某铁路路基工程部分监理质量控制措施_第1页
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文档简介

3路基工程3.1路基工程监理工作路基工程监理工作流程图监理工程师检查施工前的准备工作监理工程师检查施工前的准备工作监理工程师审查内业、现场复核测量放样报验监理工程师审查内业、现场复核测量放样报验地基处理地基处理1.审查施工方案(或施工工艺)。2.监理工程师现场检查。3.隐蔽工程/工序验收。1.审查施工方案(或施工工艺)。2.监理工程师现场检查。3.隐蔽工程/工序验收。4.见证试验,平行检测,工艺试验旁站。5.检验批/分项/分部工程验收。6.处理施工中的质量问题。填(挖)方路基特殊土路基填(挖)方路基特殊土路基排水工程排水工程路基防护路基防护(含支挡工程)路基整形路基整形验收竣工验收竣工监理工程师了解、熟悉现场情况和设计要求,核对设计文件与现场的情况。检查施工单位的土工试验室和室外检测设备,仪器设备应经过有关计量部门和有关部门标定且在有效标定期,试验人员应持证上岗并熟悉检测试验方法。监理工程师和施工单位共同对取土场和弃土场的位置、周围环境和土质情况进行考察,复验路基填料和土工材料的质量。监理工程师根据施工单位上报的中线贯通测量、中桩高程测量、断面测量、站场基线测量的成果进行外业和内业审核,必要时应进行现场抽测。对路基工程采用的主要原材料、构配件,监理工程师应在施工单位自检合格的基础上按规定进行平行检验或见证取样检测。3.2地基处理地基处理可分为浅层地基处理(换填、抛石挤淤、强夯、重锤夯实、砂、碎石垫层等)、深层地基处理(高压旋喷桩、浆体喷射搅拌桩、粉体喷射搅拌桩、砂桩、碎石桩、灰土挤压桩等)、特殊土地基处理(软土地基、盐渍土地基、冻土地基等)。浅层地基处理质量控制要点.1审批地基处理方案,应重点审核施工方法、分层填筑厚度、每层压实遍数、选择的压实机械、所用材料等。.2检查处理的范围、深度或顶面高度。.3在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验,确定工艺参数,处理后的地基压实质量应符合设计要求。.4地基顶面应有横向排水坡度。.5处理后地基中线至边缘距离、地基宽度、横坡、平整度应符合验标的规定。.7对于换填施工,还应注意:1检查填料的种类、质量、使用范围。见证检验或平行检验。2检查施工单位是否根据不同的换填材料选择施工机具。3换填区采用机械开挖时,应留有30~50cm厚的人工清理层。4见证检验换填地基的压实质量。当换填厚度小于基床厚度时,其换填后的地基压实质量应符合验标的规定。.8对于抛石挤淤,还应注意:1抛填所用的片石应坚硬不易风化,其截面最小尺寸≥0.15m,母岩强度符合设计要求。见证检验或平行检验。抛填应自地基中部向两侧进行,有横坡时应自高侧向低侧进行,并分层填实。3抛填片石地基经碾压或夯实后,其地基系数应符合设计要求。监理工程师对K30荷载试验见证检验。.9对于强夯,还应注意:见证检验夯击点的布置是否符合设计要求。依据工艺试验参数检查强夯的锤重和落距能否满足有效加固深度的要求。3检查隔振措施。3检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求,低能量满夯的搭接面积不得小于1/4夯锤直径。见证检验。4在每遍夯击后应将夯坑填平,再进行下一遍夯击。强夯完毕,应按设计要求平整场地。5施工结束后,按设计要求的间隙时间对处理地基质量(承载力)进行见证检验。.10对于重锤夯实施工,还应注意:1见证检验重锤夯实夯点布置是否符合设计要求;2检查隔振措施;3检查锤重、落距是否满足有效加固深度的要求;4检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求,前后两遍的夯迹应错开一半,见证检验;5每遍夯击后应将夯坑填平,再进行下一遍夯击;6施工结束后,按设计要求的间隙时间对处理地基质量(承载力)进行见证检验。.11对于土工合成材料加筋垫层,还应注意:1检查土工合成材料的品种、规格、质量,查验产品质量合格证,检查试验报告并平行检验;2检查加筋垫层下承层的填料情况;3对土工合成材料的铺设层数、方向和连接方向见证检验。检查其铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离;4土工合成材料铺设后,监督施工单位及时填土(砂)覆盖,严禁直接碾压。.12对于砂、碎石垫层,还应注意:1砂垫层必须用中粗砾砂;碎石垫层必须采用未风化碎石。监理工程师应平行检验;2基底应平整、碾压,无植物根系和浮土,其平整度和排水横坡应符合设计要求;3检查砂、碎石垫层的厚度和设置范围。对压实质量进行见证或平行检验。深层地基处理质量控制要点.1审批施工方案,应重点审查施工单位采用的施工机械、施工工艺以及材料等。.2检查地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其他加固材料的品种、规格、质量,应符合设计要求。监理工程师应见证或平行检验。.3在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验,确定工艺参数,处理后的地基压实质量应符合设计要求。施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。.4检查处理范围、类型、布置形式和数量,确定其是否符合设计要求。.5抽查施工单位施工记录,查验施工过程的各项参数及各种材料的灌入量,必要时实施旁站。.6见证检验桩的长度。.7对于旋喷桩和搅拌桩,应对其进行无侧限抗压强度的检查。监理工程师见证检测。.8督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作,符合当地环境保护要求。.9施工结束后,按要求见证检测复合地基承载力试验。.10对于高压旋喷桩,还应注意:1当注浆管进入土中时,应由下而上提升注浆管,注浆管提升的搭接长度不得小于100mm;2检查水泥浆的配合比,应符合设计要求;3检查桩位、桩体直径、间距、垂直度。.11对于浆体(粉体)喷射搅拌桩,还应注意:1当注浆管进入土中时,应由下而上提升注浆管,注浆管提升的搭接长度不得小于100mm;2现场抽查喷射注入的浆体(粉体)数量记录,若注入量达不到要求,应监督施工单位进行二次注浆;3检查桩位(布置形式、数量)、桩体直径、间距、垂直度。.12对于砂桩,还应注意:1检查砂桩所用的砂料应为渗水率较高的中、粗砂、砾砂。监理工程师见证或平行检验;2检查施工记录(沉管时间、各段的填砂量、提升及挤压、桩位偏差)。如不符合设计要求,应监督施工单位采取补救措施;3控制填砂量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等,以保证挤密均匀和桩身的连续性。4检查砂桩的布置形式和数量、间距、桩径、垂直度,见证检验桩身密度。.13对于碎石桩,还应注意:1检查碎石桩所用的碎石粒径和含泥量。监理工程师见证或平行检验;2检查施工记录(沉管时间、各段的填石量、提升及挤压时间和桩位偏差等)。如不符合设计要求,督促施工单位采取补救措施;3检查砂桩的布置形式和数量、间距、桩径、垂直度,见证检验桩身密度。.13对于灰土挤密桩,还应注意:1检查砂桩的布置形式和数量、间距、桩径、垂直度;2见证检验桩孔填夯密实度。软土地基处理质量控制要点.1软土地基处理前,应要求在现场选择试验区进行地基处理试验,并在处理过程中进行竖向变形、侧向位移、孔隙水压力等项目的观测以及原位十字板剪切试验。根据试验区获得的资料分析地基的处理效果,与设计预估值进行比较,与设计单位协商对设计作必要的修正,指导现场的施工。.2对于袋装砂井,还应注意:1检查袋装砂井使用的砂料。监理工程师见证或平行检验;2砂袋进场后,应对砂袋的物理力学性能和尺寸进行见证或平行检验;3检查砂井的处理范围、布置形式、数量、间距、桩径、伸入砂垫层的长度;4检验砂袋灌砂后是否饱满、密实,督促施工单位及时向袋内补砂;5在打入砂井时,应有防止砂袋扭结、缩颈和断裂的措施;6见证检验袋装砂井的打入深度,并检查施工记录,确认是否符合设计要求。.3对于塑料排水板,还应注意:1检查塑料排水板的品种、规格、质量。监理工程师查验产品质量合格证,并平行检验;2塑料排水板进场后应妥善保管,防止损坏,严禁在阳光下暴晒。排水板不应扭曲;3检查排水板的处理范围、布置形式、数量、板间距、伸入砂垫层的长度;4塑料排水板不得接长使用;5见证检验塑料排水板的插入深度。.4对于真空预压,还应注意:1检查密封膜、排水滤管的种类、规格、质量。监理工程师查验产品质量合格证,并平行检验;2见证检测排水滤管的布置形式、滤水管之间的连接、管上滤水孔等;3见证检验密封膜铺设层数及铺设质量;4检查抽气阶段膜下的真空度、真空预压处理范围和周围排水沟位置;5测点应按设计要求的数量、位置埋设,按设计要求的观测频次和精度进行观测。见证检验真空预压后的总沉降量。.5对于堆载预压,还应注意:1见证检验堆载填料的密度。堆载预压不得使用淤泥土或垃圾杂物的填料;2堆载预压填筑高度不得小于设计高度。检查堆载预压的宽度、范围和边坡坡率;3测点应按设计要求的数量、位置埋设,按设计要求的观测频次和精度进行观测。见证检验堆载预压后的总沉降量。盐渍土地基处理质量控制要点.1毛细水隔断层1施工前,原地面应平整、夯压,其表面应无杂草、树根、腐植土。并结合永久性排水设施作好路基两侧地面排水。2平行检验隔断层的填料质量。3检查隔断层填筑厚度及压实工艺是否符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求。4检查隔断层中各结构层分层碾压的情况,其压实质量应符合设计要求。.2复合土工膜隔断层1检查复合土工膜的品种、规格、质量。监理工程师见证或平行检验。2见证检验复合土工膜的连接方法、连接质量、上下砂垫层的厚度。3上、下砂垫层应采用级配良好的中、粗砂,其含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等有机杂物。监理工程师平行检验。4复合土工膜铺设后,监督施工单位做好成品保护工作,及时填土(砂)覆盖,严禁直接碾压。5检查复合土工膜上、下层的压实质量。监理工程师见证或平行检验。多年冻土地基处理质量控制要点1施工准备应充分,做到随挖、随砌、随回填,切实保证地基不遭受冻害。2督促施工单位做好排水设施。排水沟应在距坑顶10m之外修建,水沟的水须引至远离坑顶处,并及时排除融化水。必要时,督促施工单位设置防晒棚。3基坑挖好后,及时铺设隔温层或保温层,尽快施工,并随时回填。4基槽和管沟不得用冻土回填。5在冻土层上做基础时,应检查基础下隔温层的铺设质量,保温材料的厚度、铺筑宽度。洞穴、陷穴处理的质量控制要点1施工前,应对洞穴、陷穴的范围、分布情况及水文地质条件资料进行核查。2如采用注浆处理,应防止溶隙、溶缝、洞穴渗漏。如有跑浆现象,应及时查明原因并处理3检查洞穴、陷穴的回填质量。4对混凝土、砌体和注浆用的材料的品种、规格、质量及其强度进行见证检验或平行检验。5洞穴、陷穴处理后,应对其处理效果和质量进行见证检测。泉眼地基的处理质量控制要点1基底泉眼,不论采用何种方法,都不应使基底泡水。2基底冒水,应查清原因,结合工程情况,进行处理。压浆堵塞泉眼,或用引流排水,将水引出基础之外。4处理后,应对其处理效果和质量进行见证检测。3.3路堤填筑监理工程师对路堤填筑质量控制的重点是基底处理、填筑材料和压实质量。试验段的质量控制要点.1监理工程师应要求施工单位选择试验段,并提交详细的试验方案,进行摊铺压实工艺性试验,通过试验确定工艺参数。.2应根据填料的种类、性质、压实标准及施工条件,选定适宜的压实机械。.3试验段长度宜为100~200m,在其各部位的全宽度内进行填筑压实试验,通过工艺性试验,确定合理的压路机走行速度、松铺厚度、压实遍数、施工控制含水量及填筑工艺。.4在试验段,通过逐渐调整填层的松铺厚度获得填层施工最佳厚度和相应压实遍数。填筑的松铺厚度应能满足压实后不大于检测方法所控制的最大层厚,并能达到设计要求的压实标准。.5监理工程师现场旁站并做好记录。路堤基底处理的质质量控制要点点(路堤基底底需进行处理理时,请参见见3.2的有关内容容).1监理工程程师对路堤基基底和处理后后的地基进行行检查、验收收,合格后方方可进行路堤堤本体的填筑筑。.2基底不应应有积水,对对地表水、地地下水(泉眼眼),施工单单位必须进行行处理后方能能进行填土。.3对耕植土土或松土的原原地面应进行行压实,压实实系数应符合合设计要求。.4地面横坡坡陡于1:2.5的基底,应应挖台阶,台台阶面宽度不不小于1.00m。路堤填筑材料的质质量控制要点点.1填筑前,监监理工程师应应对取土场填填料进行取样样检验,路堤堤填料的种类类、质量应符符合设计要求求。填筑时应应对运至现场场的填料按照照验标的规定定进行抽样检检验。当填料料土质发生变变化或更换取取土场时应重重新进行检验验。.2填料中的的土块应打碎碎。填料为弱弱风化的软石石时,应控制制岩块粒径,填填料的粒径不不得大于填筑筑层压实厚度度的2/3。.3填筑的松铺厚厚度应按工艺艺试验确定的的厚度进行控控制。.4填筑包心心路堤时,宜宜将渗水性弱弱的填料填在在堤心部分,渗渗水性强的填填料填筑在路路堤两侧。压实施工的质量控控制要点.1监理工程程师应督促施施工单位应按按四区段八流流程方式作业业。碾压时,各各区段交接处处应重叠压实实,纵向搭接接长度不得小小于2m,纵向行行与行之间的的轮迹重叠压压实不小于00.3m,横横向同层接头头处重叠压实实不小于1mm,上下两层层填筑接头应应错开不小于于3m。.2碾压时,填填料的含水量量应控制在最最优含水量的的-3%~+2%之间,若超超出此范围应应采取晾干或或洒水措施。.3每层压实面应应有不小于2%的横坡且平平整、无积水水、无明显碾碾压轮迹、无无明显局部凸凸凹等现象。为为保证路堤全全断面的压实实一致,特别别是路基两侧侧边缘的碾压压密实,应按按设计要求加加宽路提。.4当地形高高低起伏,应应由低处分层层填筑,由两两边向中心填填筑,路堤分分层摊铺压实实厚度应符合合工艺性试验验确定的松铺铺厚度和碾压压遍数。.5路堤每一一填筑层的全全宽范围应采采用同一种填填料。对不同同种类填料(除除块石类混合合料外)压实实度的检验应应符合验标的的规定。.6使用不同同种类填料填填筑时,上下下两层填料的的颗粒级配应应满足D15<4d85,每一压压实层全宽宜宜采用同一种种条件相同的的填料,不得得使用各类填填料混杂填筑筑。当渗水土土填在非渗水水土上时,非非渗水土层顶顶面应向两侧侧设置4%的横向排水水坡;非渗水水土填在渗水水土上,接触触面可为平面面。.7检查浸水水路堤粗粒土土外包体宽度度、与路堤核核心填土衔接接台阶宽度、反反滤层宽度。.8用易风化化石块填筑时时,应要求分分层填铺,间间隙用小石块块、石屑填塞塞,对可压碎碎的风化石块块,应尽量分分层压实。.9雨季填筑筑路堤,应集集中力量,组组织快速施工工,不宜全面面铺开。填层层表面横向排排水坡度不应应小于2%。严禁雨天天进行非渗水水土的填筑作作业。.10河滩、滨滨河路堤宜在在枯水季节施施工,并在洪洪汛前做完水水下防护工程程。滨海路堤堤应采用围堰堰拦潮或利用用潮汐间歇期期施工。水库库路堤宜在水水库蓄水前或或低水位时期期施工。.11填筑桥桥头河滩路堤堤,不得在河河滩上取土。填填筑滨海路堤堤,不得在临临海一侧取土土。.12半挖半半填和陡坡地地段的路堤填填筑应特别注注意靠山侧地地面水的排除除和地下水的的处理;侧沟沟、排水沟有有渗水可能危危及路基稳固固时,应有防防渗的加固措措施,地表水水应引排至基基底范围之外外;陡坡地段段的半挖半填填路基,在路路基面下1..2m范围内内,挖方部分分宜挖除,换换填与填方部部分相同的填填料。填石路堤.1填石路堤堤填料的质量量控制要点1填料进场时应进行行现场取样检检验,材质应应符合设计要要求。施工单单位根据试验验结果选用并并确定施工方方案。2不得将严重风化的的软岩用于路路堤填筑,也也不得将易风风化的软岩用用于路堤表层层或路堤浸水水部分。3填料石块的最大尺尺寸不得大于于压实层厚的2/3,严禁倾填施施工。4当填料的岩性相差差较大时,应应将不同岩性性的填料分层层填筑。遇水水软化及强风风化的软岩块块不得用于路路堤填筑。.2填石路堤堤填筑施工的的质量控制要要点1检查填筑施工方法法,应符合“水平分层、先先低后高、先先两侧后中央央”的原则。运运输机具和压压实机具应按按规定的运行行线路行走。2填筑施工时,石块块应大小搭配配、相互嵌塞塞、紧密稳固固,填石空隙隙应用小石块块或石屑填满满,并做到层层厚均匀、表表面平整。3不易风化的石块在在路基面以下下1.2m范围围内应分层填填筑,上部00.3m内不不可有大于115cm的石石块。4边坡码砌应随路堤堤施工同步进进行。5每层填料的松铺厚厚度不得大于于0.8m。路路堤边坡码砌砌宽度不得小小于1m。6地基系数应符合设设计要求。过渡段路堤.1结构物混混凝土或砌体体水泥砂浆的的强度应达到到设计要求方方可填筑。.2填料的质质量控制要点点1检查过渡段填料,查查验试验报告告,并平行检检验。2检查桥台基基坑回填混凝凝土所用砂、碎碎石、水泥等等材料的品种种、规格、质质量,应符合合设计要求。3过渡段填料应使用用渗水性材料料,且粒径应应小于15ccm;当用非非渗水土填筑筑过渡段时,应应采取加强压压实和排水措措施,严禁在在雨天填筑。4级配碎石、级配砂砂砾石的质量量应符合设计计要求。.3填筑压实施施工的质量控控制要点1分层摊铺压实厚度度应符合压实实工艺性试验验确定的厚度度和压实工艺艺要求。2桥台基坑回填混凝凝土的强度等等级应符合设设计要求。3过渡段基床表层、基基床底层及基基床以下路堤堤的填筑压实实质量应符合合验标的要求求。4桥台后2m范围内内的填筑压实实应采用人工工配合小型机机械压实,过过渡段的填筑筑不得破坏桥桥台的稳定及及损坏结构物物。5软土和泥沼地区路路堤填筑完成成后,对有架架桥机作业的的桥头过渡段段路堤必须进进行试压和预预压。6检查路堤与桥台间间过度段的顶顶面高程、中中线至边缘距距离、宽度、横横坡、平整度度。盐渍土地基上的路路堤填筑.1填料的质质量控制要点点1含盐量超过规定的的盐渍土不得得用作填料。2填料的种类、规格格和质量应符符合设计要求求。.2填筑压实实施工的质量量控制要点1盐渍土路堤施工宜宜安排在地下下水位最低的的季节。毛细细水隔断层宜宜采用渗水性性材料,当缺缺乏渗水性材材料时,也可可配制石灰沥沥青膏或沥青青胶砂毛细水水隔断层。在在毛细水隔断断层施工前,检检查毛细水隔隔断层材料的的质量,基底底的强度以及及隔断层的厚厚度,待隔断断层完全硬化化后方可允许许堤身的填筑筑。2对蜂窝状结构的石石膏土,应打打碎再压实,压压实后土的干干容重应符合合设计要求。3对含盐量在在5%~8%之间的氯盐盐渍土填层应应加强压实,其其含水量不应应大于最优含含水量,压实实系数Kh不得小于0.91,地基系数数应符合设计计要求。4有雨季节开挖路堑堑前,施工单单位必须先做做好天沟、排排水沟,并及及时铺设。5用硫酸盐渍土填筑筑的路堤,为为防止坡面土土松胀被风雨雨侵蚀,用堤堤身同类土加加宽路肩,每每侧不小于00.2m,且且放缓边坡,或或坡面平铺卵卵砾石进行防防护。软土地基上路堤填填筑的质量控控制要点.1根据工艺艺试验确定的的参数进行填填筑,严格控控制填筑速率率。.2软土路堤堤的填筑材料料应符合设计计要求。严禁禁用泥炭及有有机质含量较较多的土作为为填料,亦不不应采用软土土作填料。.3软土路堤施工工的沉降观测测监理控制要要点1检查测点的数量和和位置埋设。观观测基桩必须须置于不受施施工影响的稳稳定地基内,并并定期复核校校正。施工单单位应做好保保护,若发现现损坏,应及及时恢复,保保证观测装置置的完好性和和观测数据的的连续性。2检查路堤观测断面面上的测点布布置数量和位位置。观测精精度和观测频频次应符合设设计要求。3当填筑至接近极限限高度时,施施工单位应按按设计要求加加密沉降观测测频次,严格格控制填筑速速率;并随施施工过程及时时整理观测结结果,观测资资料应齐全、详详实、规范。4堆载预压期间应按按设计要求连连续进行沉降降观测。.4软土路堤的填填筑高度应根根据路堤高度度、填料种类类、压实条件件、地基情况况、施工季节节及延续时间间等因素,适适当考虑路堤堤沉落量和地地基沉降量,调调整预留沉降降量并与桥台台或两端线路路纵坡顺接。.5反压护道施工工的质量控制制要点1软土路堤反反压护道宜与与路堤本体同同时分层填筑筑,反压护道道与路堤本体体分开填筑时时,施工单位位必须在路堤堤填达临界高高度前将护道道筑好。其填填筑高度应符符合设计要求求。2检查软土路堤反压压护道的压实实质量。.6检查预压压土的堆载高高度和容重,必必须按设计要要求的卸载时时间卸载,卸卸载完成后应应平整路基面面。冻土地基上路堤填填筑的质量控控制要点.1土方施工工宜在5~10月的暖季中中施工。不需需处理基底的的低路堤,应应在最大融化化季节前一次次填筑完成。.2取土和临临时运输便道道应在距坡脚脚20m以外。.3路堤填料料选用的质量量控制要点1路堤高度大于最小小保温高度,可可用一般粘性性土填筑。2路堤高度大于最小小保温高度,但但小于2m,而且地地表潮湿,如如用一般粘性性土填筑,路路基面应填筑筑不小于0..5m的渗水水土。3当采用粗颗粒土填填筑,其高度度小于最小保保温高度时,可可另用保温性性能较好的填填料添于底部部。4路堤高度小于最小小保温高度,基基底冻层全部部挖除后因基基坑潮湿,全全部用渗水土土回填。则堤堤身也需要用用渗水土填筑筑。5路堤高度小于最小小保温高度,基基底冻层全部部挖除,堤身身与基坑回填填一样,宜选选用保温和隔隔水性能较好好的细颗粒土土。.4冻土地基基上路堤填筑筑的质量控制制要点1路基基底为富冰冻冻土、饱冰冻冻土或含土冰冰层,高度大大于季节最大大融化深度,在在路堤两侧应应设置保温护护道。保温护护道的设置范范围和压实质质量应符合设设计要求。2路基基底为富冰冻冻土、饱冰冻冻土或含土冰冰层,路堤高高度小于最小小保温高度时时,应在两侧侧设置粘性土土隔水护脚,并并应与路堤本本体连接在一一起填筑压实实。3护道和保温护道宜宜与路堤本身身同时分层填填筑。富冰、饱饱冰、含土冰冰层地基的护护道与路堤填填料相同时,两两者应同时分分层填筑;与与路堤填料不不同时填筑时时,宜先施工工路堤,再分分层填筑护道道。4冻土地基上的路堤填填筑应按设计计最大融沉量量考虑路基施施工加宽值,并并适当考虑路路堤沉落量和和地基融沉量量,调整预留留沉降量,与与桥台或两端端线路纵坡顺顺接,顺坡后后的坡度不应应大于线路限限制坡度加2‰。5施工和生活中产生生的废水、废废油、废液应应统筹规划,排排放至指定位位置。施工机机械应按照规规划的道路行行走,不得破破坏地基的冻冻土状态。膨胀土地基上路堤堤填筑的质量量控制要点.1监理工程程师应对施工工现场排水状状况进行检查查,施工单位位施工前应结结合永久排水水设施作好地地面水、地下下水的排放,排排水沟应随挖挖随砌,铺砌砌必须及时完完成。施工过过程中,施工工、生活用水水不得流入路路基范围内。.2路基加固工程程的基坑应严严格夯实回填填封闭。路基基坡脚10mm范围内不得得弃土。.3应督促施工单单位做好地质质资料的复核核和地基处理理验收。.4避免在雨季施施工,应督促促施工单位集集中力量,分分段完成。黄土路堤上填筑的的质量控制要要点.1黄土路堤填筑筑宜在旱季施施工,当不得得不在雨季施施工时,应督督促施工单位位在施工前结结合永久排水水设施作好地地面水的排放放工作,排水水设施不得渗渗漏,工作面面应保持4%的横向排水水坡,路堤坡坡脚不得受水水浸泡、冲刷刷,并集中力力量快速施工工。.2填料的含含水量应严格格控制在规定定范围内,并并宜接近最优优含水量。.3路堤两侧侧的天然护道道应填平坑洼洼,且宜加设设横向排水。松松散自然地面面应整平夯实实。.4黄土路堤填筑筑应适当考虑虑路堤预留沉沉落量,以便便调整预留量量。基床的填筑.1基床底层层施工的质量量控制要点1基床是路基结构中中承受荷载的的部位,其填填料质量和压压实度要求高高于基床以下下路堤,为监监理控制的重重点。2检查路堤基床底层层的填料。3路基基床底层压实实施工时,按按工艺试验确确定的松铺厚厚度施工,逐逐层碾压,经经检验合格后后方能进行下下一层的施工工。为了保证证压实的质量量,填料应在在最优含水量量的条件下碾碾压,压实系系数应符合设设计要求。4路堤与路堑结合部部应按设计要要求施工。5土质条件不好,应应按设计要求求进行土质改改良。.2基床表层层填料的质量量控制要点1检查基床表层填料料的种类、规规格和质量。2基床表层每一压实实层全宽必须须使用同一种种类且条件相相同的填料。3填料的颗粒粒径不不得大于1550mm。4基床表层填料与基基床底层填料料的颗粒级配配不满足D15<4d85时,应在在两层填料间间铺设粒径过过渡层。5填料的含水量应严严格控制,施施工含水量应应控制在最优优含水量范围围以内。6基床表层采用级配配碎石、级配配砂砾石的填填料时,其质质量和检验应应符合设计要要求。.3基床表层层填筑压实施施工的质量控控制要点1基床表层的分层填填筑摊铺厚度度应符合工艺艺性试验确定定的松铺厚度度和压实工艺艺参数要求,并并不得大于00.3m。2基床表层的厚度不不得小于设计计值。3检查路堤基床表层层的填筑层压压实质量,应应符合设计要要求。4有路拱与无路拱路路基的连接,应应在无路拱地地段按设计要要求削铲顺坡坡,长度不应应小于10mm。5基床表层干砌护肩肩应大面平整整、咬接紧密密、肩棱整齐齐、圆顺。6检查路基基床表层层中线高程、路路肩高程、中中线距路肩边边缘距离、宽宽度、横坡。.4路基面的的质量控制要要点1检查路基中线和路路肩的宽度、高高程,应符合合设计要求。2检查站后工工程埋设穿过过路基的管、线线、桩、柱等等预埋构件,不不得侵入设计计规定的限界界,且应保持持路基的外观观整齐。3路拱、坡面应平顺顺。路肩线平平直、肩棱整整齐、曲线圆圆顺、线型美美观。4路基面不得积水,填填补路基面凹凹坑时应将深深10~15cm的表层挖挖松,并采用与路路基面相同的的填料压实。5路基面平整度及外外形尺寸应符符合规范的规规定。.5检查路堤堤边坡质量。路路堤边坡应密密实稳固,肩肩棱整齐,曲曲线园顺,坡坡面平顺,无无浮碴,坡度度符合设计要要求。3.4路堑堑路堑开挖.1路堑开挖挖前,监理工工程师应督促促施工单位做做好排水沟、堑堑顶截水沟、天天沟。堑顶为为土质或含有有软弱夹层的的岩层时,天天沟应及时铺铺砌或采取其其他防渗措施施。天沟、截截水沟检查要要点如下:1沟基稳定。严禁将将排水沟挖筑筑在未加处理理的虚碴或弃弃土上。2沟形整齐。沟坡、沟沟底要平顺,沟沟内无浮土、杂杂物。3排水沟应与桥涵及及线路排水系系统相衔接。沟沟水排泄不得得对路基、农农田及其它建建筑物产生危危害。4天沟不应在地面坑坑凹处通过。必必须通过时,应应参照路基压压实要求将坑坑凹填平,然然后挖沟,并并防止不均匀匀沉降和变形形。.2不稳定的的土质路堑边边坡应分层开开挖,同时做做好边坡加固固。开挖和边边坡加固有特特别要求时,应应符合设计要要求。.3路堑开挖挖应自上而下下纵向、水平平分层开挖,纵纵向坡度不得得小于4%。严禁掏底底开挖。当岩岩层层理大体体与边坡平行行时,在岩层层的走向、倾倾角不利于边边坡稳定和施施工安全的地地段,应顺层层开挖。当层层理与边坡成成较大夹角时时,应采用预预裂光面爆破破开挖边坡。.4石质路堑堑开挖严禁采采用峒室爆破破,宜采用深深孔、预裂或或光面爆破1采用爆破法开挖施施工时,不得得造成路堑边边坡失稳和对对邻近建筑物物的损伤或隐隐患2石质路堑开挖施工工前,监理工工程师应参与与爆破设计的的审核,且与与现场核对相相符。爆破施施工应符合《爆爆破安全规程程》的规定。3光面爆破或预裂爆爆破的边坡面面上宜保持炮炮孔痕迹,硬硬质岩石边坡坡炮孔痕迹率率应达到50%;边坡坡面面平顺,凹凸凸差应小于170㎜。.5边坡开挖挖的质量控制制要点1正确标出边桩连接接线,经常检检查边坡开挖挖坡度。2坡面应平顺、无明明显凹凸;无无危石、浮土土、碴堆、杂杂物。3平台台面应应有向路基侧侧沟排水的坡坡度。4需设防护的的边坡应按设计及及时防护。当当不能紧跟开开挖防护时应预留一定定厚度的保护护层。5检查路堑边坡坡率率、变坡点、平平台位置、宽宽度、侧沟排排水坡度。.6在开挖前前和施工过程程中,监理工工程师应要求求施工单位派派专职安全员员随时检查坡坡顶、坡面的的危石、裂缝缝和其他不稳稳定情况,并并妥善处理。.7监理工程程师应督促施施工单位采取取措施,确保保开挖区排水水系统畅通。膨胀岩(土)路堑堑.1膨胀岩(土土)路堑施工工质量控制的的一般要求见见3.4.1中的相关内内容。.2膨胀岩(土土)路堑施工工时,监理工工程师还应注注意:1膨胀岩(土)路路堑的侧沟、天天沟、吊沟、排排水沟的铺砌砌必须及时完完成。施工、生生活、工农业业用水应采取取有效措施,禁禁止流入施工工现场。2要求施工单位集中中力量、快速速施工,及时时封闭、分段段完成;避免免在大雨、连连阴雨天施工工。3路堑开挖不宜采用用爆破法施工工。当岩质较较硬需要爆破破时,施工单单位必须严格格控制用药量量,采取措施施减少震动。4设有支挡结构的边边坡施工单位位应随开挖随随砌筑;如防防护不能紧跟跟开挖完成时时,应要求施施工单位暂留留厚度不小于于50cm的保护层层。5路堑高侧山坡不应应设置弃土堆堆。需要设置置弃土堆时,弃弃土堆距边坡坡顶不应小于于10m。黄土路堑.1黄土路堑堑施工质量控控制的一般要要求见3.4.1中的相关内内容。.2黄土路堑堑施工时,监监理工程师还还应注意:1施工宜在旱季进行行,确需在雨雨季施工时,应应督促施工单单位首先做好好地表排水导导流工程,施施工前应作好好堑顶截、排排水和地面排排水设施,各各种水沟铺砌砌必须保证质质量,严防渗渗漏。生产和和生活用水应应妥善处理,不不得流入施工工现场软化地地基、浸泡边边坡;应集中中力量快速施施工。2检查排水工程质量量,要求无局局部积水,无无渗漏,无冲冲刷等现象,特特别对出口的的处理应督促促施工单位报报送处理方案案,同意后方方可实施。3注浆施工前,监理理工程师应检检查施工单位位是否有符合合环境保护要要求的废浆隔隔离与回收设设施。4降雨量大的地区应应督促施工单单位编制边坡坡防护和冲刷刷防护的方案案并落实。5堑顶边缘外边坡高高度加5m范围内的的积水洼地、裂裂缝应用黄土土填平并夯实实。6严禁施工单位随意意开挖,如发发现边坡有变变形迹象,应应督促施工单单位采取合理理的减重应急急措施。冻土路堑.1黄土路堑堑施工质量控控制的一般要要求见3.4.1中的相关内内容。.2黄土路堑堑施工时,监监理工程师还还应注意:1当路堑按保护冻土土原则设计时时,宜在寒季季施工。如需需在暖季施工工,应督促施施工单位分段段开挖并采取取临时保温措措施,且须在在施工前结合合永久性排水水设施作好堑堑顶和层上水水的截、排水水,及时铺砌砌或采取其他他防渗措施,防防止地表水流流入或渗入基基底和冲刷边边坡。2当路堑基底穿过富富冰冻土、饱饱冰冻土或含含土冰层时,应应根据多年冻冻土的性质等等情况,可采采取全部或部部分挖除。3暖季施工时,应按按开挖断面全全宽度水平分分层开挖。不不得采用一次次掏槽,深挖挖到底后再刷刷坡的施工方方法。4弃土应弃于远离路路堑的下方侧侧,严禁随意意弃土。路堑基床底层.1路堑基床床底层施工质质量的一般要要求见3.3中的相关内内容。.2路堑基床床底层施工时时,监理工程程师还应注意意:1如路堑基床底层厚厚度范围内含含有软弱土层层,其天然土土层静力触探探比贯入阻力力Ps值低于设计计和验标要求求时,应督促促施工单位挖挖除基床底层层厚度范围内内的天然土层层,按设计要要求的填料或或采用改良土土填料填筑。监监理工程师见见证检测。2见证检测路堤基床床底层的换填填深度。路堑基床表层.1路堑基床床表层施工质质量的一般要要求见3.3中的相关内内容。.2路堑基床床表层施工时时,监理工程程师还应注意意:1见证检测基床表层层的换填厚度度。2路基面应平顺、无无积水,路肩肩肩棱整齐、曲曲线圆顺。石石质路堑基面面超爆坑超过过30cm时,应应采用浆砌片片石填平。基基床表层每一一压实层全宽宽必须使用同同一种类且条条件相同的填填料。3.5挡土结结构重力式挡土墙施工工的质量控制制要点.1材料的种种类、规格和和砂浆强度应应符合设计和和规范要求。.2当地质条条件较差,基基坑开挖较深深时,应设置置临时支撑,若若开槽较长,也也可以采取跳跳槽开挖的方方法,并及时时封闭。.3开挖过程程中避免对墙墙趾处持力岩岩土层的扰动动。及时做好好排水设施,避避免开挖基坑坑受水浸泡。.4对台阶形形坑底,台阶阶应完整,无无超挖或回填填,无贴补。基基面平整、平平顺、阶壁平平直。.5首段基坑坑开挖完成后后,应进行验验槽,符合要要求后方允许许进入下一工工序的施工。.6基础砌筑筑应该用挤浆浆法,砌块大大面朝下,丁丁顺相间互相相咬接,上下下错缝,砌石石紧密,砌缝缝错开,充填填密贴,外观观平顺。基础础顶面高程、前前边缘距中线线距离、基础础宽度、基础础襟边宽度(高高度)长度、沉沉降缝位置应应符合设计和和验标的规定定(有关挡土土结构的地基基须处理时参参见“3.2地基处理”的相关内容容)。.7重力式挡挡土墙墙身施施工时,监理理工程师应注注意:1挡土墙的墙面应平平顺整齐,两两端面与基础础连接应密贴贴封严,勾缝缝牢固,平顺顺美观。2浆砌片石(块块石、砌块)的的砌缝宽度和和砌筑方式应应符合规范的的要求。3检查墙身前边缘距距线路中线距距离,墙身厚厚度,顶面高高程,泄水孔孔间距,沉降降缝位置和宽宽度。4检查墙面垂直度、倾倾斜度和平整整度。.8沉降缝、排排水管和墙背背填土1检查沉降缝沿墙内内、外、顶三三边材料的内内填及其卷入入深度。2检查泄水孔的排水水坡度和孔径径以及反滤层层。严禁泄水水孔出现倒坡坡现象。泄水水孔进水侧反反滤层的厚度度不应小于00.3m,在在紧贴最低泄泄水孔的下部部应设置通长长水平的隔水水层,使积水水不能渗入基基底,泄水孔孔应排水通畅畅。3当在墙背设防渗、隔隔水、反滤层层时,应检查查使用的材料料。在墙背基基础上部设隔隔水层,隔水水层的填料应应用不透水的的粘土或设计计指定的填料料。在隔水层层上设反滤层层,其材料应应符合设计要要求,厚度不不小于0.33m,墙背回回填土时不得得破坏反滤层层的结构。4挡墙墙身筑出地面面后,督促施施工单位立即即分层回填夯夯实,压实度度必须符合设设计要求;回回填时在墙后后3m范围内严严禁使用大型型碾压机械。悬臂式和扶壁式挡挡土墙施工的的质量控制要要点.1悬臂式和和扶壁式挡土土墙是通过墙墙趾板的抗滑滑和稳定来平平衡墙身的推推力,因此墙墙身与墙趾板板的连接是悬悬臂式和扶壁壁式挡土墙的的关键。.2悬臂式和和扶壁式挡土土墙采用混凝凝土浇筑而成成,混凝土施施工应符合质质量验收标准准的规定。.3基坑开挖挖过程中避免免对基底持力力层的扰动,做做好基坑排水水,不允许基基坑受水浸泡泡,地基承载载力应符合设设计要求。.4墙趾板、墙墙踵板1墙趾板与墙面板的的预留连结的的位置须准确确无误,预留留钢板与墙趾趾板、钢筋应应焊接牢固。经经检验合格后后方批准进行行下一工序。2墙踵板与墙面板预预留连接钢筋筋必须符合设设计要求。3墙趾板、墙踵板及及肋的钢筋宜宜一次绑扎,混混凝土应一次次浇筑。.5墙面板、扶扶壁1墙面板、扶壁的钢钢筋绑扎应符符合设计要求求,重点检查查墙面板钢筋筋与墙趾板连连接预留钢筋筋,墙面板钢钢筋与预留钢钢板的焊接质质量。2预制墙面板吊装时时,要检查面面板的锚头与与椎槽的结合合,预留连接接筋和钢板的的焊接。.6沉降缝、排排水管和墙背背填土1检查沉降缝和预留留泄水孔的位位置。2在墙背设反滤层和和隔水层时,检检查隔水层所所用的填料是是否符合设计计要求,在隔隔水层上设反反滤层,在回回填土时,不不得破坏反滤滤层的结构。3墙背填土施工时,填填土应分层压压实,压实度度必须符合设设计要求,墙墙后3m范围内严严禁使用大型型碾压机械。锚杆挡土墙施工的的质量控制要要点.1锚杆挡土土墙的锚杆施施工应与路堑堑开挖同时进进行,开挖前前施工单位应应先做好施工工场地周边的的防排水,保保证开挖断面面不受水的侵侵蚀,使土体体的稳定不被被破坏。.2锚杆制作作安装1锚杆施工前,应采采用与正式施施工相同的方方法进行试验验锚杆施工,进进行抗拔力试试验,抗拔力力达到设计要要求后,确定定施工参数。试试验的锚杆数数为工作锚杆杆数的3%且不少于3根。2检查钻孔的位置、直直径、倾角、深深度及锚杆的的长度。锚杆杆的长度必须须超过滑动土土体,锚固在在稳定土体上上。3宜用高压风清孔,当当用水清孔时时必须保护钻钻孔的完整性性,钻孔应清清理干净,否否则影响锚杆杆的抗拔力。4锚杆必须顺直,除除锈,如果锚锚杆钢筋多于于2根时,应点点焊成束,沿沿锚杆全长每每间隔1m焊接一个个支架,使锚锚杆居中。5锚杆的方向和位置置应准确,居居于钻孔的中中心。锚杆应应露出坡面外外60cm,并并涂3层沥青麻筋筋防锈层,以以便固定。6水泥砂浆的的配合比应符符合设计要求求,水泥砂浆浆应充满钻孔孔,否则应督督促施工单位位二次补浆。7检查锚固的抗拔力力,必须达到到设计的要求求。.3立柱、挡挡板的安装1锚固砂浆达到设计计强度的70%方可安装。2检查肋柱、挡土板板的品种、规规格、质量。3墙肋柱和挡土板应应同时安放,应应检查墙肋柱柱高度,间距距与线路中心心线距离。4检查锚杆端部固定定与封闭的质质量。.4在墙后设设置反滤层,反反滤层所用的的材料和构造造应符合设计计要求。墙后后回填土必须须分层回填和和压实,应重重点检查压实实质量。.5分级平台台的标高和宽宽度必须符合合设计要求,平平台须进行封封闭。平台的的纵、横排水水通畅,外观观平顺。锚定板挡土墙施工工的质量控制制要点.1基坑开挖挖时应要求施施工单位采取取临时支护措措施维持边坡坡的稳定,不不扰动持力土土层,并做好好排水。经验验槽,符合设设计的地基承承载力后施工工单位方能进进入下道工序序。基坑各部部尺寸应符合合设计的要求求。.2锚定板、肋肋柱和挡土板板的结构尺寸寸、钢筋制作作和混凝土强强度应符合设设计要求。预预制构件应有有出厂合格证证,监理工程程师应进行现现场检查、验验收。.3拉杆强度度和直径必须须符合设计要要求,螺丝端端杆的加工应应符合螺纹规规格的要求。拉拉杆应按设计计做好除锈、防防锈处理。监监理工程师应应进行抽查。.4肋柱和墙墙面板安装1肋柱应向填土一侧侧倾斜,严禁禁前倾,其倾倾斜度应符合合设计要求,肋肋柱吊装时,应应在肋柱基础础的杯基内垫垫2cm厚的沥沥青砂浆。2肋柱高度、间距与与线路中心线线距离的允许许偏差必须符符合验标的规规定。.5巡视检查查拉杆及锚定定板埋设,填填土超过拉杆杆位置20ccm以上后再再挖槽就位,锚锚定板前方超超挖部分应用用混凝土或灰灰土回填夯实实。挖槽时,宜宜使锚定板比比设计位置抬抬高3~5cm,严禁禁直接碾压拉拉杆或锚定板板。.6检查填土土压实质量。1填料应符合设计要要求不得使用用膨胀土、盐盐渍土,严禁禁使用有腐蚀蚀作用的酸性性土和有机质质土。2填料必须分层压实实,分层厚度度宜为30ccm,填料粒粒径不应大于于10cm,其其压实质量应应符合设计要要求,严禁直直接碾压拉杆杆或锚定板,且且碾压方向应应垂直于拉杆杆,距挡板11.5m范围围内应采用小小型压实机具具。填土的压压实质量是监监理的重点。3督促施工单位按设设计规定的程程序进行墙背背填土,随着着填土的加高高及时安装挡挡土板。4反滤层应随填筑同同时进行,其其施工质量应应符合设计要要求。.7分级平台台的标高、宽宽度、封闭质质量应符合设设计要求。加筋土挡土墙施工工的质量控制制要点.1基础施工工1检查基坑开挖时的的防排水措施施,保护基坑坑不受水浸泡泡。2基坑各部尺寸及允允许偏差应符符合设计及验验标的规定。3混凝土基础应符合合有关钢筋混混凝土及砌体体质量验收标标准。砂浆和和混凝土强度度必须按规定定见证取样。.2墙面板制制造1墙面板一般采取预预制,监理工工程师现场检检查验收。2墙面板在运输,存存放和吊装时时,施工单位位应采取措施施防止面板断断裂,保护楔楔口不受损坏坏。.3拉筋土工工格栅的铺设设1土工格栅强度高的的方向应垂直直于墙面铺设设,拉筋带应应垂直于墙面面呈扇形辐射射状散开铺设设。2筋材与面板的连接接或土工格栅栅的回折长度度应符合设计计要求,允许许偏差为±5%。3监理工程师应旁站站筋材铺设。筋筋材铺设在有有1%~3%横坡的平整整压实的填土土上,筋材应应拉直、拉紧紧。不得有卷卷曲、扭转。筋筋材拉紧固定定后,立即铺铺设上部填料料,严禁施工工机械在未覆覆盖填料的筋筋材上行走。4筋材的连接强度不不低于容许设设计强度。.4加筋土的的填筑1填料的种类、颗粒粒粒径应符合合设计要求,不不得用膨胀土土作填料,与与筋带直接接接触部分的填填料不应含有有尖锐棱角的的块体。2填料必须分层填筑筑、碾压,分分层厚度以330cm为宜宜,筋材上填填料覆盖厚度度不宜小于220cm,碾碾压顺序应从从筋带中部压压向筋带尾部部,再由中部部压向面板,全全面轻压后再再重压,填料料未压实前,碾碾压机械不应应做90°转向操作,在在距面板1mm范围以内应应采用小型夯夯实机械或人人工夯实。.5墙面板安安装1墙面板安装装时,板面应应适当后仰,拼拼装整齐、平平顺,墙面和和填料应构成成稳固整体。2反滤层材料的级配配和设置厚度度应符合设计计要求。3帽石与墙面板应嵌嵌接牢固,共共同构成整体体。4检查帽石边缘距路路基中线距离离、帽石厚度度及宽度、顶顶面标高、起起迄里程。土钉墙施工的质量量控制要点.1土钉墙由由被加固土体体、放置于土土体中的土钉钉及喷射混凝凝土面层组成成。土钉是边边坡稳定的关关键。土钉的的位置、深度度,锚固力必必须符合设计计要求。.2土钉施工工1施工单位应按“自自上而下、分分段施工”的原则,及及时挂网喷护护,避免坡面面暴露风化失失稳。2路堑开挖中,坡面面尺寸符合设设计要求后,按按设计要求布布置土钉的位位置。3土钉钻孔应采取干干法钻进,若若遇到砂性土土层或松散性性土层为防止止发生坍塌,应应设护壁套管管。钻孔结束束后应检查孔孔壁的完整性性和孔的深度度。4土钉所用钢筋的品品种,规格质质量应符合设设计要求,钢钢筋插入孔内内应居中。5钻孔注浆应采取孔孔底注浆法,监监理工程师检检查注浆是否否饱满。如果果达不到要求求,应要求施施工单位进行行二次补浆。.3钢筋网(土土工网)铺设设1筋网(土工工网)的材料料应符合设计计要求,土工工网应防止老老化。2检查网与土钉的连连接是否牢固固。.4喷射混凝凝土面层1喷射混凝土所使用用材料的规格格、品种和质质量应符合有有关规范的规规定,配合比比和强度符合合设计要求。喷喷射混凝土质质量控制见“2钢筋混凝土土和砌体工程程”的相关内容容。2喷射混凝土与坡面面,钢筋网(土土工网)紧密密结合,其表表面应平顺,无无裂隙、无露露筋。60%以上的喷射射混凝土的厚厚度不小于设设计厚度,最最小值不小于于设计厚度一一半,同时钻钻孔检查的厚厚度,其平均均值不应小于于设计厚度值值。.5混凝土(砌砌体)坡脚墙墙1坡脚墙砌体应采用用挤浆法砌筑筑,坡脚墙的的混凝土(砌砌体)应与钉钉钢筋网(土土工网)和喷喷射混凝土面面紧密结合。2排水设施、反滤层层、沉降缝应应符合设计要要求。3检查坡脚墙墙面垂垂直度、斜度度、平整度。4检查坡脚墙墙身前前边缘距中线线距离、墙身身厚度、顶面面标高泄水孔孔间距、起迄迄里程、沉降降缝位置和宽宽度。抗滑桩施工的质量量控制要点.1桩孔开挖挖、钢筋骨架架、混凝土浇浇筑及桩基检检测质量控制制参见4.3.33.3的相关内容容。.2抗滑桩的的断面尺寸不不得小于设计计断面尺寸。.3竖向主筋筋的接头应避避开土石分界界和滑动面处处。.4地面排水水及桩顶封闭闭1抗滑桩顶面及其周周围应按设计计要求修筑封封闭和排水设设施,使地面面排水顺畅,无无积水,保持持土体的稳定定。2检查排水沟设置范范围、高程、坡坡度、平整度度、宽度、深深度、铺砌厚厚度。桩板式挡土墙施工工的质量控制制要点.1桩板墙施施工质量控制制的重点是桩桩的施工,与与一般桩的要要求相同。挡挡土板为混凝凝土预制板,施施工质量参见见钢筋混凝土土施工质量控控制的有关内内容。.2桩身混凝凝土地上部分分应轮廓清晰晰、无蜂窝、麻麻面现象。按按设计要预埋埋铁件和设置置牛腿,以便便安装挡土板板。.3墙后填土土应在锚固桩桩混凝土强度度达到设计强强度70%以后进行。填填土的施工质质量应符合验验标的规定。预应力锚索施工的的质量控制要要点.1预应力锚锚固力必须符符合设计的要要求。.2锚索孔1钻孔时核查地层变变化情况(地地层分界面、滑滑动面)2见证检验锚索孔的的布置型式及及间距,检查查孔位、孔径径、倾角、深深度。3钻孔结束后应进行行高压风吹孔孔,排除孔内内的尘粉。如如果钻孔有渗渗水、塌孔等等情况时,应应督促施工单单位进行处理理。.3锚索编制制和安装1检查锚索的品种、规规格、质量,不不能有锈蚀点点。2检查锚索的长度。截截取前先进行行调直,应采采用切割机或或砂轮锯,严严禁用电弧烧烧割,标记锚锚索编号。3应在钢绞线上标出出锚固段、自自由段和孔长长。在锚固段段按设计要求求安放中隔离离支架和紧固固环。自由段段装入塑料软软管并注入黄黄油。监理工工程师见证检检测每束锚索索的规格和组组合形式是否否符合设计要要求。4在向钻孔中安装锚锚索时,应认认真核对锚索索的编号是否否与钻孔的编编号一致,再再用高压风清清孔一次,将将锚索均匀顺顺直的送入孔孔口,注浆管管口距孔底30~50cm。.4注浆锚固固时,应检查查水泥砂浆配配合比,用砂砂浆位置指示示器控制注浆浆量,检查锚锚固段注浆是是否密实。.5锚索张拉拉1见证检验锚具、锚锚塞(夹片)及及垫板的规格格、品种、质质量。2检查千斤顶、仪表表设备的配套套标定情况。3旁站张拉过程。锚锚索张拉顺序序,应按设计计要求进行。4锚墩的上表面应与与锚索轴线垂垂直。锚索张张拉端锁定后后,其回缩量量及夹片外露露量应符合设设计要求。5锚索张拉完成7天天后,应对其其拉力和外观观进行复查。.6锁定及注注浆1锁定及注浆前应检检查预应力张张拉记录,锚锚索回缩量及及夹片外露量量符合要求后后,方能批准准注浆。2检查注浆质量。防防止管内形成成空隙,注浆浆必须饱满,否否则须二次灌灌浆。3锚头部位应按设计计要求涂刷防防腐剂。.7检查锚头头部位的垫块块及混凝土封封闭的情况,其其强度应符合合设计要求。3.6路基边边坡防护植物防护施工的质质量控制要点点1检查草籽、草皮或或植株的种类类及数量。对对坡面冲沟及及裂缝,应督督促施工单位位填平捣实,坡坡面应整修平平顺、湿润。2检查撒播草籽作业业。草籽应均均匀落入坡面面,与土壤充充分接触,督督促施工单位位及时覆盖表表土、适当拍拍压;移植的的草皮应与坡坡面钉合牢固固,表面平整整。3植物防护施工宜在在气候温暖,湿湿度较大的季季节施工。应应督促施工单单位加强管理理养护。4检查植物防护范围围。植物防护护应沿坡面连连续覆盖,按按验标的规定定检查其覆盖盖率、成活率率。5检查防护林带的带带宽、行距、株株距。土工网垫、土工网网护坡施工的的质量控制要要点1检查土工合成材料料的品种、规规格、质量,查查验出厂合格格证和试验报报告。2检查土工网网垫、土工网网铺设范围、层层数、连接方方法和固定方方式和防护范范围。3检查护坡墙面。墙墙面应密实、稳稳固,轮廓线线应顺直。4检查土工网垫、土土工网铺设搭搭接宽度、竖竖向间距、回回折长度、上上下层接缝错错开距离、铺铺设范围。混凝土、浆砌护坡坡(墙)施工工的质量控制制要点1检查防护的布置方方式。2检查混凝土、浆砌砌护坡(墙)构构筑物本体的的材料、强度度、砌筑工艺艺以及背后填填土、沉降缝缝、泄水孔、排排水坡度和基基坑的施工质质量。3督促施工单位在混混凝土、浆砌砌护坡(墙)局局部超挖或凹凹陷处应挖成成台阶,用与与砌体相同的的材料砌补,不不得回填土、石石或干砌片石石。4检查变截面护墙的的变截面顶及及底宽、分级级平台位置及及尺寸。5检查护坡墙面是否否密实、稳固固,轮廓线是是否顺直。6检查混凝土、浆砌砌护坡墙平面面位置、高程程、坡率、厚厚度、表面平平整度。干砌石护坡施工的的质量控制要要点1检查砌筑是否紧密密,纵横搭叠叠是否压缝。采采用卵石干砌砌时,应栽砌砌(卵石长轴轴垂直坡面)并并挤紧,同层层卵石块径应应大体一致,护护坡平顺、整整齐。2基础埋置深度应符符合设计要求求。3护坡勾缝施工应在在路堤沉落已已趋稳定后进进行。4检查护坡沉沉降缝(伸缩缩缝)预留及及塞封质量、泄泄水孔孔径尺尺寸、排水坡坡度墙背填筑筑及其压实质质量,应按挡挡土结构的检检查方法和要要求进行。5检查干砌石护坡平平面位置、高高程、坡度、厚厚度、表面平平整度。边坡喷护施工的质质量控制要点点1检查喷射混凝土的的材料和强度度。2喷护前应平整坡面面,除清坡面面活岩、虚渣渣、浮土、草草根、填堵大大裂缝、大坑坑洼,并刷洗洗干净坡面,做做到边坡坡面面密实、稳固固,轮廓线顺顺直。3根据设计要求,确确定喷浆的次次数及喷射混混凝土面层厚厚度。4边坡喷护的喷层与与边坡基面应应结合牢固,无无漏喷、脱层层;周边与基基面之间无空空隙,喷层表表面应均匀、平平顺,不得有有突变。5督促施工单位在喷喷后2~3小时进行养养生工作,养养生时间一般般为5~7天。边坡挂网锚喷防护护施工的质量量控制要点1检查挂网锚喷防护护的钢筋、水水泥、砂、碎碎石、外加剂剂、钢纤维、钢钢筋网、土木木合成材料的的品种、规格格、质量。2锚喷前应平整坡面面,使边坡坡坡面密实、稳稳固,轮廓线线顺直。3检查锚杆(土钉)的的埋设深度、网网片的铺设、喷喷射厚度、喷喷射混凝土的的强度等。4检查护网与锚杆,锚锚杆与坡体是是否连接或锚锚接牢固,是是否形成了完完整的支护体体系。5喷护层应与基面结结合牢固,表表面应均匀、平平顺,不得有有脱层、漏喷喷、网材出露露等现象,否否则督促施工工单位进行整整改。边坡勾缝、灌浆、填填缝、嵌补施施工的质量控控制要点1施工前应督促施工工单位清除草草根、泥土,并并用水冲洗。2检查勾缝材料塞入入缝中的深度度,其深度不不宜小于缝口口宽度的2倍并应抹插插密实、无松松散脱皮。3灌浆填缝时,应满满至缝口并压压实抹平。4嵌补趾部基面应大大致水平,并并留有适当襟襟边,其宽度度不小于200cm。5检查嵌补砌体砌筑筑是否密实,表表面与边坡面面是否齐平且且周边封严。边坡支顶施工的质质量控制要点点1督促施工单单位施工前将将凹槽内破碎碎石块、风化化部分清除,并并用水冲洗。2现场鉴别地基持力力层是否符合合要求。3检查构筑物地基基基面是否平整整,台阶型地地基的台阶尺尺寸是否符合合设计要求。4检查钢筋的规格、数数量、钢筋骨骨架形式、钢钢筋连接方式式是否符合设设计要求。5检查支顶构筑物与与所支顶危岩岩的位置是否否符合设计要要求,构筑物物顶部与危岩岩底部是否抵抵紧、有无空空隙,支点位位置是否正确确,支顶构筑筑物的结构型型式是否符合合设计要求。6检查支顶构筑物横横断面尺寸、垂垂直度、倾斜斜度。拦石墙、拦石堤、缓缓冲填土层施施工的质量控控制要点1检查拦石墙、拦石石堤、缓冲填填土层使用的的水泥、砂、石石等材料的品品种、规格、质质量。2检查拦石墙、拦石石堤、缓冲填填土层的结构构型式是否符符合设计要求求。3砌筑应采用挤浆法法进行砌筑,确确保灰缝饱满满。砌块应大大面朝下、丁丁顺相间、互互相咬接、上上下错缝,不不得有通缝和和空缝。砌体体周边应平顺顺整齐。4拦石土质堤填筑与与压实施工质质量应符合挡挡土墙的有关关规定。5检查拦石墙、拦石石堤、缓冲填填土层断面尺尺寸。拦石网、拦石桩、拦拦石柱施工的的质量控制要要点1督促施工单位按设设计要求做出出正确有效的的排列布置,并并放线施工。2检查拦石桩、拦石石柱、拦石网网的钢筋、水水泥、砂、石石等材料的品品种、规格、质质量。3检查拦石网、拦石石桩、拦石柱柱的结构尺寸寸。4检查拦石桩、拦石石柱的埋设与与连接是否牢牢固。5检查支柱间张挂的的金属网连接接是否稳固,外外观应平顺,网网底与地面间间应无空隙。6检查拦石网、拦石石桩、拦石柱柱的高程、位位置、高度、埋埋深、断面尺尺寸、间距、网网孔尺寸。7督促施工单位对金金属件及时做做好防锈、防防腐处理。沙漠路基防护施工工的质量控制制要点1固沙及阻沙设施⑴检查固沙及阻沙设设施的组成、原原材料、固沙沙防护种类、结结构形式。⑵检查土工网垫、土土工网植物防防护、防沙栅栅栏、截沙沟沟堤、格状沙沙障、各部防防沙层、覆盖盖层及其他配配属措施是否否均呈完整状状态,构筑是是否稳固。⑶施工时不得破坏风风沙地区线路路两侧各5000m内的地表原原有植被和地地表硬壳。风风沙地区的取取土坑应设在在背风侧,其其距路堤坡脚脚不得小于55m。⑷风沙地区采用弃土土堆防护时,检检查其构筑是是否符合设计计要求。弃土土堆应设在背背风侧,其距距路堑顶边不不得小于100m。⑸检查固沙、阻沙各各项设施位置置、高度、埋埋深、高程、断断面尺寸、宽宽(厚)度、草草格尺寸。2挡风墙⑴检查挡风墙的钢筋筋、水泥、砂砂、石等材料料的品种、规规格、质量,混混凝土、砌体体砂浆强度。挡挡风墙地基平平整与夯压基基础插板应垂垂直于边坡。⑵墙面板砌筑应与墙墙内填土同步步进行,填土土应夯填密实实。土堤式挡挡风墙两侧边边坡坡度应符符合设计要求求。⑶检查对拉式挡风墙墙的拉杆数量量、型号、设设置位置及防防锈防腐处理理。⑷对L型柱式挡风墙,应应检查现浇立立臂的钢筋规规格、数量、钢钢筋骨架形式式、钢筋连接接方式、混凝凝土强度。墙墙面应平顺、整整齐。⑸检查迎风侧热沥青青的涂刷层数数及施工质量量。⑹检查挡风墙边缘距距线路中心距距离、高程、墙墙面垂直度。3防雪害设施⑴对防雪害设施的材材料进场检验验。⑵检查防雪害沟堤、格格状雪障、防防护层、覆盖盖层等设施是是否完善,构构筑是否稳固固牢靠。⑶检查防雪害设施位位置、高度、埋埋深、高程、断断面尺寸、宽宽度。河岸路基防护施工工的质量控制制要点1护岸⑴护岸工程类型和布布置方式应符符合设计要求求。⑵检查混凝土、砌体体的钢筋、水水泥、砂、石石和土木合成成材料等材料料的品种、规规格、质量。⑶检查抛掷护岸基脚脚处平面防冲冲刷措施的基基础埋深。⑷应采用不易风化的的石料,装填填应饱满,且且笼(袋)周周边石料块径径应大于网孔孔径,心部较较小石块含量量不得大于石石笼(袋)体体积的20%。⑸石笼、沉枕、模袋袋的排列组合合应符合设计计要求,施工工时搭叠衔接接要稳固,坡坡面、顶面、纵纵横向要整齐齐平顺。⑹检查抛石、抛预制制块护岸的抛抛掷位置及体体积。石笼、沉沉枕、土工模模袋护岸的抛抛掷位置及笼笼(袋)体积积是否符合设设计要求。⑺检查混凝土及砌体体护岸高程、长长度、嵌入深深度、断面尺尺寸、

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