组根据实际工程量核定工人数量，施工任务由项目经理部直接下达到各班组人员负责完成，其意义在于各专业工种分工明确，有利于提高工作效率，降低工程成本，保证工期。二、施工现场的布局及作业区间的划分施工作业为封闭式作业，进出口均设保安人员，凡施工有关人员必须佩带证件，否则，需凭业主有关证明方可入内，材料只入不准出，如需要，经工地负责人同意并有局面意见，方可运出。封闭施工作业间具体划分如下：1、吸烟区2、天花工开料制作区3、木工开料制作区4、焊工开料制作区5、易燃物口（如油漆、天那水等）存放库6、工地办公室7、库房保管员住所（需请示甲方同意方设置）8、员工物品保管区区间的划分并未顾虑施工人员在工地内依据，区间的所在可能会由于施工工序的完成发生变化和迁移。三、工地临时用电施工用电需要计划表计划用电量（KW.H）用途15千瓦施工机械10千瓦瓦、照明5千瓦1)、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家规定标准执行。2）、采用三相五线制，单相三线制。3）、要求：电源从配电房送到工地临时配电箱（带接地）。四、施工用水甲方提供水源至各施工楼层（主水管），根据工程的规模、水源要满足施工及消防用水的需要。第二节施工准备一、施工准备工作计划表序号施工准备工作内容容负责部分涉及部门1报建公司办公室2封闭施工现场项目部3现场按图测量放样样项目部4接临时水、电设施施项目部5安排临时仓库、办办公室项目部6图纸会审、技术交交底公司工程部项目部7细化施工计划、进进度计划项目部8细化材料计划、人人力计划、机机具计划项目部为保障工程顺利开工，项目部各部门根据工程情况做好开工前一切施工准备工作。根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”（即人员调度、机具调度、材料调度）和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调），进行针对性的动态管理。以提高工作效率，缩短工期。二、技术准备1、图纸会审：本工程开工前，组织工程有关人员参加由建设单位，设计单位，质检单位等组织的图纸交底会审，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。2、技术交底：依据ISO9001体系第三层次文件中《技术交底制度》要求，由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底；交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点；落实图纸会审的全部内容。3、编制施工计划：依据ISO9001体系第三层次文件中《施工计划编制》要求，根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划、劳动力安排计划，合理配备机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。落实施工组织设计审查会议对于施工工期的要求。4、内部交底内部交底是施工企业技术管理上的一项重要制度，其目的是通过技术交底是使参加施工的人员对工程及技术做到心中有数，以便科学合理地组织施工，工艺的工作，其内容包括：图纸交底，施工组织交底，设计意图和全部工序、工艺、质量要求等交底。为减少不必要的中间环节，提高效率，工程技术人员把各项交底直接下达给各工种班组长，交底要求细致全面，并要结合具体施工项目，关键部分的质量要求，操作要求和注意事项进行详细交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，明确施工意图。三、施工队伍进场准备1、工人进场，工程开工前全部工种人员要到达地盘，由项目经理做好各项技术、安全性交底、新工人培训等准备上岗。项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉地盘环境，讲解施工要点，及施工过程中的防盗、防火等安全措施、文明施工和岗位责任制等。2、发放工作证公司在工程开工前前由保安部给给工程技术人人员、工人发发放工作证，进进入地盘的人人员必须配带带工作证，否否则不得进入入，以确保工工程的安全生生产和科学管管理。3、地盘准备原建筑留下来的建建筑垃圾或材材料开工前进进行清理，手手续保证施工工场地的清洁洁，使装修队队伍顺利进场场开工。4、核定施工用水、用用电是否已敷敷设到位，准准备就绪。5、施工所需的临时时设施开工前前搭建完毕。6、工程技术人员项项目经理等到到施工现场根根据施工图纸纸测量放线，并并做好记录，验验收合格后才才能开始的施施工工作。四、材料准备在施工面初步成形形后，各种专专业配套的产产品，如石材材、瓷砖、饰饰面材料等。开开始定货。工工厂半成品及及成品加工开开始加工等都都严格按设计计要求、材质质要求全面定定制，并要对对加工好的半半成品产品进进行检查验收收，使之达到到预期的装饰饰效果。五、各工种交叉配配合与安排由于本工程时间比比较紧张，在在隐蔽工程验验收之前，空空调、消防等等各种专业工工种交叉作业业，穿插施工工比较频密。项项目部就根据据隐蔽工程的的动向，及时时与各工种联联系，使各工工种密切配合合，在隐蔽验验收前把应该该做好的工作作不遗漏地做做好，书面通通知各工种，书书面通知监理理部门及甲方方，使隐蔽工工程工作得到到彻底完善，从从而减少日后后不必要的返返工，最大限限度减少一些些人为的破坏坏。第三章各分部分项工工程的主要施工方案案与技术措施施第一节施工工工序方案为了更好地协调组组织施工，并并充分考虑到到各种施工之之间的搭接和和交叉特制订订本方案。认真进行施工设计计图纸会审工工作，作好技技术交底，对对关键性施工工环节及预见见性的质量通通病制订切合合实际的管理理措施、确保保工程质量。一、施工工序：技术交底→施工准准备工作→备料、订货货、加工→现场施工环环节及预见性性的质量通病病制订切合实实际的管理措措施，确保工工程质量。现现场施工准备备（清理现场场、修补、完完善施工水电电设施）→测量放线→每层次、每每层次面施工工→自检、整改→交工验收。二、施工工序排列列顺序（每层层次面）：施工准备→测量放放线→吊顶施工→墙面施工→地面施工→光源安装→自检、整改改、收尾清洁→工程验收。第二节分部分分项工程施工工方案与技术措施根据装饰施工图纸纸，对重要部部位的施工进进行详细的技技术交底，例例如对天花吊吊顶施工顺序序，关键施工工环节及可预预见性的质量量通病预防措措施，对工作作工程的造型型以及施工节节点做出相应应的技术措施施等。一、轻钢龙骨石膏膏板天花吊顶顶施工工艺（一）、施工准备备1、材料准备：按设计要求，选用用合适的龙骨骨系列，并根根据实际平面面尺寸备齐龙龙骨主件及其其配件。材料的品种、规格格应满足设计计要求。2、作业条件：1）主体结构完工，并并且通过验收收。2）屋面防水完全通通过验收。窗窗安装完，室室内楼、地面面、墙面粗装装修已完。3）砌墙时根据设计计之顶棚标高高，在四周墙墙上已预埋好好防腐木砖。4）顶棚内隐蔽的各各种管线及通通风管道均已已安装完，并并通过验收。5）搭好顶棚施工操操作平台。3、机具准备：主要有拉铆枪、电电动自攻钻、快快装钳、无齿齿锯（或电动动剪）、板锯锯、手电钻及及山花钻头、安安全多用刀、滑滑梳、胶料铲铲、铁抹子等等。（二）、施工工艺艺流程测量放线→天花吊吊件制作→固定吊杆→主、辅龙骨骨安装→按标高线调调整主龙骨→主龙骨底部部弹线（拉线线）→造型底架安安装→修正→石膏板固定定。（三）、操作方法法1、根据设计之吊顶顶高度在墙上上放线，其水水平允许偏差差±5mm。2、吊顶安装1）吊顶的选择一般般来讲，轻钢钢龙骨吊顶选选用吊杆可依依据标准图，轻轻型吊顶选用用φ6，中型、重重型选用φ8。如果设计计有特殊要求求，荷载较大大，则需经结结构设计与验验算确定。2）依据设计或标准准图确定吊点点间距。一般般地不上人吊吊顶距离为1000-11200mmm，上人吊顶顶距离800-10000mmm。3）吊顶的固定：对于现浇凝凝土顶可在结结构施工时预预埋吊杆或预预埋铁件，使使吊顶与铁件件连焊接。在在旧建筑或混混凝土圆孔板板下可用射钉钉枪吊点铁件件（小角铁）固固定，射钉时时需加垫片，射射钉时需加垫垫片，射钉必必须牢固（如如果射钉尾部部带孔则视情情况可省铁件件而利用射钉钉的孔眼固定定吊杆）。或或者按吊点位位置下膨胀螺螺栓。4）吊杆安装时，上上端应与埋件件焊牢，下端端应套丝，配配好螺帽，端端头螺纹外露露不少于3mm。3、龙骨安装1）主龙骨可用焊接接办法与吊杆杆焊牢。但最最好是用吊挂挂件与吊杆连连接，拧紧螺螺丝卡牢。大大龙骨可用连连接件接长。安安装好以后要要进行调平，考考虑吊顶的起起拱高度，不不小于房间短短向跨度的1/120。2）中龙骨用吊顶件件与主龙骨固固定。次龙骨骨间距依板材材尺寸而定，当当间距大于5500mmm时，次龙骨骨应增加次龙龙骨，其应与与中龙骨平行行，并用吊挂挂件与大龙骨骨固定，其下下表面与中龙龙骨在同一水水平上。3）在板缝接缝处应应安装横撑，中中、小龙骨横横撑龙骨用平平面连接件与与中次龙骨固固定。4）最后安装异形顶顶或窗帘处的的异形龙骨或或角铝龙骨。4、纸面石膏板固定定1）固定纸面石膏板板可用自攻螺螺丝直接用自自攻螺丝枪将将其与龙骨固固定。钉头应应嵌入板面00.5mm--1mm。钉钉头涂防锈漆漆后用腻子找找平。自攻螺螺丝用5*25或5*35了沉头自攻攻丝钉。纸面面石膏板接缝缝处理如果是是用密缝，则则石膏板应留留5mm板缝，嵌嵌腻子，贴玻玻璃纤维接缝缝带，再用腻腻子刮平顺。如如果需要留缝缝，一般为110mm，引引缝内可按设设计要求刷色色浆一道，也也可用凹型铝铝条压缝。2）固定装饰石膏板板等材时，应应先将板就位位，用电钻（钻钻头直径略小小于自攻螺丝丝直径）将板板和龙骨钻通通，再用自攻攻螺丝固定。自自攻螺丝板边边间距不大于于150mmm。自攻螺丝丝板中间间距距不大于2000mm。(四）、质量要求1）质量保证项目：：（1）轻钢或木骨架和和罩面板的材材质品种、规规格以及吊顶顶造型等的基基层构造固定定方法符合设设计要求。（2）轻钢骨架或木骨骨架的龙骨安安装位置造型型尺正确，连连接牢固、无无松动、变形形，吊拉杆和和连接件应符符合产品组合合的要求。（3）罩面板与龙骨连连接紧密牢固固。为制作各各式选型吊顶顶，纸面石膏膏板接缝应按按设计要求进进行板缝处理理，为防止板板受潮变形，板板材表面应预预先涂刷防水水涂料。检验方法：观察、尺尺量检查，检检查龙骨、罩罩面板产品证证明书2）质量基本项目：：（1）罩面板的固定方方法应符合设设计与拼装图图册要求，与与龙骨连接紧紧密，表面平平整，不得有有污染、缺棱棱掉角、锤印印等缺陷，罩罩面板排列前前应有设计，朝朝向一致，不不透缝，接缝缝均匀、美观观，钉眼用相相同颜色的腻腻子封眼补平平。（2）纸面石膏板固定定在自由状态态下固定，不不易有弯曲、凸凸鼓等缺陷。自自攻螺丝然头头略埋入板面面，并不使纸纸面破损，钉钉眼作防锈处处理并用罩面面板的品种配配套选用。粘粘结的罩面板板不得有脱层层；胶合板不不得有刨透之之处，接缝横横竖顺直，宽宽度一致。压压条平直，接接口严密不弯弯曲。检验方法：观察与与拉线尺量检检查3）允许偏差及检检检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺检检查2接缝平直23压条平直2拉5m通线，不5mm拉通线检查查4接缝高低1拉5m通线，不5mm拉通线检查查5压条间距2用直尺和塞尺检查查6方木主筋截面尺寸寸-3尺量检查7原木主筋截面尺寸寸-5尺量检查8吊顶、龙骨截面尺尺寸-2尺量检查9顶棚顶拱高度短向跨度1/2000±10拉张，尺量检查10顶棚四周水平线±5尺量或用水准仪检检查二、轻钢V形龙骨骨微孔铝板吊吊顶

1、施工工艺：测定标高放线固定吊筋安装主龙骨调平主龙骨安装并调平平次龙骨上条形微孔孔铝板

2、微孔铝板的的安装,固定和调平平的施工方法法与轻钢龙骨骨类似,可参照轻钢钢龙骨的施工工方法进行.

3、施工时,应待水电安安装工程或其其他的预埋工工作结束以后后进行,避免交叉作作业造成轻钢钢龙骨变形.

4、由于微孔铝铝板安装以后后,不再进行表表面涂装处理理,所以应做好好面层的成品品保护工作,防止损害或或表面污染。三、石材镶贴施工工艺艺一）材料准备1、42．5级矿渣硅酸盐水泥泥2、中砂，粒径0..35～0.5㎜,含泥量不大大于3%3、大理石等4、采用非传统的湿湿作业法安装装天然石材时时,对石材饰面面采用防碱背背涂剂进行处处理5.硅胶二)施工作业条件1.办好结构验收2.脚手架提前搭好..3.有门窗套的把框按按好,并用砂浆堵堵实4.大面积施工前应先先放出施工大大样,并经过设计计、甲方、施施工单位共同同认定三）工艺流程工程预埋或后置→→选材、弹线线、预排饰面面板→绑扎钢筋网→钻孔、剔槽槽、穿铜丝或或镀锌铅丝与与块材→固定灌浆操操作→板缝处理→验收四）、施工方法1）工程预埋或后置置；未预支埋埋时，在墙或或柱子上打孔孔，采用直径径大于10㎜、长度大大于110㎜的金属胀胀锚螺栓插入入固定作为锚锚固件；也可可在墙柱上钻钻孔，再埋入入钢筋。2）选项材、弹线、及及预排。按设设计要求进行行选材，弹出出垂直线及水水平控制线，对对于较复杂的的拼花，应按按大样图进行行预拼，并编编出序号3）绑扎钢筋网。焊焊接山6~8、间距为600～800㎜的竖向钢钢筋，第一道道横筋在第一一层板材下口口上面约100㎜，此后每每道横筋均绑绑在比该层板板材上口低度度10～20㎜处，4）钻孔、剔槽。用用台钻打眼，每每块板的上、下下两个眼，孔孔位打在距板板宽的两端1/4处，然后用用金钢錾子把把石板背面的的孔壁轻轻剔剔一道槽，剪剪20㎝长的铜丝丝，一端用木木楔粘环氧树树脂将铜丝放放进孔内固定定牢固，另一一端将铜丝顺顺孔内弯曲并并卧入槽内。5）板材固定。将石石板就位，把把石板下口铜铜丝绑扎在横横筋上，然后后再绑下口铜铜丝，并用木木楔子垫稳，用用靠尺板检查查调整后再栓栓紧铜丝，依依次进行，一一层安装完毕毕后，找垂直直，平整，方方正后，用调调制好的熟石石膏贴在上下下板之间，待待石膏硬化后后方可灌浆（如如设计有嵌缝缝塑料软管，应应在灌浆前放放好）。6）灌浆操作。用11：2水泥砂浆分层灌注。第第一层浇灌高高度为15㎝，不能超超过石板高度度的1/3，防止碰撞撞和锰灌。如如发生石板外外移，应立即即拆除重新安安装。第一次次灌入后停1～2H，再进行第第二层灌浆，依依次类推，直直到离板材上上口5～10㎝，为止7）板缝处理。干接接的密缝宜用用与石板颜色色相同的水泥泥浆填抹。有有一定宽度的的离缝，在清清楚临时填垫垫材料后用1：1水泥砂浆勾勾缝，或按设设计要求在板板缝内垫无粘粘结胶带或填填塑料发泡条条，于缝隙表表面打硅酮耐耐候密封胶。五）质量要求1、主控项目1）饰面砖的品种、规规格、图案颜颜色和性能应应符合设计要要求2）饰面砖粘贴工程程的找平、防防水、粘结和和勾缝等应符符合设计要求求3）饰面砖粘贴人牢牢固，无空鼓鼓、裂缝2、一般项目1）表面应平整、洁洁净、色泽一一致、无裂痕痕和缺损2）阴阳角处搭接方方式、非整砖砖使用部位应应符合设计要要求3）墙面突出物周围围的饰面砖应应整砖套割草草机吻合，边边缘整齐。3、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙砖内墙砖1表面平整度32用2m垂直检测尺检检查2立面垂直度43用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查查4接缝干线度33拉5m通线，不5mm拉通线检查查5接缝高低差11用直尺和塞尺检查查6接缝宽度11用直尺和塞尺检查查四、墙面镶贴墙砖施施工工艺（一）施工准备1、材料（1）水泥：425号号普通硅酸盐盐水泥。（2）砂：粗砂或中砂砂。（3）墙砖：进场后应应拆箱检查颜颜色、规格、形形状、粘贴的的质量等是否否符合设计要要求和JG4566-92规范的规定定。（4）JCTA-3000粘合剂2、作业条件（1）墙面抹灰及墙裙裙作完。（2）弹好墙面+500cm水平线线。（二）施工程序施工程序：基层处处理→墙面批砂浆浆找平→弹线分块→贴墙砖→钗缝（三）施工方法：：1）基层处理：清理理墙面，应将将浮灰和残余余的砂浆冲刷刷干净，再充充分浇水湿润润；2）批水泥砂浆找平平：基层清理理完后，用1：3水泥砂浆抹抹7mm厚底层层灰并划毛，待待收水后用1：3水泥砂浆抹抹中层灰（厚厚12mm）找平平。底子灰抹抹后，一般要要养护1-2d方可镶贴瓷瓷砖。3）划出皮数杆：根根据设计要求求，按墙面积积大小，面砖砖加缝隙的实实际尺寸，先先放足大样，从从上而下进行行划出面砖的的皮数杆来，一一般要求面砖砖的水平缝要要与石旋脸或或窗台在同一一直线上；4）弹线分格：按设设计要求，统统一弹线分格格、排砖、一一般要求横缝缝与窗脸或窗窗台面齐平，阳阳角窗口都有有是整砖，如如按块安格，应应采取调整砖砖缝大小的分分格、排砖。按按皮数杆弹出出水平方向的的分格线，同同时弹竖直方方向的控制线线。5）做标志块：在镶镶钻面砖时，应应先贴若干块块废面砖作为为标志块，上上下用托线板板吊直，作为为粘结厚度的的依据，横向向每隔1.55m左右做一一个标志块，用用拉线或靠尺尺校正其平整整度。靠阳角角的侧面也要要挂直，称为为双面挂直。6）面砖铺贴：所有有的面砖在铺铺贴前必须泡泡水充分湿后后凉干待用。面面砖贴前先用用钢皮在背面面刷刮水泥灰灰浆一遍，接接在砖背在括括满刀灰铺贴贴，贴面砖的的灰浆用1：2水泥砂浆，灰灰浆厚度10-15mmm为宜。面砖砖铺贴顺序为为自上而下，自墙、柱开始。贴切第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如有个别面砖凸出者，可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下，使其平整为止。7）勾缝：在整幅墙墙面贴砖完成成后，用与面面砖同色的彩彩色水泥砂浆浆勾缝嵌实。面面砖勾缝处残残留的浆，必必须及时清除除干净。8）养护：面砖镶贴贴完后注意养养护。9）最后清洁面层：：如镶贴面砖砖完工后，仍仍发现有污渍渍处，可用10%的稀盐酸溶溶液软毛刷刷刷洗，洗后用用清洗净，以以免产生变色色和浸蚀勾缝缝砂浆。（四）、陶瓷饰面面常见质量问问题1、空鼓脱落原因分析1）由于贴面砖的墙墙饰面层量大大，使底灰与与基层之间产产生剪应力，基基层处理或施施工操作不当当，各层之间间粘结强度又又差，面层即即产生空鼓，甚甚至从建筑物物上脱落。受受气温影响，雨雨水渗透等。防治措施2）在结构施工时，尽尽可能按清水水墙标准，做做到平整垂直直，为饰面创创造条件。3）粘贴面砖砂浆要要饱满，但使使用砂浆过多多，面砖又不不易贴平；如如果多敲，会会造成浆水集集中到面砖底底部或溢出，收收水形成空鼓鼓，特别在垛垛子、阳角处处贴面砖时更更应注意，否否则容易产生生阳角空鼓，甚甚至落落。2、分格布匀、墙面面不平整1）施工前没有按照照图纸尺寸，核核对结构施工工实际情况，进进行排砖分格格和绘制大样样图。2）各部位放线贴面面灰饼不够，控控制点少。3）面砖质量不好，规规格尺寸偏差差情况，决定定面砖铺贴厚厚度和排砖模模数，画出施施工大样图。一一般要求横缝缝应与、窗台台相平，竖向向要求阳角窗窗口处都是整整砖，如方格格者按整块分分均，确定缝缝子大小做分分格条和划出出皮数杆。4）基层打完底后用用混合砂浆粘粘在面砖背后后作灰饼，外外墙面要挂线线，阴阳角处处要双面挂直直。5）面砖使用前应先先进行剔选。规规格分大、中中、小进行分分类堆放，分分别使用在不不同位置；按按分格不匀和和颜色不均分分类使用。五、木饰面制作施工工工艺（一）施工准备1、材料（1）木龙骨（2）基层胶合板（3）饰面板（二）施工工艺木龙骨基层安装→→刷防火涂料→胶合板固定→饰面板安装装（三）施工方法1、基层龙骨安装（1）龙骨作成4000×400的方格框，框框的厚度与设设计的要求相相符。（2）龙骨框于墙体连连接固定，并并调平、调直直。2、木龙骨刷防火涂涂料两遍3、基层板的安装（1）根据面板的造型型和分格裁切切基层板，并并套方正；（2）基层板与龙骨用用自攻丝连接接，自攻丝间间距150～200mm，接缝处处不能在同一一条直线上，同同时接缝应落落在龙骨上。4、面板的安装（1）饰面板采用即粘粘又钉的方式式安装；5、质量要求（1）基层龙骨固定牢牢固、平整、水水平度1mm;2）面层无色差、无无划痕、无凹凹陷、平整度度1mm；六、防弹玻璃安装施工工工艺施工准准备材料准备：槽钢、角角钢、防弹玻玻璃、玻璃胶胶等必须符合合《银行营业业场所透明防防护屏障安装装规范》、《安安全防范工程程技术规范》（GB50348-2004）、《银行营业场所风险等级和防护级别规定》（GA38-2004）的规定。工具准备：工作台台、玻璃刀、尺尺板、钢卷尺尺(3m)、木折尺、克克丝钳、扁铲铲、油灰刀、木木柄小锤、方方尺、棉丝或或擦布、工具具袋、电焊机机等。操作条件：下柜台台钢架已焊好好，砼或砖已已砌好，二）工工艺流程：放线→方管焊接→玻璃制制作→玻璃安装→调平→打胶→交会验收三）操作方法1、放线：以标准线线为基准，按按照图纸将分分格线放在墙墙上，并做好好标记；2、钢架焊接：按图图焊接主管，同同排方管之间间的间隙要留留的符合标准准，不同排方方管之间要按按照图距离不不可偏差太大大。3、玻璃制作：将玻玻璃按尺寸到到专业单位订订做，尺寸、品品牌、厚度等等均要符合要要求。通过检检验后方可安安装。4、调平。将玻璃夹夹到两根方管管之间，调平平。5、打胶：将调平后后的玻璃打玻玻璃胶，玻璃璃胶的厚度、均均匀性要符合合标准。6、交付验收：一切切安装好后，交交付专门机关关验收。七、乳胶漆施工工艺艺一）施工准备1、材料（1）涂料：乳胶漆（2）调腻子用料：滑滑石粉或大白白粉，石膏粉粉、羧甲基纤纤维素、聚醋醋酸乙烯乳液液。2、作业条件（1）墙面应干燥，基基层含水率水水大于10%。（2）过墙管道、洞口口等处应提前前抹灰找平。（3）门窗安装完毕，地地面施工完毕毕。（4）做好样板间并经经鉴定合格。二）施工程序：基基层处理→批腻子→涂刷乳胶漆漆三）施工方法：1）清理墙面：首先先交墙面起皮皮及松动处清清理干净，将将灰渣铲干净净，后将墙面面扫净。2）修补墙面：用腻腻子将墙面磕磕碰处坑洼缝缝隙等处找平平，干燥后砂砂纸将凸出处处磨掉，将浮浮尘扫挣。3）刮腻子：刮腻子子遍数可由墙墙面平整程度度决定，一般般情况下为三三遍、腻子重重量配比为：：乳胶：滑石石粉：纤维素素=1：5：3.5，第一一遍用胶皮刮刮板横向满刮刮，一刮板紧紧接着一刮板板，接头不得得留槎，每刮刮一刮板最后后收头要干净净利落，干燥燥后磨砂纸，将将浮腻子及班班迹磨平磨光光，再将墙面面清扫干净。第第二遍用胶皮皮刮板竖向满满刮，所用材材料及方法同同第一遍腻子子，干燥后用用细砂纸磨平平磨光，不得得将腻子磨穿穿。4）刷第一遍乳胶漆漆：涂刷顺序序是先刷顶板板后刷墙面，墙墙面是先上后后下。先将墙墙面清扫干净净，用布将墙墙面粉尘擦掉掉。乳胶漆用用排笔涂刷，使使用新排笔时时，将活动的的排笔毛清理理掉。乳胶漆漆使用前应搅搅拌均匀，适适当加水稀释释，防止头遍遍漆刷不开。干干燥后复补腻腻子，再干燥燥的用砂纸磨磨光，清扫干干净。5）刷第二遍乳胶漆漆：第二遍乳乳胶漆操作要要求同第一遍遍，使用前充充分搅拌，如如不很稠，不不宜加水或少少加水，以防防露底，漆膜膜干燥后，用用幼砂纸将墙墙面小疙瘩和和排笔毛打磨磨掉，磨光滑滑后清扫干净净。6）刷第三遍乳胶漆漆：第三遍胶胶漆操作要求求与第二遍相相同，由于乳乳胶漆膜干燥燥较快，应连连续迅速操作作，涂刷时从从一头开始，逐逐渐刷向另一一头，要上下下顺刷互相衔衔拉，一排笔笔紧接前一排排笔，避免出出现干燥后接接头。四）质量标准1、保证项目：严禁禁脱皮、漏刷刷、反锈。2、基本项目：属中中级油漆，基基本项目如下下：（1）透底，流坠，皱皱皮：大面无无，小面明显显处无。（2）光亮和光没：光光亮和光滑均均匀一致。（3）装饰线，分色线线平填，偏差差不大于1mm（拉5m线检查，不不足5m拉通线检查查）。（4）颜色刷纹：颜色色一致，刷纹纹通顺。五）涂料工程———工艺质量验验收标准1、涂料工程应待涂涂层完全干燥燥后方可验收收，验收范围围为10%。2、验收所用材料品品种、颜色，应应达到设计要要求或选定的的样品规定。3、不允许漏刷、脱脱皮、掉粉、透透底或流坠，应应无疙瘩、斑斑迹等缺陷。4、颜色一致，厚度度均匀、无刷刷痕，表面光光亮、柔和、手手感好，纹理理通顺无损伤伤。5、配套中的设施如如：五金、玻玻璃、门窗、灯灯具等洁净明明亮。六）成品保护1、油漆面未干前室室内不得清扫扫地面，以免免尘土沾墙面面，漆面干燥燥后不得挨近近墙面泼水，以以免玷污。2、油漆墙面完工后后要妥善保护护，不得磕碰碰。3、涂刷墙面时，不不得污染地面面、门窗、玻玻璃等已完工工程。七）质量问题的预预防措施1、透底：产生原因因是漆膜薄，因因此刷漆时除除应注意不漏漏刷外，还应应保持乳胶漆漆的稠度，不不可加过多。2、接槎明显：涂刷刷时要上下顺顺刷，后一排排笔紧接前一一排笔，若间间隔时间稍长长，就容易看看出接头，因因此大面积涂涂刷时，应配配足人员，互互相衔接。3、刷纹明显：乳胶胶漆稠度要适适中，排笔蘸蘸漆量要适当当，多理多顺顺防止刷纹过过大。4、分色线不齐：施施工前认真划划好粉线，刷刷分色线时要要靠放直尺、用用力均匀，起起落要轻，排排笔蘸漆量要要适当，从前前向后刷。5、涂刷带颜色的漆漆时，配料要要合适，保证证独立面每遍遍用同一涂料料，并一次用用完，保证颜颜色一致。八、塑铝板干挂安装工工艺流程：复检基础尺寸检查埋件位置复检基础尺寸检查埋件位置放线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨质量检查质量检查安装铝板质量检查密封清扫全面综合检查安装防火材料调整埋件三）、操作工艺1、预埋件的安装1）按照土建进度，从从下向上逐层层安装预埋件件；2）按照幕墙的设计计分格尺寸用用经纬仪或其其他测量仪器器进行分格定定位；3）检查定位无误后后，按图纸要要求埋设铁件件；4）安装预埋件时要要采取措施防防止浇混凝土土时埋件位移移，控制好埋埋件表面的水水平或垂直，严严禁歪、斜、倾倾等。5）检查预埋件是否否牢固、位置置是否准确。预预埋件的位置置误差应按设设计要求进行行复查。当设设计无明确要要求时，预埋埋件的标高偏偏差不应大于于10MM，预预埋件的位置置与设计位置置偏差不应大大于20MMM。2、施工测量放线1）复查由土建方移移交的基准线线；2）施标准线：在每每一层将室内内标高线移至至外墙施工面面，并进行检检查；在金属属挂板放线前前，应首先对对建筑物外形形尺寸进行偏差测测量，根据测测量结果，确确定出干挂板板的基准面。3）以标准线为基准准，按照图纸纸将分格线放放在墙上，并并做好标记；；4）分格线放完后，应应检查预埋件件的位置是否否与设计相符符，否则应进进行调整或预预埋件补救处处理；5）最后，φ0.55-1.0mmm的钢丝在在单樘幕墙的的垂直、水平平方向各拉两两根，作为安安装的控制线线，水平钢丝丝应每层拉一一根（宽度过过度，应每次次间隔20MM设一支点，以以防钢丝下垂垂），垂直钢钢丝应间隔220M拉一根根；6）注意事项：放线时，应结合土土建的结构偏偏差，将偏差差分解；并应应防止误差积积累；放线时，应考虑好好与其他装饰饰面的接口；；拉好的钢丝应在两两端紧固点做做好标记，以以便钢丝断了了，快速重拉拉；应严格按照图纸放放线；控制重点为：基准准线3、过渡件的焊接：1）经检查，预埋件安安装合格后，可可进行过渡件件的焊接施工工；2）焊接时，过渡件的的位置一定要要与墨线对准准；3）应先将同水平位置置两侧的过渡渡件上点焊，并并进行检查；；4）再将中间的各个过过渡件点焊上上，检查合格格后，进行满满焊；5）控制重点：水平位位置；6）焊接作业注意事项项：（1）焊接作业顺序：清理、确认焊接位置清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理（2）用规定的焊接设备备、材料及人人员；（3）焊接现场的安全、防防火工作；（4）严格按照设计要求求进行焊接，要要求焊缝均匀匀，无假焊、虚虚焊；（5）防锈处理要及时，彻彻底。4、金属钢龙骨安装：：1）先将立柱从上至下下，逐层挂上上；2）根据水平钢丝，将将每根立柱的的水平标高位位置调整好，稍稍紧螺栓；3）再调整进出、左右右位置，经检检查合格后，拧拧紧螺帽；4）当调整完毕，整体体检查合格后后，将垫片、螺螺帽与铁件电电焊上；5）最后安装横龙骨，安安装时水平方方向应拉线，并并保证竖龙骨骨与横龙骨接接口处平整，且且不能有松动动；注意事项：立柱与连接铁件之之间要垫胶垫垫；因立柱料比较重，应应轻拿轻放，防防止碰撞、划划伤；挂料时，应将螺帽帽拧紧些，以以防脱落而掉掉下去；调整完以后，要将将避雷铜线接接好。5、防火材料安装：1）龙骨安装完毕，可可进行防火材材料的安装；；2）安装时应按图纸要要求，先将防防火镀锌板固固定（用螺丝丝或射钉），要要求牢固可靠靠，并注意板板的接口；然后铺防火棉，安安装时注意防防火棉的厚度度和均匀度，保保证与龙骨料料接口处的饱饱满，且不能能挤压，以免免影响面材；；最后进行顶部的封封口处理即安安装封口板；；安装过程中要注意意对玻璃、铝铝板、铝材等等成品的保护护以及内装饰饰的保护。6、金属板安装1）安装前应将铁件或或钢架、立柱柱、避雷、保保温、防锈全全部检查一遍遍，合格后再再将相应规格格的面材搬入入就位，然后后自上而下进进行安装；安装过程中拉线相相邻玻璃面的的平整度和板板缝的水平、垂垂直度，用木木板模控制缝缝的宽度；安装时，应先就位位，临时固定定，然后拉线线调整；安装过程中，如缝缝宽有误差，应应均分在每条条胶缝中，防防止误差积累累在某一条缝缝中或某一块块面材上。5）密封（1）密封部位的清扫扫和干燥，采采用甲笨对密密封面进行清清扫，清扫时时应特别注意意不要让溶液液散发到接缝缝以外的场所所，清扫用纱纱布脏污后应应常更换，以以保证清扫效效果，最后用用干燥清洁的的纱布将溶剂剂蒸发后的痕痕迹拭去，保保持密封面干干燥；（2）贴防护纸胶带：：为防止密封封材料使用时时污染装饰面面，同时为使使密封胶缝与与面材交界线线平直，应贴贴好纸胶带，要要注意纸胶带带本身的平直直；（3）注胶：注胶应均均匀、密实、饱饱满、同时注注意施胶方法法，避免浪费费；（4）胶缝修整：注胶胶后，应将胶胶缝用小铲沿沿注胶方向用用力施压，将将多余的胶刮刮掉，并将胶胶缝刮成设计计形状，使胶胶缝光滑、流流畅；（5）清除纸胶带：胶胶缝修整好后后，应及时去去掉保护胶带带，并注意撕撕下的胶带不不要污染板表表面；及时清清理粘在施工工表面上的胶胶痕。7、清扫1）清扫时先用浸泡泡过中性溶剂剂（5%水溶液）的的湿纱布将污污物等擦去，然然后再用干纱纱布擦干净；；2）清扫灰浆、胶带带残留物时，可可使用竹铲、合合成树脂铲等等仔细刮去；；3）禁止使用金属清清扫工具，不不得用粘有砂砂子、金属屑屑的工具；4）禁止使用酸性或或碱性洗剂。8、竣工交付1）先自检，然后上上报甲方竣工工资料；2）在甲方组织下，验验收、竣工交交付；3）办理相关竣工手手续。九、木门制作工艺一）材料准备：按按照业主认定定的材料样板板采购进料，木木材的含水率率不应大于12%。二）施工工艺流程程：放样→配料、截料→划线→打眼开榫、拉拉肩→裁口、倒角→固定门框→安装门扇。三）施工方法如下下：1、放样。根据设计计图，按1：1放样并做成成样板，宽等等于门窗档子子梃的断面宽宽，长比门窗窗高度大200㎜，经检查查无误后使用用。2）配料、截料。在在放样的基础础上，计算出出各部件的尺尺寸和数量，列列出配单进行行配料，要精精打细算，长长短搭配，先先长后短，先先框后扇。木木料加工余量量一般为：宽宽、厚度是一一面刨光加3㎜，两面刨刨光加5㎜。长度是是放长门立框框70㎜，门窗上上下框，有走走头200㎜无走头40㎜，门窗扇扇出限制梃40㎜，门窗扇扇冒头10㎜。3）划线。在已刨好好的木料上根根据设计尺寸寸划出榫头线线，打眼线等等。成批划线线应在旨线架架上进行。4）打眼。打眼前要要根据眼宽选选择对应的凿凿刀，凿出的的眼硕木纹两两侧要直，不不得出错，先先打全眼，再再持半眼。全全眼要先打背背面，打到一一半时，再翻翻过正面打另另一半下贯通通。5）开榫、拉肩。开开榫是按榫头头线纵向锯开开，拉肩是锯锯掉榫头两边边的肩头，从从面形成榫头头。拉肩、开开榫要留半个个墨线。锯出出的榫头要方方正、平直、榫榫眼处完整无无损，半榫的的长度要比半半眼的深度少少2-3㎜，打通眼眼时，先打背背面，后打正正面。6）裁口与倒角。裁裁口号倒角是是在框料上刨刨出装玻璃用用的企口，要要求方正平直直，不能有戗戗槎起毛。7）固定门框。门框框与墙体的固固定方式分为为先立口和后后塞口两种。立立口是先立好好门框，再砌砌门框两侧的的墙体。立框框时应先在地地面及砌好的的墙上划出门门框的中线及及边线，然后后按线将门框框立上，用临临时支撑加以以固定，并校校正门框的垂垂直度及上、下下槛的水平。立立门框时沿需需考虑门扇的的开启方向和和墙壁的抹灰灰厚度。安装方法是在砌墙墙时留出门框框洞口然后把把门框装进去去的方法。门门框洞口尺寸寸应按设计图图预留，并按按高度每隔500-7700㎜每边预埋埋防腐木砖，每每边固定点不不得少于两处处，其间距不不得大于1.2M,门框在洞内内应立正立直直，同一层的的门框应拉线线控制进出及及水平一致，上上、下门框也也应在同一条条线上。门框框按线支立完完毕后，依靠靠木楔临时固固定，再用钉钉子钉在预埋埋木砖上，门门框的上、下下槛也应用木木楔相对楔紧紧。8）门扇的安装。安安装前先量好好门框的裁口口尺寸，然后后在门扇上划划线修边，以以控制门扇四四周的留缝宽宽度。安装双双开门扇时，应应先划出裁口口线，然后用用粗刨刨去线线外部分，再再用细刨刨至至光滑平直符符合要求为止止。将门扇放放入框中试装装修边完毕后后，按门扇高高的1/8～1/10，在框上按按癸页大小画画线，并剔出出合页槽，槽槽深要与合页页的厚度相适适应，槽底要要平，然后将将门扇安上，门门扇应开启灵灵活，不能过过紧或过松。四）木作工艺质量量验收标准1、门窗工程质量标标准1）门窗的品种、规规格、开启方方向及安装位位置，符合设设计要求。2）门窗安装必须牢牢固，横平竖竖直高低一致致。框与墙体体缝隙填嵌饱饱满密实，表表面平整光滑滑，无裂缝。外外观表面洁净净，无划痕、无无碰伤、锈蚀蚀，涂膜平整整光滑，厚度度均匀，无气气孔，式样符符合装饰设计计规定。3）预埋件的数量、位位置及埋设连连接方法必须须符合设计施施工规范，铁铁件必须防锈锈，五金配件件及玻璃装饰饰必须干净明明亮。4）门窗应开启灵活活，无倒翘、阻阻滞及反弹现现象，五金配配件齐全，位位置正确，关关闭后密封条条应处于压缩缩状态。2、饰面板质量标准准1）饰面板材料品种种、规格、式式样、颜色、纹纹理符合设计计要求。2）用粘贴和钉子或或螺钉固定的的罩面板，表表面应平整，不不显钉帽。粘粘贴的罩面板板不得脱层，面面板表面无污污染、折裂、缺缺棱、掉角。3）木质胶合板面和和纤维板面，不不得有刨透处处，粘贴处不不得有大面积积空鼓。4）饰面板接缝应密密实、平直、宽宽度均匀、颜颜色一致对称称统一，阴阳阳方向正确，边边缘整齐。5）突出物周围的板板应互相吻合合，墙裙、贴贴膜等突出墙墙面的厚度应应一致，不能能厚度相差明明显。6）木质饰面隔断，罩罩面工程质量量允许偏差应应符合下表规规定项目表面平整立面垂直接缝平直压条平直接缝高低压条间距说明胶合板23330.52用2m直尺和楔形塞塞尺或拉线检检查十、木饰面刷油漆施施工工艺一）、施工准备1准备好施工用的材材料和工具。2、施工环境温度应应在10℃以上，施工工场地要空气气流通。3、根据图纸要求，先先将一块装饰饰面板进行油油漆，并将制制好样品交甲甲方签字认可可。二）工艺流程：基基层处理→部位保护→刷第一道底底漆→钉眼、拼缝缝处补腻子→饰面板修色色三）、操作方法1、基层处理：清除除表面的尘土土和油污，木木制饰面板表表面没法用汽汽油或稀料擦擦洗干净，用用砂纸磨平基基层，清扫干干净。2、对施工周围不该该油刷的部位位应先保护起起来，严禁油油漆粘上后再再做负离子聚聚合处理。3、刷第一道底漆，不不宜过稠，涂涂刷时要横平平竖直，厚薄薄均匀，不流流坠，刷纹通通畅，又不漏漏刷，干后用用1号砂纸析磨磨，再用湿布布擦净，以后后每道漆间隔隔6小时。4、钉眼、拼缝处补补腻子。用色色粉加适量水水和白乳胶等等之类的含水水性物质调制制成与饰面槔槔的颜色接近近，干湿适宜宜，然后再进进行钉眼、拼拼缝处的修补补。待干后，用用砂纸打磨，再再刷硝基清漆漆，反复进行行，要求三～五遍成活。5、饰面板修色。若若饰面槔有自自身严重黑点点和人为千万万的污点等缺缺陷，均需进进行修色。首首先，先将存存在缺陷的部部位给凿下来来，找一块纹纹路、颜色与与之接近的饰饰面板，补在在凿下来的地地方。要求四四周接缝要对对好，不能出出现高低不平平的现象。然然后，再进行行上述工序的的步骤，但应应请注意在每每道漆完成后后需进行修色色。三）、质量要求1、保证项目油漆工程等级和材材料品种质量量应符合设计计及合同的要要求和国家规规范的标准。油油漆工程严禁禁脱皮、漏刷刷、斑迹。2、基本项目项次项目质量要求（中级）1木纹棕眼刮平、木纹清清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流坠、皱皮皮大面及小面明显处处无4颜色、刷纹颜色基本一致、无无刷纹5五金、玻璃等洁净3、成品保护（1）每遍油漆前，都都将地面、窗窗台清扫干净净，防止尘土土飞扬，影响响油漆质量（2）每遍油漆后，都都应将门窗用用梃钩钩住，防防止门窗扇、框框油漆粘结，破破坏漆膜，造造成修补及扇扇出限制活损损伤。（3）刷油后，将滴在在在南或窗台台上及墙上的的油点清刷干干净（4）油漆涂完后，应应派专人负责责看管，以防防止在其表面面乱写乱画。十一、楼地面石材铺贴施施工工艺一）施工准备1材料要求1）石材符合《天然然大理石建筑筑板材》（JC79—2001）、《花岗岗石建筑板材材》（GB/T118601—2001）的规定。2）水泥强度等级不不宜小于32.5MMPA；体积比及及强度应符合合设计要求3）砂：中砂或粗砂砂，过筛，含含泥量不得大大于3%4）矿物颜料、蜡、草草酸2作业条件1）室内抹灰、地面面垫层、预埋埋在垫层内的的电管及穿通通地面的管线线均已完成2）大理石进场，基基层处理好，工工作温度不得得低于5℃3）基层处理。基层层干净，无高高你不平，油油渍，并用水水润湿4）主要施工机具的的准备二）施工工艺试拼→弹线选料→试排→→刷水泥浆及及铺砂浆结合合层→铺石材→灌缝、擦缝缝、打蜡三）施工方法1试拼。铺设前，对对每一房间的的大理石按图图案、颜色、纹纹理试拼，并并编号2弹线。在房间骨拉拉十字控制线线，并引至墙墙面底部，然然后依据墙面面+50CM标高高线找出面层层标高弹出水水平标高线3试排。在房间内的的两个相互垂垂直的方向铺铺两条干砂，其其宽度大于板板块厚度，把把板块铺好，检检查缝隙，核核对位置。4刷水泥素浆及铺砂砂浆结合层。试试铺后将干砂砂和板块移开开，清扫干净净，用水润湿湿，刷素水泥泥浆，拉十字字线，铺设结结合层干硬性性水泥砂浆，5板块先用水润湿，然然后在板块上上抹一层水灰灰比为0.5的素水泥浆浆，再铺板块块，安放时四四角同时往下下落，用橡皮皮树锤轻击，找找平。铺设时时先时后外，完完工后2～3天内不得上上人。6灌缝、擦缝。板块块铺砌几日后后，用白水泥泥拌和均匀，水水灰比1：1，徐徐灌入入缝隙中，并并把流出的水水泥浆刮向缝缝隙内，然后后用棉纱团擦擦平。十二、木地板施工工艺（一）施工准备1、材料要求1）面层的条材和块块材应采用商商品检验合格格证的产品，其其技术等级主主质量要求均均应符合国家家现行标准的的规定及2）实木复合地板面面层所采用的的条材和块材材，其技术等等级及质量要要求应符合设设计要求．木木搁栅，垫木木和毛地毯等等必须做防腐腐，防蛀处理理．（二）施工工艺流流程清理基层→弹线、安安装木格栅→铺设塑料薄薄膜地垫→安装复合地地板→安装踢脚板板（三）施工方法1、地面基层处理。基基层应达到表表面干净、平平整、不起砂砂、不起皮、不不起灰、不空空鼓、无油渍渍。2、弹线、安装木格格栅弹出各木格栅的安安装位置线及及标高。将格格栅放平、放放稳，并找好好标高，将预预埋在楼板内内的铁丝拉出出，捆绑好木木格栅，两格格栅之间可填填轻质材料。3、安装强化地板。地地板的铺贴方方向与底垫展展开主向成直直角。铺贴第第一行时，需需把复合地板板的带槽的一一边朝墙摆放放，复合地板板与墙间用木木楔块留出110MM的伸伸缩缝，第一一层板的位置置必须准确，必必要时需在垫垫层上划线。安安装北二块复复合地板时，应应将第二块板板的端头槽与与第一块板的的端尾榫接，以以次类推，直直至墙边。装装紧靠墙的一一块板时，取取一整块板，一一端靠墙，并并用木楔块留留出10MMM空隙，与已已摆放好的前前一块板并行行放置，然后后用角尺在板板上划线，再再顺线用锯截截断，最后平平转180度，端头槽槽与上一块板板的端尾榫接接插。截下部部分的长度如如大于4000MM，则可可用于第二行行的行尾块，而而第二行的首首块，紧靠第第一行的都必必须。即每行行按之字形首首尾相靠。前前两行的位置置调整好后，即即可开始涂胶胶拼装。打胶胶后，用锤子子和木块将已已铺的地板挤挤紧，并将挤挤出的胶液立立即用湿布擦擦干净。5、木踢脚板安装。木木踢脚板在靠靠墙的一面开开成凹槽，并并每隔1M钻6㎜的通风孔孔，在墙上应应每隔75CCM砌防腐木木砖，在防腐腐木砖外面钉钉防腐木块，，再再把踢脚板用用明钉钉牢在在防腐木块上上，木踢脚板板接缝处应作作暗榫或斜坡坡接搓，在90°转角处可做做成45°斜角接缝。踢踢脚板板面人人垂直，上口口水平，并与与立墙紧贴。十三、石材干挂施工技技术一）材料准备1、大理石、花岗岩岩等2干挂法使用的膨胀胀螺栓、连接接铁件,连接不锈钢钢针等配套的的铁垫板,垫圈,螺帽及与骨骨架固定的各各种设计和安安装所需要的的连接件,合成树脂胶胶黏剂6.硅胶二)施工作业条件1.办好结构验收2.脚手架提前搭好..3.有门窗套的把框按按好,并用砂浆堵堵实4.大面积施工前应先先放出施工大大样,并经过设计计、甲方、施施工单位共同同认定三）施工工艺流程程挑选石板、加工、编编号→放线及安装装骨架→开槽钻孔→安装底层板板→安装上行板板→密封胶填缝缝→清理验收四）施工方法1）挑选石板、加工工、编号。挑挑选合格石板板，用模具进进行钻孔，把把编号写在石石板上，在石石材背面刷不不饱和树脂胶胶。2）放线及安装骨架架。进行结构构套方、规矩矩、弹出垂直直线和水平线线并根据设计计图纸和实际际需要弹出石石板的位置线线和分块线，用用经纬仪打现现大角两个面面的竖向控制制线，作出标标记。3）开槽钻孔。也中中心距板端801000，孔深20～25㎜，然后在在相对于大理理石的墙面相相应位置钻直直径8～10㎜的孔，将将不锈钢胀管管螺栓一端插插入孔中固定定好，另一端端挂好锚固件件。4）安装底层板。将将石板孔槽和和锚固件定销销对位好，然然后利用锚固固件上的长方方形螺栓孔，调调节大理石的的平整、垂直直及缝隙。再再用锚固件将将石板固定牢牢固，并且用用嵌固胶将锚锚固件填堵固固定5）安装上行板。先先往下一行板板的插销内注注入嵌固胶，擦擦净残余们液液后，将上一一行大理石石石板按照安装装底层板的方方法就位6）密封胶填缝。先先用直径8～10㎜的泡沫塑塑料条填实板板内侧，留56深的缝，在在其两侧的花花岗石板上，靠靠缝粘贴10～15㎜宽的塑料料胶带，然后后用打胶枪填填满密封胶。五）质量要求1、主控项目1）饰面砖的品种、规规格、图案颜颜色和性能应应符合设计要要求2）饰面砖粘贴工程程的找平、防防水、粘结和和勾缝等应符符合设计要求求3）饰面砖粘贴人牢牢固，无空鼓鼓、裂缝2、一般项目1）表面应平整、洁洁净、色泽一一致、无裂痕痕和缺损2）阴阳角处搭接方方式、非整砖砖使用部位应应符合设计要要求3）墙面突出物周围围的饰面砖应应整砖套割草草机吻合，边边缘整齐。3、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙砖内墙砖1表面平整度32用2m垂直检测尺检检查2立面垂直度43用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查查4接缝干线度33拉5m通线，不5mm拉通线检查查5接缝高低差11用直尺和塞尺检查查6接缝宽度11用直尺和塞尺检查查4、石材常见质量问问题1）大理石墙、柱面面饰面接缝不平、板面纹纹理不顺、色色泽不匀1）墙、柱面贴大理理石板后，板板与板之间接接缝粗糙不平平，花纹横竖竖突变不通顺顺，色泽深浅浅不匀。原因分析2）基层处理不合质质量要求；对对板材质量的的检验不严格格；镶贴前试试拼不认真；；施工操作不不当。防治措施3）事先将有缺边掉掉角、裂纹和和局部污染变变色的大理石石板材挑出，再再进行套方检检查，规格尺尺寸超过规定定偏差，应磨磨边修正，阴阴角处用的大大理石板，如如背面是大于于45度的斜面，还还应剔凿磨平平至符合要求求才能使用。4）按照墙柱面的弹弹线进行大理理石板试拼，对对好颜色调整整花纹，使板板与板之间上上下左右纹理理通顺，颜色色协调，缝子子平直均匀。试试拼后，由上上至下逐块编编写顺序号，再再对号镶贴。2）大理石墙柱面碰碰损、污染原因分析1）主要是板材在搬搬运、堆放中中不妥当；操操作中又没有有及时清洗脏脏物的污染；；安装后成品品保护未按规规定做好。防治措施2）大理石石质较软软，因此在堆堆放和搬运过过程中都应该该细心保护。当当大理石直立立搬运边角着着地时，要避避免下面边角角先前地或一一角先着地，以以防止下面棱棱角受损伤，影影响安装时接接缝严密吻合合。尺寸较大大的板材不宜宜平运，石材材有暗缝和半半贯通色纹，应应注意防止板板材因自重产产生的弯矩而而破裂或造成成隐伤。3）大理石颗粒之间间有一定的空空隙和染色能能力，遇到有有色液体，便便会渗透吸收收，4）造成板面污染，且且不易被洗掉掉。因此在运运输保管过程程中，浅色大大理石不宜用用草绳、草帘帘等捆扎；在在成品保护中中不宜粘贴带带色纸来保护护成品，以免免遇水或受雨雨淋后，受到到有色液体污污染。此外，还还应防止酸碱碱类化学药品品、有色液体体等直接接触触大理石表面面造成污染。5）大理石安装完后后应认真做好好成品保护，柱柱面、门窗口口、窗台板等等阳角部位要要用板绑牢，墙墙面可采用木木板、塑料布布等覆盖。6）缺棱处用环氧树树脂胶修补。环环氧数值配合合比为：6101号环氧树脂脂：苯二甲酸酸二丁脂：乙乙二胺：白水水泥：颜料=1000:20:10:100适量。修补补完待环氧树树脂胶凝固硬硬化后，用细细油石磨平打打光。7）掉角断裂的板材材粘结修补：：先将粘结面面清洗干净，待待干燥后，在在两个粘结面面上均涂上00.5mm厚环氧树树脂胶，粘贴贴后养护3d。粘接剂配配好后宜在1h内用完；采采用502胶粘结时，在在粘结面上涂涂上502胶后，稍加加压力粘合，并并在15℃温度下，养养护24h即可。十四、木窗帘盒、金属窗窗帘杆安装一一、材料要求求1.

木材及制品品：一般采用用红、白松及及硬杂木干燥燥料，含水率率不大于12%，并不得有有裂缝、扭曲曲等现象；通通常由木材加加工厂生产半半成品或成品品，施工现场场安装。2.

五金配件：：根据设计选选用五金配件件，窗帘轨等等。3.

金属窗帘杆杆：一般设计计指定图号、规规格和构造形形式等。二、主主要机具1.

手电钻，小小电动台锯。2.

木工大刨子子、小刨子、槽槽刨、小木锯锯、螺丝刀、凿凿子、冲子、钢钢锯等。三、作作业条件有吊吊顶采用暗窗窗帘盒的房间间，吊顶施工工应与窗帘盒盒安装同时进进行。四、操操作工艺1.

工艺流程定定位与划线→预埋件检查查和处理→核查加工品→安装窗帘盒盒（杆）2.

定位与划线线：安装窗帘帘盒、窗帘杆杆，应按设计计图要求进行行中心定位，弹弹好找平线，找找好构造关系系。3.

预埋件检查查和处理：找找线后检查固固定窗帘盒（杆杆）的预埋固固定件的位置置、规格、预预埋方式是否否能满足安装装固定的要求求，对于标高高、平度、中中心位置、出出墙距离有误误差的应采取取措施进行处处理。4.

核查加工品品：核对已进进场的加工品品，安装前应应核对品种、规规格、组装构构造是否符合合设计及安装装的要求。5.

窗帘盒（杆杆）安装：1)

安装窗帘盒盒：先按平线线确定标高，划划好窗帘盒中中线，安装时时将窗帘盒中中线对准窗口口中线、盒的的靠墙部位要要贴严、固定定方法按个体体设计。2)

安装窗帘轨轨：窗帘轨有有单、双或三三轨道之分。当当窗宽大于11200mmm时，窗帘轨轨应断开，断断开处煨弯错错开，煨弯应应平缓曲线，搭搭接长度不小小于200mmm。明窗帘帘盒一般先安安轨道。重窗窗帘轨应加机机螺丝；暗窗窗帘盒应后安安轨道。重窗窗帘轨道小角角应加密间距距，木螺丝规规格不小于330mm。轨轨安装后保持持在一条直线线上。3)

窗帘杆安装装：校正连接接固定件，将将杆或铁丝装装上，拉于固固定件上。做做到平、正同同房间标高一一致。五、

质量标准1.

保证项目1)

木窗帘盒制制品的树种、材材质等级、含含水率和防腐腐处理必须符符合设计要求求和现行《木木结构工程施施工及验收规规范》的规定定。2)

木窗帘盒及及窗帘轨安装装必须牢固、无无松动现象。3)

窗帘杆的选选材必须符合合设计规定的的规格，支固固件必须牢固固。2.

基本项目1)

制作尺寸正正确，表面平平直光滑，棱棱角方正，线线条顺直，不不露钉帽，无无戗槎、刨痕痕、毛刺、锤锤印等缺陷。2)

安装位置正正确，两端伸伸入尺寸一致致，接缝严密密，出墙尺寸寸一致，轨道道及杆平直。六六、

成品保护1.

安装时不得得踩踏暖气片片及窗台板，严严禁在窗台板板上敲击撞碰碰以防损坏。2.

窗帘盒安装装后及时刷一一道底油漆，防防止抹灰、喷喷浆等湿作业业时受潮变形形或污染。3.

窗帘杆或铅铅丝防止刻痕痕，加工品应应妥善保管，防防止受潮造成成变形。七、

应注意的质质量问题1.

窗帘盒安装装不平、不正正：主要是找找位、划尺寸寸线不认真，预预埋件安装不不准，调整处处理不当。安安装前做到划划线正确，安安装量尺必须须使标高一致致、中心线准准确。2.

窗帘盒两端端伸出的长度度不一致：主主要是窗中心心与窗帘盒中中心相对不准准，操作不认认真所致。安安装时应核对对尺寸使两端端长度相同。3.

窗帘轨道脱脱落：多数由由于盖板太薄薄或螺丝松动动造成。一般盖板厚厚度不宜小于于15mm；薄薄于15mmm的盖板应用用机螺丝固定定窗帘轨。4.

窗帘盒迎面面板扭曲：加加工时木材干干燥不好，入入场后存放受受潮，安装时时应及时刷油油漆一遍。十五、电气工程施施工工艺一）、配管配线工工程1、材料要求：灯具具的型号、规规格必须符合合设计要求和和国家的标准准规定。灯内内配线严禁外外露，灯具配配件齐全，无无机械损伤、变变形、油漆脱脱落、灯罩破破裂、灯箱歪歪现象。所有有灯具应有产产品合格证。开开关插座符合合设计要求，有有产品合格证证，塑料面板板应平整，无无弯曲变形等等现象。2、工艺流程：预制加工管弯、支支吊架→测定盒、箱箱固定点位→支架、吊架架、固定→盒、箱固定→管路敷设连连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和和技术要求（1）预制预埋：施工工前，在熟悉悉了解装修结结构的情况下下，掌握电气气等专业图纸纸，把有关尺尺寸资料画到到电气有关施施工图上，做做好支吊架等等的预制，并并积极配合装装修的施工。凡凡由室外引入入室内的电气气管线应预埋埋好穿墙管，并并做好建筑物物的防水处理理。（2）本工程的电线管管采用镀锌钢钢管在吊顶内内敷设，钢管管的弯扁程度度不应大于管管外径的10%，弯曲半径径不小于管外外径的10倍。管路连连接时，钢管管必有采用丝丝扣连接，严严禁对接和塑塑料管套接，丝丝扣连接及管管与线盒连接接处，必须用用专用接地夹夹做接地跨接接线，管与线线盒或管与线线槽之间必须须用锁扣连接接。管子进入入线盒的长度度为2-5㎜，管子切切断口后凿平平刮光，以防防止出现划伤伤或其他危险险事情。（3）导线在穿管前，应应将管内的积积水及杂物清清除干净。穿穿线时导线颜颜色应分开，接接地线用黄绿绿相间线，零零线用淡蓝线线，相线一般般用黄、绿、红红线，并严禁禁管内有导线线接头。不同同回路不得穿穿入同一根管管内。4、质量要求（1）连接紧密，管口口光滑，护口口齐全，配管管有其支架、吊吊架应平直牢牢固、排列整整齐，管子弯弯曲处无明显显折皱，油漆漆防腐完整。（2）盒、箱设置正确确，固定可靠靠管子进入盒盒、箱处顺直直，在盒、箱箱内露出的长长度小于5MMM；用镝紧紧螺母固定的的管口，管子子露出锁紧螺螺母的螺纹为为2-4扣，线路进进入电气设备备和器具的管管口位置正确确。（3）金属电线保护管管、盒、箱及及支架接地（接接零）（4）盒、箱内清洁无无杂物，护口口、护线套管管齐全无脱落落，导线排列列整齐，并留留有适当余量量。导线在管管子内无接头头，不进入盒盒、箱的垂直直管子上口穿穿线后密封处处理良好，导导线连接牢固固，包扎严密密，绝缘良好好，不伤线芯芯严禁出现安安全事故。（5）保护接地线、中中性线截面选选用正确，线线色符合规定定，连接牢固固紧密，不有有松动。5、成品保护（1）暗配在建筑物内内的开关盒周周围在土建抹抹灰时应一次次性抹好，防防止修补造成成接触不良。（2）配好管子后，凡凡向上的客口口必须堵塞严严密，防止施施工时杂物进进入管内。（3）出墙立管在砌筑筑中或楼板吊吊装中，其它它工种应予保保护，不能导导致损坏。（4）敷设好的管路，其其它工种施工工时，要请注注意相互间配配合，凿洞时时，使之不能能损坏。二）桥架及线槽安安装1、材料要求（1）桥架产品馐箱内内应有装箱清清单，产品合合格证及出厂厂检验报告，其其规格必须符符合设计要求求和有关规范范规定，托盘盘、梯架报材材厚度应满足足下表规定：：托盘、梯架宽度（MM）允许最小厚度（MMM）〈4001.5400～8002.0〉8002.5(2)桥架喷涂应应平整、光滑滑、均匀、不不起皮、无气气泡、水泡。桥桥架焊缝表面面均匀，不得得有漏焊、裂裂纹、夹渣、烧烧穿、弧坑等等缺陷，以保保证焊接的质质量和要求。2、工艺流程桥架选择→外观检检查→支、吊安装→桥架组装→桥架接地3、主要施工方法和和技术要求（1）电缆桥架的安装装首先应根据据图纸平面布布置图，作到到距离最短，经经济合理，安安全、方便、快快捷运行，并并满足施工安安装、维修和和敷设的要求求，不得擅自自改动路线。（2）电缆桥架水平敷敷设时，支撑撑距一般为1.5～3M.垂直敷设时时，固定百页页窗点间距不不宜大于2MM，桥架弯通通半径不大于于300MMM时，应距弯弯曲段与直线线段接盒式磁磁带处300～600MM的直线段设设一个支吊架架。当弯曲半半径大于3000MM时，还还应在弯通中中部增设一个个支吊架，这这样确保弯通通的稳定性和和安全性。（3）电费桥架直线段段和弯通的侧侧边均有螺栓栓连接孔，连连接板的螺栓栓应紧固，螺螺母应位于托托盘、梯架的的外侧。（4）由托盘、梯架引引出的配管充充油丁苯橡胶胶使用钢管，当当智利草莓盘盘需开孔时，应应用开孔机孔孔，开孔处切切口整齐，管管孔径吻合，严严禁用气、电电焊割孔。并并使用管接头头固定。（5）桥架的支、吊架架沿桥架走向向左右偏差不不应大于100MM，当直直线段钢制电电缆桥架超过过30M时，应应设有伸缩缝缝，其连接宜宜采用伸缩连连接板。（6）电缆桥架每段连连接处应用接接地软线连接接休憩跨接接接地线。4、质量要求（1）桥架安装应位置置正确，连接接可靠，支吊吊架配置正确确，固定牢固固，需要安装装盖板的桥架架，应盖板齐齐全。支、吊吊架间距均匀匀，排列整齐齐，桥架横平平竖直，内外外清洁。（2）电缆桥架应具有有可靠的电气气连接并接地地。托盘、梯梯架端部之间间连接电阻不不应大于0.000033欧姆，接地地孔尖清除绝绝缘涂层。5、成品保护寅乐极生悲架安安装宜在管道道及空调工程程基本施工完完成后进行，以以防止其它专专业损坏桥架架。三）电缆敷设1、材料要求各种电缆规格、型型号及电压等等级应符合设设计要求，并并有合格证。每每轴电缆上充充油丁苯橡胶胶标明电缆规规格、型号、电电压等级、长长度及出厂日日期。电缆外外观及电缆轴轴完好无损。2、工艺流程检查电缆→绝缘杆杆测→电缆敷设→标志牌→管口防水→电缆绝缘3、施工方法和技术术要求（1）施工前应对电缆缆进行详细检检查：规格、型型号、截面、电电压等级均符符合设计要求求，外观无扭扭曲，坏损及及漏油、渗油油等现象。电电缆敷设前进进行绝缘摇测测或耐压试验验，线间及对对地的绝缘电电阻应不小于于10M欧姆。电电缆敷设前，应应根据现场实实际情况，事事行将电缆的的排列用