框剪结构住宅楼工程高大模板安全专项施工方案

丽都2、3#楼工程高大模板安全专项施工方案编审部门姓名职务职称编制人审核人审批人编制单位：工程有限责任公司二○一六年二月十五目录TOC\o"1-4"\h\uHYPERLINK\l_Toc17810一、编制依据6HYPERLINK\l_Toc31280（一）相关国家规范、地方标准等技术文件6HYPERLINK\l_Toc5076（二）计算软件6HYPERLINK\l_Toc14943二、工程概况7HYPERLINK\l_Toc24202（一）工程简介7HYPERLINK\l_Toc5142（二）高支模结构及下层情况8HYPERLINK\l_Toc4345（三）高支模难点、重点9HYPERLINK\l_Toc30374（四）高大模板工程部位及计算梁编号9HYPERLINK\l_Toc209401、一类梁截面统计9HYPERLINK\l_Toc307912、二类梁截面统计9HYPERLINK\l_Toc19893、三类梁截面统计9HYPERLINK\l_Toc42054、四类梁截面统计10HYPERLINK\l_Toc20797三、施工计划10HYPERLINK\l_Toc15843（一）施工进度计划10HYPERLINK\l_Toc277471、工程施工顺序10HYPERLINK\l_Toc159982、施工流水段划分10HYPERLINK\l_Toc16014（二）材料与设备计划10HYPERLINK\l_Toc280711、主要工程材料10HYPERLINK\l_Toc23342（1）设计要求10HYPERLINK\l_Toc18455（2）模板材料11HYPERLINK\l_Toc12050（3）辅助材料11HYPERLINK\l_Toc180302、主要周转材料和施工机具配置计划11HYPERLINK\l_Toc23331（1）材料计划11HYPERLINK\l_Toc3474（2）中小型机械需用计划11HYPERLINK\l_Toc25036四、施工工艺技术12HYPERLINK\l_Toc11000（一）施工工艺要求12HYPERLINK\l_Toc93661、一类梁底模板（扣件式）技术参数表 12HYPERLINK\l_Toc10932、一类梁侧模板技术参数表 14HYPERLINK\l_Toc235013、二类梁底模板（扣件式）技术参数表 16HYPERLINK\l_Toc74034、二类梁侧模板技术参数表 18HYPERLINK\l_Toc164215、三类梁底模板（扣件式）技术参数表 19HYPERLINK\l_Toc106646、三类梁侧模板技术参数表 21HYPERLINK\l_Toc78697、四类梁底模板（扣件式）技术参数表 23HYPERLINK\l_Toc269038、四类梁侧模板技术参数表 25HYPERLINK\l_Toc45879、材料要求26HYPERLINK\l_Toc12725（1）钢管26HYPERLINK\l_Toc11703（2）扣件27HYPERLINK\l_Toc26878（3）可调托撑28HYPERLINK\l_Toc946210、模板定位28HYPERLINK\l_Toc29845（1）标高引测28HYPERLINK\l_Toc21594（2）柱模板的标高控制28HYPERLINK\l_Toc3214811、满堂架搭设28HYPERLINK\l_Toc1919412、扣件安装29HYPERLINK\l_Toc2444013、核验标高29HYPERLINK\l_Toc2562814、柱模安装29HYPERLINK\l_Toc1005115、梁板模板安装30HYPERLINK\l_Toc25670（1）梁、板模板安装工艺流程30HYPERLINK\l_Toc27845（2）梁、板模板安装施工要点30HYPERLINK\l_Toc2352216、高支模与非高支模部分整体性处理30HYPERLINK\l_Toc2437017、高支模施工注意事项31HYPERLINK\l_Toc2559218、高支模拆除31HYPERLINK\l_Toc26483（1）拆模时砼必要的强度31HYPERLINK\l_Toc11726（2）高支撑模板拆除的工序要求32HYPERLINK\l_Toc5575（二）支撑体系检查及验收要求33HYPERLINK\l_Toc257091、搭设前结构材料的验收33HYPERLINK\l_Toc321822、搭设后的验收33HYPERLINK\l_Toc59763、检查验收标准33HYPERLINK\l_Toc313394、检查验收表格36HYPERLINK\l_Toc24572五、施工安全保证措施42HYPERLINK\l_Toc26335（一）施工安全保证体系42HYPERLINK\l_Toc16289（二）施工安全保证措施46HYPERLINK\l_Toc288131、钢筋制作与安装安全保证措施46HYPERLINK\l_Toc250602、高处坠落安全保证措施47HYPERLINK\l_Toc83173、模板及支撑安全保证措施48HYPERLINK\l_Toc40994、机械伤害安全保证措施52HYPERLINK\l_Toc219935、物体打击安全保证措施53HYPERLINK\l_Toc172826、起重伤害安全保证措施54HYPERLINK\l_Toc17377、雨季施工安全保证措施54HYPERLINK\l_Toc31469（1）防触电54HYPERLINK\l_Toc32266（2）防雷击54HYPERLINK\l_Toc18888（3）防坍塌54HYPERLINK\l_Toc19521（三）施工用电安全措施55HYPERLINK\l_Toc9454（四）高空作业安全措施55HYPERLINK\l_Toc1805（五）恶劣天气下的安全措施56HYPERLINK\l_Toc14058（六）混凝土浇筑的方式及路线56HYPERLINK\l_Toc5266（七）施工监测57HYPERLINK\l_Toc92311、高支撑模板支架重点监测措施57HYPERLINK\l_Toc275612、高支撑模板支架搭设时监测措施58HYPERLINK\l_Toc93063、高支撑模板支架使用时监测措施59HYPERLINK\l_Toc14011（1）施工使用时监测措施59HYPERLINK\l_Toc18790（2）施工使用时监测点的布置59HYPERLINK\l_Toc303164、高支撑模板支架拆除时监测措施60HYPERLINK\l_Toc14583（八）应急救援措施61HYPERLINK\l_Toc272481、应急处理领导小组61HYPERLINK\l_Toc10472（1）应急小组成员61HYPERLINK\l_Toc31303（2）报警救援及其他联络电话62HYPERLINK\l_Toc3970（3）医院救护路线图62HYPERLINK\l_Toc25788（4）人员分工与职责63HYPERLINK\l_Toc213752、突发事件处理流程64HYPERLINK\l_Toc297733、应急救援方法64HYPERLINK\l_Toc24913（1）高空坠落应急救援方法64HYPERLINK\l_Toc10219（2）模板、坍塌应急救援方法65HYPERLINK\l_Toc30557（3）机械伤害应急救援方法65HYPERLINK\l_Toc31416（4）物体打击应急救援方法66HYPERLINK\l_Toc18759（5）起重伤害应急救援方法66HYPERLINK\l_Toc2727（6）火灾应急救援方法67HYPERLINK\l_Toc23183（7）触电应急救援方法67HYPERLINK\l_Toc74694、应急救援工具及药品68HYPERLINK\l_Toc13059（1）预备应急救援工具如下表68HYPERLINK\l_Toc14945（2）应急器材准备清单68HYPERLINK\l_Toc25557六、劳动力计划69HYPERLINK\l_Toc6721（一）专职安全生产管理人员69HYPERLINK\l_Toc19032（二）特种作业人员配置及管理69HYPERLINK\l_Toc15603（二）劳动力计划表69HYPERLINK\l_Toc9649七、特别注意事项70HYPERLINK\l_Toc3643八、计算书及相关图纸70HYPERLINK\l_Toc32509（一）一类梁底模板（扣件式）计算书 70HYPERLINK\l_Toc13699（二）一类梁侧模板计算书 79HYPERLINK\l_Toc8126（三）二类梁底模板（扣件式）计算书 86HYPERLINK\l_Toc32539（四）二类梁侧模板计算书 95HYPERLINK\l_Toc28806（五）三类梁底模板（扣件式）计算书 102HYPERLINK\l_Toc28842（六）三类梁侧模板计算书 111HYPERLINK\l_Toc10819（七）四类梁底模板（扣件式）计算书 118HYPERLINK\l_Toc27100（八）四类梁侧模板计算书 127HYPERLINK\l_Toc22163（九）板模板（扣件式）计算书 134HYPERLINK\l_Toc31701（十）模板支架对混凝土楼盖影响分析计算书 145一、编制依据（一）相关国家规范、地方标准等技术文件1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；3、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；6、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20107、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；11、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；12、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012；13、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-201114、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；15、《大体积混凝土施工规范》GB50496-200916、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-201117、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；18、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；19、本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；20、企业质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；21、《建设工程安全生产管理条例》（二）计算软件《品茗施工安全设施计算软件》二、工程概况（一）工程简介丽都2、3号楼工程位于，现现2、3号楼的西侧侧Ａ轴挡土墙墙外侧土方已已回填完成，大大门设置在西西侧本建筑与与旧建筑物之之间，间距为为14米；临时道道路的基层已已填筑夯实，已已铺设一层50厚碎石，待待二层顶板砼砼浇筑完成后后，该临时道道路用150厚Ｃ25商品砼做面面层，宽度为为4米，以保证证该转换层砼砼浇筑时道路路的要求，道道路边配备高高压冲洗设备备，污水经沉沉淀池沉淀后后流入市政雨雨水管；东侧侧为小区地下下室，南侧为为3号楼，暂时时未施工，周周边都有临时时钢管围挡挂挂密目安全网网。详附图１１：施工总平平面布置图。本工程采用框支剪剪力墙结构，框框支柱抗震等等级为一级，框框支梁抗震等等级为二级，属6度抗震区，结构安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，丙类建筑；建筑地基承载力特征值fa=2690kpa，。混凝土结构强度等级：C30－C50，基本情况如下表：序号项目内容1工程名称丽都2、3号楼2工程地址3工程规模建筑面积（㎡）约44476.899㎡檐高（m）99.4米层数地下：1层地上31层4结构类型框支剪力墙结构5建设单位6设计单位7地勘单位8监理单位9施工总承包单位10试验委托单位11合同承包范围土建、给排水、消消防、采暖、通通风、空调、电电气、与室外外管网、道路路、绿化等12工程性质商住13计划工期24个月14质量目标合格、创优15安全目标1、基本目标：杜绝绝重伤、死亡亡、火灾和重重大机械设备备事故，轻伤伤事故率低于于1.5‰；2、创优目标：争创创毕节市安全全文明样板工工地。（二）高支模结构构及下层情况况高支模层结构情况况高支模所在层3脚手架挂密目安全全网有高支模层底标高（m）9.65柱、墙砼强度等级级C50高支模层顶标高（m）15.05梁、板砼强度等级级C50最大板跨（m）4.5×3.2普通板跨（m）2.4×3.6最大板厚（mm）180普通板厚（mm）180最大柱截面尺寸（mm）1300×13000普通柱截面尺寸（mm）500×500最大梁跨（m）8.28普通梁跨（m）6.9最大梁断面尺寸（mm）1200×20000普通梁断面尺寸（mm）500×12000高支模下方层结构构情况高支模下层所在层层2脚手架挂密目安全全网有高支模下层底标高高（m）5.15柱砼强度等级C50高支模下层顶标高高（m）9.65梁板砼强度等级C30最大板跨（m）3.2×3.8普通板跨（m）3.2×3.2最大板厚（mm）140普通板厚（mm）140主要特点：根据《危危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法》（建建质[20099]87号）规定，本本层梁模板工工程属高大模模板工程。（三）高支模难点点、重点难点：工期紧，场场地狭窄，梁梁板钢筋密，砼砼振捣困难。重点：确保高支模模稳定，安全全，无事故；；钢筋砼结构构质量满足要要求（四）高大模板工工程部位及计计算梁编号滨河丽都2、3楼楼转换层梁位位于第3层，最大梁梁截面尺寸为为1200××2000，超过20KNN/m线荷载的梁梁分为四种类类别，并分别别计算四种类类型线荷载大大梁的梁底模模板和梁侧模模板计算书：：1、一类梁截面统计计20KN/m以上上，30KN/m以下的为一一类（550×11500；600×11400；600×11500；650×11300；650×11500；650×11700；700×11200；700×11400；700×11500；700×11600；750×11400；700×11700）；一类梁梁以700×11700为代表；取KZL16（3）第一跨来来计算，跨度度5300..2、二类梁截面统计计30KN/m以上上，40KN//m以下的为二二类（750×11700；750×11900；800×11700；800×11800；800×11900；850×11800；800×22000）；二类梁梁以800×22000为代表；取KZL4（2）第一跨来来计算，跨度度5420..3、三类梁截面统计计40KN/m以上上，50KN//m以下的为三三类（850×22000；900×11800；900×22000；950×18800；950×22000）；三类梁梁以950×22000为代表；取KZL16（3）第二跨来来计算，跨度5900..4、四类梁截面统计计50KN/m以上的为为四类（1000××2000；1050×20000；1100××2000；1200××2000）；四类梁梁以1200××2000为代表；取KZL17（3）第二跨来来计算，跨度度6000..高支模梁编号详附附图二。最大现浇钢筋混凝凝土楼板的规规格尺寸为：：4500×3200×180mmm。三、施工计划（一）施工进度计计划２号楼转换层层施工进度计计划详附图四四1、工程施工顺序根据本工程拆迁进进度、基础施施工进度及现现场施工情况况，首先施工工2号楼塔楼主楼楼，然后根据据实际情况，再再施工3号楼，最后后施工裙楼部部分。2、施工流水段划分根据本工程的结构构特点、平面面布置及现场场实际情况，结结合现场劳动动力条件，合合理组织施工工确定流水段段，流水段按按栋数划分为为2个流水段。（二）材料与设备备计划1、主要工程材料（1）设计要求在模板满足强度、刚刚度和稳定性性要求的前提提下，尽可能能提高表面光光洁度，阴阳阳角模板统一一整齐。（2）模板材料1）模板：1830㎜㎜×915㎜×15㎜木胶合板板。2）钢管：Φ48×33.0㎜钢管3）主要扣件：直角扣扣件、对接扣扣件、旋转扣扣件。4）方木：截面尺寸为为40㎜×90㎜×3000㎜、40㎜×90㎜×2000㎜的枋木。5）主要杆件：立杆、大大横杆、剪刀刀撑等。6）其它材料：M144穿墙螺杆、40～100㎜长铁钉、可可调顶托、底底托等。（3）辅助材料脚手板、脱模剂剂、铁钉、铁铁丝等。2、主要周转材料和和施工机具配配置计划（1）材料计划主要材料配备计划划表序号名称规格数量备注115mm木胶合板板1830×9155cm5000张模板2钢管Φ48×3.013500米支撑、脚手架3扣件直角，对接，旋转转10000只模板、脚手架4方木松木：40×900100m3模板及支撑5脚手板3000×50××400500块6对拉螺栓M141500根7脱模剂0.5T水性剂8铁钉1T９铁丝２０#0.5T（2）中小型机械需用用计划主要机械设备及进进场计划表序号机械名称型号功率数量备注1平刨机MB504B3KW1台开工前进场2交流电焊机BX3-500－－238.6KVA2台开工前进场3木工圆盘锯MJ104A3KW1台开工前进场4砂轮机1台适时进场5发电机１台适时进场6振动棒1.5KW6台适时进场7扭力扳手６把四、施工工艺技术术（一）施工工艺要要求1、一类梁底模板（扣扣件式）技术术参数表一、基本参数新浇混凝土梁名称称KZL16(3))新浇混凝土梁计算算跨度(m)5.3混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)700×17000新浇混凝土结构层层高(m)5.4梁侧楼板厚度(mmm)180二、支撑体系参数数新浇混凝土梁支撑撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间间距la(mm)450梁两侧立柱间距llb(mm)1200步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立立柱间距l'a(mm)900新浇混凝土楼板立立柱间距l'b(mm)900混凝土梁居梁两侧侧立柱中的位位置居中梁左侧立柱距梁中中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数数2梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁宽均均分梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)483,717梁底支撑小梁根数数5梁底支撑主梁最大大悬挑长度(mm)200三、荷载参数模板及其支架自重重标准值G1k(kN/m2)0.1,0.3,,0.5,00.75新浇筑混凝土自重重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷荷载标准值Q1k(kN/m2)2振捣荷载Q2k((kN/m2)4模板工程支拆环境境考虑风荷载省份贵州地区毕节基本风压ω0(kkN/m2)0.2风压高度变化系数数μz0.9风荷载体型系数μμs0.8风荷载标准值ωkk(kN/m2)0.14四、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000五、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)90小梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)15.44小梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩II(cm4)243小梁截面抵抗矩WW(cm3)54小梁弹性模量E((N/mm22)9350六、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)205主梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)125主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000七、可调托座参数数可调托座内主梁根根数1可调托座承载力容容许值[N](kkN)30八、立柱参数钢管类型Ф48×3立柱截面面积A((mm2)424立柱截面回转半径径i(mm))15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49立柱抗压强度设计计值[f](NN/mm2)205九、地基参数模板支架作用位置置不计算2、一类梁侧模板技术术参数表一、基本参数新浇混凝土梁名称称KZL16(3))，标高15.0550m混凝土梁截面尺寸寸(mm)【宽×高】700×17000梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算算跨度(m)5.3楼板厚度(mm))180二、支撑体系参数数小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度度(mm)250主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓水平向间间距(mm)600支撑距梁底距离依依次为200，725，1250三、新浇混凝土对对模板的侧压压力值标准参参数侧压力计算依据规规范《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN//m3)24混凝土侧压力计算算位置处至新新浇混凝土顶顶面总高度H(m)1.6侧压力标准值折减减系数ζ0.8四、荷载参数新浇混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k(kN/m2)30.72振捣混凝土时对垂垂直面模板荷荷载标准值Q2k(kN/m2)4五、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000六、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)90小梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)15.44小梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩II(cm4)243小梁截面抵抗矩WW(cm3)54小梁弹性模量E((N/mm22)9350七、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)205主梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)120主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000八、对拉螺栓参数数对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值NNtb(kN)17.83、二类梁底模板（扣扣件式）技术术参数表一、基本参数新浇混凝土梁名称称KZL4(2)新浇混凝土梁计算算跨度(m)5.42混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)800×2000新浇混凝土结构层层高(m)5.4梁侧楼板厚度(mmm)180二、支撑体系参数数新浇混凝土梁支撑撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间间距la(mm)450梁两侧立柱间距llb(mm)1300步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立立柱间距l'a(mm)900新浇混凝土楼板立立柱间距l'b(mm)900混凝土梁居梁两侧侧立柱中的位位置居中梁左侧立柱距梁中中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数数3梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁宽均均分梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)450,650,,850梁底支撑小梁根数数6梁底支撑主梁最大大悬挑长度(mm)200三、荷载参数模板及其支架自重重标准值G1k(kN/m2)0.1,0.3,,0.5,00.75新浇筑混凝土自重重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷荷载标准值Q1k(kN/m2)2振捣荷载Q2k((kN/m2)4模板工程支拆环境境考虑风荷载省份贵州地区毕节基本风压ω0(kkN/m2)0.2风压高度变化系数数μz0.9风荷载体型系数μμs0.8风荷载标准值ωkk(kN/m2)0.14四、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000五、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)90小梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)15.44小梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩II(cm4)243小梁截面抵抗矩WW(cm3)54小梁弹性模量E((N/mm22)9350六、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)205主梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)125主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000七、可调托座参数数可调托座内主梁根根数1可调托座承载力容容许值[N](kkN)30八、立柱参数钢管类型Ф48×3立柱截面面积A((mm2)424立柱截面回转半径径i(mm))15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49立柱抗压强度设计计值[f](NN/mm2)205九、地基参数模板支架作用位置置不计算4、二类梁侧模板技技术参数表一、基本参数新浇混凝土梁名称称KZL4(2)，标标高15.0550m混凝土梁截面尺寸寸(mm)【宽×高】800×2000梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算算跨度(m)5.42楼板厚度(mm))180二、支撑体系参数数小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度度(mm)250主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓水平向间间距(mm)600支撑距梁底距离依依次为200，725，1250,11650三、新浇混凝土对对模板的侧压压力值标准参参数侧压力计算依据规规范《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN//m3)24混凝土侧压力计算算位置处至新新浇混凝土顶顶面总高度H(m)1.6侧压力标准值折减减系数ζ0.8四、荷载参数新浇混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k(kN/m2)30.72振捣混凝土时对垂垂直面模板荷荷载标准值Q2k(kN/m2)4五、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000六、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)90小梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)15.44小梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩II(cm4)243小梁截面抵抗矩WW(cm3)54小梁弹性模量E((N/mm22)9350七、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)205主梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)120主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000八、对拉螺栓参数数对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值NNtb(kN)17.85、三类梁底模板（扣扣件式）技术术参数表一、基本参数新浇混凝土梁名称称KZL16(3))新浇混凝土梁计算算跨度(m)5.9混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)950×20000新浇混凝土结构层层高(m)5.4梁侧楼板厚度(mmm)180二、支撑体系参数数新浇混凝土梁支撑撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间间距la(mm)450梁两侧立柱间距llb(mm)1500步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立立柱间距l'a(mm)900新浇混凝土楼板立立柱间距l'b(mm)900混凝土梁居梁两侧侧立柱中的位位置居中梁左侧立柱距梁中中心线距离(mm)750梁底增加立柱根数数4梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁宽均均分梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)465,655,,845,11035梁底支撑小梁根数数7梁底支撑主梁最大大悬挑长度(mm)200三、荷载参数模板及其支架自重重标准值G1k(kN/m2)0.1,0.3,,0.5,00.75新浇筑混凝土自重重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷荷载标准值Q1k(kN/m2)2振捣荷载Q2k((kN/m2)4模板工程支拆环境境考虑风荷载省份贵州地区毕节基本风压ω0(kkN/m2)0.2风压高度变化系数数μz0.9风荷载体型系数μμs0.8风荷载标准值ωkk(kN/m2)0.14四、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000五、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)90小梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)15.44小梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩II(cm4)243小梁截面抵抗矩WW(cm3)54小梁弹性模量E((N/mm22)9350六、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)205主梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)125主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000七、可调托座参数数可调托座内主梁根根数1可调托座承载力容容许值[N](kkN)30八、立柱参数钢管类型Ф48×3立柱截面面积A((mm2)424立柱截面回转半径径i(mm))15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49立柱抗压强度设计计值[f](NN/mm2)205九、地基参数模板支架作用位置置不计算6、三类梁侧模板技技术参数表一、基本参数新浇混凝土梁名称称KZL16(3))，标高15.0550m混凝土梁截面尺寸寸(mm)【宽×高】950×20000梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算算跨度(m)5.9楼板厚度(mm))180二、支撑体系参数数小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度度(mm)250主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓水平向间间距(mm)600支撑距梁底距离依依次为200，725，1250,11650三、新浇混凝土对对模板的侧压压力值标准参参数侧压力计算依据规规范《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN//m3)24混凝土侧压力计算算位置处至新新浇混凝土顶顶面总高度H(m)1.6侧压力标准值折减减系数ζ0.8四、荷载参数新浇混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k(kN/m2)30.72振捣混凝土时对垂垂直面模板荷荷载标准值Q2k(kN/m2)4五、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000六、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)90小梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)15.44小梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩II(cm4)243小梁截面抵抗矩WW(cm3)54小梁弹性模量E((N/mm22)9350七、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)205主梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)120主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000八、对拉螺栓参数数对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值NNtb(kN)17.87、四类梁底模板（扣扣件式）技术术参数表一、基本参数新浇混凝土梁名称称KZL17(3))新浇混凝土梁计算算跨度(m)6混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)1200×20000新浇混凝土结构层层高(m)5.4梁侧楼板厚度(mmm)180二、支撑体系参数数新浇混凝土梁支撑撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间间距la(mm)450梁两侧立柱间距llb(mm)1800步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立立柱间距l'a(mm)900新浇混凝土楼板立立柱间距l'b(mm)900混凝土梁居梁两侧侧立柱中的位位置居中梁左侧立柱距梁中中心线距离(mm)900梁底增加立柱根数数4梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁宽均均分梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)540,780,,1020,,1260梁底支撑小梁根数数8梁底支撑主梁最大大悬挑长度(mm)200三、荷载参数模板及其支架自重重标准值G1k(kN/m2)0.1,0.3,,0.5,00.75新浇筑混凝土自重重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷荷载标准值Q1k(kN/m2)2振捣荷载Q2k((kN/m2)4模板工程支拆环境境考虑风荷载省份贵州地区毕节基本风压ω0(kkN/m2)0.2风压高度变化系数数μz0.9风荷载体型系数μμs0.8风荷载标准值ωkk(kN/m2)0.14四、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000五、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)90小梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)15.44小梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩II(cm4)243小梁截面抵抗矩WW(cm3)54小梁弹性模量E((N/mm22)9350六、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)205主梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)125主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000七、可调托座参数数可调托座内主梁根根数1可调托座承载力容容许值[N](kkN)30八、立柱参数钢管类型Ф48×3立柱截面面积A((mm2)424立柱截面回转半径径i(mm))15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49立柱抗压强度设计计值[f](NN/mm2)205九、地基参数模板支架作用位置置不计算8、四类梁侧模板技技术参数表一、基本参数新浇混凝土梁名称称KZL17(3))，标高15.0550m混凝土梁截面尺寸寸(mm)【宽×高】1200×20000梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算算跨度(m)6楼板厚度(mm))180二、支撑体系参数数小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度度(mm)300主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓水平向间间距(mm)600支撑距梁底距离依依次为200，725，1250,11650三、新浇混凝土对对模板的侧压压力值标准参参数侧压力计算依据规规范《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN//m3)24混凝土侧压力计算算位置处至新新浇混凝土顶顶面总高度H(m)1.6侧压力标准值折减减系数ζ0.8四、荷载参数新浇混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k(kN/m2)30.72振捣混凝土时对垂垂直面模板荷荷载标准值Q2k(kN/m2)4五、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000六、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)90小梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)15.44小梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩II(cm4)243小梁截面抵抗矩WW(cm3)54小梁弹性模量E((N/mm22)9350七、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设计计值f(N/mmm2)205主梁抗剪强度设计计值τ(N/mm2)120主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000八、对拉螺栓参数数对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值NNtb(kN)17.89、材料要求本工程支撑体系采采用扣件式钢钢管满堂脚手手架作为高支支模支撑体系系，在材料选选用上应满足足以下要求（1）钢管1）钢管力学学性质应符合合国家现行标标准《碳素结结构钢》（GBT7000-20006）中Q235A钢的规定。2）钢管的界界面尺寸应为为外径48mm，壁厚3.0mm。用于立杆杆、纵横向水水平杆、剪刀刀撑的钢管长长度为4～6m。3）钢管外观观质量检查要要求对承重杆件件的外观抽检检数量不得低低于搭设用量量的30%，发现质量量不符合标准准、情况严重重的，要进行行100%的检验，并并随机抽取外外观检验不合合格的材料（由由监理见证取取样）送法定定专业检测机机构进行检测测。项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明3表面质量表面应平直光滑、不不应由裂纹、分分层、压痕、划划道和硬弯4外径、壁厚误差<0.50mm、误误差<0.355mm5端面应平整，端面切斜斜的偏差<1.700mm旧管6钢管锈蚀程度应每每年检查一次次管壁上锈蚀的深度度不得超过0.50mmm7其它项目同新管4）钢管应无无裂纹，两端端面应平整，严严禁打孔。（2）扣件1）扣件应符合国家家现行标准,《钢管脚手手架扣件》GB158831-20006的要求求。。2）扣件质量应按下下表检查。项次检查项目验收要求新扣件1产品质量合格证必须具备2生产许可证、专业业检测单位测测试报告3表面质量及性能应符合技术要求规规定4螺栓扭矩达到65N..m时不得滑丝丝旧扣件5同新扣件3、4项项（3）可调托撑1）可调托撑撑螺杆外径不不得小于36mm，直径与螺螺距符合现行行国家标准《梯梯形螺纹》GB/T55796.22、GB/T55796.33的规定。2）可调托撑撑的螺杆与支支托板焊接牢牢固，焊缝高高度不得小于于6mm，可调托撑撑螺杆与螺母母旋合长度不不得少于5扣，螺母厚厚度不得小于于30mm。10、模板定位根据定位点，投放放出十字交叉叉控制线，再再由十字交叉叉控制线测放放出每根偏轴轴线500mm的控制线。投投放完后，再再用经纬仪在在其它控制线线上检查所放放控制线的准准确性。其它它控制线以最最外的轴线为为主，中间轴轴线采取抽查查方式检查。待待偏轴控制线线经核验准确确后，再根据据设计图纸和和设计变更等等资料，将梁梁、柱等边线线引放出，用用以控制模板板边线。（1）标高引测根据控制水准点，用用水准仪引测测出板面标高高（建筑标高高）加0.5m控制点，并并将其标注在在柱钢筋上，再再根据此点用用钢尺或水平平管引测出梁梁底、板底的的标高。待铺铺设完楼板模模板、未与梁梁柱模板固定定前，再用水水准仪、钢卷卷尺配合检查查其准确性。（2）柱模板的标高控控制1）根据柱的高度，扣扣除砼楼板的的标高后，根根据胶合板或或已制作好的的模板高度，计计算出用整块块的模板数和和非整块的模模板尺寸，然然后裁出非整整模板，将非非整块模板安安装在柱模板板中间，以保保证已定形的的柱交接处的的模板不受破破坏。2）弹线：待楼板新新浇筑砼结硬硬后，由测量量员在楼面砼砼上弹出轴线线控制线，核核验无误之后后，通知木工工将柱边线弹弹出，最后由由木工工长和和质检员核查查控制线，无无误后，木工工才能进场施施工。11、满堂架搭设（1）立杆垂直偏差不不大于3cm，步距误差差不大于2cm，立杆间距距不大于2cm。（2）立杆接长严禁搭搭接，必须采采用对接扣件件连接，相邻邻两立杆的对对接接头不得得在同步内，且且对接接头沿沿竖向错开的的距离不宜小小于500mm，各接头中中心距主节点点不宜大于步步距的1/3。立杆底部部设置底座及及垫板，垫板板厚度为30mm；（3）在架体外侧四周周，由底至顶顶设置连续竖竖向剪刀撑，剪剪刀撑宽度为为5.4m，剪刀撑于水水平杆的夹角角为450-600。在竖向剪剪刀撑顶部交交点平面设置置水平剪刀撑撑，扫地杆的的设置层设置置水平剪刀撑撑，水平剪刀刀撑宽度3m-5m，水平剪刀刀撑与支架纵纵（或横）向向夹角为450-600。（4）立杆底部纵横方方向设置扫地地杆（为上下下各第一道），高高度200mm，立杆底部部第二道水平平杆离底部1.6m，剪刀撑按按部位实际情情况连续设置置。（5）四周框支梁底增增设两道水平平杆。12、扣件安装1）扣件规格必须与与钢管外径相相配套；2）螺栓拧紧力距不不应小于40N·m，且不应大大于65N·m。3）在主节点处固定定纵向和横向向水平杆、剪剪刀撑等用的的直角扣件的的中心点的相相互距离不应应大于150mm。4）对接扣件的开口口应朝上或朝朝内。13、核验标高标高弹出之后，及及时核查正误误。并由施工工员和质检员员核验收。14、柱模安装1）根据弹出出柱的控制线线，待钢筋经经隐蔽验收后后，可以封柱柱模，安装前前清理干净柱柱内杂物，安安装时要先吊吊直模板，然然后上紧柱箍箍、穿穿墙螺螺杆，各面打打斜撑与满堂堂架连结固定定牢固。2）在封柱模模时，可以将将梁柱接头模模板一起安装装。为了保证证混凝土的施施工质量，柱柱箍均采用钢钢管箍配合穿穿墙螺杆安装装使用，当柱柱截面大于700㎜时在中间间设置一道穿穿墙螺杆，具具体做法详见见柱图。3）为了能回回收和再利用用穿墙螺杆，在在穿墙螺杆外外套PVC硬塑管，其其长度与柱或或梁的穿墙厚厚度相同，让让穿墙螺杆与与砼隔离开。穿穿墙螺杆必须须安装在同一一水平线或垂垂直线上，但但为了防止因因周转次数多多而造成滑丝丝等影响质量量的因素，每每根穿墙螺杆杆使用前均应应仔细检查，严严禁使用已损损坏的螺杆。4）柱边角处处采用木板条条找补海棉条条封堵，保证证楞角方直、美美观。柱与柱柱之间采用拉拉通线检查验验收。柱模木木楞盖住板缝缝，以减少漏漏浆。15、梁板模板安装（1）梁、板模板安装装工艺流程弹出梁轴线及梁、板板水平线并复复核→梁底脚手架架搭设、搭设设板满堂红脚脚手架→梁底起拱、搭搭设梁底找平平钢管→安放梁底木木方背楞→铺设梁底模→绑扎梁筋→安装梁侧模模、木背愣、钢钢管卡具→安放主梁（钢钢管）→安放次梁（木方）→调整次梁标标高、起拱→安放顶板模模板（15mm厚多层板）→铺设板底模模板→检查模板上上皮标高、平平整度→绑板筋。（2）梁、板模板安装装施工要点1）在柱子混凝土上上弹出梁的轴轴线、梁位置置线及梁板水水平线，并复复核。2）梁支架的排列、间间距要符合模模板设计的规规定。3）调节支柱高度，将将主龙骨找平平：当梁底板板跨度等于及及大于4m时，梁底应应按设计要求求起拱，起拱拱高度为梁跨跨度的1/10000mm；4）铺模板：先铺梁梁底模，顺次次铺梁侧模、板板底模，板模模拼缝处用胶胶带封死。5）沿支架四周外立立面应满足立立面满设剪刀刀撑，中部每每隔8--122m设置。6）将模板上杂物清清理干净，办办预检。7）安装主次梁交接接处模板在主梁和次次梁梁底交接接处，先支设设柱头梁豁模模板，再支设设主次梁的底底模和侧模。在次梁和次次梁交接处，先先支设梁底模模，并较高的的次梁侧模上上留梁豁，同同时支设次梁梁侧模，在交交接处粘贴海海绵条保证模模板支设的严严密性，防止止漏浆。16、高支模与非高支支模部分整体体性处理为提高整个高支模模系统整体稳稳定性，要求求做到以下注注意事项：（1）高支与非高支部部分立杆间距距尽可能保持持统一模数，并并将水平杆通通常连接在一一起；（2）在高支与非高支支交界处增设设水平剪刀撑撑，剪刀撑宽宽度为高支与与非高支系统统各跨两排立立杆；（3）在高支与非高支支交界处增设设竖向剪刀撑撑，剪刀撑宽宽度为高支与与非高支系统统各跨两排立立杆；（4）施工前按以上要要求进行交底底，过程中严严格按方案要要求施工，完完成后将此部部位作为重点点验收部位。17、高支模施工注意意事项1）具体布置立杆时，需需对主梁、次次梁、顶板三三者支撑立杆杆间距整体考考虑，使三者者立杆纵、横横方向均在同同一条直线上上。调整平分分立杆间距时时，以上述立立杆间距为最最大极限值，间间距只能调小小，不能调大大；2）立杆之间必须按每每步距满设双双向水平杆，确确保其在两个个方向（x,y）均具有足足够的设计刚刚度；3）满堂支撑架底部距距基础面200㎜以内必须须设双向扫地地杆；4）严格按规范要求设设置竖向和水水平剪刀撑；；5）确保每一扣件的拧拧紧力矩控制制在45～65N•M内；6）立杆接长除顶层顶顶步以上可采采用搭接外，其其余各层各步步立杆的连接接不得采用搭搭接，必须使使用对接扣件件进行对接，并并确保立杆的的对接端头平平整；且立杆杆和水平杆的的接头均应错错开在不同的的框格中设置置。如顶层采采用搭接，搭搭接长度不应应小于1m，应采用不不少于2个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板的的边缘至杆端端距离不应小小于100mm；7）底部支座如座落在在垫层上，则则立杆下部需需铺通长木跳跳板和垫铁；；8）高支模系统验收合合格后，楼板板钢筋绑扎前前将柱子砼浇浇捣完毕，以以增加高支模模系统的稳定定性。（设计计高支模系统统时考虑与柱柱子连接）18、高支模拆除（1）拆模时砼必要的的强度其强度要求是根据据规范规定，现现浇砼结构拆拆模时所需强强度，应符合合以下要求：：1）侧模、柱模拆除除时的砼强度度应能保证其其表面及棱角角不受损伤。2）模板拆除时，不不应对楼层形形成冲击荷载载。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及时清运。3）拆除模板前，由由木工工长填填写好模板拆拆除申请，项项目主管工程程师审核后，并并附上试块强强度报告递交交监理工程师师批准后方可可进行拆除.4）梁底、楼板模板拆拆除时应根据据试块强度，同同时参考同条条件养护的混混凝土试块强强度，在达到到规定强度要要求后才可以以进行模板拆拆除工作。因因部分高支架架直接支撑在在一层顶板上上，故在高支支架模板支撑撑架施工完毕毕至拆除高支支撑架前，严严禁拆除一层层的模板支撑撑，5）在拆除时，不得得中途换人，如如果必须换人人，必须做好好移交工作，。每每天收工前，对对未拆除的部部分应及时加加固处理。6）严禁夜间进行拆拆架施工。（2）高支撑模板拆除除的工序要求求1）拆除应按一定的的顺序进行，一一般是“后支的先拆拆，先支的后后拆；先拆非非承重部分，后后拆承重部分分，由上而下下；先拆侧向向支撑，后拆拆竖向支撑”。拆除时不不要用力过猛猛，拆下来的的材料应整理理好及时运走走，做到工完完场地清。为为了便于管理理，利于前道道工序为后工工序创造条件件，混凝土模模板一经拆除除，立即做好好现场清理和和成品保护工工作。2）在拆除除模板过程中中，如发现砼砼有影响结构构安全的质量量问题时，应应暂停拆除，并并报项目部及及监理，待出出方案处理后后，再拆除模模板。3）模板要加强保护，拆拆除后逐块传传递下来，不不得抛掷，拆拆下后，即清清理干净，按按规格分类放放整齐，以利利再用。4）模板的的拆除对结构构混凝土表面面、强度要求求应符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204-2002）中4.3模板拆除分项的如下规定：主控项目：底模及其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计要求；；检查数量：全数检检查。检验方法：检查同同条件养护试试件强度试验验报告和砼回回弹仪实测值值。底模拆除除时的混凝土土强度要求一般项目：侧模拆除时的混凝凝土强度应能能保证其表面面及棱角不受受损伤。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。模板拆除时，不应应对楼层形成成冲击荷载。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及时时清运。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。（二）支撑体系检检查及验收要要求1、搭设前结构材料料的验收高大模板支撑系统统搭设前，对对结构材料应应按以下要求求进行验收、抽抽检和检测，并并留存记录、资资料。（1）施工单位应对进场场的承重杆件件、连接件等等材料的产品品合格证、生生产许可证、检检测报告进行行复核，并对对其表面观感感、重量等物物理指标进行行抽检。（2）对承重杆件的外观观抽检数量不不得低于搭设设用量的300%，发现质质量不符合标标准、情况严严重的，要进进行100%%的检验，并并随机抽取外外观检验不合合格的材料（由由监理见证取取样）送法定定专业检测机机构进行检测测。（3）采用钢管扣件搭设设高大模板支支撑系统时，还还应对扣件螺螺栓的紧固力力矩进行抽查查，抽查数量量应符合《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JJGJ1300）的规定，对对梁底扣件应应进行1000%检查。2、搭设后的验收高大模板支撑系统统应在搭设完完成后，由项项目负责人组组织验收，验验收人员应包包括施工单位位和项目两级级技术人员、项项目安全、质质量、施工人人员，监理单单位的总监和和专业监理工工程师。验收收合格，经施施工单位项目目技术负责人人及项目总监监理工程师签签字后，方可可进入后续工工序的施工。3、检查验收标准（1）不满足要求的相相关材料一律律不得使用，采采用问责式制制度，总监，专专业监理工程程师，项目经经理，项目技技术负责人，施施工员进行检检查验收，并并且签字。（2）施工过程中加强强管理，加大大检查力度，将将隐患消灭在在初始状态，避避免遗留安全全隐患和加固固时人力、物物力大量耗费费。确保一次次验收通过。（3）砼结构观感质量量符合相关验验收标准，少少量的缺陷修修补完善。（4）预埋件和预留孔孔洞的允许偏偏差如下表：：项目允许偏差(mm))预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0（5）现浇结构模板安安装的允许偏偏差及检查方方法如下表：：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相临两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（6）立柱、纵横向水水平拉杆、剪剪刀撑等重要要杆件的垂直直偏差、水平平偏差、质量量等满足《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-20111脚手架搭设设的技术要求求与允许偏差差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵纵距、立杆横横距、步距）误误差±20mm2立杆的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3纵向水平杆的水平平偏差±20mm4横向水平杆的水平平偏差±10mm5节点处相交杆件的的轴线距节点点中心距离≤150mm6相邻立杆接头位置置相互错开，设在不不同的步距内内，相邻接头头的高度差应应＞500mmm7上下相邻纵向水平平杆接头位置置相互错开，设在不不同的立杆纵纵距内，相邻邻接头的水平平距离应＞500mm，接头距立立杆应小于立立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过过与其相接的的纵向水平杆杆或立杆，并并与其连接（绑绑扎）固定2）搭接长度和连接接要求应符合合以下要求：：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架架立杆＞1m连接扣件数量依承承载要求确定定，且不少于于2个纵向水平杆不少于2个连接扣扣件9节点连接扣件式钢管脚手架架拧紧扣件螺栓，其其拧紧力矩应应不小于40N.m，且不大于65N..m其它脚手架按相应的连接要求求（7）采用钢管扣件搭搭设高大模板板支撑系统时时，还应对扣扣件螺栓的紧紧固力矩进行行抽查，抽查查数量应符合合《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》JGJ1330-20111的规定，对对梁底扣件进进行100%检查。（8）立柱的规格尺寸寸和垂直度应应符合要求，不不得出现偏心心荷载；4、检查验收表格表A.5高大模板支支架安全要点点检查表，表A.6高大模板支支架、高大作作业平台支架架整架验收记记录表，表A.7扣件拧紧抽抽样检查表，表A.5高高大模板支架架安全要点检检查表。工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资料检查有专项施工方案□不少于5人的专家家组论证专项项施工方案并并出具论证意意见□论证后经修改的方方案经施工企业技术负负责人批准□有计算书（纵横两两向立杆间距距、步高取值值，立杆稳定定计算或可以以不计算的说说明）□经总监理工程师批批准□有技术交底记录□现场检查保证支架内容稳固固的措施设置纵横两向扫地地杆，扫地杆杆位置有水平平剪力撑□外连装置设置梁底位置、每楼层层（或沿柱高高每≤4m）设抱柱装装置，危险区区域每步高设设抱柱装置□沿立杆每步均设置置纵横水平杆杆且纵横两向向均不缺杆□设置纵横两向封顶顶杆，封顶杆杆位置有水平平剪力撑□每楼层设连板装置置□竖直方向沿纵向全全高全长从两两端开始每≤4m设一道剪力力撑剪力撑倾角45°°~60°,,跨越5~7条杆,宽度≥6m□连墙装置在水平剪剪力撑位置上上设置（禁止止在砌体上设设置）□竖直方向沿横向全全高全长从两两端开始每≤4m设一道剪力力撑□在无墙无板处设连连梁装置□水平方向沿全平面面每≤4.5m高设一道剪剪力撑，架顶顶部位加密水水平剪力撑□在无法采用以上44种方法处设设辅助装置□立杆支承支于地面时，须在在混凝土地面面上支立杆。支支承面的处理理符合规定□建筑物悬挑部分的的模板支架立杆支在混凝土地地面上，支承承面的处理符符合规定□支于楼面时加支顶顶，需支顶层层数由验算定定，但不少于于1层□从楼面（悬臂结构构除外）挑出出型钢梁作上上层作业平台台的立杆支座座，型钢梁搁搁置在楼板上上的长度与挑挑出长度之比比≥2，型钢梁与与楼面接触部部分的首尾两两端均与结构构有可靠锚固固。保证立杆杆不滑移的限限位装置。型型钢梁平面外外约束□伸出长度：可调底底座不大于300mm：可调顶托托不大于200mm。□禁止事项支承梁的立杆应对对接，禁止搭搭接□水平杆在禁止区域域内，禁止对对接□禁止用钢管从楼层层挑出作为立立杆支座□禁止从外脚手架中中伸出钢管斜斜支悬挑的模模板□禁止使用叠层搭设设的木材支撑撑体系□禁止用水平杆相互互扣接代替水水平杆与立杆杆扣接□禁止用木杆接长作作立杆□禁止输送混凝土的的泵管与支架架连结□禁止不同形式的钢钢管支架、钢钢材木材支架架混用□其它立杆间距、水平杆杆步高符合要要求□截面高度1m及以以上的梁的支支承情况□扣件螺栓拧紧符合合规定□格构框架体系设置置□检查结论□1通过□2整改□□3停止搭设整改或停止范围如如下：检查单位：施工□□监理□检查人：年月日注：高大模板是指指达到或超过过以下指标的的作业平台：：高度8m，或结构跨跨度18m，或经荷载载组合后的施施工面荷载15Kn/㎡,或经荷载组组合后的施工工线荷载20Kn//m。表A.6高大模板支支架、高大作作业平台支架架整架验收记记录表类别：高大模板板支架□高大作业平平台支架□验收日期：：工程名称：验收部位：：验收内容实测项实测值1234567891011立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀刀撑间距每道横向竖直剪刀刀撑间距每道水平剪力撑间间距危险区域加强措施施加密抱柱：加密顶部水水平剪力撑：：辅助装置：：外连装置设置情况况抱柱：连板：连墙：支承面为地面的处处理情况支承面为楼面的支支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平平剪力撑封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平平剪力撑扣件螺栓拧紧情况况截面高度1m及以以上的梁的支支承情况禁止对接区内，水水平杆搭接情情况水平杆缺失情况格构框架体系设置置情况负责人验收意见架子班长签名：意见：合格（）不合格（）安全员签名：意见：合格（）不合格（）质检员签名：意见：合格（）不合格（）项目部技术负责人人签名：意见：合格（）不合格（）公司技术部门人员员签名：意见：合格（）不合格（）监理工程师签名：意见：合格（）不合格（）方案编审人员意见方案编制人签名：意见：合合格（）不合格（）方案审查人签名：意见：合格（）不合格（）验收结论项目经理签名：意见：合格（）不合格（）表A.7扣件拧紧抽抽样检查表检查日期年月日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个）规定抽检数量（个个）允许不合格数（个）实抽数（个）不合格数（个）所检部位质量判定定封顶杆位置及封顶顶杆往下一步步高h范围内不限所抽部位的5%，且且不少于10个0合格□不合格□截面高度≥1m并并<1.2m的梁，承托托梁底模的水水平杆与立杆杆扣接的扣件件（注5）不限全数0合格□不合格□其余部位在Ho范围内抽80%，Ho范围外抽20%51~9050合格□不合格□91~15081合格□不合格□151~280131合格