某酒店地基与基础分部监理质量控制措施

某酒店地基与基础分部监理质量控制措施深基坑施工监理监理依据建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002；锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086－2001；建筑边坡工程技术规范GB50330－2002；建筑基坑支护技术规程JGJ120－99；高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6－99.监理控制要点要十分重视地质勘察工作监理工程师要认真阅读工程的地质勘察报告，了解基坑开挖所在地的地形、地貌和地质特点，分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素，对影响边坡稳定性的关键地段、重要地层和土质指标做到心中有数。由于地质勘察资料不一定很详细而且可能与实际情况有出入，监理工程师在基坑开挖中还要经常对比现场的地质情况，与地质报告差异很大时要及时告知建设单位，由建设单位通知勘察和设计单位，查看是否需要调整方案。设计方案必须经过技术论证建筑物的设计一般由正规设计单位负责，支护工程往往被认为是施工措施的一部分而不包含在施工图设计之内，由具备设计资质的支护施工单位白行设计或施工单位委托其他单位设计。由于基坑支护是一门很复杂的技术，如果搞基坑设计人员的经验不足，很容易造成设计考虑不周。因此，要求施工单位聘请有丰富经验的专家进行设计、施工方案的评审，以使有效降低基坑支护的风险，防止安全事故的发生。确保基坑支护的施工质量深基坑支护重在过程控制，一旦出现质量问题，事后纠正和补救比较困难。因此，监理工程师必须严格把关，确保施工质量。（1）严格按设计方案组织施工。工程施工前，有关人员应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备正常运转。施工单位在施工过程中不得随意改变锚杆位置、长度、型号、数量，钢筋网间距，加强筋范围，放坡系数等。设计方案变更时必须重新经专家评审。（2）核验水准点及坐标控制点的正确性和保护措施。审查施工单位的水平及竖向施工放线是否正确，开挖过程中监理工程师要随时对基坑的开挖尺寸、水平标高和边坡坡度进行检查，随时注意基坑的变化。（3）坚持见证取样制度，对进场材料严格把关。施工单位进场的水泥、钢筋、钢铰线、砂子、石子、掺加剂等必须按规定报验，“两证一单”齐全，并见证取样送检。（4）做好隐蔽工程验收。施工过程中，监理工程师应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度、锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度，锚杆应力等进行检查，按规定留置混凝土试块、水泥浆试块，旁站监理锚杆抗拔力实验。采用机械开挖时，应预留0.3m～0.4m，人工铲除修整坡面，尽量减少边坡超挖和扰动边坡土体，使之表面平整，坡角符合设计要求。钢筋网的钢筋直径和间距要符合设计要求，钢筋网绑扎随开挖分层进行时，搭接长度要符合要求，一般为一个网格边长。锚杆钻孔应按设计倾角和孔深进行。当钻孔遇到障碍物无法钻进时，允许改变钻孔方向：当土层为软土时允许加大倾角，强锚杆打入有利的土层中：当钻孔深度不能满足要求时，应在该孔的左右或下方按锚杆抗拔力等同的原则补强。钻孔结束后，应将孔内松土、泥浆等清除干净，方可送入锚杆。下锚杆时，应把注浆管、锚杆和止浆袋一起放入孔内。注浆要严格控制配合比，并根据注浆情况多次注浆，以保证浆液充满孔壁，使锚杆具有较高的抗拔力。锚杆孔内锚固体强度达到设计强度的70％以上且不小于3天，方可开挖下—层土方。喷射混凝土要按设计配合比搅拌均匀，垂直作业面尽量从底部逐步向上部施喷，混凝土厚度要符合设计要求，每500/O喷射面留置试块一组，每组不小于3块。（5）基坑支护单位要与挖土单位紧密配合。遵循时空效应原则，土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，减少开挖过程中土体的扰动范围，缩短基坑开挖卸荷后无支撑的暴露时间，对称开挖，均衡开挖，合理利用土体自身在开挖过程中控制位移的能力。基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或挠动基底原状土。发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方可继续挖土。基坑开挖过程中需要放炮时，监理工程师要审查施工单位的专项爆破施工资质，审查经专家评审的爆破施工方案，严格按方案控制装药量和每次放炮数量，防止爆破震动、飞石和冲击波破坏边坡的稳定性。（6）基坑开挖完成后，应提醒建设单位尽快组织勘察、设计、质监、监理、施工等部门进行验槽，及早开始地下结构工程的施工，严禁基坑长时间暴露。基坑回填前，支护层不能破坏，特别是坡脚部分。注意地下水或水患的影响水患无穷，很多支护事故都是水的影响造成的。在基坑开挖过程中，土层滞水、砂土中的微承压水、裂隙水、承压水、管道漏水、地面排水、雨水等处理不当，都会给边坡支护和周围建筑、管线带来危害。在选择地下水的处理方式时，要根据工程地质和水文条件及周围环境，决定采取降水还是防渗措施，以免引起地面沉降，给周边建筑及管线造成破坏。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。地下管道漏水，极易造成边坡失稳。在基坑开挖过程中，监理工程师如发现地下管道有漏水现象，应要求施工单位及时采取措施，如使地下管道改道，对漏水管道进行修补、防渗、将漏水及时导出等，防止边坡含水量过大引起滑波。推行信息化施工信息化施工包括预测、信息采集与反馈、控制与决策等方面的内容。由于深基坑开挖过程中，边坡稳定存在很多潜在的危险和破坏的突然性，地下工程受各种水文、地质、雨水等复杂条件的影响，特别在基坑旁有基础埋置较浅的建筑，或有重要的地下电缆和市政管线，很难从理论上预估出现的问题。因此，必须加强观测，进行信息化施工，根据土层位移的时空效应，及时掌握土体变形特性、边坡的稳定状态和支护效果，发现异常情况及时采取措施，预防边坡失稳和周围建筑沉降等事故发生。基坑工程监测项目包括：支护结构水平位移；周围建筑物、地下管线变形；地下水位；桩、墙内力；锚杆拉力；支撑轴力；立柱变形；土体分层竖向位移；支护结构界面上侧向压力等。位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外。监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数；当有事故征兆时，应连续监测。基坑开挖监测过程中，检测单位应根据设计要求提交阶段性监测结果报告，工程结束时应提交完整的监测报告。加强对基坑的管理基坑设计与施工一般情况下都没有问题，但在运行管理期间，施工单位在基坑周边附近堆放重物超载、施工过程破坏了边坡整体面或基坑周边来回跑车时，也极易造成基坑失稳事故。因此，支护完毕后，应要求支护施工单位与总承包单位办理阶段验收和文字移交手续，将基坑支护情况、监测结果、注意事项等书面转交总包单位，同时要求继续委托有资质的检测单位加强监测，以便出现问题时界定责任。土石方开挖方面，重点在于对基底土质的验收和基坑排水措施的检查，以防基底被扰动和浸水。对建筑物的相对位置、轴线、标高点、桩的中心点及外形尺寸在单位的测量放线资料的基础上，我们将派专业监理人员进行复查，从而达到对测量放线的准确性控制。桩是本项目关键，要认真做好对桩质量检查，做好桩施工过程质量及数量记录、严格按有关规范及监理细则进行监控，确保桩的质量达到承载力要求。深基坑施工安全监理1、周边环境资料与设计图纸是否一致。（1）、施工单位在基坑施工前，应先对周边环境资料按设计图纸先核实，特别是地下建（构）筑物，地下管线，一旦发现与设计图纸不符，应及时通知设计进行设计变更。（2）、由于种种原因，部分地下建（构）筑物，地下管线在基坑施工前未能查清，则在施工过程中一旦发现或发现情况与设计图不同，应及时向设计反映，以便及时进行设计变更，确保基坑安全。由于施工不慎引起基坑周边管线（包括给排水管、电缆线、煤气管）等破坏，是基坑工程常见的事故之一，这一点施工单位应高度重视。2、设计参考的地质资料与实际开挖所揭露的地质资料是否一致。（1）、地质资料是支护方案设计的最重要的依据之一，同样的支护方案，地质条件不同，方案的安全度也不同。因此，在施工过程中，特别是基坑土方开挖过程中，若发现实际开挖所揭露的地质条件与设计所参考的地质资料有异，则必须及时向设计反映，若实际地质条件比设计所参考的资料好，则可对原方案进行优化；若变差，则需进行补强。3、支护结构施工质量能否满足设计要求。（1）、锚索（杆）抗拔力能否满足设计要求。所有预应力锚索都应按规范要求张拉至设计抗拔力的1.1～1.2倍后再进行预应力锁定作业；普通锚杆应按规范要求进行锚杆抗拔力的检验；对喷锚支护方案，普通锚杆的抗拔力试验的最大试验拉力要考虑为锚杆滑动面以内那部分的抗拔力加上滑动面之外部分的抗拔力之和。（2）、预应力锚索（杆）的锁定力能否达到设计要求。大量的测试结果表明，采用预应力锚索支护的支护设计方案，预应力的锁定值只是设计值的50%左右。因此，如何施加预应力，包括锚具、夹片的选择，预应力的施加方法。（3）、桩的嵌固深度及质量能否达到设计要求，若由于地质原因，桩的嵌固深度不能满足设计要求，则需在桩的端部增设锁脚锚杆；若桩身质量不能满足要求，或增加锚索，或增加支撑，目的是减少桩身的位移和应力。当然，条件允许的话，补桩更好。（4）、腰梁与支护结构的连接能否达到设计要求腰梁与支护结构之间，既要保证腰梁能传递水平力，也要保证能传递剪力。因此，当腰梁采用钢筋砼腰梁时，腰梁与支护结构的接触面一定要打毛、植筋；当腰梁采用型钢时，型钢与支护结构的预埋件要焊接，或型钢与支护结构之间要采用砼填实，确保腰梁与支护结构之间的接触面的受力均匀。（5）、止水结构能否满足止水要求止水结构能否满足止水要求是基坑施工及工程桩、承台、底板的施工能否顺利的重要因素之一，也是基坑施工过程中周边环境的安全与否的重要因素之一。目前基坑工程常用的止水结构为搅拌桩止水帷幕、旋喷桩止水帷幕、摆喷墙止水帷幕。一般说来，下列几种情况，止水帷幕的止水效果不容易达到设计要求：①、砂层底下为强~中风化岩层；②、砂层中含有较多的旧基础，特别是木桩基础；③、砂层中的水为流动水，如一边抽水一边进行止水帷幕施工；④、止水帷幕施工过程中，设备故障多，导致止水帷幕的施工搭接口较多；4、信息化施工由于地质条件、周边环境、地下建（构）筑物、地下管线等因素都会影响到基坑的安全，而这些因素在施工前的调查是难以确保百分之百准确。因此，施工过程中发现上述条件发生变化时，及时与设计沟通，及时对设计方案进行修改，才能确保基坑施工的安全。5、施工过程中容易产生安全事故的情况（1）、抢工期：支护结构，特别是锚杆（索）龄期未达到规范要求，强度未达到设计要求就开挖下一层土；（2）、超挖：一次开挖深度超出设计要求，或实际开挖深度超过设计深度；（3）、超载：坡顶堆载过高，超出设计允许超载；（4）、周边环境调整不清楚，邻近水管爆裂，水压力剧增；（5）、钢腰梁与斜撑连接点施工不牢靠，在支撑剪力作用下产生滑落破坏，支护结构倒塌；（6）、止水帷幕漏水，导致基坑周边下沉，建筑物开裂；（7）、施工不按设计要求的施工顺序施工或设计方案施工。四、基坑监测应注意的问题：基坑施工过程中的安全与否，除了设计施工外，及时且准确的监测数据，让设计人员及时对基坑的安全性做出评判，也是确保基坑安全的重要措施。关于不同支护方案、不同安全等级的基坑，应选用何种测试项目，规范上已有明确指导意见。本人认为应尽量按规范要求进行监测。即使不能完成按规范要求进行选项、至少在以下方面应满足：（1）对喷锚支护、桩加内支撑方案，特别是开挖深度较深的基坑，水平位移的监测要采用坡顶水平位移及土体深层水平位移（测斜）相结合，且测斜孔应尽量布置在周边环境敏感位置、地质条件较差位置，平面上尽量不要太靠近角点。（2）测点的水平间距应控制在15~30米范围。（3）基坑基准点要设置在基坑位移影响范围之外。（4）对采用预应力锚索（杆）的支护方案，应尽量增设锚头应力计检测锚索（杆）的预应力施加及损失情况。（5）确保基坑的初始值在基坑开挖前测量不少于2次，确保基坑在每层土开挖过程中的测试次数不少于一次，位移临近或超过报警值时要加密监测次数。（6）每次监测结果要及时向设计、建设单位、政府相关部门汇报，发现异常情况要及时通知相关各方。（7）雨季或出现水管爆裂等异常情况时，要加密监测次数，直至位移稳定、基坑安全有保障才能恢复正常观测。总之，准确且及时的监测数据，是将事故控制在萌芽阶段的重要措施。五、基坑工程事故的抢险方法1、回填反压当基坑位移突然急剧增大，坡顶开裂，产生滑动破坏的征兆时，最快也是最有效的方法是对支护结构进行回填反压，反压土高度至能保证基坑位移稳定为止，然后再考虑加固方案，这样可避免重大事故的发生。2、坡顶卸荷在条件允许的前提下（如周边环境空旷）将坡顶一定范围内的土体挖除，减少坡顶荷载，也是最有关效的基坑抢险方案之一。3、基坑内临时支撑在可以施工对撑或可以采用工程桩进行支撑的情况下，当支护结构位移较大时，采用临时钢支撑也是较常用的方法之一。4、双液灌浆堵水在基坑开挖过程中，若发现止水帷幕止水效果达不到设计要求，应立即采取补救措施，对漏水量大，漏水点较深的情况，可采用双液灌浆的堵水方案，采用水泥浆和水玻璃的混合浆液进行堵漏，不仅速度快，而且效果好，但费用稍高。5、坡顶裂缝灌浆当坡顶由于支护结构位移过大产生裂缝时，应及时采用水泥砂浆裂缝封堵，以免由于雨水溶入，土体软化，坡面水压力增大，导致支护结构位移进一步加大。6、坡顶裂缝灌浆切勿在不对支护结构采用防护措施为填土反压的条件下，采用压力灌浆方法封堵，否则很容易使支护结构产生破坏。7、支护结构补强当支护结构位移处于暂时稳定状态，但支护结构的施工质量未能达到设计要求时，可对支护结构进行补强施工，补强方法可采用增设锚索（杆）或增设支撑结构等。人工挖孔桩施工监理人工挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图如图。在人工挖孔桩施工的各个工序，应填写相应的施工记录和施工检查证，原材料进场应有进场原材料报验单，建材使用认证证书，水泥、钢筋质量证明书等；原材料使用前应有砂检验报告，碎石检验报告，钢筋力学、工艺性能检验报告，水泥物理性能检验报告等；混凝土拌制前应有混凝土配合比设计报告；商品混凝土使用前应有商品混凝土质量保证书；挖至持力层应有挖孔桩孔底基岩检验记录；浇注过程应按规范规定制作试样，及时试压；钢筋笼制作应有钢筋焊接接头检验报告；人工挖孔桩完工应填写钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表。质量控制点的设置人工挖孔桩质量控制点设置见表15-1-3-1。施工质量预控制在施工准备阶段，应做好如下工作：1、研究设计方案和地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，对设计图纸提出问题和意见；2、审查承包商技术资质，对承包商选择的分包施工单位须经监理工程师审查认可后，方能进入现场施工；3、审查承包商提交的施工组织设计，审查施工准备工作，包括施工许可证、技术准备、现场准备、机械设备及材料准备等；图人工挖孔桩施工过程质量监理工作流程图人工挖孔桩质量控制点的设置位置表15-1-3-1项目质量控制点工程测量定位标准轴线桩，龙门门板，定位轴轴线，标高人工挖孔桩成孔过程孔深、孔径、垂直直度，护壁形形式，支护情情况，土层状状况，持力层层岩性，孔底底沉渣，地下下水位钢筋笼制作、安装装与灌注混凝凝土水泥质量，钢筋质质量，砂石质质量，混凝土土配合比，钢钢筋搭接长度度，钢筋焊接接工艺、焊缝缝长度、质量量，钢筋笼尺尺寸，钢筋笼笼吊装，保护护层厚度、混混凝土的浇捣捣予埋件的设置予埋件位置、质量量施工人员工程技术人员、管管理人员、劳劳务人员，特特殊工种上岗岗证施工机械搅拌机、切割机、电电焊机等机械械设备其他施工技术环境、劳劳动环境、管管理环境4、对施工中采用的新材料、新技术、新工艺，审核其试验报告及技术签定书，未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新材料、新技术等不得在工程中应用；对影响工程质量的施工机械（如电焊机、搅拌机、切割机、模板等），应审核其试验报告及技术鉴定书。监理工程师应针对所设置的控制点，事先分析施工中可能产生的事故隐患，提出相应的对策，采取质量预控措施，如表15-1-3-2所示。人工挖孔桩质量预控表表15-1-3-2可能产生的质量问问题质量预控措施工程测量定位1、施工工平面布置、桩桩位、地面标标高等与建设设单位、设计计单位或城市市规划部门所所提供的数据据不一致；2、桩身身尺寸及桩顶顶、桩底标高高与设计不符符；3、桩端端扩大头尺寸寸不够；4、孔斜斜1、认真真检查挖孔桩桩现场的规划划基线、高程程和桩位线；；2、桩位位测定后，挖挖孔过程中监监理工程师应应按桩孔四个个固定控制点点（对角线方方向）经常检检查桩孔中心心位置及桩身身尺寸尺寸；；3、对每每孔的桩顶及及钢筋笼标高高进行检查并并复测；4、经常常检查挖孔桩桩尺寸和垂直直度，发现偏偏差，及时纠纠正。钢筋笼制作安装1、焊件件搭接长度不不够，接头偏偏心弯折；2、焊缝缝长、宽、厚厚度不符合要要求；3、凹陷陷、焊瘤、裂裂纹、烧伤、咬咬边、气孔、夹夹渣等缺陷；；4、主筋筋、箍筋间距距误差偏大1、检查查焊工有无合合格证，禁止止无证上岗；；2、工程程中采用的各各种型号钢筋筋必须有出厂厂合格证及材材料报验单；；3、焊工工正式施焊前前，必须按规规定对钢筋焊焊件进行力学学试验，检查查合格后方可可正式施焊挖桩1、发生生坍孔现象；；2、持力力层岩样强度度未达到设计计要求1、对不不利土层（淤淤泥、淤泥砂砂等），应加加厚护壁，加加密、加大护护壁钢筋，减减小每节护壁壁高度，护壁壁混凝土浇注注尽量采用速速凝剂；2、对持持力层岩样要要认真检查，必必要时通过工工程地质试验验手段进行测测试；钢筋混凝土浇注桩身混凝凝土强度达不不到要求；1、工程程中所需的钢钢筋、水泥、电电焊条等材料料要有产品合合格证，无证证产品不得入入场；2、钢筋筋、水泥、砂砂、石等在开开工前应经检检验合格；3、协同同业主审查混混凝土供应站站的资质；4、混凝凝土灌注前，对对孔内沉渣认认真检查，令令施工人员清清除；人工挖孔桩施工过程质量监理1、人工挖孔桩施工过程监理如表15-1-3-3所示。人工挖孔桩施工过程质量监理表15-1-3-3项目名称控制内容控制目标护壁的施工及监测测1、护壁壁混凝土按设设计要求，强强度等级为C20；2、支护护第一模时，应应注意固定模模具，保证桩桩心位置；3、遇不不利土层（淤淤泥砂、砂层层及深层土），护护壁之间应加加挂筋，护壁壁也应适当加加厚；4、当开开挖进行到第第三模以后，严严格控制混凝凝土从井口直直接落下，采采用提斗将混混凝土送入孔孔内，当送入入一定量混凝凝土后，施工工人员下孔内内进行捣固；；5、检查护壁支护方方法是否安全全，确保质量量，护壁采取取分段开挖，分分段护壁，纵纵向挂筋与横横向插筋相结结合进行施工工，每段开挖挖深度不超过过1m；6、坍落度控制在115cm以内，当混混凝土强度达达到4MPa以上时方可可拆模；1、确保保混凝土护壁壁强度，防止止护壁脱模；；2、保护护护壁混凝土土质量，防止止混凝土离析析或产生夹层层；3、保证证工程质量和和人生安全控制桩位及垂直度度1、桩位位测定后，经经常检查桩孔孔中心位置和和孔径；2、作好好施工记录，并并随时观察土土质变化，对对照复核地质质报告；孔口平面位置与设设计桩位的偏偏差应符合下下列要求：（1）孔口平面位置偏偏差不得大于于５０毫米；；（2）孔身尺寸偏差不不得大于５００毫米；（3）孔柱深度应大于于设计深度，偏偏差在１０００毫米内；（4）桩桩孔的中轴线线偏斜率不大大于0.5%遇地下水施工控制制1、采用用小模板分段段护壁及基坑坑降水相结合合方法进行施施工；2、当地地下水量较大大时，采用机机械钻探成孔孔，其施工工工艺按水下混混凝土灌注方方法进行；保证桩长长和桩身尺寸寸要求，保证证桩的质量予埋件施工确保予埋件埋设精精度要求钢筋笼制作安装1、监理理工程师在施施工单位自检检的基础上，对对焊接质量进进行抽查，对对质量有怀疑疑时，抽样复复查其机械性性能；2、在检检查焊接质量量时，同时检检查焊条型号号；3、安装装钢筋笼时，为为防止弯曲变变形，应采取取有效措施，增增加钢筋笼的的抗弯能力；；4、钢筋筋笼在安装时时要对准孔位位，吊直扶稳稳，缓缓下降降，避免碰撞撞孔壁；5、钢筋笼的安装深深度和方向经经监理工程师师验证后，方方可进行混凝凝土灌注；6、钢筋笼制作尺寸寸、形状应符符合设计图纸纸要求；7、钢筋笼四周应焊焊接铁块或绑绑扎砼块，以以留出保护层层厚度；8、钢筋筋接头和焊检检应按GBJ2004-83国标规定执执行，施工单单位须提供试试焊力学性能能试验单，采采用闪光接触触对焊时还须须提供试件冷冷弯试验单，由由监理签认。1、确保钢筋质量；；2、保证证钢筋骨架的的允许偏差在在规范规定范范围内：（1）骨骨架长度±１００mm（2）骨架直直径±１０mm（3）主筋间距±１０mm（4）加强箍箍间距±５０mm（5）箍筋间距或螺距距±２０mm（6）骨架垂垂直度小于0.5%LL（7）总截面面积-２２%（更换钢筋筋规格时）3、确保保护层厚度度不小于70mm，允许偏差差为±20mmm桩底持力层检测对照地质资料，判判定入岩情况况；进行超前钻，取样样判断；观察、取样。桩底持力力层强度满足足设计要求，持持力层强度、厚厚度符合设计计要求灌注前孔内质量检检查1、安装装钢筋笼前监监理工程师对对孔内虚土、沉沉渣认真检查查，令施工人人员清除；2、严格控制对超挖挖部分回填；；孔底不得得有沉渣或者者沉淤桩体混凝土的灌注注1、灌注注前监理工程程师会同建设设单位、质检检等一起认真真检查桩身尺尺寸、桩深、垂垂直度、持力力层岩样、孔孔底沉渣等；；2、检查查钢筋笼的安安装深度和方方向，保护层层厚度；3、禁止止混凝土直接接从孔口落下下，施工中采采用导管进行行灌注，直径径不宜大于300mm，导管下端端距混凝土面面保持2m左右；或采采用水下混凝凝土灌注法施施工。4、混凝凝土面每上升升1m至少应振捣捣一次，振捣捣时间应使混混凝土面不再再沉落为止。若若采用水下混混凝土施工工工艺，可不振振捣。确保桩体体质量2、第一批桩终孔时应请市质检站、设计院等部门共同确认，并按合同人工挖孔灌注桩基础一节3.11条规定，要求对每一根桩进行风钻测试或取岩芯，具体做法由设计院和结构顾问工程师批准。3、施工中出现下述情况时，监理工程师依据监理合同规定形式，报业主同意后下达停工令：（1）施工中出现质量异常情况，经提出后承包商仍不采取改进措施者，或采取改进措施不力，未能扭转这种情况者；（2）隐蔽工程作业未经现场监理人员及有关质检单位查验自行封闭、掩盖；（3）对已发生质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业；（4）使用没有产品质量合格证的工程材料，或擅自替换、变更工程材料；（5）未经业主审查同意而擅自变更设计或修改图纸进行施工，或设计图纸未经业主批准就进行施工者；（6）未经技术资质审查的人员或不合格人员进入现场施工；（7）擅自使用未经监理单位审查认可的分包商进场施工；（8）施工过程发生坍孔、周边建筑物变形或基坑变形较大，影响到工地安全和周边民房安全。承包商必须对存在的施工质量问题认真整改,并填写复工申请,经监理工程师审查同意,方可签发复工令。竣工后质量控制1、按规定的质量评定标准和方法，对完成的分项工程进行检查验收，具体评定程序如图所示；图人工挖孔桩质量等级评定程序图2、审查混凝土试块的单轴极限抗压强度试验资料的完整性，强度值不得底于设计强度的95%，按规范要求进行评定；3、协同业主设计单位及有关质检部门对桩的质量进行检查：（1）对一定数量的桩采取钻孔抽芯法对桩混凝土质量（包括混凝土等级、断桩情况及孔底沉渣厚度）进行检验。抽检数3%，且不少于3根；钻孔数根据桩身尺寸大小确定，桩身尺寸≤1.4m宜1桩1孔；桩身尺寸为1.2～2.0m时，宜1桩两孔，桩身尺寸大于2m时，宜1桩3孔。钻孔的直径不得小于100mm。（2）协同业主、设计单位及有关质检部门，按《广州地区工程桩（含支护桩）及地下连续墙质量检测办法》的规定，承受水平荷载的桩基，应进行单桩静力水平荷载试验，试验桩数为总桩数的1%，且不少于三根。（3）桩的完整性检测：桩身尺寸在1.2m至2.5m之间时，20%采用声波透射法检测，余下80%用低应变动测法检测；桩身尺寸大于或等于2.5m时，100%用声波透射法检测。4、检查桩中心位置的偏差，并审核承包商提交的竣工图；5、整理有关工程项目质量的技术文件，并编目、建档；6、编写挖孔桩施工监理总结，并报业主及上级有关部门。六、工程质量事故处理责成承包商及时写出事故报告并提出处理方案