桩基工程的监理工作

目录一、桩基工程的基本知识--------------------------------------------------------------------------------1（一）桩的分类：------------------------------------------------------------------------------------------1（二）桩基工程施工中常见的质量问题--------------------------------------------------------------1二、桩基工程的监理工作-----------------------------------------------------------------------------------3（一）监理的事前控制工作总则-----------------------------------------------------------------------3（二）事前控制的注意点------------------------------------------------------------------------------3（三）部份桩的事前控制工作-------------------------------------------------------------------31、钢筋混凝土预制桩打桩施工准备阶段的事前监理工作：即监理检查内容------------32、螺旋钻孔灌注桩施工准备事前监理工作；即监理检查内容------------------------------43、人工成孔灌注桩施工准备阶段监理事前工作：即监理检查内容----------------------54、泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工准备阶段监理事前工作；即监理检查内容------------5（四）监理的事中控制工作总则-----------------------------------------------------------------------6（五）部份桩基工程的监理事中工作-----------------------------------------------------------------61、钢筋混凝土预制桩--------------------------------------------------------------------------------6(1)操作工艺的事中监理工作，即监理检查内容------------------------------------------------6（2）钢筋混凝土预制桩打桩监理事中工作的注意事项：---------------------------------------7(3)钢筋混凝土预制桩打桩应注意的质量问题--------------------------------------------72、螺旋钻孔灌注桩-----------------------------------------------------------------------------------7(1)施工工艺的事中监理工作，即监理检查内容----------------------------------------------7(2)螺旋钻孔灌注桩施工工艺的事中监理工作注意事项----------------------------------8(3)螺旋钻孔灌注桩应注意的质量问题-------------------------------------------------------83、人工成孔灌注桩------------------------------------------------------------------------------------9(1)施工工艺的事中监理工作，即监理检查内容---------------------------------------------9(2)人工成孔灌注桩监理事中工作注意事项---------------------------------------------11(3)人工成孔灌注桩应注意的质量问题---------------------------------------------------------114、泥浆护壁回转钻孔灌注桩-----------------------------------------------------------------12(1

)

施工艺的事中监理工作；即监理检查内容-----------------------------------------------12(2)泥浆护壁回转钻孔灌注桩监理事中工作注意事项------------------------------------13(3)应注意的质量问题------------------------------------------------------------------------------13（六）桩基工程施工时的监理安全工作总则---------------------------------------------------14（七）桩基工程监理旁站内容---------------------------------------------------------------------141、（打）、压砼预制桩、管桩---------------------------------------------------------------142、灌注桩--------------------------------------------------------------------------------------------14（八）监理的事后控制工作-----------------------------------------------------------------------14三附件------------------------------------------------------------------------------------------------------151灌注桩监理细则2混凝土管桩监理细则3主要桩基工程的施工资料目录4桩基工程施工安全5施工单位的施工资料目录桩基工程的监理工作桩基础作为一种特定的基础形式，常用在重要的高、多层建筑工程或复杂的地质条件下的地基处理，一根承受坚向或抗拔荷载的桩，其承载力小则几百KN，多则几万KN，万一质量不能保证，将带着巨大的危害和经济损失，甚至产生灾害性的后果。基础工程质量的好坏直接关系到整个建筑的质量与安危。桩基工程属隐蔽性工程，施工操作中的每一道工序都影响桩基的最后质量的可靠性，尤其是施工中的弊端、成品存在的缺陷与打桩过程中的马虎，一旦成桩（或打入）补救十分困难，因此要求桩基的施工人员和监理人员都要有高度的责任性外，必须精通业务，熟悉规范，一丝不苟，精心操作。本材料整理了桩基工程中的一些资料，与参会同志一起学习与探讨。以期达到共同进步的目的。一：桩基工程的基本知识（一）：桩的分类：按承载型分：摩擦桩（含端承摩擦桩）端承桩（含摩擦端承桩）按材料与工艺分：灌注桩：机械成孔桩（钻成孔、冲击成孔、抓掘成孔、螺旋成孔、钻孔压浆）人工挖孔桩、沉管灌注桩（直身、扩底、不配筋）预制桩钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩（先张法、后张法）、钢桩（钢管桩、H型钢桩、钢扳桩）搅拌桩（水泥土搅拌桩、加劲水泥土搅拌桩“墙”SMW工法）桩径分：小桩：≤250mm中桩：250mm＜d＜800mm大桩：≥800mm按桩的使用功能分：竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩、复合受荷桩（竖向、水平荷载均较大）按成桩方法分：非挤土桩（干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法）部份挤土桩（部分挤土灌注桩、预钻孔打入式预制桩、打入式敝口桩）挤土桩：挤土灌注桩、挤土预制桩（打入或静压）（二）：桩基工程施工中常见的质量问题1：预制桩（1）：桩头打坏或压坏：产生原因：砼强度不够；桩顶不平；桩头部份砂浆多、石子少；桩顶平面与桩身不垂直；桩身断面不规则预防措施：加强对制桩时的质量控制；对有以上缺陷的桩进行调换。补救措施：加衬垫或可加工一个钢套在桩顶；减小油门，采用重锤轻打的方法打（压）到桩标高。（2）：桩身损坏或打断：产生原因：砼强度不够；有较硬的地质层；油门较大重锤高击；桩斜、桩身有异物；预防措施：仔细分析地质报告，提出预控措施，对预制桩的材料与生产质量加强监督，打压桩开始后，不得调整桩及导杆；补救措施：断桩如离地较近，可挖出后在断桩处进行接桩，如较深或贯入度较大，应研究后进行补桩{3}：桩位偏异超过规范：产生原因：打压过程中桩机本身未调平，导致导杆不垂直；地质情况：软硬差异较大；地下有硬物；桩定位不准确；接桩不正；桩身本身桩尖制作时有偏差；预防措施：移动桩机时，一定要垫平；对地质报告要进行详细了解，提出预控措施；接桩时一定要平整；预制桩生产时加强监管；定位放线时一定要复核补救措施：与设计商量采取补桩或其他方法，如加大承台等（4）：入桩和试桩相比贯入度与入速率不符：产生原因：地质报告与实际有出入，预防措施：与有经验的在当地施工过的单位了解地质情况，增加补勘工作补救措施：增加试桩，补桩；在确定确是地质报告有异时向业主反映与设计商讨处理方法2：灌注桩：（1）：坍孔：产生原因：护筒埋深太浅；筒外层土质太松软；成孔时泥浆密度与粘度偏小；钢丝绳太松施工时机具碰撞孔壁预防与补救措施：护筒埋深应超过0.2米；周边土层分层夯实；适当加大泥浆密度与粘度。钢丝绳适当绷紧（2）：扩径：产生原因：钻孔浅部有流砂层；钻进时晃动太大预防与补救措施：遇到流砂层应加大泥浆密度和粘度；尽量减小钻具晃动（3）：缩径：产生原因：有流塑粘性土层或含有高岭土成分的粘性土和膨润土预防与补救措施：在缩径处地段进行扫孔（4）：孔底沉淤偏大：产生原因：第一次清孔不彻底，泥浆中有小泥块或含沙量太大预防与补救措施：彻底清孔，合理调整泥浆密度（5）：钢筋笼上拱：产生原因：孔底沉淤偏大，泥浆密度和含砂量偏大；砼面至笼底时猛烈冲击笼上升；导管起拔时钩住筋笼上升；吊筋未固定好预防与补救措施：孔底沉淤小于10CM，砼面至笼头时放慢浇灌速度，导管居笼中心，顺时针转动导管，吊筋使笼固定。（6）：桩上部夹泥：产生原因：清孔不彻底；沉淤偏大，导管埋深太小预防与补救措施：彻底清孔，沉淤小于3CM，导管埋深3-10米（7）：桩砼局部离析：产生原因：砼质量不好，导管不密封漏水，相邻间距太小预防与补救措施：砼质量要好，导管要密封不漏水；施工间距大于4D或时间间隔36H（8）：导管堵塞：产生原因：导管变形；砼质量不好，离析；或砼中有大石块等杂质预防与补救措施：选取好的导管；砼质量要好，搅拌时要注意石块与杂物的掺入（9）：导管被埋：产生原因：导管埋深太深大于十米；砼因故初凝；有异物卡住导管与钢筋笼预防与补救措施：导管埋深宜放在3-10米处；砼不能混用不同规格的水泥，安定性要合格，要防止导管与钢筋笼卡住（10）：断桩：产生原因：导管埋深太浅，或拔出砼面预防与补救措施：导管埋深宜放在3—10米严禁拔出导管，一旦拔出需重新清孔处理，再浇灌砼。当以上问题出现与发生的时候，作为监理人员的操作也是至关重要，问题的处理方法应当是针对工程的具体情况，要求施工、设计（包括勘察院）与业主、监理来分析，监理只能作为建议提出，因为监理只有监控与检查的权力。并没有要求按自已想法来进行操作的权力。二：桩基工程的监理工作（一）监理的事前控制工作总则1-资料的收集：施工合同、地质报告、图纸、相应的规范应用于本工程相应的表格2工具的准备：长钢皮尺、测量仪器3图纸会审4环境的了解;邻近建筑物或构筑物的原有结构及基础等详细情况，当预感到对邻近建筑物会造成不良影响或破坏时，必须要求施工单位制定措施，如开挖隔离沟、打隔离板沙井或预钻孔取土等。5用电检查:场地配电容量的检查，是否满足施工机械用电的要求6监理细则的编制与监理交底（1）工程概况：除了一般的面积外；应把设计的桩基的情况、设计的要求与意图说清、把地质报告与周边环境写明（2）对照设计要求，明确监理所执行的规范与标准，即明确该桩基工程的监理依据，明确该桩基工程的监理目标值。（3）根据本工程桩基工程的具体要求与监理目标值，制定监理的事前、事中、事后的具体工作、并制定监理工作的措施与方法。7:相关报验:施工单位与生产厂家单位施工前的报验审查施工单位资质、安全资质、机械、人员、方案的审查预制桩生产厂家与预制桩的质量审查。现场生产预制桩的监理工作：场地、模板、钢筋、砼浇灌、养护、起吊、运输的监理工作略（二）事前控制的注意点1：组织桩基工程的设计交底与会审；达到以下目的：理解设计设计意图与要求；选择桩基施工机具；确定试桩桩位。会同相关单位做好试桩工作.确定成桩工艺与参数2：严格执行试桩成孔工艺；以此了解地质情况与设备的可行性3：保证打桩原始记录的准确性4：选择工程桩进行荷载试验：有异常情况的桩；地质情况复杂的桩；荷载大的桩；独立承台下的桩；最短的桩。5：明确开好桩基峻工会议的重要性与要求（三）部份桩基工程的事前控制工作1：钢筋混凝土预制桩打桩施工准备阶段的事前监理工作：即监理检查内容（1）.材料及主要机具：预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合证。（1.1）硫磺胶泥：产品必须有产品合格证或抽样送检。(1.2)焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。(1.3)钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。(1.4)主要机具有：柴油打桩机、液压静力压桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、道木，以及木折尺等。(2.)

作业条件：(2.1

)桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。(2.2

)

处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。(2.3)

根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。(2.4

)场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。(2.5

)

打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。.(2.6)

要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。2:螺旋钻孔灌注桩施工准备事前监理工作；即监理检查内容(1.)

材料及主要机具：(1.1

)

水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。(1.2)

砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(1.3)

石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。(1.4)

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。(1.5

)

垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。(1.6)

火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。(1.7)

外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。(1.8)

主要机具：()

螺旋钻孔机履带式LZ型30813400280028.0×3.21×21.78汽车式QZ～4型171201400?17.3×2.65()机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。()

长、短棒式振捣器器。部分加长长软轴、混凝凝土搅拌机、平平尖头铁锹、胶胶皮管等。()

溜筒、盖板、测绳绳、手把灯、低低压变压器及及线坠等。(2

)作业条件件：(2.1

)

地上上、地下障碍碍物都处理完完毕，达到“三通一平”。施工用的的临时设施准准备就绪。(2.2)

场地地标高一般应应为承台梁的的上皮标高，并并经过夯实或或碾压。(2.3)

分段段制作好钢筋筋笼，其长度度以5～8m为宜。(2.4)

根据据图纸放出轴轴线及桩位点点，抄上水平平标高木橛，并并经过预检签签证。(2.5)

施工工前应作成孔孔试验，数量量不少于两根根。(2.6)要选择和和确定钻孔机机的进出路线线和钻孔顺序序，制定施工工方案，做好好技术交底。3:人工成孔灌注桩施施工准备阶段段监理事前工工作：即监理理检查内容(1)

材料及主要机具：：(1.1)

水泥泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐盐水泥或矿渣渣硅酸盐水泥泥。(1.2

)砂：：中砂或粗砂砂，含泥量不不大于5%。(1.3)

石子子：粒径为0.5～3.2cmm的卵石或碎碎石；桩身混混凝土也可用用粒径不大于于5cm的石子子，且含泥量量不大于2%。(1.4

)水：应应用自来水或或不含有害物物质的洁净水水。(1.5

)

外加加早强剂应通通过试验选用用，粉煤灰掺掺合料按试验验室的规定确确定。(1.6)

钢筋筋：钢筋的级级别、直径必必须符合设计计要求，有出出厂证明书及及复试报告。(1.7)

一般般应备有三木木搭、卷扬机机组或电动葫葫芦、手推车车或翻斗车、镐镐、锹、手铲铲、钎、线坠坠、定滑轮组组、导向滑轮轮组、混凝土土搅拌机、吊吊桶、溜槽、导导管、振捣棒棒、插钎、粗粗麻绳、钢丝丝绳、安全活活动盖板、防防水照明灯（低低压36V、100W），电焊机机、通风及供供氧设备、扬扬程水泵、木木辘轳、活动动爬梯、安全全帽、安全带带等。(1.8

)模板：：组合式钢模模，弧形工具具式钢模四块块（或八块）拼拼装。卡具、挂挂钩和零配件件。木板、木木方，8号或12号槽钢等。(2)

作业条件：(2.1)

人工工开挖桩孔，井井壁支护应根根据该地区的的土质特点、地地下水分布情情况，编制切切实可行的施施工方案，进进行井壁支护护的计算和设设计。(2.2

)开挖挖前场地应完完成三通一平平。地上、地地下的电缆、管管线、旧建筑筑物、设备基基础等障碍物物均已排除处处理完毕。各各项临时设施施，如照明、动动力、通风、安安全设施准备备就绪。(2.3)

熟悉悉施工图纸及及场地的地下下土质、水文文地质资料，做做到心中有数数。(2.4

)按基基础平面图，设设置桩位轴线线、定位点；；桩孔四周撒撒灰线。测定定高程水准点点。放线工序序完成后，办办理预检手续续。(2.5)

按设设计要求分段段制作好钢筋筋笼。(2.6

)全面开挖挖之前，有选选择地先挖两两个试验桩孔孔，分析土质质、水文等有有关情况，以以此修改原编编施工方案。(2.7

)

在地地下水位比较较高的区域，先先降低地下水水位至桩低以以下0.5mm左右。(2.8)人工挖孔孔操作的安全全至关重要，开开挖前应对施施工人员进行行全面的安全全技术交底；；操作前对吊吊具进行安全全可靠的检查查和试验，确确保施工4:泥浆护壁回转钻孔孔灌注桩施工工准备阶段监监理事前工作作；即监理检检查内容(1

)

材料及主主要机具：(1.1)

水泥泥：宜采用325号～425号普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥。(1.2

)砂：：中砂或粗砂砂，含泥量不不大于5%。(1.3

)

石子子：粒径为0.5～3.2cmm的卵石或碎碎石，含泥量量不大于2%。(1.4)

水：：应用自来水水或不含有害害物质的洁净净水。(1.5

)土：可可就地选择塑塑性指数IP≥17的粘土。(1.6

)

外加加早强剂应通通过试验确定定。(1.7)

钢筋筋：钢筋的级级别、直径必必须符合设计计要求，有出出厂证明书及及复试报告。(1.8)

主要要机具有：回回旋钻孔机、翻翻斗车或手推推车、混凝土土导管、套管管、水泵、水水箱、泥浆池池、混凝土搅搅拌机、平尖尖头铁锹、胶胶皮管等。(2

)

作业条件件：(2.1

)

地上上、地下障碍碍物都处理完完毕，达到“三通一平”。施工用的的临时设施准准备就绪。(2.2)

场地地标高一般应应为承台梁的的上皮标高，并并经过夯实或或碾压。(2.3

)

制作作好钢筋笼。(2.4)

根据据图纸放出轴轴线及桩位点点，按上水平平标高木橛，并并经过预检签签字。(2.5)

要选选择和确定钻钻孔机的进出出路线和钻孔孔顺序，制定定施工方案，做做好技术交底底。(2.6)

正式式施工前应做做成孔试验，数数量不少于两两根。(四)：监理的事中控制工工作总则监理的事中工作主主要就是根据据监理细则的的具体要求进进行操作：也也就是对施工工单位的每道道工序进行监监理。控制施施工单位应按按施工组织设设计、相应的的规范、规程程与图纸要求求进行施工。针对关键工序需要旁站，并做好旁站记录，检查施工单位的施工日记与相应的施工记录及报验资料(五)部份桩基工程的监监理事中工作作1:钢筋混凝土预制桩桩(1)操作工艺的事事中监理工作作，即监理检检查内容(1.1

)工艺流流程：就桩桩机→起吊吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验验收→移桩机至下下一个桩位(1.2)就位桩机机：打桩机就就位时，应对对准桩位，保保证垂直稳定定，在施工中中不发生倾斜斜、移动。(1.3

)起吊预预制桩：先拴拴好吊桩用的的钢丝绳和索索具，然后应应用索具捆住住桩上端吊环环附近处，一一般不宜超过过30cm，再再起动机器起起吊预制桩，使使桩尖垂直对对准桩位中心心，缓缓放下下插入土中，位位置要准确；；再在桩顶扣扣好桩帽或桩桩箍，即可除除去索具。(1.4)稳桩。桩桩尖插入桩位位后，先用较较小的落距冷冷锤1～2次，桩入上上一定深度，再再使桩垂直稳稳定。10mm以内短桩可可目测或用线线坠双向校正正；10m以上或或打接桩必须须用线坠或经经纬仪双向校校正，不得用用目测。桩插插入时垂直度度偏差不得超超过0.5%%。桩在打入入前，应在桩桩的侧面或桩桩架上设置标标尺，以便在在施工中观测测、记录。(1.5

)打桩：：用落锤或单单动锤打桩时时，锤的最大大落距不宜超超过1.0mm。；用柴油油锤打桩时，应应使锤跳动正正常。(1.5.1)打桩桩宜重锤低击击，锤重的选选择应根据工工程地质条件件、桩的类型型、结构、密密集程度及施施工条件来选选用。()打桩顺序根据基础础的设计标高高，先深后浅浅；依桩的规规格宜先大后后小，先长后后短。由于桩桩的密集程度度不同，可自自中间向两个个心向对称进进行或向四周周进行；也可可由一侧向单单一方向进行行。(1.6)接桩()在桩长不够的情况况下，采用焊焊接接桩，其其预制桩表面面上的预埋件件应清洁，上上下节之间的的间隙应用铁铁片垫实焊牢牢；焊接时，应应采取措施，减减少焊缝变形形；焊缝应连连续焊满。()接桩时，一般在距距地面lm左右时进进行。上下节节桩的中心线线偏差不得大大于10mmm，节点折曲曲矢高不得大大于l‰桩长。接桩处入土前，应应对外露铁件件，再次补刷刷防腐漆。(1.7

)送桩：：设计要求送送桩时，则送送桩的中心线线应与桩身吻吻合一致，才才能进行送桩桩。若桩顶不不平，可用麻麻袋或厚纸垫垫平。送桩留留下的桩孔应应立即回填密密实。(1.8)检查验收收：每根桩打打到贯入度要要求，桩尖标标高进入持力力层，接近设设计标高时，或或打至设计标标高时，应进进行中间验收收。在控制时时，一般要求求最后三次十十锤的平均贯贯入度，不大大于规定的数数值，或以桩桩尖打至设计计标高来控制制，符合设计计要求后，填填好施工记录录。如发现桩桩位与要求相相差较大时，应应会同有关单单位研究处理理。然后移桩桩机到新桩位位。(1.9

)打桩过过程中，遇见见下列情况应应暂停，并及及时与有关单单位研究处理理：()贯入度剧变；()桩身突然发生倾斜斜、位移或有有严重回弹；；()桩项或桩身出现严严重裂缝或破破碎。(1.10)待全部部桩打完后，开开挖至设计标标高，做最后后检查验收。并并将技术资料料提交总包。(1.11)冬期在在冻土区打桩桩有困难时，应应先将冻土挖挖除或解冻后后进行。（2）钢筋混凝土预制桩桩打桩监理事事中工作的注注意事项：(2.1)

桩应应达到设计强强度的70%方可起吊，达达到100%才能运输。(2.2)

桩在起起吊和搬运时时，必须做到到吊点符合设设计要求，应应平稳并不得得损坏。(2.3)

桩的的堆放应符合合下列要求：：(2.3.1)

场地应平整整、坚实，不不得产生不均均匀下沉。(2.3.2)

垫木与吊点点的位置应相相同，并应保保持在同一平平面内。(2.3.3)

同桩号的桩桩应堆放在一一起，而桩尖尖应向一端。(2.3.4)

多层垫木应应上下对齐，最最下层的垫木木应适当加宽宽。堆放层数数一般不宜超超过4层。(2.4)

妥善保保护好桩基的的轴线和标高高控制桩。不不得由于碰撞撞和振动而位位移。(2.5)

打桩桩时如发现地地质资料与提提供的数据不不符时，应停停止施工，并并与有关单位位共同研究处处理。2.(6

)

在在邻近有建筑筑物或岸边、斜斜坡上打桩时时，应会同有有关单位采取取有效的加固固措施。施工工时应随时进进行观测，确确保避免因打打桩振动而发发生安全事故故。(2.7)打桩完毕毕进行基坑开开挖时，应制制定合理的施施工顺序和技技术措施，防防止桩的位移移和倾斜。(3)钢筋混凝土预预制桩打桩应应注意的质量量问题(3.1)

预制制桩必须提前前定货加工，打打桩时预制桩桩强度必须达达到设计强度度的100%，并应增加加养护期一个个月后方准施施打。(3.2)

桩身身断裂。由于于桩身弯曲过过大、强度不不足及地下有有障碍物等原原因造成，或或桩在堆放、起起吊、运输过过程中产生断断裂，没有发发现而致。应应及时检查。

.(3..3

)

桩顶碎裂、由由于桩顶强度度不够及钢筋筋网片不足、主主筋距桩顶面面大小，或桩桩顶不平、施施工机具选择择不当等原因因所造成。应应加强施工准准备时的检查查。

.(3..4)

桩身倾斜。由由于场地不平平、打桩机底底盘不水平或或稳桩不垂直直、桩尖在地地下遇见硬物物等原因所造造成。应严格格按工艺操作作规定执行。.(3.5

)接桩处处拉脱开裂。连连接处表面不不干净、连接接铁件不平、焊焊接质量不符符合要求、接接桩上下中心心线不在同一一条线上等原原因所造成。应应保证接桩的的质量2;螺旋钻孔灌注桩(1)施工工艺的事事中监理工作作，即监理检查内内容(1

.1)工艺流流程：钻孔机就位→钻孔孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机

(1.2)

浇筑筑混凝土工艺艺流程：(1.2.1)移盖盖板测孔深、垂垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜溜洞→浇筑混凝土

(随浇随振)→插桩顶钢筋筋(1.2.2)

钻孔机就位位：钻孔机就就位时，必须须保持平稳，不不发生倾斜、位位移，为准确确控制钻孔深深度，应在机机架上或机管管上作出控制制的标尺，以以便在施工中中进行观测、记记录。(1.2.3))

钻孔：调直直机架挺杆，对对好桩位（用用对位圈），开开动机器钻进进、出土，达达到控制深度度后停钻、提提钻。(1.2.4)

检查成孔质质量：(1.2.4.1))

钻深测定。用用测深绳（锤锤）或手提灯灯测量孔深及及虚土厚度。虚虚土厚度等于于钻孔深的差差值。虚土厚厚度一般不应应超过10ccm。(1.2.4.2

)

孔径控制。钻钻进遇有含石石块较多的土土层，或含水水量较大的软软塑粘土层时时，必须防止止钻杆晃动引引起孔径扩大大，致使孔壁壁附着扰动土土和孔底增加加回落土。(1.2.5)

孔底土清理理。钻到预定定的深度后，必必须在孔底处处进行空转清清土，然后停停止转动；提提钻杆，不得得曲转钻杆。孔孔底的虚土厚厚度超过质量量标准时，要要分析原因，采采取措施进行行处理。进钻钻过程中散落落在地面上的的土，必须随随时清除运走走。(1.2.6)

移动钻机到到下一桩位。经经过成孔检查查后，应填好好桩孔施工记记录。然后盖盖好孔口盖板板，并要防止止在盖板上行行车或走人。最最后再移走钻钻机到下一桩桩位。(1.2.7)

浇筑混凝土土：(1.2.7.1))

移走钻孔盖盖板，再次复复查孔深、孔孔径、孔壁、垂垂直度及孔底底虚土厚度。有有不符合质量量标准要求时时，应处理合合格后，再进进行下道工序序。(1.2.7.2))

吊放钢筋笼笼：钢筋笼放放入前应先绑绑好砂浆垫块块（或塑料卡卡）；吊放钢钢筋笼时，要要对准孔位，吊吊直扶稳，缓缓慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。钢筋笼放放到设计位置置时，应立即即固定。遇有有两段钢筋笼笼连接时，应应采取焊接，以以确保钢筋的的位置正确，保保证层厚度符符合要求。(1.2.7.3))

放溜筒浇筑筑混凝土。在在放溜筒前应应再次检查和和测量钻孔内内虚土厚度。浇浇筑混凝土时时应连续进行行，分层振捣捣密实，分层层高度以捣固固的工具而定定。一般不得得大于1.55m。(1.2.7.4))

混凝土浇筑筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要撤溜筒和桩顶插(2)螺旋钻孔灌注注桩施工工艺艺的事中监理工工作注意事项项(2.1)

钢筋筋笼在制作、运运输和安装过过程中，应采采取措施防止止变形。吊入入钻孔时，应应有保护垫块块。或垫管和和垫板。(2.2)

钢筋筋笼在吊放入入孔时，不得得碰撞孔壁。浇浇筑混凝土时时，应采取措措施固定其位位置。(2.3)

灌注注桩施工完毕毕进行基础开开挖时，应制制定合理的施施工顺序和技技术措施，防防止桩的位移移和倾斜。并并应检查每根根桩的纵横水水平偏差。(2.4)

成孔孔内放入钢筋筋笼后，要在在4h内浇筑混凝凝土。在浇筑筑过程中，应应有不使钢筋筋笼上浮和防防止泥浆污染染的措施。(2.5

)

安装装钻孔机、运运输钢筋笼以以及浇筑混凝凝土时，均应应注意保护好好现场的轴线线桩、高程桩桩。(2.6)

桩头头外留的主筋筋插铁要妥善善保护，不得得任意弯折或或压断。(2.7

)

桩头头混凝土强度度，在没有达达到5MPa时，不得碾碾压，以防桩桩头损坏。(3):螺旋钻孔灌灌注桩应注意意的质量问题题(3.1

)

孔底底虚土过多：：钻孔完毕，应应及时盖好孔孔口，并防止止在盖板上过过车和行走。操操作中应及时时清理虚土。必必要时可二次次投钻清土。(3.2

)塌孔缩缩孔：注意土土质变化，遇遇有砂卵石或或流塑淤泥、上上层滞水层渗渗漏等情况，应应会同有关单单位研究处理理。(3.3)

桩身身混凝土质量量差：有缩颈颈、空洞、夹夹土等，要严严格按操作工工艺边浇筑混混凝土边振捣捣的规定执行行。严禁把土土和杂物混入入混凝土中一一起浇筑

。(3.4)

钢筋筋笼变形：钢钢筋笼在堆放放、运输、起起吊、入孔等等过程中，没没有严格按操操作规定执行行。必须加强强对操作工人人的技术交底底，严格执行行加固的质量量措施。(3.5)

当出出现钻杆跳动动、机架晃摇摇、钻不进尺尺等异常现象象，应立即停停车检查。(3.6)

混凝凝土浇到接近近桩顶时，应应随时测量顶顶部标高，以以免过多截桩桩和补桩。(3.7)钻孔进入入砂层遇到地地下水时，钻钻孔深度应不不超过初见水水位，以防塌塌孔。钢筋。混凝土浇到到距桩顶1..5m时，可可拔出溜筒，直直接浇灌混凝凝土。桩顶上上的钢筋插铁铁一定要保持持垂直插入，有有足够的保护护层和锚固长长度，防止插插偏和插斜。(3.7.1)

混混凝土的坍落落度一般宜为为8～10cm；为为保证其和易易性及坍落度度，应注意调调整砂率和掺掺入减水剂、粉粉煤灰等。(3.7.2)

同一配合比比的试块，每每班不得少于于一组。(3.7.8

)

冬、雨期施施工：(3.7.8.1))

冬期当温度度低于0℃以下浇筑混混凝土时，应应采取加热保保温措施。浇浇筑时，混凝凝土的温度按按冬施方案规规定执行。在在桩顶未达到到设计强度50%以前不得受受冻。当气温温高于30℃时，应根据据具体情况对对混凝土采取取缓凝措施。(3.7.8.2

)

雨期严格坚坚持随钻随浇浇筑混凝土的的规定，以防防遇雨成孔后后灌水造成塌塌孔。雨天不不能进行钻孔孔施工。现场场必须有排水水的各种措施施，防止地面面水流入槽内内，以免造成成边坡塌方或或基土沉陷、钻钻孔机倾斜等等。3:人工成孔灌注桩(1)施工工艺的事事中监理工作作，即监理检查内内容(1.1)工艺流流程:放线定桩位位及高程→开挖第一节节桩孔土方→支护壁模板板放附加钢筋筋→浇筑第一节节护壁混凝土土→检查桩位（中中心）轴线→架设垂直运运输架→安装电动葫葫芦（卷扬机机或木辘轳）→安装吊桶、照照明、活动盖盖板、水泵、通通风机等→开挖吊运第第二节桩孔土土方（修边）→先拆第一节节支第二节护护壁模板（放放附加钢筋）→浇第二节护护壁混凝土→检查桩位（中中心）轴线→逐层往下循循环作业→开挖扩底部部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜溜筒（导管）→浇筑桩身混混凝土（随浇浇随振）→插桩顶钢筋筋(1.2)

放线线定桩位及高高程：在场地地三通一平的的基础上，依依据建筑物测测量控制网的的资料和基础础平面布置图图，测定桩位位轴线方格控控制网和高程程基准许点。确确定好桩位中中心，以中点点为圆心，以以桩身半径加加护壁厚度为为半径画出上上部（即第一一步）的圆周周。撒石灰线线作为桩孔开开挖尺寸线。孔孔位线定好之之后，必须经经有关部门进进行复查，办办好预检手续续后开挖。(1.3)

开挖挖第一节桩孔孔土方：开挖挖桩孔应从上上到下逐层进进行，先挖中中间部分的土土方，然后扩扩及周边，有有效地控制开开挖孔的截面面尺寸。每节节的高度应根根据土质好坏坏、操作条件件而定，一般般以0.9～1.2m为宜宜。(1.4

)

支护护壁模板附加加钢筋：为防防止桩孔壁坍坍方，确保安安全施工，成成孔应设置井井圈，其种类类有素混凝土土和钢筋混凝凝土两种。以以现浇钢筋混混凝土井圈为为好，与土壁壁能紧密结合合，稳定性和和整体性能均均佳，且受力力均匀，可以以优先选用。当当桩孔直径不不大，深度较较浅而土质又又好，地下水水位较低的情情况下，也可可以采用喷射射混凝土护壁壁。护壁的厚厚度应根据井井圈材料、性性能、刚度、稳稳定性、操作作方便、构造造简单等要求求，并按受力力状况，以最最下面一节所所承受的土侧侧压力和地下下水侧压力，通通过计算来确确定。

护壁模板板采用拆上节节、支下节重重复周转使用用。模板之间间用卡具、扣扣件连接固定定，也可以在在每节模板的的上下端各设设一道圆弧形形的、用槽钢钢或角钢做成成的内钢圈作作为内侧支撑撑，防止内模模因受涨力而而变形。不设设水平支撑，以以方便操作。

第一节护护壁以高出地地坪150～200mmm为宜，便于于挡土、挡水水。桩位轴线线和高程均应应标定在第一一节护壁上口口，护壁厚度度一般取100～150mmm。(1.5)

浇筑筑第一节护壁壁混凝土：桩桩孔护壁混凝凝土每挖完一一节以后应立立即浇筑混凝凝土。人工浇浇筑，人工捣捣实，混凝土土强度一般为为C20，坍落度控控制在1000mm，确保保孔壁的稳定定性。(1.6)

检查查桩位（中心心）轴线及标标高：每节桩桩孔护壁做好好以后，必须须将桩位十字字轴线和标高高测设在护壁壁的上口，然然后用十字线线对中，吊线线坠向井底投投设，以半径径尺杆检查孔孔壁的垂直平平整度。随之之进行修整，井井深必须以基基准点为依据据，逐根进行行引测。保证证桩孔轴线位位置、标高、截截面尺寸满足足设计要求。(1.7)

架设设垂直运输架架：第一节桩桩孔成孔以后后，即着手在在桩孔上口架架设垂直运输输支架。支架架有：木搭、钢钢管吊架、木木吊架或工字字钢导轨支架架几种形式；；要求搭设稳稳定、牢固。(1.8)

安装装电动葫芦或或卷扬机：在在垂直运输架架上安装滑轮轮组和电动或或穿卷扬机的的钢丝绳，选选择适当位置置安装卷扬机机。如果是试试桩和小型桩桩孔，也可以以用木吊架、木木辘轳或人工工直接借助粗粗麻绳作提升升工具。地面面运土用手推推车或翻斗车车。(1.9)

安装装吊桶、照明明、活动盖板板、水泵和通通风机。(1.9.1)

在安装滑轮轮组及吊桶时时，注意使吊吊桶与桩孔中中心位置重合合，作为挖土土时直观上控控制桩位中心心和护壁支模模的中心线。(1.9.2)

井底照明必必须用低压电电源（36V、100W）、防水带带罩的安全灯灯具。桩口上上设围护栏。(1.9.3

)

当桩孔深大大于20m时，应应向井下通风风，加强空气气对流。必要要时输送氧气气，防止有毒毒气体的危害害。操作时上上下人员轮换换作业，桩孔孔上人员密切切注视观察桩桩孔下人员的的情况，互相相响应，切实实预防安全事事故的发生。(1.9.4)

当地下水量量不大时，随随挖随将泥水水用吊桶运出出。地下渗水水量较大时，吊吊桶已满足不不了排水，先先在桩孔底挖挖集水坑，用用高程水泵沉沉入抽水，边边降水边挖土土，水泵的规规格按抽水量量确定。应日日夜三班抽水水，使水位保保持稳定。地地下水位较高高时，应先采采用统一降水水的措施，再再进行开挖。(1.9.5

)

桩孔口安装装水平推移的的活动安全盖盖板，当桩孔孔内有人挖土土时，应掩好好安全盖板，防防止杂物掉下下砸人。无关关人员不得靠靠近桩孔口边边。吊运土时时，再打开安安全盖板。(1.10

)

开开挖吊运第二二节桩孔土方方（修边），从从第二节开始始，利用提升升设备运土，桩桩孔内人员应应戴好安全帽帽，地面人员员应拴好安全全带。吊桶离离开孔口上方方1.5m时，推推动活动安全全盖板，掩蔽蔽孔口，防止止卸土的土块块、石块等杂杂物坠落孔内内伤人。吊桶桶在小推车内内卸土后，再再打开活动盖盖板，下放吊吊桶装土。

桩孔挖至至规定的深度度后，用支杆杆检查桩孔的的直径及井壁壁圆弧度，上上下应垂直平平顺，修整孔孔壁。(1.11

)

先先拆除第一节节支第二节护护壁模板，放放附加钢筋，护护壁模板采用用拆上节支下下节依次周转转使用。如往往下孔径缩小小，应配备小小块模板进行行调整。模板板上口留出高高度为1000mm的混凝凝土浇筑口，接接口处应捣固固密实。拆模模后用混凝土土或砌砖堵严严，水泥砂浆浆抹平，拆模模强度达到1MPa。(1.12

)

浇浇筑第二节护护壁混凝土：：混凝土用串串桶送来，人人工浇筑，人人工插捣密实实。混凝土可可由试验确定定掺入早强剂剂，以加速混混凝土的硬化化。(1.13

)

检检查桩位中心心轴线及标高高：以桩孔口口的定位线为为依据，逐节节校测。(1.14)

逐逐层往下循环环作业，将桩桩孔挖至设计计深度，清除除虚土，检查查土质情况，桩桩底应支承在在设计所规定定的持力层上上。(1.15

)

开开挖扩底部份份：桩底可分分为扩底和不不扩底两种情情况。挖扩底底桩应先将扩扩底部位桩身身的圆柱体挖挖好，再按扩扩底部位的尺尺寸、形状自自上而下削土土扩充成设计计图纸的要求求；如设计无无明确要求，扩扩底直径一般般为1.5～3.0d。扩底部位位的变径尺寸寸为1∶4。(1.16)

检检查验收：成成孔以后必须须对桩身直径径、扩头尺寸寸、孔底标高高、桩位中线线、井壁垂直直、虚土厚度度进行全面测测定。做好施施工记录，办办理隐蔽验收收手续。(1.17)

吊吊放钢筋笼：：钢筋笼放入入前应先绑好好砂浆垫块，按按设计要求一一般为70mmm（钢筋笼笼四周，在主主筋上每隔3～4m左右设一一个φ20耳环，作为为定位垫块）；；吊放钢筋笼笼时，要对准准孔位，直吊吊扶稳、缓慢慢下沉，避免免碰撞孔壁。钢钢筋笼放到设设计位置时，应应立即固定。遇遇有两段钢筋筋笼连接时，应应采用焊接（搭搭接焊或帮条条焊），双面面焊接，接头头数按50%错开，以确确保钢筋位置置正确，保护护层厚度符合合要求。(1.18

)

浇浇筑桩身混凝凝土：桩身混混凝土可使用用粒径不大于于50mm的石石子，坍落度度80～100mmm，机械搅拌拌。用溜槽加加串桶向桩孔孔内浇筑混凝凝土。混凝土土的落差大于于2m，桩孔深深度超过122m时，宜采采用混凝土导导管浇筑。浇浇筑混凝土时时应连续进行行，分层振捣捣密实。一般般第一步宜浇浇筑到扩底部部位的顶面，然然后浇筑上部部混凝土。分分层高度以捣捣固的工具而而定，但不宜宜大于1.55m。(1.19)

混混凝土浇筑到到桩顶时，应应适当超过桩桩顶设计标高高，以保证在在剔除浮浆后后，桩顶标高高符合设计要要求。桩顶上上的钢筋插铁铁一定要保持持设计尺寸，垂垂直插入，并并有足够的保保护层。(1.20

)冬、雨雨期施工：(1.20.1)

冬期当温度度低于0℃以下浇筑混混凝土时，应应采取加热保保温措施。浇浇筑的入模温温度应由冬施施方案确定。在在桩顶未达到到设计强度50%以前不得受受冻。当夏季季气温高于330℃，应根据具具体情况对混混凝土采取缓缓凝措施。(1.20.2

))

雨天不能进进行人工挖桩桩孔的工作。现现场必须有排排水的措施，严严防地面雨水水流入桩孔内内，致使桩孔孔塌方。(2:)人工成孔灌灌注桩监理事事中工作注意意事项(2.1)

已挖挖好的桩孔必必须用木板或或脚手板、钢钢筋网片盖好好，防止土块块、杂物、人人员坠落。严严禁用草袋、塑塑料布虚掩。(2.2)

已挖挖好的桩孔及及时放好钢筋筋笼，及时浇浇筑混凝土，间间隔时间不得得超过4h，以防坍方方。有地下水水的桩孔应随随挖、随检、随随放钢筋笼、随随时将混凝土土灌好，避免免地下水浸泡泡。(2.3)

桩孔孔上口外圈应应做好挡土台台，防止灌水水及掉土。(2.4)

保护护好已成形的的钢筋笼，不不得扭曲、松松动变形。吊吊入桩孔时，不不要碰坏孔壁壁。串桶应垂垂直放置，防防止因混凝土土斜向冲击孔孔壁，破坏护护壁土层，造造成夹土。(2.5

)

钢筋筋笼不要被泥泥浆污染；浇浇筑混凝土时时，在钢筋笼笼顶部固定牢牢固，限制钢钢筋笼上浮。(2.6)

桩孔孔混凝土浇筑筑完毕，应复复核桩位和桩桩顶标高。将将桩顶的主筋筋或插铁扶正正，用塑料布布或草帘围好好，防止混凝凝土发生收缩缩、干裂。(2.7

)

施工工过程妥善保保护好场地的的轴线桩、水水准点。不得得碾压桩头，弯弯折钢筋。(3)人工成孔灌注注桩应注意的的质量问题(3.1)

垂直直偏差过大：：由于开挖过过程未按要求求每节核验垂垂直度，致使使挖完以后垂垂直超偏。每每挖完一节，必必须根据桩孔孔口上的轴线线吊直、修边边、使孔壁圆圆弧保持上下下顺直。(3.2)

孔壁壁坍塌：因桩桩位土质不好好，或地下水水渗出而使孔孔壁坍塌。开开挖前应掌握握现场土质情情况，错开桩桩位开挖，缩缩短每节高度度，随时观察察土体松动情情况，必要时时可在坍孔处处用砌砖，钢钢板桩、木板板桩封堵；操操作进程要紧紧凑，不留间间隔空隙，避避免坍孔。(3.3)

孔底残残留虚土太多多；成孔、修修边以后有较较多虚土、碎碎砖，未认真真清除。在放放钢筋笼前后后均应认真检检查孔底，清清除虚土杂物物。必要时用用水泥砂浆或或混凝土封底底。(3.4)

孔底底出现积水：：当地下水渗渗出较快或雨雨水流入，抽抽排水不及时时，就会出现现积水。开挖挖过程中孔底底要挖集水坑坑，及时下泵泵抽水。如有有少量积水，浇浇筑混凝土时时可在首盘采采用半干硬性性的，大量积积水一时又排排除困难的情情况下，则应应用导管水下下浇筑混凝土土的方法，确确保施工质量量。(3.5

)

桩身身混凝土质量量差：有缩颈颈、空洞、夹夹土等现象。在在浇筑混凝土土前一定要做做好操作技术术交底，坚持持分层浇筑、分分层振捣、连连续作业。必必要时用铁管管、竹杆、钢钢筋钎人工辅辅助插捣，以以补充机械振振捣的不足。钢筋笼扭曲变形：：钢筋笼加工工制作时点焊焊不牢，未采采取支撑加强强钢筋，运输输、吊放时产产生变形、扭扭曲。钢筋笼笼应在专用平平台上加工，主主筋与箍筋点点焊牢固，支支撑加固措施施要可靠，吊吊运要竖直，使使其平稳地放放入桩孔中，保保持骨架完好好。4:泥浆护壁回转钻孔孔灌注桩(1

)施工艺的事事中监理工作作；即监理检检查内容(1.1)工艺流流程:钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋筋(1.2)

钻孔孔机就位：钻钻孔机就位时时，必须保持持平稳，不发发生倾斜、位位移，为准确确控制钻孔深深度，应在机机架上或机管管上作出控制制的标尺，以以便在施工中中进行观测、记记录。(1.3)

钻孔孔及注泥浆：：调直机架挺挺杆，对好桩桩位（用对位位圈），开动动机器钻进，出出土，达到一一定深度（视视土质和地下下水情况）停停钻，孔内注注入事先调制制好的泥浆，然然后继续进钻钻。(1.4)

厂套套管（护筒）：：钻孔深度到到5m左右时，提提钻下套管。(1.4.1)

套管内径应应大于钻头1100mm。(1.4.2

)

套管位置应应埋设正确和和稳定，套管管与孔壁之间间应用粘土填填实，套管中中心与桩孔中中心线偏差不不大于50mmm。(1.4.3)

套管埋设深深度：在粘性性土中不宜小小于lm，在砂土中中不宜小于11.5m，并并应保持孔内内泥浆面高出出地下水位11m以上。(1.5

)

继续续钻孔：防止止表层土受振振动坍塌，钻钻孔时不要让让泥浆水位下下降，当钻至至持力层后，设设计无特殊要要求时，可继继续钻深1mm左右，作为为插入深度。施施工中应经常常测定泥浆相相对密度。(1.6)

孔底底清理及排渣渣(1.6.1)

在粘土和粉粉质粘土中成成孔时，可注注入清水，以以原土造浆护护壁。排渣泥泥浆的相对密密度应控制在在1.1～1.2。(1.6.2

)

在砂土和较较厚的夹砂层层中成孔时，泥泥浆相对密度度应控制在1.1～1.3；在穿过砂砂夹卵石层或或容易坍孔的的土层中成孔孔时，泥浆的的相对密度应应控制在1.3～1.5。(1.6.3)

吊放钢筋笼笼：钢筋笼放放前应绑好砂砂浆垫块；吊吊放时要对准准孔位，吊直直扶稳，缓慢慢下沉，钢筋筋笼放到设计计位置时，应应立即固定，防防止上浮。(1.7

)

谢水水清底；在钢钢筋笼内插入入混凝土导管管（管内有射射水装置），通通过软管与高高压泵连接，开开动泵水即射射出。射水后后孔底的沉渣渣即悬浮于泥泥浆之中。(1.8

)

浇筑筑混凝土：停停止射水后，应应立即浇筑混混凝土，随着着混凝土不断断增高，孔内内沉渣将浮在在混凝土上面面，并同泥浆浆一同排回贮贮浆槽内。.(1.8.1)

水下浇筑混混凝土应连接接施工；导管管底端应始终终埋入混凝土土中0.8～1.3m；导导管的第一节节底管长度应应≥4m。(1.8.2

)

混凝土的配配制：(1.)

配合比应应根据试验确确定，在选择择施工配合比比时，混凝土土的试配强度度应比设计强强度提高10%～15%。(1.)

水灰比不不宜大于0.6。(

有良好的和易性，在在规定的浇筑筑期间内，坍坍落度应为16～22cm；在在浇筑初期，为为使导管下端端形成混凝土土堆，坍落度度宜为14～16cm。(1.)

水泥用用量一般为350～400kgg/m3。(1.)

砂率一般般为45%～50%。(1.9

)

拔出出导管：混凝凝土浇筑到桩桩顶时，应及及时拔出导管管。但混凝土土的上顶标高高一定要符合合设计要求。(1.10)

插插桩顶钢筋：：桩顶上的插插筋一定要保保持垂直插入入，有足够锚锚固长度和保保护层，防止止插偏和插斜斜。(1.11

)

同同一配合比的的试块，每班班不得少于1组。每根灌灌注桩不得少少于1组。(1.12)

冬冬

雨期施工：：(1.12.1)

泥浆护壁回回转钻孔灌注注桩不宜在冬冬期进行。(1.12.2)雨雨天施工现场场必须有排水水措施，严防防地面雨水流流入桩孔内。要要防止桩机移移动，以免造造成桩孔歪斜斜等情况。(2):泥浆护壁回转钻孔孔灌注桩监理理事中工作注注意事项:(2.1

)

钢筋筋笼在制作、运运输和安装过过程中，应采采取措施防止止变形。吊入入桩孔内，应应牢固确定其其位置，防止止上浮。(2.2

)

灌注注桩施工完毕毕进行基础开开挖时，应制制定合理的施施工顺序和技技术措施，防防止桩的位移移和倾斜。并并应检查每根根桩的纵横水水平偏差。(2.3)

在钻钻孔机安装，钢钢筋笼运输及及混凝土浇筑筑时，均应注注意保护好现现场的轴线桩桩，高程桩，并并应经常予以以校核。(2.4)

桩头头外留的主筋筋插铁要妥善善保护，不得得任意弯折或或压断。(2.5)

桩头头的混凝土强强度没有达到到5MPa时，不得碾碾压，以防桩桩头损坏。(3):应注意的质质量问题(3.1)

泥浆浆护壁成孔时时，发生斜孔孔、弯孔、缩缩孔和塌孔或或沿套管周围围冒浆以及地地面沉陷等情情况，应停止止钻进。经采采取措施后，方方可继续施工工。(3.2)

钻进进速度，应根根据土层情况况、孔径、孔孔深、供水或或供浆量的大大小、钻机负负荷以及成孔孔质量等具体体情况确定。(3.3)

水下下混凝土面平平均上升速度度不应小于00.25m//h。浇筑前，导导管中应设置置球、塞等隔隔水；浇筑时时，导管插入入混凝土的深深度不宜小于于1m。(3.4

)

施工工中应经常测测定泥浆密度度，并定期测测定粘度、含含砂率和胶体体率。泥浆粘粘度18～22s，含砂率不不大于4%～8%。胶体率不不小于90%。(3.5)

清孔孔过程中，必必须及时补给给足够的泥浆浆，并保持浆浆面稳定。(3.6)

钢筋筋笼变形：钢钢筋笼在堆放放、运输、起起吊、入孔等等过程中，必必须加强对操操作工人的技技术交底，严严格执行加固固的技术措施施。混凝土浇到接近桩桩顶时，应随随时测量顶部部标高，以免免过多截桩或或补桩。(六)桩基工程施工时的的监理安全工工作总则:分析该桩基工程的的安全危险源源:针对本工程程所在的场地地,环境,地质情况、气气候、施工工工艺、机具、机机械与施工单单位的人员进进行分析，明明确其危险源源,:编写桩基工工程的监理安安全细则施工前对施工单位位的人员、特特种人员上岗岗证。施工机机械进行审查查施工期间对现场进进行安全督管管。施工期间间的安全与质质量实际上无无法一刀二断断截然分开，安安全中有质量量，质量中也也有安全。因因此监理在施施工期间的安安全监管必须须与质量监管管结合起来。其具体内容与要求详见附件，该附件抄录了安全规程中的桩基安全部份，对监理工作有一定的参考价值，(七)桩基工程监理旁站站内容：1:（打）、压砼砼预制桩、管管桩：(1)：检查（打）压桩桩参数记录情情况(2)：检查施工单位对对入桩倾斜的的测量仪器使使用情况(3)：接桩时对接桩材材料、接桩位位置、接桩工工艺的控制(4：)安全检查：是否符符合施工方案案中安全措施施进行施工。(5)：施工过程中突发发事件的记录录与处理。(6)：砼的质量记录：：坍落度检查查、试块记录录2:灌注桩(1)：检查孔径、孔深深、及第一次次清孔的沉淤淤厚度和泥浆浆密度(2)：钢筋笼下笼放置置情况(3)：二次清孔后的沉沉淤厚度和泥泥浆密度检查查(4)：砼浇灌情况：初灌灌量的记录、连连续浇灌情况况、与砼浇灌灌量记录(5)：安全检查：是否否符合施工方方案中的安全全措施进行施施工(6)：施工过程中突发发事件的记录录与处理(7)：砼的质量检查：：坍落度检查查、试块记录录(八)监理的事后控制工工作1:：事后控制工工作主要内容:：打桩工程结结束，监理单单位接到施工工单位的验收收申请后，组组织相关单位位进行预验收收。预验收结束束后写出监理理质量评估报报告。之后向向业主提出验验收桩基工程程的报告。协协助业主组织织工程验收。在在验收会议上上汇报监理工工作。出示质质量评估报告告。预验收应在施工、检检测单位做完完了以下工作作进行：(1)：施工单位自检结束束，施工资料料整理完毕，并绘出桩基工程的竣工图（桩位实际偏差，标高），设计变更处理的桩（增补或处理）应作重点说明并在图上着重注明。(2)：监理单位复查施施工单位的资资料并实地对对峻工图上的的数据进行实实地抽查与校校核(3)：检测单位的工作作结束，并提提出了相应的的静载报告与与大、小应变变数据报告。(4)：附件2：桩基工工程施工过程程主要的资料料2：质量评估报告的的编写江苏省建设厅033年的监理标标准表格的说说明中是这样样要求的：B9工程质量评估估报告：该报报告为在由项项目监理机构构审查承包单单位报送的竣竣工资料、组组织有关单位位对工程质量量进行预验收收、并在承包包单位对预验验收发现的问问题整改合格格、总监签署署工程竣工报报验单的基础础上提出的工工程质量评估估报告。报告告应包括以下下内容：工程程概况，竣工工预验收经过过，竣工预验验收监理结论论，工程质量量验收相关检检查记录，竣竣工预验收遗遗留的整改问问题、商定的的解决办法及及整改复查结结果，竣工预预验收小组成成员名单及分分工等。对建建筑工程，工工程质量验收收相关检查记记录为《建筑筑工程施工质质量验收统一一标准》（GGB503000—2001）中中的“表单位（子子单位）工程程质量控制资资料核查记录录”，“单位（子单单位）工程观观感质量检查查记录”。在建设工工程监理过程程中，对分部部（子分部）工工程、重要的的分项工程，项项目监理机构构应及时编制制相应工程的的质量评估报报告。根据这个说明加上上桩基工程的的特点，质量量评估报告中中应补充如下下内容：工程概况中：应说说明打了多少少桩，打坏了了多少，没有达到设设计要求的（标高或压力力）多少，补补了多少桩，经经设计处理了了多少，静载载试验做了几几根，大小应应变又做了多多少，其结果果如何。符合合设计院或规规范的要求否否。资料中应有峻工图图，峻工图中中应有桩位的的实际位置及及偏差，标高高；（预验收收时监理抽查查桩的位置偏偏差是否与资资料相符）资料中应有静载试试验报告的编编号与结论资料中应有大、小小应变的报告告编号与结论论如果是灌注桩，资资料中应该有有砼质量的评评定，即用统统计法或非统统计法对砼试试块质量的评评定。通过以上资料的补补充，用数字字与资料来说说明其桩基工工程的质量合合格与否。三：参考资料：1：建筑桩基基技术规范JGJJ94—942：江苏省工工程建设标准准：施工技术术操作规程：：地基与基础础工程分册3：建筑工程程施工监理岗岗位丛书地基与基础础工程潭跃虎主编编4：桩基质量量监督与检测测曹安华、唐唐世海卢永初编制制四:附件1:灌注桩监理细则((案例)2:打压桩监理细则((案例)3:施工单位交工资料料目录4:桩基工程施工安全全操作规程附件1监理实施细则（灌注桩工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标标及控制要点点监理工作方法及措措施项目监理机构（章章）：专业监理工程师：：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制制（灌注桩）工程监监理细则工程概况：4#纸纸机工程共有有灌注桩根，桩径Φ600，主筋，桩桩深≤40米。业主要求求工期70天（跨春节80天），在12月15日开始施工工，该细则是是针对该工程程编制的。一、灌注桩工程施施工工艺流程程实施阶段验收阶段准备阶段实施阶段验收阶段准备阶段检测验收外观检查吊放钢筋笼、灌注混凝土开机钻进、清孔、检验平台上安装就位桩机在水（陆）工作桩位放线、孔口护筒现场准备、开工申请施工组织设计并报审人、机材准备、编写检测验收外观检查吊放钢筋笼、灌注混凝土开机钻进、清孔、检验平台上安装就位桩机在水（陆）工作桩位放线、孔口护筒现场准备、开工申请施工组织设计并报审人、机材准备、编写图纸会审场地踏勘察掌握地质报告监理控制目标值与与检验方法灌注桩允许偏差序号项目目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录三的的规定每根桩1必须符合附录三的的规定2孔径不小于设计规定用探孔器检验3孔深+500mm+0mm1用测绳测量4桩位基础桩100mm1用尺量排架桩顺桥纵轴线方向50mm1垂直桥纵轴线方向向100mm15斜桩倾斜度±15%tanθθ1用垂线测量计算6垂直桩垂直度L/10017沉淀层厚度摩擦桩0.5d，且不大大于500mmm1开始灌注混凝土前前用测绳测量量端承桩50mm注：①表中θ为斜桩纵轴线与铅铅垂线间的夹夹角，单位：：度（°）；②表中L为桩的长度，（mmm）；③表中d为桩的直径径，（mm）。监理重点：重要部位：定位放放线；成桩机机械；钻孔孔孔径、深度；；沉淀厚度；；桩的质量、安安全。见证点：W：桩孔孔径、桩深。停止待检查：H：：定位放线；；桩机检查；；沉淀厚度；；桩质量。监理依据：强制性条文（房屋屋建筑部分第第八章1.3桩基础）。成桩机械必须经鉴鉴定合格，不不合格机械不不得使用（见见JGJ944-94）。钢筋笼吊装完毕，应应进行隐蔽工工程验收，合合格后应立即即浇注水下混混凝土（见JGJ94）公路桥梁施工技术术规范JTJ0441-89钻孔在终孔和清孔孔后，应使用用仪器对成孔孔的孔位、孔孔深、孔形、孔孔径、竖直度度（斜度），泥泥浆相对密度度、孔底沉淀淀厚度等进行行检验，条件件许可时，应应尽可能采用用较先进仪器器。（见JTJ0441-89第五章第五五节）钻孔灌注桩应以钻钻取芯样法或或超声波法、机机械阻抗法、水水电放应法等等无破损检测测法对桩的匀匀损性进行检检测，检测时时应符合下列列规定：宜对各墩含有代表表性的桩用无无破损法进行行检测，重要要工程或重要要部位的桩宜宜逐根进行检检测，无条件件用破损法检检测时以及钻钻孔桩为桩时时，应采取钻钻取芯样法对对至3~5%（同时不少少于2根）桩进行行检测，对桩桩并应钻到桩桩底0.5mm以下；对质量有怀疑的桩桩及灌注故障障处理过的桩桩，均应进行行检测（见JTJ0441-89五章五节）。钻孔桩水下混凝土土的质量应符符合下列要求求：强度符合要求；无断层或夹层；钻孔桩桩底不高于于设计标高，桩桩底沉淀厚度度不大于设计计规范；桩头凿除予留部分分后无残余松松散层和薄弱弱混凝土层。（见见同上）省市文件江苏省桩基工程监监督管理暂行行规定：江苏苏建委90年苏建质第089号。上述文件第14条条：因施工单单位原因造成成质量事故，可可由施工单位位委托设计单单位或可由质质检站指定持持证设计单位位提出加固方方案。上述文件第17条条规定了桩基基工程验收要要求（见6附页）桩基施工组织设计计及桩位测量量放线平面图图；工程地质勘察报告告；原材料出厂合格证证明及检验报报告，混凝土土试块试压记记录；桩的工艺试验记录录；桩的制作和打入过过程中有关数数据记录；桩的施工记录或施施工记录汇总总表；隐蔽工程验收记录录；设计变更通知书、事事故处理记录录及有关文件件；桩位复测记录及桩桩竣工平面图图；桩基荷载试验的资资料及检测报报告；竣工报告；工程验收证明书。有关规范地基与基础工程施施工与验收规规范（BGJ-2202-833中、）。JGJ94-944建筑桩基技技术规范。JGJ106-993基桩低应变变动力检测规规程。江苏省建筑安装工工程施工技术术操作规程，第第二分册：地地基和基础工工程。建设部城建（19994）469号文。《市市政工程施工工技术资料管管理规定》的的通知。市政桥梁工程质量量检验评定标标准。CJJ2--90四章2节监理工作阶段施工工艺流程监理程序与工作内容备注控制内容方法、手段控制依据目标值资料要求一准备阶段场地踏勘掌握地质报告了解现场图并现场踏勘内业学习监理规范GB500319-22000GBJ202-888施工规范总总则日记填写简要但要要说明问题手续齐全填写监理日记C77表办理移交手续联系单C3图纸会审参与图纸会审设计问题报业主后后送设计院编制监理细则参加会议书面意见专业监理工程师编编写监理规范5.2会审记录齐全，日日期、人员签签到手续齐全全会审记录B2、B3建设单位、设计单单位联系单表5、469号文编写施工组织设计计并报审，人人、机、材准准备审核施工组织设计计审核专业队伍资质质、上岗人员员、机械、材材料合格证及及试验报告审阅查看资质证书、上上岗证、合格格证及试验报报告监理规范省文件苏建质800年89号文JTT041-889五章2节资料齐全、上报内内容符合标准准A3.1施工组织设设计申报A3.2材料和设设备进场申报报A3.4专业队伍资资信报审单施工队伍须有质保保体系（H点）现场准备开工申请控制桩复验移交察看现场布置是否否合理及水、电电、道路是否否通审查业主施工许可可证、报验手手续平行检验审查人、机、材审查相关资料监理规范、5.22.8监理规范、5.44.4A3.5施工测量量报验单A1工程开工申请及附附件H点阶段施工工艺流程监理程序与工作内容备注控制内容方法、手段控制依据目标值资料要求二实施阶段桩位放线孔口护箱箱就位设置桩位复验检查护筒筒位置控制桩复验复测、检查GBJ202-883、4.1.3JTJ041-88922.2.1、2.2.2基桩100mm排架桩50mmA3.5施工测量量报验单监理日记检查记录H点W点同时拌制护壁泥浆浆，按要求检检查并测试桩机在平台上安装装就位（陆地地上或水上）机位准确、机架平平正、稳固检查强制文件中第八章章1.3JGJ94-944安全检查记录开机钻进清孔检验根据地质报告控制制钻孔速度和和泥浆比重是否按施工组织设设计施工并做做记录钻到标高进行检测测，清孔泥浆浆检查旁站、检查检查记录测绳量和仪器检测测JTJ041-889第五章第二二节二钻孔(二)钻进(三)故障处理清清孔监理规范垂直桩垂直度L//100。孔深+500mm沉淀层厚度不大于于0.5d钻孔施工记录钻孔桩成孔质量检检查记录监理日记反映当天天处理问题表52469##文表53469##文吊放钢筋笼灌注混混凝土吊放钢筋笼要到位位、吊放导管管达标灌注混凝土、配合合比、坍落度度测量、检查、资质质、上岗证旁站、检查监理规范JTJ041-889第五章第二二节五灌注水水下混凝土及及钢筋骨架和和导管吊装材料、设备等未经经监理验收签签证不得使用用。清孔合格后吊放钢钢筋笼正中，焊焊接达到要求求并到位。吊吊放导管，管管底距孔底440cm~1100cm..按水下混凝土做配配合比、坍落落度控制20±2cmA3.2材料、设设备进场使用用申报表A3.3工序质量量报验单A3.6混凝土浇浇灌申请表工序质量评定表钻孔桩水下混凝土土浇灌记录表12469##文表54469##文阶段施工工艺流程监理程序与工作内容备注控制内容方法、手段控制依据目标值资料要求三验收阶段外观检查桩头予留部分凿除除、清理场地地检查JTJ041-889第五章第五五节无残余松散层和薄薄弱混凝土层层须嵌入承台内的桩桩头及锚固钢钢筋长度符合合要求见本文检测验收下道工序查竣工平面图按规定进行检测抽测、查记录旁站CJJ2-90第四章2节JTJ041-889第五章第五节桩位基桩100mmm；单桩50mm，孔深00、+500mmm检测无断桩、夹层层、松散层见本文见本文A3.3工序质量量报验单附页钢筋笼制作见钢筋筋工程监理作作业指导书模板、混凝土作业业见模板、混混凝土工程监监理作业指导导书灌注桩调制泥浆指指标要求钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）静切刀（Pa）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/30minn）酸碱度PH正循环回转冲击粘性土1.05~1.2216~221~2.5<8~4>90~95<258~10砂土碎石土卵石漂石1.2~1.45519~283~5<8~4>90~95<158~10推钻冲抓粘性土1.1~1.218~241~2.5<4>95<308~11砂土碎石土1.2~1.422~303~5<4>95<208~11反循环回转粘性土1.02~1.00616~201~2.5<4>95<208~10砂土1.06~1.1119~281~2.5<4>95<208~10碎石土1.1~1.15520~351~2.5<4>95<208~10注：地下水位高或其流流速大时指标标取高限，反反之取低限。地质较好，孔径或或孔深较小的的指标取低限限。孔壁泥皮厚除正循循环旋转冲击击的砂类土等等应≤2mm外，其余余均应≤3mm