调蓄池门式水力冲洗系统技术说明

调蓄池门式水力冲洗系统技术说明供货范围行的安全和牢靠性以及设备的质量和性能负全部责任。数单数单设备编号设备名称备注量 位门式水力冲洗01-9M2套调蓄池冲洗用系统门式水力冲洗系统应为成套装置，每套装置包括门板组件、根底框架焊接件、门式冲洗系统承受国际知名品牌，该品牌制造商须具备同类设备25年及以上设计、制造供货阅历〔须供给营业证明文件复印件并加盖投标人公章〕。近10年来〔2023年1月1日至今〕10个在调蓄池中应用的同类设备供货业绩〔须供给完整的供货合同复印件并加盖投标人公章，时间以合同签订日期为准，原件备查，上述业绩中至少3个已成功运行不小于3年〔须供给用户单位证明文件并加盖投标人公章，证明文件应明确反映设备类型、运行状况等关键信息。资料提交投标人需在投标时提交以下资料〔不限于此：产品的技术规格〔包括驱动装置、装配构造、材料和防护涂层等投标说明，以及设备的外形尺寸和安装、修理、运行所需的空间要求；安装布置详图和土建荷载；设备的安装、运行、修理手册；电气原理图；随机备件表；彩色样本。设计和现场条件污染物得到完全地去除。适合环境温度0～40℃的城市原生雨污混合水。调蓄池的排空后残留在调蓄池底部的污物杂物，本冲洗装置能够自动逐格顺次冲洗干净；冲洗水由排空泵排出。其主要工作原理为：首先，将调蓄池分为数个冲洗廊道，并且每个冲洗廊道进水端设置一个单独的存水室构筑物，然后将门式自冲洗系统安装在冲洗廊道与存水室之间的隔墙上。调蓄池在蓄水过程中，存水室中可以预先蓄满水，然后再渐渐将调蓄池蓄满。当调蓄池出水时，水位监测系统监测到劲的席卷流，对调蓄池各个冲洗廊道进展冲洗。调蓄池中沉积的污染物杂质等被冲洗至出水收集渠，然后在潜水排污泵的作用下，将污水排入污水管道，最终进入污水处理厂。设备名称门式水力冲洗系统设备名称门式水力冲洗系统安装位置初雨调蓄池冲洗拍门尺寸mm4000×400冲洗廊道宽度m5.05m冲洗距离m38.0m工作压力10MPa，最大压力液压站16MPa功率功率kW≤0.37kW性能和构造安装尺寸。泥死角，整个过程安全、自动实现，不需维护。-液压总成装置和液压缸液压管等附件。卡住。冲洗门和附件能承受各种正常和特别操作状况下产生的力，如：〔Ⅰ〕由污水倒灌。〔Ⅱ〕水中固体物撞击时的阻力水力冲洗装置的主体构造承受ASTM304不锈钢材料制造。在整个的调蓄水量范围中，关闭门和液压回路处不会漏水。门体、门框及锚固件：门体的安装承受不锈钢化学螺栓锚固，冲洗门框以各板面间45度斜坡拼焊制作成,并保证平坦不变形。制作材料为不锈钢1.4301焊接制成，外表平滑。液压系统：门式自冲洗系统承受双向液压驱动，液压系统完全封装并进展严密的密封。液压缸，壳体，柱塞及相应部件等承受不锈钢材料以防锈蚀。液压回路的布置可以依据现场状况调整，带有布置保护槽。液压油管一端连接到电-液掌握柜，另一端连接到冲洗门执行油缸。门体关闭承受无动力自动回位装置。液压缸布置在锁闭和开启。液压缸的长度距离不超过120M。以安装竖墙为中心自由转动45°封装置。不允许使用硬质或简洁硬化的材料作为密封装置。轴承使用长久耐用的Cu/Zn合金。不允许使用PA、PE、PVC等材料制成的塑料轴承。液压管线保持完全全部由液压系统掌握启闭。一次性全部冲洗。机设备成套供给。主要材质冲洗门体：不锈钢1.4301锁闭机构：不锈钢1.4301导轴承：铜锌合金或青铜合金门 框：不锈钢1.43011.43011.4571控制柜：不锈钢，IP65防护设备防腐投标人供给的设备材料应适用于初雨调蓄池的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按根本技术要求的规定进展处理。掌握系统系统配套供给1套PLC掌握柜，PLC应选用与泵站自控系统其他现场掌握站相互讯端口。参数。PLC掌握系统供给(包括但不限于)如下信号：a、每台电机的运行信号b、每台电机的总故障信号c、每台电机的手动/自动状态信号d、掌握箱承受由全厂PLC掌握系统来的电机开/停命令。。门式水力冲洗系统设有超声波液位计。由PLC掌握柜至仪表、设备、MCC、电控箱〔柜〕等的动力、掌握、信号等各种线缆均由门式水力冲洗系统成套设备供货商配套供给。配套线缆长度由承包商依据招标图自行确定，必需满足工程要求。电控箱〔柜〕、配套电缆及相关辅材的报价应包括在机械设备投标报价内。其他具体要求详见《在线检测仪表与自动掌握系统设备技术要求》所述。安装与检验投标人应遵照图纸及对应土建工程的预留槽，进展设备的安装。符合安装条件的局部，应向工程师报告，经批准及修正后，方可安装。设备应在现场整机安装。应按制造厂安装手册为准。设备验证测试阶段，供货商应负责进展负载试验，测定其运行速度、功率、清污效果等。拍门式冲洗门应在蓄水状态下开闭3次以上。制造商的效劳的证明，并帮助进展调试运行，协作进展启动前的培训和工