某高速公路陕西段投标施工组织设计

表1施工组织设计的文字说明1.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1.1.设备、人员动员周期我公司一旦接到中标通知书，立即进行人员、设备的动员调遣工作，5天内派项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理接洽的同时，详细勘测了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作。开始料场、拌和场、机械停置场、预制场的修建工作。同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地。设备、人员动员周期15天，其主要工程机械和人员动员周期控制在10天内。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。1.2.设备、人员、材料运到施工现场方法大型机械设备采用平板车运输至工地。自卸汽车直接开往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。人员通过本单位汽车运输或坐火车到达工地。各种地材均须检验合格后，采集使用，采用汽车运到现场。2.施工组织机构的主要职责、范围2.1.组织机构及施工队伍任务范围划分.现场组织机构我单位拟组建陕西境柞水至小河段高速公路工程第2合同段项目经理部，设六部二室，即工程部、保障部、计划部、财务部、安质部、对外协调部和综合办公室、中心试验室，全权负责该标段工程的施工组织、指挥、协调和管理工作。项目部下设五队一站，即：路基施工队、桥梁施工队、隧道施工一队、隧道施工二队、综合施工队、砼拌和站（含预制厂）。施工组织机构详见投标书附表1。.施工队伍任务范围划分中标后我单位将调遣具有丰富施工经验的施工队伍负责施工，各队具体分工见《表2-01施工任务划分表》。2.2.管理责职.项目经理项目经理是本合同段工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。表2-01施工任务划分表序号施工队伍人数工程项目1路基施工队80负责全线路基工程程施工2桥梁施工队110负责全线桥梁工程程施工3隧道施工一队95负责左线隧道施工工4隧道施工二队95负责右线隧道施工工5综合施工队80负责全线清理与拆拆除、防护及及排水工程、涵涵洞工程施工工6砼拌合站含(预制制厂)40负责砼的生产、供供应。所有盖盖板、及其他他小型砼构件件的预制项目经理是本合同段工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提前，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。项目经理是本合同段工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段工程特点，制定文明施工管理细则。项目经理是本合同段工程工期保证的直接责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。.项目总工程师对本合同段工程质量、施工技术、计量、测试等负直接技术责任，指导项目部和施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本合同段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本合同段工程项目的验工计价。对本合同段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。.工程部负责本合同段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新设备、新工艺、新材料，努力开发新成果。.安质部负责依据安全目标制定本合同段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。.计划部负责对本合同段工程项目承包合同管理，按时向业主报送有关报表和资料，负责本合同段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行，负责验工计价。.财务部负责本合同段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。.保障部负责物资采购和物资管理及制定本合同段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本合同段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。.中心试验室负责本合同段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提供各种混凝土配合比试验数据，并在施工过程中提出修正意见报监理批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。.综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作、文明施工、环境保护工作；负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。.对外协调部主要处理项目部一切对外协调工作。3.主要工程项目的施工方案、施工方法3.1.工程说明3.1.1.工程概况项目位置：陕西境xx至xx段高速公路第2合同段起讫里程K66+600～K67+900，长1.39Km，本项目位于秦岭南坡，汉江支流乾佑河中上游。柞水县城附近。水文与气象：本项目区属亚热带山地气候，1月份最份平均气温0.6℃，7月份最份平均气温23.7℃，年平均气温13.4℃，极端最高气温39.6℃，极端最低气温-17.5℃，年平均无霜期230天，最大冻深16cm。雨季多集中在7～9月份，年均降水量768.3mm，最多年降水量1245mm。项目区水系发育，路线走廊带内并行的主要河流有乾佑河，另有多条支流汇入，属汉江（长江）流域。河水的常流水主要为地下水，水质好，据水质分析资料，河水不含侵蚀性，对砼不产生侵蚀作用。地形、地质：项目地层比较复杂，沿线岩浆岩、沉积岩和变质岩均有出露，岩浆岩主要由古生界花岗闪长岩和中生界二长花岗岩组成；沉积岩和变质岩主要由寒武系、奥陶系、泥盆系、石炭系的砾岩、灰岩、白云质灰岩、白云岩、变粒岩、板岩和千枚岩等组成；第四系亚粘土、圆砾土、卵石土、碎石土和砂层组成。3.1.2.主要技术标准1.公路等级：四车道高速公路2.计算行车速度：80km/h3.路基标准宽度：24.5m4.设计车辆荷载：公路—I级5.设计洪水频率：大桥、中桥、小桥及涵洞均为1/100。3.1.3.主要工程项目及工程数量各工程项目主要工程数量见《表3-01主要工程数量表》。表3-01主要工程数量表序号工程项目单位数量备注1路基挖方挖土方/挖石方M39023/518832路基填筑利用土方/利用石石方M37472/6566结构物台背回填//高填方路基基夯实M3357.23/44243边沟7.5号浆砌片石石边沟M144.525号混凝土边沟M12247.5号浆砌片石石排水沟M37057.5级浆砌片石石护坡拱形护坡M3915.8浆砌片石护坡M3220.36挡土墙10号浆砌片石M32554.4830号混凝土M325.27中桥座28钢筋混凝土盖板涵涵道29隧道10左线柞水隧道m/座1250/111右线柞水隧道m/座1210/1.工程难点、重点及其对策.1.工程难点、重点柞水隧道为左右分离式隧道，Ⅱ级围岩624米，Ⅲ级围岩总长852米，Ⅳ级围岩是578米，Ⅴ级围岩371米。既是控制工期的工程又是技术含量高的工程，因此是本项目重、难点工程。.2施工对策成立以项目总工为组长的科技攻关小组，采用先进的技术与工艺来保证达到设计要求。认真编制实施性施工组织设计和进度，协调好各作业队和各分项工程的施工作业。选择具有丰富同类施工经验的专业队伍施工，以保证工程质量。3.2.临时工程的规划及布置3.2.1.施工队伍布置施工场地遵循“集中布置、统筹规划、有利施工”的原则进行布置。队伍布置详见表2《施工总平面布置》。3.2.2.施工便道经现场考察，施工中可充分利用既有道路来满足施工需要。只在隧道进口处修建400米便道。便道标准：便道宽5.5m，最小平曲线半径30m，最大纵坡8%，便道路面结构形式为30cm石屑或碎石。3.2.3.施工用水工程及生活用水可就近利用沿线机井、河流、水库等水源，既可满足施工需要。隧道进出口、砼拌合站另设置蓄水池。3.2.4.施工用电电力线路可通过与当地供电部门协商，就近接驳输电线路，隧道进、出口另配发电机备用。3.2.5.砼拌和站（含预制厂）拌和站设在右线隧道进口空地上，场地周围设置隔离围墙。材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区等分开设置，场地均采用砼硬化，集中排水，设污水处理沉淀池。占地面积5000m2。3.2.6.临时通讯项目经理部和各施工队安装程控电话及宽带接入，管理人员配备手机联系；施工现场和测量班配备对讲机联系。3.2.7.临时房屋临时房屋以“就近工点、安全环保”的原则修建。本工程共需临时房屋8800m2，所有生活、生产房屋配足消防设施，符合消防安全要求。房屋修建标准：生产房屋以简易棚和砖木结构为主，生活用房、水泥库采用砖结构，18墙，坡屋顶，瓦或简易屋面。3.2.8.炸药库、雷管库炸药库和雷管库设在LK66+500左侧300m的山坡上，采用砖砌房屋，并修建值班室。占地面积300m2。临时工程详见图3-01临时工程用地平面图。3.3.路基工程施工方案和施工方法3.3.1.施工方案路基填筑开始首先按设计要求对原地面及特殊路段进行处理之后，然后按照试验段确定的施工方法展开机械化施工。施工中主要采用自卸车运输、平地机配合推土机整平、振动压路机碾压。土方开挖采用机械化作业，主要利用挖掘机配合自卸汽车分段分层、自上而下进行。石方开挖选用合理爆破方法施工。由路基施工队负责施工。3.3.2.施工方法3.3.2.1.施工准备利用既有道路，清除地表并本着永临结合的原则修建必要的临时排水设施。路基填筑施工前28天，用路堤填料铺筑长度不少于100m(全幅路基)的试验路段,通过试验段总结出不同填料下的压实设备的类型、施工最佳含水量、最佳组合方式、碾压遍数及每层填料的松铺厚度等施工参数，用于指导施工。3.3.2.2.一般路基工程挖石方采用松动控制爆破拉中槽，边坡光面爆破技术，纵向分层台阶开挖；傍山段石方路堑采用“留靴爆破”自上而下分级开挖，采用深孔控制爆破，边坡采用光面爆破。挖土方采用机械化作业，主要利用挖掘机配合自卸汽车分段分层、自上而下进行。填方路段按照“三阶段、四区段、八流程”工法组织施工，用推土机粗平，平地机精平，大吨位压路机碾压密实。路基分段成型后及时施工防护工程，浆砌坡面防护工程砂浆均采用机械拌和，挤浆法砌筑。路基坡面防护完成后，及时种植灌木，并做好现场养护工作。3.3.2.3.特殊路基地段本合同段特殊路基地段主要有填石路堤、填挖交界路基处理、高填方路基夯实。3.3.2.3.1.填石路堤填料采用强度不小于15Mpa，最大粒径不超过30cm。填石路基路床顶面以下80cm范围内采用砂砾类或碎石，并分层压实，最大粒径不大于10cm。当石料填于结构物之上时，在结构物上应填不少于60cm厚的土层或其他合格的材料，并在填石之前压实。大功率推土机摊铺，人工补充细料、局部找平，大吨位振动压路机碾压成型。分层厚度不应大于50cm，石块的最大粒径不得超过压实厚度的2/3，路床顶面以下50cm内填料最大料径不得大于10cm。边坡码砌厚度为2.0米，边坡结合码砌设种植槽绿化，码砌部分应埋至硬土层，可伸入护坡道范围。质量控制：填石路堤的压实质量宜采用施工参数（压实功率、碾压速度、压实遍数、铺筑层厚等）与压实质量检测联合控制，填石路堤压实质量采用孔隙率进行检测，孔隙率的检测应采用水袋法进行。填石路堤的施工质量应达到有关规定及公路路基设计规范中的要求。3.3.2.3.2.填挖交界路基处理填挖交界处路基处理采用双向塑料土工格栅。测量放样：依据设计文件规定的尺寸放出路堤坡脚线，并埋设标志杆。铺土工格栅：在设计范围内铺设。土工格栅铺设时应拉直平顺、紧贴软基或下承层，其重叠、缝合和锚固应符合国纸要求。同时，应使其强度最大方向垂直于路线方向，搭接长度为横向不小于50mm，纵向不小于150mm，搭接处绑扎后采用U型钢筋钉固定。填料：土工格栅铺设后及时填料，间隔时间不超过48h，每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。填料高度不足1米时，机械不应在路幅内掉头。3.3.2.3.3.高填方路基夯实3.3.2.3.3.1.强夯采用设备锤重12T，落距10～15m。在设计范围满夯。3.3.2.3.3.2.强夯施工第1-2遍按3～6米中距。梅花形间隔跳夯，各夯位连续夯15次，最后一遍低能量满夯，各夯位连续夯6次，并相互搭接1/2～1/3夯痕，并夯平地基表面。夯击下沉厚度，回填至基底标高，压实度达相关规范要求。夯打中要观测各夯位每击的沉降量，最后两击平均夯沉量不应大于5厘米，两遍夯击时间间隔为1天。3.3.2.3.3.3.试夯第一步：根据设计文件提供的地质资料，在施工现场取一个面积不小于20×20m、地质条件具有代表性的试验区。第二步：在试区内进行详细的原位测试，取原状土样测定有关数据。第三步：选取合适的一组或多组强夯试验参数进行试夯。第四步：检验强夯效果。在最后一遍夯击完成7天以后进行原位测试和室内土工试验，并与强夯前的测试数据对比分析；按设计要求对强夯加固效果进行判定。第五步：当强夯效果不能满足要求时，可补夯或调整参数再进行试验。第六步：通过强夯前后的试验结果对比，确定正式施工采用的技术参数。3.3.2.3.3.4.强夯效果检验强夯后须采用静力触探并进行室内试验，确定土的物理力学参数及承载力。3.3.2.4.路基防护及排水工程3.3.2.4.1.浆砌圬工刷坡：采用人工刷坡夯实、人工砌筑，分段施工。边坡进行夯实和修整后，方可进行砌筑。垫层：护坡的垫层应符合设计要求，不得任意改变垫层材料及厚度，基础埋置深度必须符合图纸规定。砌筑：砌筑时采用挤浆法分段砌筑，做到灰缝饱满，禁止出现竖向通缝。砌体勾缝一律勾凹缝，以确保美观耐久。伸缩缝、沉降缝处理：应挂线砌筑，不允许参差不齐。勾缝及养生：采用勾凹缝，并洒水进行养生。3.3.2.4.2.干砌片石砌体所用的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料表面的污渍应清除，片石中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整，尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。砌筑干砌片石前，应采用小型机具或人工将基底土夯实。干砌时宜将较大石块置于底层，石块应交错咬搭，空隙应用碎石填实。石块外露面应稍加修整。反滤层宜采用碎石、卵石、角砾或粗砂等渗水材料，不得采用非渗水性土代替。基础埋置深度除应符合设计要求外，当其外侧有取土坑时，还应采取必要的措施保护基脚。干砌片石护坡应自自下而上逐排排筑砌，厚度度均匀。砌体体片石应互相相搭叠错缝，间间隙塞满，表表面平整。3.3.2.4.33.挡土墙选料：石料要经过过挑选，质地地均匀，无裂裂缝，其抗压压强度符合规规范规定，厚厚度不小于115cm。砂浆拌制：砂浆采采用磅秤计量量、机械拌和和，小推车运运输。拌和时时严格控制水水灰比和配合合比，并做到到随拌随用。砌筑：砌筑前先用用木杆及细铁铁细按设计坡坡度挂线，并并进行复核，无无误后才可砌砌筑。采用挤挤浆法砌筑，分分层、分段进进行，每层厚厚30～50cm，分段点设设在沉降缝或或伸缩缝的位位置。分层砌筑时，先砌砌角石，然后后砌边石和面面石，然后填填腹石。面石石进行加工达达到粗料石标标准，浆砌时时长短相间并并腹石咬紧，上上下层竖缝错错开，距离应应不小于8ccm，砂浆饱饱满，浆砌灰灰缝应不大于于4cm，也不不小于1cmm。勾缝及降缝处理：：勾缝前先清清理缝槽，并并用水冲洗润润湿，然后用用M10水泥砂浆进进行勾缝。灰灰缝采用凹缝缝形式，并做做到深浅一致致。浆砌片石石沉降缝上下下贯通，并用用沥青麻絮填填塞密实。3.3.2.5.结结构物回填结构物的回填，应应按图纸和监监理的要求进进行，用符合合要求的材料料分层填筑结结构物与路基基之间的遗留留部分。回填填对圬工强度度的具体要求求及时间应符符合《公路桥桥涵施工技术术规范》。结构物回填土应分分层填筑，每每层松铺厚度度不宜超过115cm，结结构物处的压压实度要求不不低于96%。压实采用振动夯结结合压路机碾碾压密实。在在回填压实施施工中，两侧侧对称回填，保保证结构物完完好无损。压压路机达不到到的地方，应应使用小型机机动夯具夯实实。3.4.涵洞工程施施工方案及施施工方法3.4.1.施工方方案涵洞均为盖板涵。计计划由综合队负责施施工，涵洞工工程应在本段段路基大面积积施工开始前前完成下部结结构工程的施施工。浆砌圬工均采用挤挤浆法施工。钢筋砼盖板板采用组合钢钢模板施工，在在预制场集中预预制，汽车运运到现场使用用。3.4.2.钢筋砼砼盖板涵施工工方法基坑、涵身施工：：基础、洞身采采用钢筋混凝凝土，施工用用立模现浇的的方法进行；；砼在拌合站站集中拌合，砼砼运输车运输输；插入式振振动器振捣。模模板安装采用用大块钢模拼装装组合，整体体浇筑。为保证台身沉降缝缝垂直、位置置准确，台身身砼浇注采用用“隔一浇一”方法。混凝土浇注应水平平分层进行，每每层厚度不超超过300mmm，振捣密密实，不得漏漏振和超、欠欠振，插入振振捣器振捣时时要快插慢拔拔，使砼不再再下沉，不出出现气泡，表表面开始泛浆浆为度。振捣捣器振捣距离离侧模徉控制制在10cmm左右操作，且且不得碰撞钢钢筋骨架及模模板。砼浇注完毕后，要要及时进行覆覆盖养护，拆拆模后养护采采用塑料布包包裹注水养护护。翼墙：翼墙基础、墙墙身采用浆砌砌片石，砌筑时采用用挤浆法分段段砌筑，做到到灰缝饱满，禁禁止出现竖向向通缝。砌体体勾缝一律勾勾凹缝，以确确保美观耐久久。盖板施工：在制梁梁厂集中预制制，汽车运到到现场使用。最最后，按设计计图纸要求做做好防水层。3.5.桥梁工程.施工方案桩基选用钻机成孔孔，人工配合合吊车吊放钢钢筋笼，导管管法水下灌注注桩身砼。柱式墩采用用半圆形整体体钢模，桥台台采用大型模模板拼装。混凝土集中拌合，泵泵送入模分层层浇筑。先张张法预应力空空心板预制场场集中预制，采采用拖车运梁梁，吊车架设设。.施工方法.1.桩基础采用冲击式钻机，粘粘土泥浆护壁壁。钻孔达到到设计标高后后，对孔位中中心偏差、孔孔径、孔深、钻钻孔垂直度等等进行全面检检查，符合设设计及规范要要求后，立即即清孔，清孔孔后，孔底沉沉渣厚度不超超过规范要求求。清孔、验孔合格并并经监理工程程师检查后，安安放钢筋笼。钢钢筋笼分节加加工，20mm以内的钢筋筋笼整体绑扎扎吊装。导管管法灌注水下下混凝土成桩桩。采用超声声波桩基检测测。检测率100％。.2.墩身、桥台施施工墩身模板采用自制制圆形钢模板板对拼，人工工配合吊车吊吊装就位，螺螺栓加强联接接；桥台采用组组合定型钢模模板对拼，墩墩身、桥台均均一次立模浇浇筑成型。砼砼由拌和站集集中拌制，砼砼运输车运输输到浇筑地点点，砼泵车或或砼泵配合浇浇筑，插入式式振捣器振捣捣密实。墩身施工方法见图图3-01“墩身施工方方法示意图”。图3-02墩身施工工方法示意图图.3.盖梁、系梁施施工盖梁、系梁模板采采用整体大块块钢模板。模模板支架采用用特制环形牛牛腿箍紧于立立柱上端，并并用木柱支撑撑加强，然后后在立柱上两两侧安放2根36＃工字钢，人人工配合吊车车立模。盖梁、系梁钢筋现现场绑扎，混混凝土由拌和和站集中拌制制后，混凝土土运输车运输输到浇筑地点点，混凝土输输送泵配合浇浇筑混凝土，插插入式振捣器器振捣密实。.4.梁体预制先张法预应力板梁梁先根据梁的的尺寸、数量量、工期确定定预制台座的的长度、数量量、尺寸，台台座应坚固、平平整、不沉陷陷，表面压光光。在台座上注明每片片梁的具体位位置、方向和和编号，按技术规范范或设计图纸纸规定的张拉拉强度进行张张拉。钢绞线线张拉后8h，开始绑扎扎除面板的普普通钢筋。人工配合龙门吊立立模，混凝土土由拌合站集集中拌合后，混混凝土输送泵泵运输。浇筑筑时，采用插插入式振捣器器配合附着式式振捣器振捣捣密实。混凝土达到规定强强度时开始放放张，放张时时宜对称、同同步。可采用用砂箱法或千千斤顶法，分分数次完成。用用砂箱法时，放放砂速度要均均匀一致。板梁松张后，用龙龙门吊机吊运运出槽，按规规定堆放。适时安排混凝土的的养生。.5.起重机架设梁梁体桥梁架设前，详细细进行地形察察看，确定运运梁线路，起起重机停放位位置，每片梁梁的起吊安装装顺序，并将将梁体进行编编号。墩台顶面要精确画画出支座中心心位置，边线线位置及每片片梁端线位置置，边线位置置。梁体砼达到设计强强度后进行起起吊运输，运运输中作好桥桥梁的侧面支支撑及底垫工工作，注意支支撑点位置不不得超出允许许支撑范围，并并及时联接牢牢固，防止梁梁体倾覆及新新梁。梁体就位时要按画画出的位置准准确就位，支支座要按设计计位置安放，不不得因碰撞移移位，否则需需重新起吊安安装。吊装时设专人指挥挥，统一协调调。梁体就位位时，及时进进行支撑和联联接，防止发发生梁体倾覆覆事故。.6.桥面系施工.6.1.桥面铺装装施工方法浇筑砼前，应对桥桥面铺装下面面的混凝土拉拉毛，并用高高压水冲洗干干净。混凝土土的铺设要均均匀，铺设的的高度应略高高于完成的桥桥面标高，用用振动器压实实，用整平板板整平。一段桥面铺装修整整完成并在其其收浆、拉毛毛后，应尽快快予以覆盖和和进行养生。为为了与上层沥沥青混凝土路路面良好结合合，铺装混凝凝土的表面要要拉毛。.6.2.模数式伸伸缩缝伸缩装置预先在工工厂装配，由由专门的设备备包装后运送送工地。伸缩缩装置在安装装前应对其宽宽度进行检查查，并视需要要作出必要的的调整。用起吊设备将伸缩缩装置吊入槽槽内，此前预预先划出伸缩缩装置定位中中心线（顺缝缝向和垂缝向向）和标高，使使其正确就位位，经过纵横横坡的调整后后将锚固钢筋筋与预留钢筋筋焊接，使其其固定。禁止止在伸缩装置置边梁上施焊焊，以免造成成边梁局部变变形。伸缩装装置固定后既既可松开夹具具，使伸缩装装置参与工作作。安装伸缩装置的最最终一道工序序是在槽口上上立模板浇筑筑混凝土。模模板应严密无无缝，防止混混凝土进入控控制箱内，要要保证混凝土土质量，尤其其是边纵梁、控控制箱及锚固固板附近混凝凝土要振捣密密实。伸缩装置的安装，宜宜由专业施工工单位施工，或或在伸缩装置置生产厂家派派员指导下施施工。.7.桥梁附属工工程桥头锥体同路基主主体一起分层层填筑并预留留沉落量。浆浆砌片石砌筑筑在填土基本本稳定后施工工，砂浆均采采用机械拌合合，挤浆法砌砌筑。3.6.隧道工程详见5.重点和难点工程施施工方案、方方法及其措施施。4.各分项工程的施工工顺序4.1.工点施工顺顺序4.1.1.路基工工程路基工程在施工准准备后先施工工高填路基夯夯实处理地段段，后施工一一般路基地段段。4.1.2.涵洞工工程涵洞工程在施工准准备工作完成成后优先进行施工工。为路基工程程做好铺垫。4.1.3.防护、排排水工程防护、排水工程随随着路基工程程的进展，逐逐步展开施工工。4.1.4.隧道工工程柞水隧道由小里程程方向进口向大里程程方向出口左左、右线错距距同时单口掘进。.桥梁工程桥梁工程在施工准准备工作完成成后优先进行施工工。4.2.专业施工顺顺序4.2.1.路基工工程路堤施工顺序：施施工放样→土样试验→地基处理→装、运、卸卸土(石)方→摊铺整平→碾压→检测→路基整修路堑施工顺序：确确定施工方案案→清除表土→机械开挖→装运土(石)方→刷坡整形4.2.2.涵洞盖板涵施工顺序：：施工放样→基坑开挖→基底处理→基础施工→台身施工→盖板安装→防水设施铺铺设→附属砌体施施工→台后回填→检验、验收收4.2.3.隧道施工准备→测量放放样→钻爆及开挖→初期支护→仰拱及隧底底填充→沉降观测→防排水处理→二次衬砌→洞内路面及及沟槽工程→洞内装饰→质量控制和和检测→验收4.2.4.防护施工放样→基坑开开挖→基底处理→垫层铺设→浆砌圬工及砼砼施工→养护→检验、验收收.桥梁制梁基础→墩台→架梁→桥面系→护栏、人人行道→附属工程4.3.工期及进度度安排4.3.1.施工工工期业主要求工期：22005年11月10日开工，20007年7月10日竣工验收。总总工期20个月。我公司承诺工期：：2005年11月10日开工，2007年6月10日竣工，总工期期为19个月。4.3.2.施工进进度安排施工准备：20005年11月10日～2005年12月4日清理与掘除:20005年12月5日～2006年1月13日涵洞工程：20005年12月5日～2006年2月12日路基填筑：20005年12月5日～2006年6月2日防护及排水工程：：2005年12月5日～2006年7月27日隧道工程：20005年12月5日～2007年5月29日桥梁工程：20005年12月5日～2006年8月11日收尾工程：20007年5月30日～2007年6月10日各分项工程的施工工进度安排见见图3-01《施工进度度横道图》。5.确保工程质量和工工期的措施5.1.确保工程质质量的措施5.1.1.确保工工程质量的措措施质量管理领导小组组：质量管理理领导小组是是整个工程质质量的最高领领导机构，由由项目经理、总总工程师、副副经理、工程程部长、质检检部长、实验验室主任、测测量组长、质质检工程师组组成，制定整整个合同段工工程质量创优优规划、方针针、措施。严格控制外加工、采采购材料的质质量，各种地地方材料、外外购材料要求求质量证明资资料齐全，到到现场后必须须由质量安全全部中心实验验室等有关人人员进行抽样样检查，出现现问题立即与与供货商联系系，直到退货货。搞好原材料二次复复试取样、送送样工作。有有效期超过三三个月的水泥泥必须重新取取样进行物理理试验，合格格后方可使用用或降低标高高使用，控制制地材的质量量。经常对地地材如砂石料料做常规试验验，各类材料料分开堆放，不不得混合。加强现场材料的保保管。建立现现场材料保管管制度，钢材材分类堆放并并覆盖，防止止锈蚀；水泥泥按规定堆垛垛，并做好防防潮工作，其其它材料按规规定保管。所有测试仪器，进进场前必须送送权威部门校校验或标定，并并根据使用情情况或规定时时间再次样验验。各种配合比，必须须符合技术规规范要求，经经监理工程师师批准后，严严格进行配料料和试验，不不得随意更改改。分项工程开工前按按技术要求，操操作细则进行行检查，发现现问题及时整整改，对完成成的工程及时时验收检查，做做到“预防为主、过过程控制、产产品验收”。外露混凝土表面不不得修饰，达达不到规范要要求或业主不不满意时，推推倒重做，并并对责任人严严肃处理。加强对参加施工人人员的技术教教育和培训，聘聘请有关专家家利用工余时时间对员工进进行技术培训训，积极组织织员工进行专专业学习，提提高员工技术术素质，确保保施工质量。5.1.2.分项技技术保证措施施路基工程：土的压压实控制在接接近最佳含水水量时进行，并并报请监理工工程师批准。在在土方填筑过过程中，要随随时检查填土土的含水量，使使用快速测定定仪及时测试试土壤含水量量。若填土的的含水量不符符合要求时，要要进行洒水或或晾晒处理，使使其达到经压压实试验确定定的界限范围围内，再用平平地机摊平，压压路机碾压。严格控制压实质量量，随时检查查密实度，并并按《规范》要要求取样试验验，发现不足足，及时处理理，并及时采采取改进措施施。路基施工前或施工工过程中，做做好防排水措措施，以确保保施工质量。土工格栅保证施工工质量措施：：土工格栅应应在平整的下下承层上按设设计要求的宽宽度铺设，按按设计和规范范要求进行搭搭接及端头锚锚固。土工格格栅的上下面面填料不得有有刺破土工织织物的尖石、树树根等杂物。为避免已铺好的土土工格栅和土土工格室长期期曝晒，土工工格栅铺设后后与填筑其上上的第一层填填料之间的间间隔时间不应应超过一周。因因故必须延长长间歇时间时时，表面应覆覆土保护，厚厚度不小于220cm。涵洞工程：涵洞基基础施工时，先先拟定好临时时过水、过路路等过渡措施施，做好排水水防护工作，防防止浸泡基底底和塌方。严严禁带水开挖挖和砌筑。防水层材料检验合合格，铺设宽宽度、搭接长长度符合设计计和规范要求求，粘接牢固固，沉降缝填填塞密实。麻麻布、麻筋和和木板须沥青青浸制后使用用。施工达到到无渗漏。涵涵背填土密实实度不得低于于路基填土要要求，必须两两侧对称夯填填，盖板顶填填土厚度大于于1m时，盖板板顶方可允许许施工机械通通过。防护工程：施工前前，测量核对对现场情况，与与设计不符时时，及时提出出处理措施报报监理工程师师批准。砂、石料的进场要要事先进行试试验，并对石石料进行清洗洗工作，不合合格的砂、石石料严禁进入入施工现场。隧道：隧道洞口施施作，优先做做好洞口排水水系统，仰坡坡进行喷锚支支护，必要时时进行地表预预加固，施工工时遵循“短进尺，弱弱爆破，强支支护，早成环环”的原则，加加强工序衔接接和工艺控制制，确保洞口口围岩稳定，洞洞门及时修筑筑，确保施工工安全。开挖过程中遇到软软弱围岩地段段，根据实际际情况及时调调整施工方法法和支护参数数加强支护，缩缩短进尺。在喷锚施工时，采采用湿喷工艺艺，配料中加加硅粉和高效效减水剂，以以减少回弹率率，保证喷砼砼质量；锚杆杆钻进时，尽尽量垂直于岩岩面，深度满满足设计要求求，注浆要饱饱满，以保证证锚固质量。钢拱架加工制作采采用胎具，以以保证钢拱架架的精度。立立钢拱架时接接头部分连接接牢固，拱脚脚及墙角用砼砼块垫实，严严禁在喷砼背背后填塞片石石。隧道衬砌：按照“新奥法”的原理组织织施工，采取取弱爆破、短短开挖、强支支护、衬砌紧紧跟的原则根根据量测结果果，按设计及及施工规范要要求及早支护护衬砌，确保保围岩的稳定定。衬砌全部采用全液液压衬砌台车车，保证衬砌砌后的外观质质量。砼工程质量保证措措施：混凝土均采采用拌合站集集中拌合，采采用带电子计计量装置的砼砼拌合站，以以保证砼配合合比的准确性性及拌和质量量。严把原材料质量关关，不合格的的原材料严禁禁入场。同一一结构物施工工采用同一厂厂家生产的水水泥，以保证证砼外观颜色色一致。桥梁墩台尽量减少少施工缝，以以提高砼的外外观质量。振振捣由技术熟熟练、经验丰丰富的技术工工人负责，以以保证砼内实实外美。加强养护，如采用用塑料薄膜包包裹墩台台身身的养护方法法，以达到砼砼长期湿润的的养护目的。模板工程质量保证证措施：圆柱形墩柱柱、盖梁、预预制板梁采用工厂厂定制的定型型钢模板。5.1.3.材料采采购的质量保保证措施严格按照ISO99001标准，执行行分供方和材材料采购、可可追溯性程序序，做好原材材料采购质量量的进场控制制关。原材料采购须制定定采购计划。采采购计划按工工程部提出的的施工总进度度计划、施工工图纸和技术术要求制定，采采购前后均须须项目经理审审批签认。按采购计划制定书书面的采购定定货单，选择择评价合格的的供应商，预预定交货地点点和日期。5.1.4.常见的的质量问题与与对策5.1.4.1.横横向半填半挖挖和纵向填挖挖地段填方控控制措施要认真清理半填和和填挖交界处处的原地面，并并尽可能有规规划地划定半半填半挖和填填挖交界处的的交界面，以以确保良好拼拼接。原地面横坡和纵坡坡不陡于1：10时，在半填填断面表土翻翻松后进行分分层填筑；地地面横坡和纵纵坡陡于1：10时，应将原原地面挖成不不小于1.55m宽度的台台阶，台阶顶顶面挖成2%-4%的内倾斜坡坡，再进行分分层填筑。填筑时，必须从低低往高处分层层摊铺碾压，特特别要注意填填挖交界处的的拼接，碾压压要做到密实实无拼痕。半填半挖和填挖交交界处路段的的开挖，必须须待下半填断断面原地面处处理好，经监监理检验合格格后，方准开开挖上挖方断断面。5.1.4.2.隧隧道工程的质质量通病及防防治措施隧道工程的质量通通病及防治措措施详见表5-01。表5-01隧道工程程常见质量通通病及防治措措施表序号质量通病防治措施1隧道拱背回填不实1、拱脚、墙脚以上上1m范围内超超挖，必须用用与拱圈同等等级混凝土一一次填筑。其其余部分，回回填种类按设设计要求做。2、回填完后，必须须经质检员检检查合格后，才才准许进行下下道工序。2隧道边墙施工缝接接触断面处混混凝土不密实实1、按设计断面制作作端头模板，立立模要牢固并并要充分湿润润模板。2、加强捣固，边角角处振捣密实实。3、浇注砼时现场有有木工值班，发发现跑模，立立即纠正。3隧道水沟、电缆槽槽不平直1、模板要根据断面面进行设计，有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，每倒倒用一次都要要进行整修，保保证模板的平平整度。2、放样点宜每5mm一个，模板板纵向接缝处处要重点检查查标高，加强强支撑，防止止跑模。3、捣固密实，顶面面抹面要设专专人负责，做做到一次成功功，禁止二次次抹面。4、拆模时间，要根根据砼强度确确定，不得提提前拆模，以以防拆模造成成棱角破损。4隧道漏水1、本隧道全长及墙墙、拱处铺设设EVA防水板和无无纺布。2、施工缝处均设遇遇水膨胀止水水条。3、沉降缝采用橡胶胶止水带。4、加强砼浇筑工艺艺控制，保证证砼的密实度度。5.2.保证工期的的主要措施为加快本合同的建建设，成立本本合同段项目目经理部，对对内指挥施工工生产，对外外负责合同履履行及协调联联络。经理部部主要成员在在该标书中已已经确定，一一旦中标，即即可迅速到位位行使职能。实施本合同的施工工队伍已选定定，目前已熟熟悉投标图纸纸，中标后即即可迅速到场场，进行施工工。机械设备备将随同施工工队伍有计划划地不影响总总全进度安排排的前提下迅迅速抵达，确确保主体工程程按时或提前前完成。做好施工准备，认认真复核图纸纸，进一步完完善组织设计计，落实重大大施工方案，积积极配合业主主及有关单位位办下征地拆拆迁手续。疏疏通地方关系系，取得地方方政府及有关关部门的支持持，施工中遇遇到问题影响响进度时，将将统筹安排及及时调整，确确保总体工期期。以投标的施工组织织进度和工期期要求为依据据，同时完善善施工组织设设计，落实施施工方案，报报监理工程师师批准。根据据施工情况变变化，不断地地优化，使工工序衔接，劳劳动力组织，机机具设备，工工期安排等有有利于施工生生产。建立调度指挥系统统，全面、及及时掌握并迅迅速、准确地地处理影响施施工进度的各各种问题。对对工程交叉和和施工干扰应应加强指挥和和协调，对重重大关键问题题提前研究，制制定措施，及及时调整工序序和调动人、财财、机，保证证工程的连续续性和平衡性性。强化施工管理，严严明劳动纪律律，对劳动力力实行动态管管理，优化组组合，使作业业专业化、正正规化。安排好冬、雨季的的施工，根据据当地气象、水水文资料，有有预见地调整整好各项工作作的施工顺序序，并做好预预防工作，使使工程能有序序和不间断地地运行。加强机械设备管理理。切实做到到加强机械设设备的检修和和维修工作，配配足维修人员员，配足常备备构件，确保保机械正常运运转，对主要要工序将储备备一定的备用用机械，确保保机械化施工工的顺利进行行。根据工程需要，配配备充足的技技术人员和技技术工人，并并采用各项措措施，提高劳劳动者技术素素质和工作效效率。6.重点（关键）和难难点工程的施施工方案、方方法及其措施6.1.施工方案本项目重点（关键键）和难点工工程是柞水隧道工程程的施工。柞水隧道左线1250米，右线12110米。隧道明洞采采用明挖法施施工，暗洞均均采用新奥法法施工。为了了避免两洞爆爆破作业互相相影响围岩及及结构稳定，左左、右线掘进进保持50米距离差。开挖、支护：明洞洞与洞口边仰仰坡自上而下下同时开挖，边边削坡边锚喷喷网加固。然然后就地模筑筑全断面整体体式钢筋砼。Ⅴ级围岩采用小导管管、管棚注浆浆超前支护，钢钢拱架支撑，环环形开挖中心心留核心土法法；Ⅳ级围岩采用用小导管超前前支护，格栅栅拱架支撑，台台阶法开挖；；Ⅲ、Ⅱ级围岩采用用锚杆支护，全全断面开挖；；喷射混凝土土采用湿喷工工艺。出碴：自卸汽车运运碴，弃碴运运到指定的弃弃碴场。仰拱：施工时采用用自制的仰拱拱作业防干扰扰平台，减少少出碴与仰拱拱的工序干扰扰。衬砌：采用全液压压衬砌台车、砼砼输送泵、砼砼搅拌运输车车等机械施工工。施工通风：机械通通风。施工排水：顺坡施施工采用自然然排水，反坡坡施工采用机机械排水，洞洞口设沉淀池池。施工用水：采用加加压泵供水。地质超前预报：采采用TSP2003地质雷达。6.2.施工方法6.2.1.施工测测量6.2.1.1.洞洞外控制施工前，认真复核核设计院所交交的原控制点点，并充分利利用已有的GPS点。隧道洞外控制采用用三角测量，每每个洞口设置置三个平面控控制点，且将将控制点设在在能相互通视视，稳固不动动，而且便于于将该点引进进洞，能与开开挖后的洞口口通视之处，尽尽可能避免干干扰，且不会会被弃碴掩埋埋。高程控制采用水准准测量，每个个洞口布设两两个高精度水水准点。水准准点布设在坚坚固、通视好好，施测方便便，便于保存存且高程适宜宜之处。两个个水准点的高高差，以安置置一次水准仪仪即可联测为为宜。6.2.1.2.超超前地质预报报当隧道掘进至设计计图纸所示的的断层破碎带带附近时，对对已开挖地段段的地质构造造进行地质观观察描述，对对前方可能出出现的断层采采用TSP-2203地质雷达仪仪进行综合分分析预报，并并在此基础上上安排超前水水平钻探，探探明掌子面前前方断层破碎碎带的性质、宽宽度、填充物物、含水性等等，以便为提提前合理制定定相应的施工工措施提供依依据。6.2.2.开挖、支支护6.2.2.1.洞洞口及明洞工工程洞口（明洞）开挖挖及边仰坡防防护：洞口土土石方开挖前前，先清除边边仰坡上的浮浮土、危石，做做好边仰坡的的施工排水设设施，以防地地表水冲刷而而造成边仰坡坡失稳。洞口开挖由外向里里，从上至下下分台阶开挖挖，分层分段段开挖、分层层分段支护。为为防止原山体体坡面落石下下滑，在洞口口上方设置防防抛网。明洞施工：明洞开开挖完成后，全全断面浇筑明明洞衬砌砼，内内模采用全断断面衬砌台车车，外模采用用钢拱架和组组合式钢模板板。由砼输送送泵泵送砼入入模，插入式式振捣器振捣捣。为保证洞门墙整体体稳定性，明明洞混凝土浇浇注时，在洞洞门端墙与明明洞衬砌连接接的部位预埋埋两排ф22钢筋，环向向间距40cm。当明洞衬砌砼强度度达到设计强强度的70%后，按图纸纸要求做好外外贴式防水层层，然后进行行回填。拱部部回填土分层层捣实，每层层厚度25～30cm，两侧对称称回填，高度度6米范围内采用7.5#浆砌片石回回填，6米以上采用碎石石土夯填分层层回填，至拱拱顶齐平后，满满铺分层向上上填筑至设计计标高，并做做好洞顶粘土土隔水层及截截排水设施。6.2.2.2.ⅤⅤ级围岩施工工施工方法：Ⅴ级围围岩采用小导导管、管棚注注浆超前支护护，钢拱架支支撑，环形开开挖中心留核核心土法，人人工配合小型型机械（如风风镐等）短台台阶分层开挖挖分层支护。台阶分部开挖留核核心土开挖程程序见图《图图6-01台阶分部开开挖留核心土土开挖工序及及支护断面示示意图》。图6-01台阶分分部开挖留核核心土开挖工工序及支护断断面示意图掘进作业循环时间间：掘进作业业循环时间详详见表6-01。表6-01掘进作业循循环时间表序号工序名称作业时间（h）1上断面测量0.5超前支护2.5开挖及出碴4初期支护52下断面测量1左半部开挖出碴2.5左半部初期支护3右半部开挖出碴2.5右半部初期支护33日循环（次）24循环进尺（m）0.95月进尺（m）1.8×25=445m(1.8×300=54m)。6采用月进尺（m）45～546.2.2.3.ⅣⅣ级围岩施工工施工方法：Ⅳ级围围岩地段采用用短台阶爆破破开挖，采用用小导管超前前支护，格栅栅拱架支撑。上上断面超前119米，作为上断断面钻孔喷锚锚网工作平台台，上、下断断面同时爆破破开挖。Ⅳ类围岩施工程序见见图6-02。图6-02Ⅳ类围围岩施工程序序图掘进作业循环时间间：表6-02Ⅳ类围岩掘进作业循循环时间表序号工序名称作业时间（h）1上断面测量0.5超前支护2.5开挖及出碴4初期支护52下断面测量1左半部开挖出碴2.5左半部初期支护3右半部开挖出碴2.5右半部初期支护33日循环（次）24循环进尺（m）1.55月进尺（m）3×25=750mm(3×30=900m)6采用月进尺（m）75～906.2.2.4.ⅢⅢ级围岩施工工施工方法：采用全全断面光面爆爆破开挖，凿凿岩台车钻孔孔，侧卸式装装载机装碴，自自卸汽车出碴碴，锚喷网初初期支护。待待围岩变形基基本稳定后，液液压衬砌台车车全断面施作作二次衬砌。掘进作业循环时间间：见表6-03。表6-03Ⅲ类围岩掘进作业循循环时间表序号工序名称作业时间（h）1测量放线12钻孔4.53装药起爆1.54通风排险0.55出碴4.56日循环（次）27循环进尺（m）3.28月进尺（m）25×6.4=1160m(30×6..4=1922m)9采用月进尺（m）160～1926.2.3.钻爆施施工钻爆设计：在进行行钻爆施工前前至少14d，完成钻爆爆设计并报请请监理工程师师批准。爆破参数的选择，均均应通过试验验确定；无试试验条件时可可参考《公路路隧道施工技技术规范》中中的有关参数数。光面爆破的要求：：残留炮孔痕痕迹，应在开开挖轮廓面上上均匀分布。炮炮孔痕迹保留留率：硬岩不不少于80%，中硬岩不不少于70%，软岩不少少于50%。相邻两孔之间的岩岩面平整，孔孔壁不应有明明显的爆破裂裂隙。相邻两两孔之间出现现的台阶形误误差不得大于于150mmm。钻爆作业：钻爆作作业按照爆破破设计进行钻钻眼、装药、接接线和引爆。如如围岩出现变变化需要变更更。钻炮眼前应绘出开开挖断面的中中线、水平和和断面轮廓，并并根据爆破设设计标出炮眼眼的位置，经经检查符合设设计要求后，方方可钻眼。炮眼的深度、角度度、间距应按按设计要求确确定，并应符符合设计精度度要求。钻眼完毕，应按炮炮眼布置图进进行检查，并并做好记录，经经检查合格后后，方可装药药。装药前应将炮眼内内泥浆、存水水及石粉吹洗洗干净，所有有装药的炮眼眼均应及时堵堵塞炮泥，周周边眼的堵塞塞长度不宜小小于200mmm。爆破设计时，由主主管工程师根根据现场实际际情况确定。炮炮孔的装药、堵堵塞和引爆线线路的连接，均均由考核合格格的炮工负责责。超欠挖控制：采用用先进的测量量仪器，提高高画线、钻眼眼精度，尤其其是周边眼的的精度。提高装药质量,杜杜绝随意性,防止雷管混混装。了解开挖后断面各各点的超欠挖挖情况，分析析超欠挖原因因，及时更改改爆破设计，减减少误差，配配专职测量工工检查开挖断断面。6.2.4.装碴运运输采用无轨运输方式式，侧卸式装装载机装碴，自自卸汽车运碴碴至弃碴场。6.2.5.小导管管预注浆超前前支护小导管注浆前，应应对开挖面及及5m范围内的的坑道喷射厚厚为50～100mm的混凝土或或用模筑混凝凝土封闭。施工采用钻孔台车车或风动凿岩岩机钻孔，注注浆泵注浆。注浆压力0.5～～1.0MPa，必要时可可在孔口处设设置能承受规规定的最大注注浆压力和水水压的止浆塞塞。注浆后至开挖前的的时间间隔，视视浆液种类宜宜为4～8h。开挖时应应保留1.5～2.0m的止浆浆墙，防止下下一次注浆时时孔口跑浆。6.2.6.初期支支护6.2.6.1..喷射砼喷射砼采用湿喷法法施工，砼由由洞外拌合站站拌合，砼罐罐车运输至洞洞内卸入湿喷喷机料斗，人人工抱喷嘴湿湿喷。喷砼作业前，应清清除所有的松松动岩石，并并使岩面保持持一定湿度。喷射作业应分段、分分片、分层，由由下而上，依依次进行，如如有较大凹洼洼时，应填平平。砼分2～4次喷射，拱部一次次喷射厚度5～6cm，边墙一次次喷射厚度7～10cm，分层喷射射的间隔时间间一般为15～20min。混合料应随拌随喷喷，速凝剂掺掺量准确，添添加要均匀，不不得随意增加加或减少。设格栅时，格栅钢钢架与岩面之之间的间隙必必须用喷射砼砼充填密实，喷喷射顺序先下下后上，对称称进行，先喷喷格栅钢架与与围岩之间空空隙，后喷格格栅之间，格格栅钢架应被被喷射砼所覆覆盖，保护层层不得小于4cm。6.2.6.2.锚杆施工使用风动凿岩机钻钻孔，钻孔前前根据设计要要求定出孔位位，钻孔保持持直线并与所所在部位岩层层结构面尽量量垂直。6.2.6.3.钢拱架（格格栅）支立根据设计要求，在在加工厂利用用胎架分节加加工制作；钢钢拱架（格栅栅）分节运至至开挖面，就就地拼装。架架设时中线、高高程和垂直度度由测量技术术人员严格控控制；钢拱架架纵向连接可可采用钢焊接接方法连接。将将锚杆与钢架架格栅焊接连连为整体。6.2.6.4.挂钢筋网钢筋网加工：钢筋筋网采用Φ8钢丝加工成成方格网片，纵纵横钢筋相交交处可点焊成成块，也可用用铁丝绑扎成成一体。挂钢筋网：有钢支支撑（格栅）时时，将钢筋网网点焊在两榀榀钢支撑的外外弧上；无钢钢支撑（格栅栅）时，通过过与锚杆焊接接固定在开挖挖的轮廊面上上，且随岩面面起伏铺设。6.2.7.施工通通风及防尘施工通风：均采用用管道压入式式通风，在洞洞口各设一台台大功率轴流流式通风机，风风机安装在洞洞外距洞口330m处。风管均均采用软管。主主扇风管采用用φ1600mmm软管，风管管安装在顶部部中央，风管管末端距工作作面的距离220～30m。防尘：采用湿式钻钻孔。出碴时时喷雾洒水。砼砼在洞外拌合合，并采用湿湿喷技术。通通风降尘，风风速控制在1.5～3.0m/s左右。6.2.8.监控量量测6.2.8.1.隧隧道现场监控控量测隧道现场监控量测测详见表6-04。表6-04监测项项目表项目名称方法及工具布置量测间隔时间观岩性、结构面产状状及支护裂缝缝观察或描述述，地质罗盘盘及规尺等全长度开挖后及初初期支护后进进行期行或每10～Φ50m一个断面每每断面2～3对测点水平仪、水准尺或或测杆每10～Φ50m一个断面仪03前m选测项目洞室中心线上，并并与洞轴线正正交平面平面面的一定范围围布设必要数数量测点面面面点移每代表地段1个断断面每断面2-10个测点每代表地段1个断断面每断面15-20个测点动式式每代表地段2-110个断面每断断面2-5个测点力他每10榀钢支撑一对测力力计6.2.8.2.资资料整理及信信息反馈根据量测数据绘制制周边位移，拱拱顶下沉及时时态曲线，以以及变形与测测点距离开挖挖面距离关系系图等。对初期及时态曲线线进行回归分分析，预测可可能出现的最最大拱顶下沉沉和周边收敛敛值。根据开挖面状态，周周边位移，拱拱顶下沉量的的大小速率，进进行综合分析析，判断围岩岩及支护结构构的稳定性。根根据量测结果果及《表6-05变形管理等等级》指导施施工。表6-05变形管管理等级管理等级管理位移施工状状态ⅢU0<Un/3可正常施工ⅡUn/3<U0<2UUn/3应加强支护ⅠU0>2Un/3应采取特殊措施注：U0—实测变形值；Unn—允许变形值值6.2.8.3.地地质预报施工中注意围岩开开工挖情况，通通过探测手段段，预测开挖挖工作面前方方几米至几十十米的围岩工工程地质和水水文地质条件件，结合掘进进中地质条件件的变化，及及时提出预报报，以便有准准备地做好各各种预防和施施工措施，保保护隧道施工工的顺利进行行。探测方式有导坑探探测、超前水水平岩芯钻探探、工作面上上的浅孔钻探探。6.2.9.隧道防防、排水6.2.9.1.施施工排水顺坡施工沿隧道两侧侧修筑临时排排水沟，顺坡坡自然排水。反反坡施工采用用机械分级排排水，每隔1100m设一集水坑，安安排抽水机引引排。为了减少洞内排水水对环境的污污染，洞外设设一沉淀池，水水沉淀后再排排放。6.2.9.2.隧隧道防排水防排水严格执行《地地下工程防水水技术规范》，防防水板接头要要严格密封并并充气采用标标准荷载检测测，各类施工工缝、沉缝缝缝防水构造安安装准确、到到位。边沟施工采用组合合钢模板现浇浇砼，立模时时由测量人员员严格控制尺尺寸、标高，同同时检查是否否固定稳固，确确保位置准确确不跑模；边边沟盖板洞外外预制，洞内内安装。6.2.10.隧底填充、仰仰拱施工仰拱：施工中紧随随初期支护尽尽早修筑仰拱拱，以利于初初期支护结构构的整体受力力。仰拱浇筑前清除浮浮碴，排除积积水。为了仰仰拱施工、掘掘进平行作业业，采用自制制的仰拱作业业防干扰平台台，避免仰拱拱施作与出碴碴的工序干扰扰。仰拱采用用全幅整体浇浇筑。隧底填充：在施作作前应清除仰仰拱面的碎碴碴、粉尘，并并冲洗干净，不不得有积水。仰仰拱砼达到设设计强度70％后，进行行C15片石砼砼隧底填充。6.2.11.二次衬砌砌施工工序：工作面面配备一台112m长全断断面液压衬砌砌台车，砼由由搅拌运输车车运送至洞内内灌注地点，泵泵送砼入模，插插入式振捣器器捣固。施工要点：衬砌台台车端头模板板按标准形式式制作，并按按要求安装止止水带。砼灌灌注过程中及及时安放预埋埋件，在拱顶顶预埋塑料管管，以备检查查二次衬砌砼砼浇筑完后拱拱顶砼是否密密实，便于注注浆充填，同同时做好设备备安装孔的预预留。灌注砼时两侧对称称进行，两侧侧灌注高差不不超过1m。砼灌注注过程中要加加强振捣。封封顶由封顶口口倒退逐一泵泵送砼，以确确保拱顶砼回回填密实。砼浇注完后，及时时洒水养护。6.2.12.洞内内路面施工放样：根据设设计图纸放出出路中心线及及路边线，在在路中心线上上每20m设一中中心桩，同时时设缩缝、曲曲线起迄点和和纵坡转折点点中心桩，并并在相应的路路边各设一对对边桩。测设设临时水准点点。根据放好好的中心线及及边线，在现现场核对施工工图纸的砼分分块线。安设模板、钢筋：：采用钢模板板。模板接头头紧密平顺，不不漏浆，模板板与砼接触面面涂隔离剂。钢钢筋及传力杆杆位置准确。模模板满足坡度度与线型的要要求。砼的拌合和运输：：砼采用拌合合站集中拌合合，搅拌运输输车及自卸车车运输砼。摊铺与振捣：运输输车将砼拌合合料卸于滑模模机的前部，通通过螺旋布料料机将砼均匀匀分布在滑模模板前面，摊摊铺机以一定定的速度前进进，各工作装装置启动。通通过两种振捣捣器的振捣，使使砼密实。同同时将一定粒粒径的骨料压压入滑模板以以下，便于滑滑模板通过，同同时使砼进一一步密实。随随着摊铺机的的前进，滑模模板将砼挤压压成型路面，抹抹光板对成型型的路面表面面进行搓揉抹抹光，同时消消除表面气泡泡及减少麻面面。表面修整：砼板面面平整密实后后，横向拉毛毛或用机具压压槽，深度为为1～2mm。养生：采用塑料薄薄膜覆盖养生生，每天洒水水至少2～3次，养护期期为21天，3天内禁止行行人通行。6.3.措施6.3.1.隧道防渗漏漏施工措施隧道渗漏主要是由由防排水不合合格所致，所所以隧道防渗渗漏措施实际际上就是隧道道的防排水施施工措施。洞洞身防排水要要坚持以排为为主、堵排结结合、治防结结合的原则。软式透水管盲沟布布设必须顺直直，纵向盲沟沟布设与隧道道坡度一致，且且用防水板包包裹密封。喷射防水混凝土要要认真设计施施工配合比，一一般要掺加微微硅粉和高效效减水剂，提提高喷射混凝凝土的和易性性、密实度，提提高防水性能能。喷射防水混凝土为为永久性结构构考虑，为此此，喷射防水水混凝土必须须采用HPSS技术，即高高性能喷混凝凝土技术，以以加大密实度度，提高耐久久性，增强防防水性能，确确保喷射防水水混凝土的质质量。防水板铺设前，严严格检查喷射射混凝土层面面，表面的锚锚杆头或钢筋筋头全部切除除，对凸凹不不平部位进行行修凿、喷补补，使砼表面面平顺。防水板按环向铺设设，粘接工序序与固定工序序应紧密配合合，确保防水水板铺设质量量。挂设防水板工作面面应与开挖工工作面保持爆爆破安全距离离，确保防水水板挂设安全全。浇筑砼衬砌时，不不得损坏防水水板，如有损损坏时要及时时补修。砼衬砌完工后要及及时疏通排水水管。6.3.2.混凝土防开开裂措施选择低水化热、耐耐腐蚀、耐久久性好的原材材料，是防止止混凝土开裂裂的基础，因因此施工中必必须从原材料料抓起，严格格控制。选用高效减水剂，是是减少水泥用用量、控制水水灰比、降低低水化热、防防止混凝土开开裂的有效措措施。选用合理的配合比比，通过调整整砼配合比，降降低水化热，控控制水灰比，是是提高砼质量量，防止砼开开裂的重要措措施。控制拆模时间，控控制拆模有两两个指标，一一个是砼强度度要满足设计计规范的要求求；另一个是是砼温度控制制要满足两个个条件，即砼砼中心温度与与砼表面温度度之差＜200℃，砼表面温温度与大气环环境温度之差差＜20℃，这两个指指标必须同时时满足。调整环境温度，为为解决两个温温度控制指标标，必要时采采取对环境温温度进行封闭闭和升温措施施，缩小拆模模后砼表面降降温梯度，防防止由此造成成的开裂。6.3.3.隧道防塌方方施工措施隧道施工过程中,,应加强施工工技术管理、严严格控制施工工质量，保证证围岩及支护护的稳定，防防止塌方的发发生。6.3.4.质量保证措措施开工前，进行隧道道控制测量，在在洞口附近测测设平面控制制点和二个水水准点，且保保证精度。所有工程材料必须须符合设计要要求，经检验验合格后才准准使用。锚杆灌浆饱满，锚锚固力不低于于设计或规范范要求。钢筋筋网随受喷面面起伏铺设，与与受喷面间隙隙3cm，混凝土土保护厚度不不小于2cmm。喷射混凝土采用湿湿喷技术，提提高支护质量量。不使用回回弹料。重视衬砌防渗漏施施工，保证衬衬砌振捣密实实度，提高抗抗渗性和结构构自防水能力力。水沟电缆槽使用制制式钢模，尺尺寸准确，棱棱角分明，线线条顺畅。7.冬季和雨季施施工安排7.1.施工安排根据工程量及工期期，冬季安排排部分路基土石石方及隧道施施工。7.2.冬季施工保保证措施在冬季来临前,编编制详细的冬冬季施工方案案及技术措施施，对有关人人员进行培训训和技术交底底，准备有关关物资、机具具，安排好供供暖设施、高高压风、水管管的防寒保护护。明洞施工时，洞口口设搭设暖棚棚、防寒门，洞洞内设取暖火火炉。当洞内具备条件时时，洞内备高高压水箱，汽汽车拉水直入入水箱，防止止断水影响施施工。拌合站设防寒棚，并并对水泥、骨骨料预热，对对拌合用水加加温。加温最最高温度控制制为：水：80度，砂、砂砂石：60度，混凝土土出机温度35度。进行帮条或搭接焊焊时，宜采用用多层控温施施焊工艺，防防止冷却过快快或接头过热热。低温施工的路槽顶顶面及边坡修修整必须在解解冻后进行。7.3.雨季施工措措施掌握气象资料：与与当地气象台台联系，定期期获得天气变变化资料，掌掌握年、月、旬旬降雨趋势的的中期预报，尤尤其是近期预预报的降雨时时间的雨量，以以便安排施工工。制订雨季施工方案案和建立雨季季施工组织管管理机构，制制定雨季和雨雨天实施工艺艺规程和预防防措施。组织织防雨防洪抢抢险队，准备备防洪抢险机机械和材料。搞好现场调查，了了解和掌握施施工路段的汇汇水面积和历历年水情，调调查施工区段段内人工排水水构造物系统统是否畅通可可可靠。随时时予以疏通和和防护，防止止雨水和洪水水冲毁施工场场地和拌和场场地。拌合料在运输途中中应以棚布遮遮盖，严禁淋淋雨，并防止止雨水流入运运输车箱。如如砼中已渗入入雨水，应采采取措施处理理后方能使用用。在砼浇筑现场，如如浇筑前现场场有积水，应应及时排除基基层积水。对对浇筑过程中中遇下雨时，应应立即停工、施施作工作缝并并加以覆盖，雨雨后进行凿毛毛后继续施工工。对有条件件搭设雨棚的的可以安排继继续施工。雨季开挖路堑地段段，宜分层开开挖，每层底底面有大于1%的纵坡，挖挖方边坡宜沿沿边坡预留330cm厚，待雨雨季后再修整整至设计边坡坡线。开挖路路堑宜于距地地面30cmm时停止开挖挖，并在两侧侧挖排水沟，待待雨季后挖到到设计标高。填筑路堤时要特别别注意填料含含水量的选择择，如填料过过湿，则要将将其晾晒后再再用，保证填填料在最佳含含水量下填筑筑。禁止在雨雨天进行非渗渗水土填料的的填筑施工，雨雨后路基基面面须经晾干处处理后方可进进行下步工序序的施工。填填筑路堤要做做到填料随挖挖、随运、随随铺、随压实实和整平。雨雨季施工的每每一压实层面面应作成4%的排水横坡坡。路堤边坡坡随时保持平平整，不留凹凹坑，收工前前必须将铺填填松土夯压完完毕。在斜坡坡地带修筑路路堤时，要在在其上方开挖挖截水沟将水水截走，保证证路基不受冲冲刷破坏。备备足工程常用用材料，防止止因交通受阻阻影响材料进进场及施工正正常进行。对对水泥库等进进行重点加固固并做好防潮潮处理。钢筋筋要避免雨淋淋受潮。涵洞施工中要密切切关注河流水水性，保证河河道的畅通，以以及及时转移移人员、设备备、材料，避避免损失。雨季进行砼施工时时，要及时测测量砂、石含含水量并加以以调整配合比比，对刚浇注注的砼用塑料料布覆盖。8.质量、安全及环保保体系8.1.质量保证体体系8.1.1.质量目目标满足招标文件和设设计文件对本本标段质量的的要求，达到到工程质量验验收合格标准准。配合全线创创优，争创部部优。8.1.2.遵循标标准认真落实《公路工工程施工企业业质量自检体体系管理暂行行规定》，整整个工程及分分项、分部工工程按规定施施工，按《施施工监理程序序和实施细则则》进行检查查，按《公路路工程质量检检查评定标准准》评定验收收。8.1.3.质量控控制机构项目部成立质量管管理领导小组组，由项目经经理、副经理理、质量安全全部长、工程程技术部长、实实验室主任、测测量组长组成成，是整个工工程质量管理理和最高领导导机构，负责责制定整个合合同段工程质质量创优规划划、方针、措措施。各施工中队分别成成立现场质量量管理小组，由由本队中队长长、质量安检检组长、主任任工程师组成成，在项目部部质量管理小小组领导下，制制定本队施工工区段的创优优措施，质量量实施计划，并并在现场落实实。施工队成立工序检检查小组，所所属各专业班班组根据自已已的创优任务务，拟定具体体的分项实施施计划，由工工序检查小组组实施到人，严严格要求，全全员全过程质质量控制，对对各施工段的的关键工序进进行重点攻关关。8.1.4.质量保保证体系认真贯彻ISO99001质量管理标标准，建立完完善质量体系系。为确保质质量体系持续续有效运行，实实现工程质量量创优目标，成成立以项目经经理为组长，总总工程师为副副组长，有关关职能部门领领导参加的质质量管理、质质量体系运行行、课题研究究、QC攻关领导小小组，组织领领导工程创优优管理工作，详详见图《8-01质量保证体体系框图》。建立质检机构，工工程项目经理理部设安质部部，设专职质质检工程师，施施工队设专职职质检员，在在施工过程中中自下而上按按照“跟踪检查”、“复检”、“抽查”三个检测等等级分别实施施检测任务。详详见图《8-02工程质量自自检体系框图图》。.管理制度在施工过程中制定定并坚持质量量责任制制度度、质量教育育制度、隐蔽蔽工程检查制制度、进场材材料检测制度度、质量监督督保证制度。.质量体系职责分配配项目经理：对履行行施工承包合合同所要求的的工程质量、进进度、成本和和实现合同目目标负全责。按“施工组织设计”合合理配置资源源，组织均衡衡生产，防止止因组织安排排不当，影响响工程质量。定期检查计量支付付，召开“工程例会”，分析施工工质量、进度度情况，发现现问题，及时时采取有效的的纠正措施，奖奖优罚劣，促促进工程质量量的提高。定期检查下级履行行职责情况。总工程师：协助项项目经理工作作，对分管工工作负责。负负责组织编写写“实施性施工工组织设计”及主要工序序的作业指导导书。协助项项目经理按“施工组织设设计”组织生产，及及时调整施工工计划、优化化施工方案，确确保保质、按按期完成“合同”任务。加强技术管理基础础工作，积极极采用“四新”成果，推进进技术进步与与提高工程质质量相结合。定定期组织施工工检查，对发发现的问题及及时采取措施施，并验证效效果。图8-01质量保证体系框图质量保证体系经济保证控制保证图8-01质量保证体系框图质量保证体系经济保证控制保证技术保证组织保证思想保证经济责任制满足招标文件和设计文件对本标段质量的要求，达到工程质量验收合格标准。配合全线创优，争创部优施工控制推广新技术工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范、验标项目小组中方质检提高质量意识全员QC教育奖优罚劣实行质量保险抵押经济兑现加强施工现场控制进行自检、互检、交接检接收甲方检查各分项工程应由监理工程师签证严格按施工程序和技术标准施工质量评定质量责任制技术岗位责任制提高施工能力提高工程质量队QC小组工班QC小组总结表彰先进反馈下道工序是用户为用户服务质量第一工班回访改进工作质量8-02工程程质量自检体体系框图公司ISO9001质量管理体系公司ISO9001质量管理体系运行领导小组工班生产质量测量人员试验人员项目经理部质量领导小组项目部质量检查科工地试验室队专职质检工程师试验组副经理：协助项目目经理工作，对对分管工作负负责。负责审审核物资(设备)供应计划、施施工进度计划划，经项目经经理批准后实实施。负责组织编制工程程成本管理等等方面情况资资料，供“工程例会”分析研究。负责对分管部门工工作情况检查查。安质部：按国家有有关法律法规规和业主的有有关规定，定定期对施工现现场、工作和和生活区进行行安全、消防防、环境保护护检查，消除除安全隐患，确确保环保达到到国家和云南南省标准，以以保证施工顺顺利进行。按业主要求和有关关法规，制定定相应安全、质质量管理条例例，并督促执执行。按《质质量计划》和和有关《质量量评定验收标标准》对施工工质量进行检检查。对测量量队测量结果果进行审查和和核定。定期进行安全、质质量、环境保保护教育，提提高全体职工工的安全、质质量意识和保保护环境的意意识。督促各各单位对特种种作业人员进进行培训取证证，监督检查查特殊工种持持证上岗情况况。对质量检检查中发现的的问题进行统统计分析，制制定纠正和预预防措施，并并进行跟踪验验证。定期检查质量体系系的运行情况况，对质量体体系的有效性性和适宜性作作出正确评价价，提出完善善或改进意见见，确保工程程质量持续提提高。参与质量事故的原原因分析，并并对采取的纠纠正措施进行行跟踪验证。及时做好原材料的的抽样检验和和施工过程中中的检测，并并将结果及时时报送有关部部门。做好试验记录的收收集、分类和和归档。工程部：负责编制制“实施性施工工组织设计”。定期会同同有关部门对对“施组”执行情况进进行检查，对对存在问题采采取纠正和预预防措施，并并验证其有效效性。完善施工技术管理理，做好设计计变更，加强强职工培训教教育，提高全全员技术素质质。负责编制特殊过程程和关键过程程的施工作业业指导书，报报总工批准后后下发执行。负责按业主要求组组织对工程保保修期内的维维修，并对维维修情况进行行检查。按规定完成交接桩桩、复测、放放样工作，并并定期检查、复复核和竣工复复测，做好向向施工队技术术交底工作，确确保工程按设设计要求和质质量标准施工工。做好测量仪器、工工具管理校验验工作，确保保测量结果精精确有效，并并做好各种施施工资料的收收集、整改和和归档工作，组组织编制竣工工文件，并按按时验交。按业主要求制定各各级施工进度度计划，并按按规定及时上上报业主及有有关部门。施施工计划经副副经理、总工工审核，项目目经理批准后后下发各队执执行。定期对计划执行情情况进行检查查，并将检查查情况上报业业主及监理工工程师，对未未按计划完成成的工程项目目分析原因，提提出改进措施施，经项目经经理批准后下下发执行。组织月、季、年计计量支付和统统计工作，积积极配合业主主做好施工过过程中的计量量支付和竣工工结算工作。保障部：负责按施施工合同要求求，组织物资资(设备)采购、贮存存、保管和供供应，并对供供应物资(设备)的质量负责责。负责审核各单位和和工点所需物物资总量，做做到按计划发发料，每月组组织检查物资资的使用和管管理情况，对对存在问题采采取纠正措施施。掌握工程物资的检检验和试验状状态，对不合合格物资及时时隔离、标识识，以防误用用，并及时和和分供方联系系，妥善处理理材料供应各各个环节的产产后问题。定期对施工现场的的材料管理及及标识情况进进行检查，并并形成记录。负责组织主要施工工机械的调配配，检查施工工机械的使用用、保养和维维修情况，以以提高机械完完好率，满足足现场施工生生产需要。综合办公室：负责责项目经理部部的日常行政政管理工作，协协调部门之间间的工作联系系。负责文件资料的登登记、发放、存存档工作。做做好信息反馈馈和外来人员员的接待工作作及联系。施工队：负责组织织“工程任务单”的填发、审审批、检查和和验收。做好好施工组织