高层住宅主体施工技术特点与关键措施的研究

高层住宅主体施工技术特点与关键措施的研究工程地下3层，地上32层，地下三层作为商业建筑，4到32层为住宅建筑，基础采取筏基，座落在承载力fk=800kpa的原状岩石层上，构造为框剪构造。因而加强主体构造工程浇筑混凝土质量控制，对于提升工程质量有积极作用。一、做好泵送商品砼的材料选择及配合比设计混凝土的构造施工，其垂直运输，水平运输均采取混凝土输送泵，它以泵的压力将塑性混凝土通过输送管送到灌注部位。因而，除要知足设计要求之外，对混凝土拌和物要有一定的和易性，以可泵性衡量。商品砼应严格控制粉煤灰掺入量，掺入量应控制在水泥用量的15%下面。详细配合比由商品砼厂家提供。二、对于框架柱的混凝土的浇筑工序柱子浇筑前底部应浇水潮湿，填好5-10cm厚1：2水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm，振动器不宜触动钢筋。因本工程层高大于3m，混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于3m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍牢。混凝土浇筑时，每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置在梁底5cm左右。混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内混凝土要清理干净。浇筑经过中应留意的事项：1、商品混凝土浇筑经过中，混凝土不该集中布料，防止堆积或振捣不充足，并由远而近、先竖向构造、后水平构造顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保卫层厚度。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土搀和物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑经过中，如发现混凝土搀和物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2、浇注柱、剪力墙混凝土时，应留意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自在倾落高度一般不宜跨越2m，在竖向构造中浇筑混凝土的高度不得跨越3m，则在浇注时应采取串筒、斜槽、溜管等下料。3、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。4、浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋保卫层厚度，或预留孔洞位移的情况，应立即整改后，能力浇筑混凝土。5、此次混凝土为一次性浇筑，应在柱、墙浇筑完毕后尽量马上连续浇梁板混凝土。6、在浇筑混凝土时，出现堵泵拆管时，应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋，把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在浇注的位置。如混凝土不小心留到楼板上，应马上清理干净。在浇注前把多余的钢管扣件木方清理干净，以免留下的混凝土把材料埋起来。三、振动器作业方面1、浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土外表垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土外表成一定角度。2、振动器的操作，要做到快插慢拔。快插是为了防止先将外表混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣经过中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3、柱与梁混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要鄙人层混凝土初凝之前进行。4、每一插点要把握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不该少于10s，但应视混凝土外表呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。5、振动棒的插点要均匀排列，可采取行列式或交织式的顺序移动，不该混用，以免造成混乱而发生漏振。每次振动位置的间隔应不大于振动棒作用半径r的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30～40cm。四、混凝土的养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因而，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采取浇水养护，时间不少于7天。浇水次数以能够坚持有足够的潮湿为标准，防止外表脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提升混凝土的极限拉伸强度。在已浇筑的混凝土强度到达1.2n/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。已入模振捣成形的砼要及时覆盖，防止忽然遇雨，受雨水冲淋。五、试块制造混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下，作好记录，以备覆按。试块须严格按规范规定的条件养护。根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。同批试强度平均值，不得低于1.15r。同批试块强度最小值，不得低于0.95r。六、其他一些留意事项1、现场设临时批示小组，加强车辆的调整、平衡，减少商品砼的运输时间和停车场的等待时间。2、各种作业场地，机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线规划布置，避免混乱，保证行车安全及通顺。3、装备足够的照明和施工机具以及维修颐养人员，以保证所有的施工机具正常运转。4、砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术办法与组织方案。5、严格控制砼坍落度，在搅拌车卸入泵车料斗前不定期抽查砼坍落度，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联络加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整，以保证砼自己的质量。6、拆模留意事项〔1〕拆除钢筋砼构造侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。〔2〕拆模时不得用力过猛、过急，留意保卫棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。〔3〕拆模时间要根据试块试验结果正确把握，防止