桥涵工程监理细则

*************工程监理实施细则编制：审核：审批：***建设工程管理有限公司2005年9月桥涵工程监理实施细则目录监理依据…………………1桥涵工程特点…………1监理工作流程…………1监理工作的控制要点………2监理工作的方法及措施……………………3桥涵工程监理实施细则路灯、电气路灯、电气、电信专业监理合同信息档案管理组一、监理依据1.监理合同2.委托人与第三方签订的正式合同、协议及附件。3.**城乡规划设计院提供的本工程施工图纸及说明。4.合同工程量清单及说明。5.**市勘测设计院《港城路工程勘察报告》、《城市道路设计规范》—GJJ37-90、《市政道路工程质量检验评定标准》—GJJ1-90等技术规范、试验规程。6.GB50319-2000《建设工程监理规范》以及国家、建设部、和省市颁布的有关法律、法规等。7.其他必要文件。二、桥涵工程特点本工程两座桥梁均为跨渠道桥梁，单跨1-16米，斜交45°。上部采用16米预制普通钢筋砼空心板，底宽为0.99米，空洞为单孔圆形。预制拼装后通过绞缝及桥面铺装联结而成整体。桥梁下部采用重力式U型桥台，持力层为残积砂质粘性土。涵洞分别为1-6米，1-4米盖板箱涵及1-ф165厘米的圆管涵，其基础、墙身采用7.5号浆砌片石及片石砼。钢材：普通钢筋，受力筋采用Ⅱ级钢，分布筋采用Ⅰ级钢。三、监理工作流程1.审查施工组织设计。2.施工全过程检查，并实行工序报验制度。3.施工测量质量监理和桥涵工程质量监理。4.各种检验资料审核。5.现场检查和抽样检查。四、监理工作的控制要点1.工程进度控制要点对进度计划的控制，按合同工期审查批准进度计划。2.工程质量控制要点（1）对进场的工程材料、设备按要求进行报验审批，检查其质量证明文件是否齐全、合格；需要进行外观检查的材料进行外观检查。（2）基槽开挖及基础台身砌体砌筑的质量控制。（3）模板、钢筋、混凝土的质量控制。（4）预制构件制作与安装的质量控制。（5）桥面梁、栏杆、灯柱、人行道等质量控制。3.工程造价控制要点（1）.按施工承包合同的内容、投标报价确定的合同总价进行控制。（2）.工程变更发生的费用控制。（3）.控制主要材料的市场价格的确定。（4）.控制工程进度款的审批。五、监理工作的方法及措施1.工程进度控制的方法及措施（1）据本工程的条件（工程的规模、质量标准、复杂程度、施工的现场条件等）及施工队伍的条件，全面分析承包单位编制的施工进度计划的合理性。（2）项目监理部应对进度目标进行风险分析，制定防范性对策，确定进度控制方案。（3）项目监理部应依据进度计划，对承包单位实际进度跟踪监督检查，实施动态控制。（4）发现工程进度偏离计划时，应指定承包单位采取相应的调整措施，保证合同约定目标的实现。2.工程质量控制的方法及措施A、施工准备阶段的监理

（一）原材料

1、水泥1)、同一个小型结构物必须采用同一个厂家的水泥。

2)、水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全。

3)、尽量使用罐装水泥，（用于拌和楼拌制砼），使用袋装水泥时，对于每袋水泥的重量必须抽检过磅，库房应该防雨、防潮，排水沟应该畅通，库房地面经过处理后垫空，堆垛高度不宜超过10袋。4)、按照进场日期，批号分别堆放整齐，已经受潮或存放时间超过3个月的水泥应该重新取样检验，如复验结果不合格，应将其清除出场。

5)、水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合GB-175-1999的要求。

2、碎石：1)、针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。

2)、场地必须硬化，周围排水良好。

3)、立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。

4)、必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。3、黄砂：1)、含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求，项目部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。

2)、场地必须平整、硬化，周围排水良好。

3)、立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。

4、钢筋：

1)、钢筋厂家必须经过业主及监理办确认，钢筋质保资料齐全。

2)、钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格。

3)、力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。

5、外加剂：

主要性能指标要符合GNB8076-1997的要求。

（二）配合比

理论砼配合比强度应该符合设计要求，并且已经得到监理工程师的批准。

（三）机械设备

1、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足施工要求，运转正常，同时需要有备用机械。

2、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。

（四）场地平整

清除场地以内杂物，保证进场的道路、运输车辆通畅，施工方便。

（五）承包人在施工开始前应对设计文件、图纸、资料进行现场核对，必要时应进行核对图纸和补充调查，并将调查结果提交监理工程师批准。

1、复测：承包人应在开工前对桥梁中心位置桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测，并将复测结果报监理工程师批准。

2、编制施工方案：承包人根据图纸资料和有关合同条款，编制施工方案和实施性施工组织设计，提交监理工程师审批。

3、图纸审查：开工前必须仔细阅图，发现问题应及时向监理工程师提出；承包人必须按图纸和有关说明施工，其偏差应在规范规定的允许值范围内；当图纸内有关施工说明与本细则有矛盾时，应以图纸为准。4、承包人必须按照国家有关的基本建设程序进行施工，并建立完善的质量保证体系，在施工过程中实行自检，工程完成后配合监理工程师检查验收。

5、安全技术措施：施工前，全面检查现场、设备及防护措施。确认符合安全要求后方可施工；高处露天作业、缆索吊装及大型构件，注意风力影响。遇六级（含六级）以上大风时，禁止作业。单项工程开工前，制定安全操作措施并向施工人员进行安全技术交底。

（六）放样定位

1、桩位设置可靠、保护桩牢靠，交角方向正确。

2、项目部放样后报监理办复测合格以后方可以施工。（七）工程开工申请

施工组织健全，责任明确（按照组织系统、质保系统、安全系统），进度计划安排保证工期，工艺流程明晰，没有遗漏，符合规范要求。B、施工阶段的监理

（一）基础

1、基底标高，平面尺寸符合设计要求。

2、水位应在基础底面以下，基底不积水、不泡水。

3、换填（如果设计有要求）换填施工要符合规范要求，宽度要预留足够的富余宽度，复合地基（如果设计有要求）桩径、桩距不小于设计。

4、地基承载能力与设计图纸不符且达不到要求时，要及时上报，按照规定程序办理有关手续申请变更。

（二）浆砌砌体1、砌筑台身施工必须采用样架，以确保外形整齐。2、石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清除干净。3、所有石块均须坐在新拌砂浆上，砂浆缝饱满。4、砌体较长应分段砌筑，分段位置应设沉降缝或伸缩缝。5、砌体分层浇筑，每层大至找平。石块应长短相间，交错排列，上下层石块的竖缝不重合。6、砌体沉降缝符合设计要求。7、勾缝前用水冲洗，湿润，勾缝砂浆不低于砌体砂浆标号。（三）、钢筋加工、安装

1、带肋钢筋（Ⅱ级）应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1991）规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）的规定（GB1499—1998）钢筋主要性能。

2、钢筋应具有易识别的标签和合格证，根据不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家。分别送检、验收，分别堆放，立牌易于识别。

3、如果一个试件试验失效，另取两个试件再试验，如果仍有一个不符合要求，则该批钢筋不得接收，或由监理审查用于非承重结构。

4、钢筋骨架：骨架长度、直径、主筋规格、根数、间距、箍筋、点筋位置，保护层厚度符合设计要求；保护层垫块齐全可靠。5、钢筋的贮存、加工、安装

1)、钢筋应贮存于地面以上0.5m平台，垫木或其它支承上，不得受机械损伤及暴露于大气而产生锈蚀和表面破损；

2)、安装时应无灰尘，有害的锈蚀，松散锈皮，油漆、油脂、油或其他杂质；

3)、钢筋不得有裂纹及剥离层；

4)、I级筋冷拉率不宜大于2%，II级、Ⅲ级筋不宜大于1%；

5)、所有钢筋加工应在工地场内进行；

6)、钢筋弯曲要冷弯，埋置于砼内的钢筋，不得就地弯曲；

7)、箍筋的抗震结构弯钩不应小于10d（d为直径）；

8)、钢筋应固定，交叉点应绑扎结实或焊固，保证钢筋固定于正确位置的砼垫块其强度应与相邻的砼强度一致，用料粒径≤10mm，用1.3mm直径的退火软铁丝予埋于垫块，垫块间距≤1.2m,坚向偏差±5mm;

9)、构件钢筋需经监理工程师查验合格后方可浇筑砼；

10)、钢筋焊接：a、电焊工要持证上岗。

b、焊条、焊剂应有合格证且符合要求。

c、经过试焊，焊接工艺、参数已经得到监理工程师同意。

d、钢筋的焊接接头采用搭接焊时，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝饱满没有焊渣，钢筋表面没有烧伤。

e、接头处的弯折不大于4度，轴线偏移不得大于0.1d且不大于3mm。

f、受拉区主筋不得使用绑扎，受拉区主筋接头在同一断面数量不得超过50%，受拉区主筋焊接接头应避免最大应力断面。钢筋位置质量监理汇总表项目允许偏差(mm))检验频率检查方法检验程序认可程序范围点数1受力钢筋的间距±10每分格5用尺量测承包人检测、监理理人员抽检专业工程师认可2受力钢筋的排距±53钢筋弯起的位置204箍筋、横向钢筋间间距绑扎骨架±202用尺量焊接骨架25焊接预埋件33水平高程+36受力钢筋保护层基础每分格5用尺量柱梁板墙（四）、模板

1、各部位尺寸符合设计要求。2、模板应有足够的强度、刚度；；

3、木模板重复使用不可超过4次；

4、模板内应无污物、砂浆及其它杂物，模板脱膜剂以砼不变色为前提；

5、模板安装后需经监理工程师查验合格后方可浇筑砼；模板安装质量监理汇总表项目允许偏差(mm))检验频率检查方法检验程序认可程序范围点数1轴线位置底板10每跨15用经纬仪测量，纵纵横各计2点监理人员在场的情情况下，承包包人检测并填填表。由监理理人员签署评评语。专业工程师认可柱梁682高程±5每5m1用水准仪测量3或L≤20m±103用尺量、长、宽各各计1点050m≤L≤2550m±254砼结构截面尺寸柱梁顶板±3每5m1依轴线用经纬仪测量洞、槽、沟净空缝缝宽度±55垂直度H≤5m54用垂线测量5m≤H≤20mH/1000654用2m直尺量测7中心位置3每件1用尺量预留洞5孔18相邻两表面高低差差2每5m1用水准仪测量6、拆模时间：非承重的侧模在砼≥2.5Mpa时可拆除，承重模板在砼≥100%设计等级强度方可拆除。（五）、混凝土工程

1、粗集料应清洁、坚硬、匀质，不含泥块，软弱或片状颗粒，无尘土、盐、碱、有机物质等有害物质，必要时要清洁和过筛。

2、不同来源的集料不得混放，不得交替用于同类工程或混合料中。

3、水泥、集料、外加剂应分别进行含碱量试验。

4、大于等于C30砼细集料压碎值不大于35%，小于C30砼细集料不大于50%

5、C40以上混凝土应采用碎石，粗集料应予以冲洗。

6、粗集料最大粒径不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，当2层或多层钢筋时，不小于最小净距的1/2，也不得>100mm。

7、水

1)、饮用水可不化验；

2)、其它水中不可有影响水泥凝结和硬化的有害物质，如油脂、碱等。污水PH小于4的超过2700mg/土的水不得使用；

3)、水中氯化物含量≥600mg/L不得使用。

8、水泥

1)、水泥每批都须送检进行试验分析，在一个项目中宜采用同一个厂家水泥；

2)、水泥到工地后尽快使用，受潮变质水泥及检测不合格品禁止使用。

9、外加剂

1)、须送检试验分析合格；

2)、有厂商说明书、检验合格证书等有关资料，充分证明该外加剂在其它工程中已取得良好效果；

3)、应无氯化物等有害物质；

4)、外加剂为水溶液，溶液所用水应计入有效拌和水内。

10、所有工程的砼配合比均由有（CMA）资质单位试验报告给出，施工单位可做平行试验验证理论配合比，每次拌和前均应测含水量，调整现场施工配合比。

11、所有材料运输、贮存应不受污染，粗集料堆放应按厚度不超过1m水平层堆放，以免离析。若已离析，须重新拌和。

12、水泥应贮存足够数量，做好防潮、防雨措施，通风良好，干燥的地点存放。

13、拌和时间计量一定要准确。

14、砼浇筑超过2m时设导管或溜槽。

15、浇筑时，应设专人检查支架，拱板、钢筋和予埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

16、混凝土初凝后，模板不得振动、伸出的钢筋不得承受外力。

17、夜间施工有足够的照明措施，记好日期、部位、时间等施工记录。

18、不能用振捣器运送砼，以免引起离析。

19、待表面收浆后尽快对砼进行养生，洒水应保持7天，不得形成干湿循环状态。在砼≤2.5MR之前，不得承受任何荷载。（六）、预制构件制作与安装的控制要点1、混凝土构件制作的质量控制要点1)、检查砼的原材料、配合比必须符合有关标准、施工规范规定。2)、检查施工单位必须按施工规范规定留置试块,按设计要求做抗压、抗折、抗拉、弹性模量等试验,其结果应符合设计要求,并有检验报告。3)、观察检查砼预制构件不得有蜂窝、露筋等现象,如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。4)、量测检查砼预制构件的断面尺寸、长度、侧向弯曲、砼抗压强度等应符合设计要求和施工规范规定。5)、量测检查砼预制构件的预埋件、预留孔洞的位置、平面高差、外露长度、高程等应符合设计要求和施工规范规定。预埋伸缩锚固钢筋,不得遗漏。6)、检查桥涵上部结构板梁预制时的斜度方向应符合设计要求。2、混凝土构件安装质量控制要点1)、检查施工单位所选择的吊装设备必须满足设计预制构件起重量和回转半径的要求，检查在运输钢筋砼空心板梁时的保护措施，确保安全，不使预应力产生负弯矩起破坏作用。2)、检查构件如需要二次倒运时，所用运输设备应满足施工倒运要求。3)、观察检查空心板梁安装必须平稳，支点处必须接触严密、稳固；相邻板梁之间的铰缝隙必须按设计要求绑扎钢筋和浇注砼，并振捣密实；伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞或变形。4)、观察检查活动支座必须符合设计要求，支座接触必须严密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。5)、量测检查空心板梁安装时：顺桥纵轴线方向及垂直桥纵轴线方向的平面位置；焊接和湿接横隔梁相对位置；伸缩缝宽度；支座板的每块位置和每块边缘高差：焊接长度；梁间焊接板高差和离缝隙等应符合设计要求和施工规范规定。6)、观察检查桥栏杆、灯柱、人行道极安装必须牢固，线条直须不应歪斜、扭曲；栏板与栏杆接缝隙处的填缝砂浆必须饱满，伸缩缝必须全部贯通。7)、观察检查预制人行道板安装必须平整稳定，不平处要用砂浆填平。水泥砼面层要平整，打格线条要顺直、无裂缝、纵、横坡度要符合设计要求。8)、量测检查栏杆、灯柱、人行道板安装的直顺度（地梁、扶手）、垂直度（灯柱、栏杆柱）、相邻栏杆扶手高差、灯柱平面位置（顺桥纵轴线方向、垂直桥纵轴线方向）、人行道极平面位置（顺桥纵轴线方向、垂直桥纵轴线方向）、人行道板顶面相邻高差等应符合设计要求和施工规范规定。（七）、质量检验：1、线形

竣工后的桥梁应线形平顺，外形美观，弯度、坡度、超高要做到流畅顺适。桥面、缘石、栏杆等的标高要符合图纸要求。

2、外观要求：1)、结构物所用水泥及外加剂应可能采用同一厂家产品；

2)、结构物外露的表面应平整，无蜂窝、麻面、露筋及空洞；

3)、伸缩缝装置应有效，无阻塞、渗漏、松脱和开裂现象。同时应保持顺直、平整，车辆通过时无颠簸现象；

4)