污水处理厂操作作业规程

一日常操作要求运行治理施及设备运行要求、技术指标。操作运行人员必需生疏本岗位设施、设备运行参数及技术要求。必需每班次定时巡检各构筑物、工艺设备、电气、仪表运行是否正常。各岗位操作人员必需统计本岗位各项运行指标、数据，而且正确无误。安全时，实行紧急停运处理，并马上上报。乱放。门、设备；长时间运行产生青苔、藻类定时清理。检测标准进展。理稳定运行。存在问题马上处理，确保污水处理厂全体职员人人生疏岗位操作步骤及职责。安全操作前方可上岗。设施。开启操作说明书。多种机电设备检修时必需断电，严禁带电作业；检修期间启闭电器开关，一人操作，一人监控，并在掌握柜、掌握箱悬挂修理状态安全警示牌。雷雨季节留意防雷击，高处及空旷处降低停留时间。现象。低压掌握柜、机电设备带电部位。在构筑物显著位置配置安全防护用具。105﹪时，不宜开启设备。维护保养阅读设备生产厂家出厂说明书。润滑脂。检验，保持无生锈，马上更换损坏连接件。常开、常闭管道阀门，定时进展启闭操作检验。定时检验低压配电柜，掌握箱，保持各电气元件性能正常。装置调整正常。室内外管道及管道支架、阀门、楼梯、栏杆定时维护，防腐处理。马上更换损坏电灯、线路、开关，保持照明设施完好无损。备用设备每个月最少检验一次，开启一次，确保其处于良好状态。3--51—2电动葫芦钢丝绳磨损超出原直径10﹪时，必需更换。定时检验消防设施，防雷静电装置每十二个月最少检测一次，确保其负荷接地电阻要求。参数定时调整修正，自控操作和就地操作定时检验，二 各系统操作规程1•马上清理机械格栅上悬挂垃圾、杂物，预防进入集水井提升泵；•每班次捞取流入一级提升泵四周水中杂物，预防堵塞泵吸程；•定时检验液位开关，预防挂泥，造成运行不稳，马上更换损坏开关；•监测水量稳定运行，实时进展水量调整；2验结论；PAC加药前，溶液罐中先增加2米水位，必需是清水。开启搅拌装置，将药剂30PAC阀门通畅无阻；污泥均质池排泥量，排泥时间；60PAM根本溶解；•检验污泥浓缩池泥位，开启泥浆泵进出口阀门，开启脱泥机，开启污泥浓缩池PAM饼；化验室测定污泥含水率；综合池、二沉池、鼓风机房•每班次巡检水解酸化池出水状况，PHCOD•曝气前应检验曝气风管线路、阀门，相关进气管阀门开启状态；置；•手动盘机，无卡碰及杂音现象；•检验地脚螺栓是否牢靠，连接件是否牢靠牢靠；道阀门，关闭放空阀门；关闭该风管道系统，必需时候停机检验；•对曝气池每日巡检，并做好巡检统计；•马上清理水解酸化池、曝气池中杂物，预防堵塞管道、阀门、曝气头等；2—4mg/L；•曝气池经过调整污泥浓度，污泥泥龄，污泥负荷来适应工艺构筑物处理要求；•日常检验工程：水温、PHSV30、MLSS、污泥回流比、溶解氧等；污泥泥龄，污泥浓度，污泥回流比，溶解氧等条件，以适应处理要求；报；•曝气池养分比投加---COD：N：P=200：5：1，分批次每日每班投加；1。5：1，水质条件转变时据实调整，剩下污泥马上排放；•马上清理二沉池出水堰板上青苔，降低水流堵塞；每班日常统计鼓风机射流泵污泥回流泵刮吸泥机推流 压、电流。曝气生物滤池、混凝沉淀池•确保曝气生物滤池稳定运行，掌握进水水质水量，确保微生物必需养分比，常常观看生物相；2—4水悬浮物较多时，要马上冲洗，预防滤料堵塞，有机质过高，影响处理效果；•反冲洗步骤A翻开反洗出水阀门，关闭滤池进水阀门；B翻开反冲进气阀门，翻开反冲进水阀门；C开启反冲风机，气冲2—4开启反冲泵，气水联合冲1—3分钟；冲5—15分钟；F 关闭反冲泵，关闭反冲进水阀门；G 物滤池进水阀门，关闭反冲出水阀门；H 恢复正常运行。•曝气滤池日常监测生物相，溶解氧，养分盐等；•反冲洗时避开消灭不平衡现象，或反洗不到位现象；•混凝沉淀池巡检出水颜色、出水悬浮物，浮泥刮渣效果；PAC砂滤池、消毒间•定时清理砂滤池水渠，水槽中杂物，青苔，预防布水孔堵塞；•反冲洗时间依据实际状况调整，通常状况一日一次；•砂滤池反冲洗操作1—2V2—5翻开反冲进水阀门，开启反冲泵，汽水联合冲3—5分钟；0.5—15—15关闭反冲水泵，关闭反冲进水阀门，关闭反冲出水阀门，翻开全部进水闸量；及设备车间，非操作人员严禁入内。一、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行技术文件和依据，它包含职责、治理做为本规程细化和补充。技术和维护检验人员，还可供相关专业人员参考。可排故，同时还可进展简洁维护治理，确保处理效果。二、职责故障马上排解，不得带病工作，不得违章作业。达成废水处理要求效果。3、做好营运工作统计和水质检测报表，接收企业主管和相关部门检验。三、治理范围化、安全系统。〔其单元名称详见工艺原理介绍〕。四、工艺过程和成效原理1、工艺：实行物化〔物理和化学〕和生化〔生物工程〕相结合，以生化工艺为无机污染物以固体分别，有机污染物转换成CO2、H2O和剩下污泥，使污水得到净化。2、工艺步骤框图〔见附页〕〔见附页〕六、工艺单元操作规程1、操作分工：污水站人员按职能分为治理、技术〔通常兼化验〕、现场运行三工明确，各负其责，合作运行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班预备；b、认真进展交接班，并做好交接班统计；d、首先对存在问题单元进展一次检验，排解故障，恢复正常运行；尤其留意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避开设备事故。3、操作规程事故。b、机械格栅应依据设定时间运转，开机停机时间按工程实际状况设定。c、污水提升泵为液位掌握自动运行方法，高位开泵、低位停泵，超位水位也可设置两台泵短期同时运行。电控箱应有工况故障显示，设备故障发生应在8-24h内排解，预防无备泵连续运行状况发生，以杜绝运行事故。d、微滤机或水力筛网应保持正常工况，每8小时应进展一次反冲清洗或检验。e、调整池设有多个不一样形式，假设为平流式构造时，应在池底安装有潜水推流〔通常为间开间停方法〕运行，预防污泥沉积，并在污泥斗中设5：110：1利用好氧菌成效，对有机物进展初步降解。PH7.0～8.0PH8N、PCOD：N：P=100：5：1逐步降低，以降低运行本钱。f、厌氧处理单元操作：厌氧处理按不一样条件分为ABR折板流厌氧装置和升流式厌氧水解反响装〕根底上，掌握进水水质，水温，并定时进展污泥回流、搅拌，同时预防厌氧污泥流失。详见《厌氧运行指导手册》。g、好氧处理单元操作操作关键点是依据《好氧运行指导手册》进展操作。h过滤、反冲四个程序进展，加药量按规程要求配制，并依据实际加以修正，必需3～6：1，1.5～2m/h，反冲5%。七、 设备操作关键点1、机械格栅、微滤机及传输设备a、开机前检验栅前物，清理筛网；c、运转应平衡，无特别。2、泵类设备〔手盘动〕和润滑状况；b、检验相关阀门是否处于正常位置；〔关闭出水阀〕条件下开启；活塞类定容积泵则应在开路〔翻开出水阀〕条件下开启，并加洗回流系统。65℃，预防设备事故。3、加药设备a、加药关键品种及配比：30～60mg/L，可按实际调整修正。碱式氯化铝：3～5mg/L，可按实际调整修正。〔NaOH〕10～20%，PH7.0～8.0养分盐：尿素〔N〕、磷酸二氢铵〔P〕按水质条件投加。〔不需动力〕，用调整阀门掌握，自流加药时，还需设置连锁电磁阀。二是压力加药，计量泵投加，投加量用计量泵掌握，计量泵应有液位安全掌握，预防空泵运转，造成设备事故。4、气浮装置设计实行溶气气浮，含设备本体，加药箱、进水泵、溶气泵、溶气罐、空压机、0.35～0.4Mpa；②开启溶气水泵，检验溶气效果，符合要求时再开启进水泵；③开启进水泵前，备好所存药剂，开泵同时进展药剂投加，并确保反响效果；④观看调整水位调整阀，掌握尾渣液位，定时开动刮渣机、排清液面浮渣；⑤关机时，应先停进水泵，再停溶气泵；⑥定时翻开气浮底部放空阀，去除积泥，严峻时应停机清泥；5、三叶罗茨风机①风机属于高速运转部件，开机前必需检验润滑油标，油位应处于红线上。开启应依据以下要求进展：a、手盘风机无卡滞现象；c、风机用特地设计开启箱〔自藕或软开启〕开启；调整阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止。e、风机正常运行后，轴承部位温度应超出说明书要求，通常应≤50～60℃。不机内，造成风机损坏。6、过滤装置、过滤池①按要求压力、流量和要求布水方法进水；0.05Mpa；0.05Mpa3～5min；5～10L/m2s，反冲时间通10～15min；态。7、消毒设备①依据消毒设备说明书进展操作；CIO2〔阀〔阀10～15min，加药水射器将反响罐内残留药品反响完成后，再关投药阀门。水射器不能在有背压条件下工作。于空气中，对人体造成危害。8、检测化验①检测化验应严格按标准要求进展操作；②所用标准溶液、试剂和滴定