框架结构住宅钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案编制依据序号名称编号1施工图纸建防01-04、建001-32、结01-2552施工组织技字012号001--20073规程规程钢筋砼用热轧光园园钢筋GB130013-911混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB502204-20002钢筋砼用热轧带肋肋钢筋GB14999-98高层建筑混凝土土土结构技术规规程JGJ3--2002钢筋机械连接通用用技术规程JGJ1007-20003钢筋焊接及验收规规范JGJ118-96滚轧直螺纹钢筋连连接接头JG1633-200444图集03G329建建筑物抗震构构造详图砼结构施工图平面面整体表示方方法制图规则则和构造详图图03G1001-1砼结构施工图平面面整体表示方方法制图规则则和构造详图图04G1001-35法规DBJ01-511-03北京市建筑筑工程资料管管理规定2.工程概况2.1工程概况质量目标：竣工“合格”序号项目内容1建筑面积30416.799㎡建筑物长86.86m建筑物宽18.46m2建筑功能地下二层为人防层层，地下一层层为自行车库库及强弱电配配电间，地下下夹层为设备备层，地上一一层至二十一一层为住宅用用房耐火等级一级3层数地上20层、局部21层地下2层层高地下一层2.8m地下二层3.6m地下一层（含夹层层）7.3m4建筑高度绝对标高±0.00=677.30m室内外高差0.30m檐高58.8m建筑物总高64.8m5抗震等级工程设防烈度8度抗震等级二级6钢筋类别（一级钢）光园钢钢筋（φ）HPB2335φ6、φ8、φ10、φ12（二级钢）螺纹钢钢（Ф）HRB3335Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25（三级钢）（）HRB4000级钢10、12、1820、257钢筋接头形式1820、25直螺纹连接底板钢筋直径200、25、18mm的钢筋绑扎连接暗柱钢筋≥18㎜㎜直螺纹连接≤16mm墙体、暗暗柱、水平筋筋等8结构断面尺寸基础底板厚度1050mm砼墙厚度（mm）地下一层地下二层层、夹层：200、250、300、600地上一层至四层：：160、200、250地上五层至二十一一层：160、200、250砼楼板厚度（mmm）地下一层顶板：1150地下二层顶板：3300地下夹层顶板：1180地上一层至二十层层：100、120、1502.2各部位钢筋保护层厚度结构地下部分结构地上部分环境类别二b一保护层厚度基础底板板梁外墙内墙楼板、楼梯板人防层顶板人防层顶板梁外墙柱梁内墙、楼板、楼梯板外侧内侧外侧内侧15上20下25上30下35外侧内侧302515502050201515控制方法大理石垫块塑料垫块塑料垫块大理石垫块大理石垫块大理石垫块塑料垫块塑料大理石塑料垫块3各部位钢筋品种、规格、接头类型及供应厂家序号部位钢筋品种接头类别供应厂家1基础底板25直螺纹首钢2地下室墙体1822直螺纹连接首钢3地下室墙体121416Ф12Ф14绑扎接头首钢4地下室暗柱Ф18Ф20直螺纹首钢Ф16绑扎接头5地下室顶板Ф18Ф20直螺纹首钢Ф14Ф12Ф10绑扎接头61-20层墙体φ8、φ10、φ12绑扎接头首钢71-20层暗柱Ф18、Ф20、Ф22、直螺纹首钢81-20层暗柱Ф16、绑扎接头首钢91-20层顶板Ф8、Ф10、Ф12Ф14绑扎接头首钢2.4.本工程地下一层及地上1—4层为加强层，地下一层外墙厚300，地上１—4层，内外墙厚200。4层以上外墙不变，内墙由200变为180厚，墙体变截面钢筋作法及暗柱筋加强作法见后说明。3.施工安排3．1．施工部位及工期要求序号项目目内容容1±0.0以下2007-12--20至2008-4-3021-20层结构2008-5-11至2008--09-3003．2．劳动组织3．2．1．管理层负责人：序号姓名职务职责1武福节项目经理进度、质量总负责责2孙志技术负责技术、质量全面负负责3赖东华工长进度、质量负责4张雷质量员质量负负责工人数量及分工后台下料：12人，负责钢筋调直、成型后台焊接：2人，负责制作梯步筋、卡具、马凳、预埋件前台绑扎：25人，负责钢筋绑扎前台直螺纹连接：6人，负责钢筋连接4．施工准备4.1技术准备认真熟悉审核图纸，了解设计意图，掌握施工规范、标准，详读施工图总说明及设计变更洽商，了解各部位钢筋构造，做好钢筋的翻样工作，向班组下达钢筋加工下料单。4.2材料准备合格分供方的选择及钢筋进场检验.1钢筋要选用固定的、具有长期供货能力、具有生产及经销资格的厂家，并且是经过公司评审的合格分供方。所有的钢筋进场必须有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。.2钢筋进场时要派专人进行检查，检查的内容包括：核对钢筋品种、规格、外观检查、钢筋表面不得有裂纹、结疤和油污染，钢筋表面不得超过横肋的高度。.3进场钢筋外观检查合格后，按规定数量（60T为一批）进行抽样，（拉伸、弯曲各2个）送试验室检验，不足60T的按一批进行送检，且按试验的30%作见证取样试验。.4进场验收合格的钢筋应分品种、分规格码放整齐，并做好标识。钢筋计划根据工程施工进度，提前做好钢筋需用计划，便于现场的加工制作和施工。钢筋数量一览表部位规格型号数量（T）地下室及地上部分分Ⅰ级φ6.516.5φ884φ10370φ12210Ⅱ级Φ8105Φ10168Φ12645Φ14205Φ16160.5Φ18220.5Φ20105Φ2285Φ2595Ⅲ级12331440.51647.51831.52030.5224525148.5合计：28464.3机具准备序号名称数量（台）型号进场时间1塔式起重机2QTZ50152008.012砼输送泵1HBT50-133-9052008.013钢筋套丝机4UN1-1002008.014卷扬机1JK3T2008.015钢筋弯曲机2GW-402008.016钢筋切断机2GT402008.017电焊机2BX1-5002008.018电锯2MT352008.019电刨2MQ422A型2008.0110施工升降电梯2SCD200/22002008.105.主要施工方法及措施5.1流水段的划分本工程流水段划分主要考虑栋号的特点、塔吊布设、混凝土的浇筑、模板的配置等因素流水段划分如下：分图）地下部分底板、墙体、顶板按后浇带划分为三个自然流水段，即33轴至46轴为一段，18轴至33轴为二段，1轴至18轴为三段，（详见地下部分流水段划分图）。地上部分：墙体分六段：39轴至46轴为一段，31轴至39轴为二段，1轴至8轴为三段，8轴至16轴为四段，16轴至22轴为五段，22轴至30轴为六段（详见流水段划分图）。顶板分六段：39轴至46轴为一段，31轴至39轴为二段，1轴至8轴为三段，8轴至16轴为四段，16轴至22轴为五段，22轴至30轴为六段（详见流水段划分图）。5.2钢筋加工钢筋采取现场加工，设置钢筋加工棚和钢筋料场。5.2.2钢筋加工前应先检查外观质量，清除钢筋表面颗粒状或片状老锈，一级钢筋采用冷拉调直除锈，二级钢筋采用钢丝刷人工除锈。钢筋的调直：一级钢筋采用卷扬机冷拉调直，在钢筋拉直的起始点和断料长度点划线，以确保4%的拉伸率，（1米原长，待调直后应不大于1.04米）在钢筋拉直后应停留30秒时间，再放松卡具，使钢筋有一段时效过程，而不产生回弹弯曲现象。钢筋切断的方法及设备：梯步筋及顶模筋直螺纹筋采用无齿锯切割（注意减掉切口的宽度）；其余钢筋采用切断机切割。同规格钢筋应根据不同长度长短搭配，统筹配料；一般应先断长料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋下料加工必须依据钢筋下料单，钢筋弯钩及弯折应符合下列规定：一级钢筋末端应做180度弯钩，其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径（d）的3倍；二级钢筋末端做90度弯钩时，其弯曲直径不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩平直部分长度应符合设计要求。Ⅰ级钢筋端部弯钩II级钢筋端部弯钩箍筋弯钩的弯折角度均为135ο，，弯钩的平直段长度不小于箍筋直径d的10倍，（φ6.5为65mm、φ8为80mm、φ12为120mm、）。箍筋两端弯钩平直段应相互平行且等长。连梁、暗柱主筋非搭接连梁、暗柱主筋搭接绑部位箍筋端部弯钩扎部位箍筋端部晚钩钢筋加工允许偏差：受力钢筋长度方向全长净尺寸±5mm。钢筋加工完毕后，需根据工程部位、规格及数量分类码放整齐（下垫木方），并做好标识牌，予以区分。直螺纹钢筋品种、规格、接头类型序号部位钢筋品种接头类别供应厂家1基础底板25直螺纹连接首钢2地下室墙体1822直螺纹连接首钢3地下室暗柱Ф18Ф20直螺纹首钢4地下室顶板Ф18Ф20直螺纹首钢51-20层暗柱Ф18、Ф20、Ф22、直螺纹首钢墙体梯子筋、卡具及顶板马凳的制作墙体竖向梯子筋用于控制墙体水平钢筋间距、排距，间距1200mm。梯子筋每隔三道短撑设一道顶模筋，用于控制钢筋保护层。顶模筋端部应涂刷防锈漆，防锈漆刷进顶模筋端部5mm。梯子筋顶撑钢筋应用无齿锯进行切割，顶撑钢筋两端面应平整，顶撑钢筋长度等于墙厚减2mm。梯子筋横向短撑长度等于墙体厚度减30mm。墙体竖向梯子筋的两根竖向钢筋应选用比墙体竖向钢筋大一级的钢筋,梯子筋竖向钢筋顶端应相互错开一个搭接长度。水平梯子筋用于控制墙体竖向钢筋的间距、排距，防止浇筑墙体混凝土时墙体竖向钢筋顶部位移。马凳用于控制顶板上铁钢筋的位置及保护层。卡具用于控制墙体节点钢筋位置及保护层。用于制作梯子筋横撑、卡具及马凳的钢筋宜选用φ12或φ14钢筋废料进行加工制作。为保证墙体、顶板钢筋位置及保护层墙体梯子筋、卡具及顶板马凳加工完成后应派专人进行检查并做好检查记录。内、外墙钢筋水平梯子筋示意图墙体竖向梯子筋柱筋内距柱筋内距洞口宽度+50mm主筋间距主筋间距洞口端部暗柱卡具墙体水平梯子筋顶板小马登（注：马凳高度=顶板厚度—顶板保护层厚度+上铁钢筋直径）钢筋在现场机械连接加工：参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行培训，经考核合格后发上岗证，需持证上岗。加工丝头时应用水溶性切削液，丝头经自检合格后报质检员核验，并有检验合格记录单，后需将保护帽及时套在钢筋丝头上，搬运时轻拿轻放防止丝头损坏，分规格码放整齐，并做好标识牌。钢筋直螺纹加工参数表规格1618202225滚丝轮型号A20A25A30螺距22.53剥肋尺寸15.1+0.2216.9+0.2218.1+0.2220.8+0.2223.7+0.22螺纹外径螺纹长度24-26.526.5-2929-31.531.5-345.3现场连接质量要求首先按短方向排底筋，并按规格拧上套筒，丝扣拧至套筒一半，在连接时钢筋规格与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净，完好无损。钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置拧紧。底排紧连接完毕自检合格后，报质检员抽检，100%抽检采用工作力矩扳手，工作扳手经有资质单位检测，有合格证后方可使用。钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查，并加以标注。滚压直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表钢筋直径mm≤1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值（N·m）80160230300360注：当不同直径的的钢筋连接时时，拧紧力矩矩值按较小直直径钢筋的相相应值取用。5.4质量连接套筒及螺母.1外观质量：螺纹牙型应爆满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。.2内螺纹尺寸的检验：专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。丝头.1外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及修饰。.2外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定，牙顶宽度不大于0.3P得不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P，其它连接形式应符合产品设计要求。.3丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，且环通规应能顺利的旋入，环止规旋入长度不得超过3P。钢筋连接接头.1钢筋连接完毕，标准型接头连接套筒外应有外露的有效螺纹，且连接套筒外露有效螺纹不得超过1P，其它连接形式应符合产品设计要求。.2钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合上表要求。钢筋连接接头力学性能.1钢筋连接接头现场拉伸试验，应符合JGJ107有关规定。.2用于直接承受动力荷载结构中受力钢筋的连接接头，应根据JGJ107有关疲劳性能检验的规定。5.5钢筋绑扎钢筋绑扎的准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸及梯子筋、马凳、卡具是否与料单、料牌相符，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、绑扎架等），钢筋绑扎用的火烧丝，采用22号火烧丝进行绑扎，因铁丝成盘供应的，故习惯上是按每盘绑丝周长的二分之一来切断。墙体钢筋的绑扎钢筋绑扎前，先对暗柱主筋进行直螺纹连接、绑扎。墙体竖向及水平钢筋接头相互错开50%。墙体水平钢筋搭接接头钢筋搭接及锚固长度见下表：LaE为抗震锚固长度，LLE：受力钢筋搭接长度（搭接接头面积＞25%、＜50%＝。抗震等级I级钢筋Ⅱ级钢筋Ⅲ及钢筋混凝土强度LaE二级27d34d41dC30L1E二级38d48d57dC30LaE二级31d38d46dC25L1E二级43d53d64dC25注：钢筋搭接长度LLE=1.4LaE。暗柱钢筋绑扎完毕进行绑扎连梁钢筋，连梁箍筋弯钩沿连梁主筋方向交错设置。连梁在洞口内第一根箍筋距暗柱主筋为5cm，连梁主筋在进暗柱内各加设一个箍筋，箍筋距暗柱主筋5cm。连梁绑扎完毕进行绑扎墙体竖向钢筋及水平钢筋。墙体钢筋绑扎时，先绑2—4根竖筋并划好分格标志，再立好竖向梯子筋，间距为1.2m，在下部及齐胸部先绑2根横向定位筋，并在横筋上划好竖筋分格标志，然后绑扎其余钢筋。墙体第一根竖向钢筋距暗柱主筋为5cm,第一根水平钢筋距顶板高度为5cm。墙体钢筋应逐点绑扎，且正反扣交错绑扎，不得顺扣绑扎，其搭接长度和位置要符合设计和规范要求。墙体竖向钢筋搭接部位应保证有三道水平筋通过，绑点须牢固。墙体钢筋绑扎接头应不少于3道绑扣，距搭接接头端部5cm处各加设一个绑扣，搭接接头中间设置一个绑扣。为保证门窗洞口和各种预留洞的标高位置准确无误，必须在墙体竖筋上画好标高线，钢筋翻样员在翻样时考虑预留洞口位置，对洞口位置钢筋进行单独配置，按设计要求对洞口进行加固。洞口每边加强筋截面不得小于被切断钢筋截面面积的一半。墙体水平钢筋绑扎完毕，加设拉钩。拉钩为φ6@400，梅花型布置，拉钩钩住墙体水平钢筋。墙体转角节点作法丁字墙体转角节点作墙体连梁箍筋设置地下一层到首层、地上四层到五层，存在墙体截面变化，根据规范要求按下图来考虑施工，地下室外墙截面为300，首层变为200，单侧收墙，墙体钢筋做法见图1，四层前后檐外墙300，五层变为200，墙体钢筋做法见图1。地下1层，地上1层至4层暗柱筋加强作法见图2至图4。顶板钢筋的绑扎顶板钢筋绑扎前，首先清扫顶板模板上的碎木屑、混凝土渣、海绵条、电线管头等杂物，用墨线在模板上弹好主筋和分布筋的位置，按弹好的间距先摆放主筋后摆放分布筋，绑扎完后，进行预埋件、电线管、预留孔安装，马凳的铺设，最后绑上铁钢筋。顶板钢筋绑扎完后，应尽快垫好垫块，保护层厚度为15mm。阳台钢筋主筋与分布筋相交点均应逐点绑扎牢固，并在主筋距墙体150mm-200mm范围内主筋下部加设马凳，以确保阳台受力筋位置准确。（马凳用Φ12钢筋焊接成条凳形）。以保证负弯筋的位置的正确和两层之间间距。【特别应注意板上部的负筋要防止被踩下，阳台，雨蓬尤其严格加强控制负筋位置。】楼梯钢筋的绑扎楼梯钢筋绑扎前，先在楼梯底模上划出主筋和分布筋的位置，先绑梁后绑板，且板筋必须锚固到梁筋内，主筋数量和接头位置应符合设计及规范要求。5.6钢筋保护层厚度的控制结构地下部分结构地上部分环境类别二b一保护层厚度基础底板板梁外墙内墙楼板、楼梯板人防层顶板人防层顶板梁外墙柱梁内墙、楼板、楼梯板外侧内侧外侧内侧15上20下25上30下35外侧内侧302515502050201515控制方法大理石垫块塑料垫块塑料垫块大理石垫块大理石垫块大理石垫块塑料垫块塑料大理石塑料垫块保证底板钢筋保护层的具体措施：钢筋的底板采用50×50的大理石砂浆垫块，厚度为40mm，间距600mm，呈梅花形布设。上铁用三角形的马凳控制保护层，间距为1500mm，布设马凳底脚与底板绑扎牢固。1117501大理石垫块1—12040墙体保护层采用竖向梯子筋进行控制。保证梁板钢筋保护层厚度的具体措施：梁底采用25厚水泥砂浆垫块，梁侧面采用15mm厚预制塑料垫块进行保护层的控制，垫块钢筋绑扎牢固。塑料垫块塑料垫块大理石垫块梁保护层的控制5.7钢筋位置的控制各部位钢筋位置控制方法部位外墙内墙梁板地下结构竖向梯子筋水平梯子筋工字型支撑大理石垫块顶模棍工字型马凳1000-20000大理石垫块块地上结构竖向梯子筋顶模棍水平梯子筋工字型支撑大理石垫块顶模棍工字型马凳1000-20000塑料垫块底、顶板上下层钢筋位置的控制：双层钢筋上铁底部设通长马凳，确保负筋位置，马凳布置从墙边100mm开始设一排，到距上铁另一端侧100mm设一排，负筋中间设置一排通长马凳。马凳横筋必须放在下层钢筋网上，并用绑丝固定，马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。墙体钢筋排距、间距的控制：.1竖向梯子筋：竖向梯子筋用于控制水平钢筋间距、竖向主筋排距及墙的混凝土保护层厚度之用。竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋的直径提高一级。根据水平筋间距焊接横撑，横撑间距为水平筋间距。横筋长度为墙体厚度减保护层厚度，四道顶模筋端部涂刷防锈漆，防锈漆刷进顶模筋端部5mm。竖向梯子筋作为墙体竖筋，搭接长度等同墙体竖向钢筋。.2水平定距梯子筋：水平定距梯子筋主要控制竖向主筋的间距和排距，安装在模板上口作为工具周转使用。水平梯子筋高于墙体顶部水平钢筋150mm。混凝土浇筑完成后应及时回收。清理混凝土浮浆，及时更正变形部位，以便周转使用。阳台钢筋间距的控制：阳台钢筋主筋与分布筋相交点均应逐点绑扎牢固，并在主筋距墙体150mm-120mm范围内主筋下部加设马凳，马凳用Φ12钢筋焊接成条凳形。避免浇筑时将钢筋踩踏变形。阳台栏板立筋按设计要求，同时绑扎锚固于阳台底板内，并在立筋底部和中间部位绑两根水平筋，用以控制栏板竖向钢筋间距及位置。5．7．4．外墙飘窗板钢筋绑扎与钢筋保护层控制1、飘窗板钢筋在绑绑扎完墙体筋后，按其位置量好先预埋在墙体砼内待墙体砼浇筑后，弹出飘窗板位置线，然后将飘窗板钢筋剔出后调直焊接，在飘窗悬挑筋下部距板端200mm处垫好马蹬筋，来控制保护层厚度见下图一6.质量要求6.1.各部位钢筋的允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102受力主筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距距±10尺量连续5个间距距4钢筋弯起点位移±20尺量5受力主筋保护层基础±5表内距梁、柱±3墙板、楼板±37．成品保护及安全注意事项：7.1成品保护：钢筋进场应按施工平面图规定的位置码放整齐，准备好垫木，使钢筋架空，防止雨天粘上泥土，各类钢筋半成品、按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌。吊装钢筋半成品应捆好吊钩，且小心装卸，不得随意抛掷。钢筋绑扎时，施工人员不得踩踏钢筋，应使用高凳或临时脚手架。水电管线从结构穿过时，不得随便切断钢筋，破坏主体结构。钢筋加工成型后，遇雨天应进行覆盖，防止锈蚀严重。钢筋焊接完毕后，不准往刚焊好的接头上浇水。7.2安全注意事项基础施工时，应注意边坡土质情况，防止滑坡伤人。基础施工时，施工人员不得想坑内抛掷钢筋，长钢筋应从坡道运下，短钢筋使用塔吊。应使用高凳或临时脚手架。墙体钢筋绑扎时，必须搭设脚手架，并且满铺脚手板，架子工工作时须系好安全带。机械设备必须设置防护装置，一机一闸，设置漏电保护开关，采取防雨措施，所有电气、机械设备必须专人专用，其他人员不得随意使用，操作人员必须持证上岗，熟识机械操作规程。所有的施工人员不得酒后上班，严禁上班时间打架及在现场吸烟。焊工作业必须佩带专用手套，穿绝缘鞋，用具保持干燥。8.预检、自检、专检、交接检8.1钢筋成型后应做预检，箍筋、马凳、竖向梯子筋也要办预检手续，合格后方可使用。8.2绑扎完钢筋成品后，班组进行自检，自检合格后写记录。8.3由质检员请甲方代表、监理专检，合格后由质检员检查验收，合格后填写记录。8.4由工长组织交接检，合格后进行下道工序的施工。附录1：1#楼原材试验计划部位规格型号数量（T）取样数量备注地下室及地上部分分Ⅰ级φ6.52.41组φ868.52组φ101573组Ⅱ级Φ1037.32组Φ1289.52组Φ1496.32组Φ1673.22组Φ1871.52组Φ2034.51组Φ2211.61组Φ2515.11组Ⅲ级100.641组120.71组180.61组2040.21组220.891组254.31组附录2：钢筋接头连接取样计划部位强度标号分段备注Ⅰ段Ⅱ段基础底板202组251组抗渗地下一层暗柱Φ182组1组地上一层暗柱Φ182组1组1组Φ201组二层暗柱Φ182组1组1组Φ201组三层暗柱Φ182组1组1组Φ201组四层暗柱Φ182组1组1组Φ201组五层暗柱Φ181组六层暗柱Φ181组七层暗柱Φ181组八层暗柱Φ181组九层暗柱Φ181组十层暗柱Φ181组十一层暗柱Φ181组十二层暗柱Φ181组十三层暗柱Φ181组十四层暗柱Φ181组十五层暗柱Φ181组十六层暗柱Φ181组十七层暗柱Φ181组十八层暗柱Φ181组十九层暗柱Φ181组二十层暗柱Φ181组注明：基础底板直直螺纹连接接接头：20：660个；25：50个；地下一一层暗柱直螺螺纹连接：1395个；地上一一层至四层暗暗柱直螺纹连连接每层数量量：Φ18：一段：528个、二段：480个、三段：256个；Φ20：一段：50个、二段：42个、三段：20个；地上五五层至二十层层暗柱直螺纹纹连接每层数数量：Φ18：一段：186个、二段：20个、三段：38个。合计：20：22组；25：1组；Φ18：35组；Φ20：4组。目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc164503045"1.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc164503046"2.工程概况1HYPERLINK\l"_Toc164503047"2.1工程概况11HYPERLINK\l"_Toc164503048"2.2各部位钢筋筋保护层厚度度3HYPERLINK\l"_Toc164503049"2.3各部位钢筋筋品种、规格格、接头类型型及供应厂家家3HYPERLINK\l"_Toc164503050"3.施工安排4HYPERLINK\l"_Toc164503051"3．1．施工部位及工期期要求4HYPERLINK\l"_Toc164503052"3．2．劳动组织4HYPERLINK\l"_Toc164503053"4．施工准备4HYPERLINK\l"_Toc164503054