某道路改造顶管工程实施施工组织设计

目录第一章编制说明2第二章工程概况3第三章施工总体部署4第四章施工测量12第五章污水顶管施工工艺及技术措施14第六章施工进度及质量保证措施29第七章安全目标与文明施工33第一章编制说明1.1编制原则（1）设计单位提供的设计图纸;（2）满足建设单位设计使用要求;（3）充分考虑本工程的特点及施工环境;（4）根据成熟的施工经验配备施工机械和人员;（5）以施工方案、技术措施为本施工方案的重点;（6）充分考虑施工中环境安全因素。1.2编制依据（1）业主要求;（2）施工图纸设计要求;（3）国家及北京市现行规范、规程和标准;（4）施工现场实际情况。第二章工程概况2.1工程简介工程简介目前XX南街范围的排水体制是雨污合流制，根据设计规划，本次工程的污水属于通州污水处理厂的流域范围，在XX南街道路改造工程中，需按规划沿道路修建D1050~2000mm污水管道。地形地物沿线地形复杂，有个别建筑物需要拆除，现场具备施工条件。工程水文地质情况详见本工程设计图纸说明。2.2工程特点该工程位于市区,施工噪音及环保是工程重点,其次，安排落实好本程的施工进度,是确保本工程工期、质量、安全三大目标顺利实现的关键。2.3本工程主要工程量根据本工程实际情况,按照施工图纸要求,本工程主要工程如下:Ⅲ钢筋砼承插口污水水管D=20000m1066Ⅲ钢筋砼承插口污水水管D=10550m170钢筋混凝土污水检查井座24第三章施工总体部署3.1施工原则本工程施工按照先深后浅的顺序施工。采用先进施工技术和施工设备,严格管理,确保工程质量达到优良标准。施工进度安排合理、高效,施工区段划分科学合理,抓住控制整个工程工期的关键项目,严密组织实,协调统一,确保工期目标实现。3.2施工组织施工区划分:依据施工图纸及现场实际情况,将本工程划分两到三个施工段,安排施工组同时施工,确保工程工期提前完工。施工组织机构根据工程规模组建精明强干的项目经理部班子,实施项目施工管理,选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理,同时选派一名具有丰富施工经验的高级工程师出任项目总工,一名丰富力强的工程师担任项目副经理,一名工程师担任技术质量部部长,具体操作人员40人,一律持证上岗,实行项目法管理,实行项目经理负责。项目经理部组织机构框图如下:图2-1项目经理项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理试验室机物部工程技术部财务部质量安全部合试验室机物部工程技术部财务部质量安全部合约部测量组测量组资料室资料室各施工队各施工队组织机构管理职责（1）项目经理:eq\o\ac(○,1)负责领导和管理项目经理部开展工作,主持编制项目管理方案,确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责,满足合同的各项要求。eq\o\ac(○,2)确定项目经理部管理组织机构构成并配备人员,制定项目经理部的规章制度,明确有关人员的职责,全面组织施工及环境监测等项目的开展和协调工作。eq\o\ac(○,3)接受业主、监理、上级、社会、各方面的指导与检查,并全面负责。eq\o\ac(○,4)与业主及监理单位保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的各种问题,加快施工进度,确保工程按期完工,确保业主利益。eq\o\ac(○,5)领导项目部的副经理、总工程师、各业务部开展施工的业务工作,对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。（2）项目副经理eq\o\ac(○,1)在项目经理的领导下,全面组织现场施工生产,负责工程总体部署,总体计划的管理,协调各部门的关系,合理组织生产。eq\o\ac(○,2)参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标,并组织实施质量管理体系。eq\o\ac(○,3)负责本工程的组织、管理、生产,符合施工方案实施的要求,处理协调管理工作。eq\o\ac(○,4)负责工程的合同管理、物资管理、设备管理工作。eq\o\ac(○,5)负责项目经理部的安全生产活动,加强对职工的环保意识教育,负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。eq\o\ac(○,6)负责施工现场的标准化管理,确保本工程进度进行调控,确保工程如期完工。eq\o\ac(○,7)负责最终交付后的服务管理工作。（3）项目工程师eq\o\ac(○,1)项目经理的领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,对工程质量管理和工作质量负全面技术责任。eq\o\ac(○,2)负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置,纠正和预防措施的实施。eq\o\ac(○,3)与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系,保证业主、设计、监理、监测的要求与指令在施工中贯彻实施,确保本项目的顺利进行和确保现有建筑物的绝对安全。eq\o\ac(○,4)组织有关人员对材料、设备的订货、供货质量进行监督、验收和认可,严把质量关。（4）工程计划部eq\o\ac(○,1)在项目副经理的领导下,负责施工过程中的各项管理工作,根据工程进度计划,合理组织施工,确保施工安全、施工质量、施工进度。eq\o\ac(○,2)负责项目工程的进度计划的编制及实施,对施工实施动态管理,落实项目进展的进度计划,并随工程实际情况不断调整具体实施计划的安排,以保证总进度计划的落实,负责工程量的统计报表工作。（5）机械设备部eq\o\ac(○,1)负责施工机械使用和租赁管理,按计划进行机械的平衡调度,检查各施工队对机械设备的管理。eq\o\ac(○,2)负责制定落实机械设备的大、中修计划,保证机械完好率。eq\o\ac(○,3)负责自有和外租机械设备的管理工作,并负责机械设备的保养工作。（6）安全保卫部eq\o\ac(○,1)负责现场施工安全,落实各项安全制度,定时检查施工安全情况。eq\o\ac(○,2)负责职工的安全教育及特殊工种的安全培训,持证上岗。eq\o\ac(○,3)负责制定实施机械安全措施,临时用电安全措施。eq\o\ac(○,4)负责现场保卫工作,制定保卫制度。eq\o\ac(○,5)贯彻安全事故报告制度,进行调查分析,提出处理意见。（7）技术质量部eq\o\ac(○,1)负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度,对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。监督、检查《质量计划》在工程实施过程的情况。eq\o\ac(○,2)严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场,对不合格的材料和设备一律不得使用。eq\o\ac(○,3)负责对分部分项工程及最终产品的检验,并参与质量的评定工作,独立行使施工过程中的质量和安全监督权。eq\o\ac(○,4)强化施工现场的环保意识,积极做好土方开挖,混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护。eq\o\ac(○,5)参加对质量事故的调查分析,作好记录并检查落实整改情况。eq\o\ac(○,6)负责项目有关技术管理工作的实施,组织图纸会审与交底工作,指导编制审定重点部位的施工方案,特殊工序的施工方案技术措施。eq\o\ac(○,7)负责对工程竣工资料审核、组卷。（8）办公室eq\o\ac(○,1)负责做好项目经理部的人事行政管理和后勤保证工作。eq\o\ac(○,2)确定项目经理部内部管理流程,制定各自的岗位责任制。eq\o\ac(○,3)主管公文收发、归档工作,负责各种文件资料运营状况的综合管理。eq\o\ac(○,4)做好对外的联络工作,负责用户来信、来访的接待与处置工作。eq\o\ac(○,5)负责签订合同,具体实施项目合同的管理工作,并作好竣工结算工作。eq\o\ac(○,6)负责工程中的洽商记录,设计变更的核算报价工作,监督合同的履行。eq\o\ac(○,7)根据合同条款和有关法律依据,作好工程索赔工作。3.3工期控制目标计划开竣工日期:开工日期2XXx年9月20日,完工日期2XXx年12月10日,共计80天。3.4施工平面部署工程施工应遵循保证施工区域内施工道路行人正常通行,满足施工需要原则进行,土方开挖要做好防尘工作,施工现场封闭施工。临时水电施工临时用水用电由总包单位指定水源、指定电源引出,工地设配电箱一台,临时管线应满足工程施工需要,施工现场注意节约用水用电,施工临时用电应架设塑铝电缆线,通道入口处架设高度距地面不小于4.5米,保证车行安全及工地施工正常用电。施工计划安排根据本工程实际特点,顶管工作坑的施工是保证整个工程工期的关键项目,将整个工程化分为两个施工段,安排两个施工组同时进入现场施工,在计划工期内如期完工,施工进度安排如下：9月20日-11月10日进行W22-W30污水段的施工，干线长度约518米，管径均为2000mm，同时进行降水等技术措施，工期约为50天。10月12日-12月10日进行W30-W41污水段的施工，干线长度约548米，管径均为2000mm，同时进行降水等技术措施，工期约为60天。机械设备计划机械设备进入工地前,应由专业人员认真检查修整确保机械进入工地正常运行,对未予检查机械设备严禁入场。（主要机械设备表见下表）主要机械设备表序号机械名称型号数量功率1挖掘机ZAXIS21001.C3辆2铲运机车2辆3电焊机BXL-3006台4钢筋弯曲机2台5钢筋切断机2台6蛙式打夯机1台7潜水泵12台8运输汽车6辆9平板振动器2台10插入式振捣器2台11经伟仪1台12水准仪1台材料供应计划材料供应部应根据工程计划部提供的材料用量,提前落实工程所需材料入场工作,准备好材料贮存场地及现场仓库,并严把材料质量关。主要材料供应表序号机械名称型号数量功率1钢筋199吨2C30混凝土1352m³3C10混凝土72m³4H型钢1529米5Φ245钢管441米6D2000钢筋砼管管D20001066米7D1750钢筋砼砼管D1750170米劳动力供应计划劳动力计划表单位：人专业、职称、工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况施工准备施工阶段现场清理1．钢筋工102002．砼工101003．壮工2020404．电工2225．测工4406．瓦工1010109.零散用工102010注：本计划表是以每班八小时为基础编制的。工力柱状图人工人工第四章施工测量4.1工程测量在保证施工精度的前提下,应严格遵守《工程测量规范》,执行测量复核制度。测量准备施工人员接到施工图纸后,认真阅读,对施工文件资料数据进行认真核查,发现问题,应及时组织相关单位会同解决,同时做好记录。施工中所用的经伟仪、水准仪、钢尺等测量工具,必须有检定合格证,超过检定周期的要重新检定方可进场使用,严禁使用未经检定的仪器设备。根据设计单位现场交桩和书面资料,对水准点及导线点进行复测,确保其误差在测量允许范围内,施工期间应注意保护并经常校核水准点。施工测量工程开工后应首先复核基准面高程,现场测量实际高程,确定无误后,核定地面高程,确定临时控制水准点,进行施工放线，开挖破土动工。根据内业计算数据,用平面控制点,测设中线起点、终点、平面折点及直线段的控制点,钉中心桩,桩顶钉中心钉,并在适当位置设置栓桩。在施工过程中主要对以下工序进行测量控制:基坑基础开挖时的上口开挖线、管道坡度及流水面高程。测量控制点的设置必须符合有关规范规定,在施工过程中须建立地面及地下测量控制系统,控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处,并且每班开工前校核一次。人员组织及仪器配置为了顺利完成测量任务，使工程各项指标符合设计精度要求，拟由项目经理成立测量小组，测量组由1-3名测量员组成。主要负责现场施工放样、测量控制网的建立、测量桩点的保护、业内资料的整理与申报等工作。测量仪器配置序号仪器名称型号单位数量1托普康全站仪GTS-722台12经纬仪DJ2台13水准仪DS3台2测量技术保证措施1、测量符合制度，严格测量操作规程，确保测量成果的准确性。2、测量仪器、工具性能定期校验，并作好经常的保养和维护工作，以保持其良好状态。对全站仪等精密仪器建立安全保管使用制度。3、测量作业时，要按相应的测量技术规范进行，遇到超限时要认真检查，必要时返工，不能存在侥幸心理。4、一切原始观测记录和记事项目必须在现场记录清楚，不得涂改，不得凭记忆补给。所有测量结果及放样资料的计算，均需两人同时独立的计算复核，最后成果一致才能使用。污水顶管主要施工工艺及技术措施经过多方论证，为了保证工程施工质量和安全，满足业主的工期目标，积极响应市政管委提出的“规范、质量、效益”年活动，我们认为设计管道埋深和实际地质状况符合泥水式平衡顶管机要求，本次顶管适合全段采用长距离顶管方法施工。针对本工程实际，本次顶管拟按下述方案进行。顶管施工分两段进行，第一施工段为W22-W30污水段的施工，其中W23、W28两座检查井暂定为顶管工作坑，W25、W30暂定为接收坑，每个工作坑向两侧及支线方向依次顶进。第二施工段为W30-W41污水段的施工，其中W31、W36、W40三座检查井暂定为顶管工作坑，W34、W38、W41暂定为接受坑，每个工作坑向两侧方向依次顶进。泥水式平衡顶管机机每侧顶进长长度约为1550~200米，顶进的同同时安排进行行接收井的施施工，并在每每个接收井相相应的机头到到达之前完成成接收坑内底底板、轨道等等施工工序。一、顶管工作坑施施工流程：技术准备测量定位技术准备测量定位开挖顶坑开挖顶坑锁口梁浇筑锁口梁浇筑开挖竖井开挖竖井安装钢筋网安装钢筋网锚喷混凝土锚喷混凝土下一施工环节下一施工环节交验交验考虑到现况道路、材材料、设备、电电源、水源干干扰及节约等等因素；工作坑处应便于排排水，出土和和运输，并具具备有堆放少少量管材及暂暂时存土的场场所；1.1顶管工作坑坑尺寸计算：：依据设计图纸要求求，工作坑尺尺寸为8.7米*6.7米，接收井尺尺寸为6.7米*6.7米。1.2工作坑锚喷喷支护结构顶坑锚喷施工采用用水平钢格栅栅挂钢筋网片片倒挂逆作，分分层开挖、分分层载砼进行行支护，根据据土质及水文文情况，采用用结构厚为3350mm。竖井为封闭水平钢钢筋格栅+竖向连接钢钢筋+钢筋网喷砼砼联合支护结结构组成。钢钢筋格栅为网网构拱架8字钢筋构成，竖竖向拉结钢筋为Φ25@1000内外交错错放置，钢筋筋网采用Φ8@150X1150双层网格，格格栅保护层内内外均为400mm，网喷C30砼结构厚厚350mm。从锁口口梁以下每00.25米设一榀水平平格栅，格栅栅主筋为φ25螺纹钢。锚杆@15000*15000，沿井深四四周布置，锚锚杆长2米，倾角15°，端部与钢钢格栅焊牢，以满足结构构整体受力要要求。并架设设双层钢筋网网片，其搭接接长度不小于于一个网孔。1.3喷射砼：⑴工程喷射砼设计强强度等级为C30，喷射厚度度为350mm，用425＃普通硅酸酸盐水泥、中中粗砂、豆石石（粒径在0.5～1.5cm），配配比为水泥：：砂子、石子子＝1：2：2。水泥、砂砂子、豆石用用搅拌机搅拌拌，混合料在在搅拌机附近近掺入速凝剂剂，混合料随随伴随用，不不掺速凝剂的的干料其存放放时间不应超超过45分钟。⑵喷射作业分层、分分片、分段依依次进行，喷喷射顺序应自自下而上，沿沿水平方向螺螺旋式移动，回回旋直径为3300mm左左右，一圈压压一圈，一次次喷射厚度不不得大于1000mm，分分四层喷满，不不得在一处堆堆积。⑶喷射手必须穿雨衣衣，带胶皮手手套，戴防护护眼睛河防尘尘口罩，喷射射前必须检查工具、设备、材材料是否齐全全完备，喷射射时管道不许许有死弯，非非操作人员不不得在附近逗逗留，喷抢前前严禁站人。⑷喷射机司机必须做做到开始时先先送风、再开开机、再给料料，结束时应应待料喷完后后再关风。向向喷射机送料料必须连续均均匀，机器正正常运转时，料料斗内应保持持足够的存料料。喷射机的的工作风压，应应满足喷头出出的压力为0.1Mppa左右，喷射射作业完毕或或因故中断喷喷射时必须把把喷射机和运运料管内的积积料清除干净净。⑸喷射手施工操作应应遵守以下规规定：喷射手手应经常保持持喷头有良好好的工作性能能；喷头与受受喷面应保持持垂直，宜保保持0.6～1.0m的距离离，喷射砼时时应控制号水水灰比，保持持砼表面平整整。⑹每次喷射砼前，应应将前次喷射射砼的接茬部部位凿毛，清清除表面粘附附的泥土，应应保障接茬处处砼的密实。1.4竖井连续施施工方法竖井采用逆作法施施工，分段或或对角开挖土土方，开挖步步距500---750，及时安装装水平格栅、挂挂网绑扎连接接筋、喷射砼砼，完成第一一循环的第一一步施工；分分段或对角开开挖第一循环环剩余部分土土方，安装水水平格栅，挂挂网绑扎连接接筋,喷射砼,完成第一循循环结构的封封闭，直至槽槽底。1.5坑下腰梁的的安装腰梁采用HW3000*300**10*155H型钢，四边边用φ245的钢管支撑撑，支撑下设设角钢支托。1.6坑上平台及及下管、运土土由于本工工程采用顶管管管径较大管管道自重大且且出土量较大大，我公司计计划采用吊车车配合下管及及出土的方法法施工，不在在坑上设置起起吊平台，每每个工作坑配配不同吨位的的吊车两辆，以以供出土及下下管的需要。1.7运输，起重重设备钢筋混凝土管装卸卸、运输中应应加倍注意接接口部位的损损伤。起重设备安装后，在在正式作业前前应试吊，吊吊离地面1米左右时，检检查重物、设设备有无异常常，确认安全全后方可起吊吊。起重设备设专人操操作，必须制制定并严格遵遵守操作规程程。1.8施工场地地的沉降与隆隆起的防护措措施土壤加固处理顶管、接口工序结结束后，立即即进行由管内内通过注浆孔孔向管外注水水泥浆充填，最最大限度的消消除因顶管施施工造成的地地面沉降，压压浆材料采用用1：1：1.5（水泥：粉粉煤灰：中砂砂）水泥砂浆浆，水泥砂浆浆充填可以有有效地补偿顶顶管管外侧空空隙部分，从从而达到管体体外侧土体密密实。检查注浆孔是否齐齐全，孔位是是否在顶管的的斜上方，如如不能满足孔孔深及孔距，须须重新补齐。对对于顶管的两两端头，须进进行封堵处理理确保封浆严严密，采用就就地取土的办办法，用镐将将管外缝隙夯夯实，既缝隙隙填土后进性性捣固，在管管上顶埋没一一个排气管，用用于注浆排气气，见浆液后后用木楔将排排气管堵死。注注浆顺序由管管段下游向上上游倒孔注浆浆，待一次注注浆初凝后迅迅速疏通注浆浆管，进行二二次注浆。注浆所需设备：注注浆泵、搅拌拌机、注浆管管，注浆机械械设备由专人人进行全面设设备维护检修修，确保设备备完好可用，并并随时有维修修人员在施工工现场负责设设备的维修工工作，提前备备注维修配件件和消耗材料料，（盘根、螺螺栓、工具等等）所用注浆浆泵设备加装装隔膜型压力力表，确认注注浆压力，并并为注浆记录录提供参考压压力数据。注注浆管要求无无破损，接头头牢固，不堵堵塞，使管内内浆液输送流流畅。检查量测确定注浆浆量：具体材料用用量，由施工工员对已顶管管完成段进行行测量、探查查、计算，在在管底部135°以上为探察察范围，通过过注浆孔进行行检查，确定定管外空隙量量，检查、测测量需有记录录，（按每段段管注浆孔编编号记录）。沉降监测监控测量1、水平位移观测方方法：通过布布设边桩的方方法，对软土土处理的地段段进行水平位位移观测，同同时，在测量量控制网点上上采用全站仪仪－方位－距距离的极坐标标法或交会法法等测量方法法测定其有关关点位的位移移。确定其正正确无误，符符合规范要求求后，报送监监理部门复核核签认。根据据设计图纸和和所提供的各各种有关资料料及要求，在在测量控制网网的基础上进进行测定。2、沉降观测，在四四等水准网的的基础上进行行观测。3、各种水平位移观观测、沉降位位移观测，均均应符合有关关的测量规范范，最后由监监理工程师复复核认证。4、施工人员在施工工过程中注意意保护好各种种有关的测量量点，并经常常进行检查，如如发现测量网网点及其它测测量点变动或或下沉，应及及时进行复测测、分析。5、应该定期进行水水平位移、沉沉降位移的观观测，并及时时整理数据，报报业主或监理理认证。6、监控测量观测控控制点的布设设，在场地平平整完成后，即即按纵向2000米1个横断面，横横向1个断面以3个点布置沉沉降板观测点点，定好位后后，再安排工工人挖坑，并并在坑中插入入一根1.55m长边长为为5cm的木桩桩，在木桩上上打一铁钉，以以作观测点制定出保护监控措措施如下：1、应从积极保护方方法入手，根根据施工技术术规范要求，对对沿线影响范范围内布好各各种管线检测测点，同时对对重点地段，危危险区域增加加监控点的布布置，在关键键的管线上用用红油漆做出出标记。施工工监控是顶管管施工的重要要环节，准备备对地表沉降降、水平位移移及应变、沿沿途建筑物高高程，位移、裂裂缝观察，建建筑物墙身，地地板的倾斜，公公用管道的应应变等方面认认真监控，用用检测数据及及时反馈指示示施工参数的的调整。2、根据施工区域地地质资料、工工具管性能及及周围环境等等特点，制定定各种技术参参数，经试验验监测数据的的分析，详细细制定本顶管管工程各地段段的施工工艺艺要领，并做做好风险地段段的特殊施工工工艺措施。3、顶管施工前测得得每个点的初初始高程，施施工开始后重重点观察施工工段附近的二二组观察点，要要及时做好记记录。地面沉沉降或隆起速速度加快或沉沉降累计值达达到15mmm时，要及时时报告技术部部门。达到220mm时，由由工地通知业业主单位，以以便与有关部部门协商、研研究，采取措措施。4、预先考虑预案措措施。考虑到到施工段影响响区域地质条条件，地下管管线及地面建建筑物地差异异，如果万一一顶管施工对对周围路面及及结构物产生生一定的影响响。我们将与与业主及监理理共同商议保保护措施。如如隔断法、地地基加固法、结结构补强法及及注浆等。地地下管线的保保护可采取在在量测监控条条件下分层注注浆、或开挖挖暴露管道等等方法。保护护措施总原则则：经济支出出少，加固效效果好，施工工方案简易。5、每镐顶近300mmm，每顶进进一镐用经纬纬仪测设管中中心线位置、水水准仪测量流流水面高程一一次。下完一一根管后用经经纬仪及水准准仪核测一次次中心及管高高程。每天做做好现况地面面沉降施测，早早晚一次做好好测量记录。6、施工必须定时观测测井外四角点点沉降情况，有异常及时时汇报处理。7、在实际推进过程中中，不可能完完全处于上述述理想状态，如如推进速度快快于排土速度度，我们就推推推停停，保保持向前推进进；反之，则则可将螺旋输输送机开开停停停。无论出出现哪种情况况，都必须使使土仓内的土土压力保持在在控制土压20KPa的范围内，这这就能保证土土压平衡，如如果土仓内的的土压力小于于主动土压力力，地面将产产生沉陷，反反之，地面将将隆起。因此此，控制土压压力的设置和和土仓内土压压力的保持是是关键。1.9现浇式混凝凝土检查井的的施工本次施工全部检查查井设计均为为现浇式混凝凝土检查井井井室，流槽为为砖砌式抹面面流槽。1.10井坑施工工由于土质多为砂土土，因而全线线井坑均采用用锚喷式支护护（与工作坑坑相同）。垫层施工=1\*GB3①顶管完成后，进行行支搭垫层模模板，模板采采用10＊5＊150钢模板，外外侧用15＊15＊600方木加固，方方木两侧用木木楔钉牢。=2\*GB3②垫层使用C10商商品混凝土，运运至现场后，严严格控制配比比及坍落度。混混凝土应连续续浇注，采用用平板式振动动器振捣。至至表面平整密密实、无明显显气泡上升为为止。用木抹抹子成活，并并用苫布或棉棉被覆盖保温温。=3\*GB3③夜间作业时，坑槽槽两侧均要设设置足够的照照明设备。钢筋加工、绑扎与与焊接施工=1\*GB3①所有进场钢筋均需需执有供应厂厂家的资审合合格证、出厂厂证、质量检检验证。=2\*GB3②对所有进场钢筋均均需进行抽样样试件试验，试试件合格后，方方可进行钢筋筋加工。=3\*GB3③垫层混凝土强度达达5Mpa后，才可进进行钢筋绑扎扎工序，绑扎扎前应先将垫垫层表面清理理干净，确定定好钢筋位置置。=4\*GB3④绑扎钢筋时，搭接接长度为35d，钢筋在重重叠处用火烧烧丝扎结实。=5\*GB3⑤底板下层钢筋下设设置与混凝土土强度相同的的水泥砂浆垫垫块，以保证证保护层的厚厚度。=6\*GB3⑥钢筋绑扎应牢固可可靠，不得松松动、变形。=7\*GB3⑦如需焊接，搭接长长度单面焊10d，双面焊5d，对焊接端端应事先截切切平整，两根根对焊筋的端端面应平行，焊焊前应清除油油渍、污垢、铁铁屑、腐锈等等。对焊的钢钢筋轴线应在在同一直线上上。顶坑回填A.对新施工工检查井周围围回填检查井周周围采用9%灰土回填，且且要确保使用用压实机具进进行回填，其其工作面宽度度不应小于550cm；特特殊情况可采采用低标号混混凝土进行灌灌注；如有水水的情况下，采采用级配砂石石料而后用水水沉的方法进进行回填。B.基层范围围内检查井回回填a.保保证基层二灰灰砂砾施工质质量，路床位位置处检查井井要用钢板把把检查井遮盖盖。b.基基层二灰砂砾砾施工后，采采用反挖法长长井子，井周周50cm内基基层深度范围围内用C10混凝土处理理。C.面层范围围内检查井回回填a.在在表面层施工工前，用C20豆石混凝土土稳井盖。检检查井的高程程要求与油面面的高程一致致，用三米直尺进行行十字交叉法法控制，符合合市政工程质质量检验评定定标准。b.层层层必须验收收，并且每个个检查井都有有回填记录，作作为施工试验验最后进入竣竣工资料内。1．11后靠墙的稳定定计算及施工工后背作为千斤顶的的支撑结构,,要有足够的的强度和刚度度，且压缩变变形要均匀。本本工程采用沉沉井施工工作作井结构井体体。由于后座座墙是整体钢钢筋混凝土浇浇筑，工作井井为刚性体，所所以工作井能能够承受的最最大顶推反力力R由基坑侧壁壁摩擦力、基基坑底板之间间的摩擦力R1与后座墙的的反力R2组成。后靠靠背的计算图图示如下图所示：式中：Ｒ2－后座座墙之反力；；－系数（取1.55～2.5之间），计计算保守取1.5；B－后座墙的宽度（ｍｍ），取6米计算；－土的容重，按淤淤泥质土取18KN/mm2计算；H－后座座墙的高度，取取1米计算；Ｋｐ－被动区土土压系数；h－－地面到后座座墙顶部土体体的高度；ｃ－土的内聚力,,取23Kpa进行计计算。以上是简单计算，在在以往顶管施施工实践中进进行过综合考考虑土体变形形、顶管机架架、管材与土土体的摩擦、后后背墙体反力力的整体三维维有限元的分分析计算，在在施工过程中中我们将一如如既往的采用用这些经过实实践反复论证证的技术成果果，确保施工工的质量与安安全。1.12工作竖竖井平面布置置及工作坑位位置的选定由于本标段管线走走向转弯较多多，为保证施施工进度要求求及质量要求求，我项目部部计划将顶管管施工分两段段进行，第一一施工段为W22-W330污水段的施施工，其中WW23、W27、W29三座检查井井暂定为顶管管工作坑，W25、W28、W30、为接收坑坑，每个工作作坑向两侧及及支线方向依依次顶进。第二施工段为W330-W411污水段的施施工，其中W31、W34、W36、W40四座检查井井暂定为顶管管工作坑，W33、W38、W41为接受坑，每每个工作坑向向两侧方向依依次顶进。为保障各个专业管管线同步施工工，并且为其其他专业管线线提供工作面面，我项目部部拟按以下布布置图进行施施工现场布置置以及各工作作坑的布置定定位。1.13地下水水、地表水的的排除方法及及排水设备由于09年汛期基本已过，但但不排除降雨雨情况的发生生，为做到万万无一失，我我公司计划采采取以下措施施：1、我公司计划成立立防汛小组，组组长由项目经经理担任，组组员十名，由由各队工长组组成，每天两两次收听当天天及次日天气气预报，防患患于未然，做做好降雨前的的防汛措施；；2、地下水采取井点点降水的措施施，每个竖井井设置4-6个降水井，每每个井内放置置三寸泵一台台进行抽水，抽抽出的水排入入现况雨水方方沟，将水位位降至一定高高度后方可进进行施工。需需要注意的是是，抽水泵必必须全天侯24小时工作，项项目部每天派派专人看守抽抽水泵工作情情况，如发现现有不工作等等情况，必须须立即通知维维修人员对抽抽水泵进行更更换维修。3、地表水的排水措措施，我项目目部计划在竖竖井锁口梁上上部砌筑0..4米高24砖墙一圈（内内穿Φ12钢筋间距200），砖砖墙顶部为110cm厚钢钢筋砼圈梁，此此措施可有效效防止地表雨雨水流入坑内内，坑内设置置集水坑1座，每个坑坑内设置2寸泵一台，坑坑壁用Φ800混凝土管即即可，深度11米，集水坑坑坑底打0.3米厚C30混凝土，集集水坑位置在在不影响顶管管施工的前提提下，设置在在坑内最低点点以便收水。1.14管材的的确定本顶管工程所用管管材为D2000C40钢筋砼管管和D1050C40钢筋砼三级管两种，环刚刚度S8，D2000管道道共1066米，D1050管道共170米。每节钢筋砼管为33米，管节接口采采用钢筋混凝凝土管钢承口口，管口配置置承压箍筋，其其直径与纵筋筋相同，间距距为纵向筋的的间距的一半半，管节制作作与管材厂家家配合，预留留注浆孔。钢管节制作误差应应符合现行行行业标准顶进进施工法用钢钢筋混凝土排排水管》JC/T6640的规定，并并按设计图纸要求对管管材的配筋进进行增大。二、顶管设备的安装调调试本工程由于一次顶顶进距离较长长，为确保工工程质量万无无一失，确保保绝对工程安安全，我公司司根据以住施施工经验，决决定采用ISSEKI公司生产的UNCLEEMOLE型具有破碎碎功能的泥水水平衡顶管掘掘进机2台。

①具有破碎功功能的泥水平平衡顶管掘进进机有多种形形式。

其其基本原理是是主轴偏心回回转运动而破破碎的泥水平平衡顶管机，其其刀盘的正面面，开口比较较大，便于大大块的卵石等等能进入顶管管机内，刀盘盘正面上下两两个泥土和石石块的进口，其其开口的面积积约占顶管机机全断面的115%～20%。

刀盘由由设在主轴左左右两侧的电电动机驱动。电电动机是通过过行星减速器器带动小齿轮轮，然后再带带动设在中心心的大齿轮。大大齿轮与主轴轴及轧辊联接接成一体。主主轴的左端安安装有刀盘。这这样，只要刀刀盘驱动电机机转动，刀盘盘也就转动，同同时轧辊也转转动。在掘进进机工作时，刀刀盘在一边旋旋转切削土砂砂的同时还一一边作偏心运运动把石块轧轧碎。被轧碎碎的石块只有有比泥土仓内内与泥水仓联联接的间隙小小才能进入掘掘进机的泥水水仓，然后从从排泥管中被被排出。

另外，由于于刀盘运动过过程中，泥土土仓和泥水仓仓中的间隙也也不断地由最最小变到最大大这样循环变变化着，因此此，它除了有有轧碎小块石石头的功能以以外还始终能能保证进水泵泵的泥水能通通过此间隙到到达泥土仓中中，从而保证证了掘进机不不仅在砂土中中，即使在粘粘土中也能正正常工作。

一般情况况下，刀盘每每分钟旋转4～5转，每当刀刀盘旋转一圈圈时，偏心的的轧碎动作达达20～23次。由于本本机有以上这这些特殊的构构造，因此它它的破碎能力力是所有具有有破碎功能的的掘进机中最最大的，破碎碎的最大粒径径可达掘进机机口径的40%～45%之间，破碎碎的卵石强度度可达200Mppa。

本掘进进机的优点是是：

A、顶管机、主主千斤顶、泥泥水循环系统统和泥水分离离装置（DESANNDMAN）成套化。

B、带锥形破破碎机的条幅幅刀盘，能破破碎小于外径径30%，一轴强度196Mppa（2000kg/cmm2）的砾石。

C、该机能适适用各种土壤壤条件，如粘粘质土、砂土土、砂砾混合合卵石土和软软岩上。

D、使用安装装在轨道上的的主顶油缸。一一次顶进长度度超过1000m。

E、可在控制制台上进行电电视监测及方方向控制，精精度高。F、使用主千斤顶不不间断便可单单独顶进一节节管子。

G、泥水分离离装置DESANNDMAN是一种密封封性好，操作作灵活的分离离系统，且能能节省安装空空间。

此机型在现现今使用较广广，我们有着着成功施工经经验、技术成成熟、可靠，对对土层扰动少少的特点。偏偏心破碎泥水水平衡顶管掘掘进机是根据据含水量较高高的沙砾土而而专门设计的的。因此特别别适应本工地地基顶管的施施工。顶管主要设备包括括：后背、导导轨、垂直运运输设备、管管内水平运输输设备、机头头、顶进设备备（液压泵、液液压油缸、液液压管路及液液压控制系统统及顶贴等）。（一）、主顶泵站站：主顶泵站应空箱吊吊装，就位后后固定、接线线、加液压油油，连接液压压油管时应注注意顺序，连连接正确后打打开球阀、启启动电机并将将泵站油压调调至28Mpa（限值为31.5Mpa），并对液液压油缸逐个个试验，调节节油缸伸出速速度至3-4cm/分钟，油缸缸伸出长度限限值≤1490mmm.（二）、注浆管、注注水管的连接接试通。（三）、洞口封闭闭方法：（1）出洞措施

（a）为使进出出洞口顶进过过程中不发生生泥水流失，在在进出洞口里里安装橡胶止止水法兰。

（b）为防止掘掘进机出洞时时产生叩头现现象，可以采采用延伸导轨轨，并将前三三节钢砼管与与机头做成钢钢性联接。

（c）紧贴工作作井洞口外侧侧安插一排钢钢板桩，作为为钢封门，防防止洞口打开开后外侧土体体涌进井内。钢钢板桩的深度度为管底以下下1.5M，宽宽度为3.55m。

（2）进洞措施施：

（a）同样在接接收井外侧施施打一排3..5M宽的钢钢板桩作为钢钢封门，便于于凿除洞口，并并做好进洞前前的准备工作作，包括人员员设备；

（b）机头进洞洞后，及时将将与机头连接接的管子分离离，机头及时时吊出井外；；并抓紧处理理井内泥浆和和进行洞口封封门止水。

（c）头进洞后后止水工作抓抓紧作好，洞洞口处土体流流失、管子沉沉降等现象就就不会发生，也也是保证顶管管质量的关键键。（四）、导轨的安安装：两根导导轨应选用钢钢质材料制作作，宜据管材材质量选配钢钢轨做导轨，如如坑内土质松松软，或管质质量较大时，应应浇注混凝土土基础。导轨轨内距按下列列公式计算：：A=2EQEQ式中：A=两导轨轨内距（mm）D1==管外径（mm）h=导导轨高（mm）e=馆馆外底距枕铁铁面得距离（mm）延长导轨的安装：：根据机坑布布置图，当机机头推进至洞洞口外边沿时时已有0.33m悬空，继继续顶进时，随随着悬空量的的增加，机头头有可能栽头头，因此，在在洞口处就非非常有必要设设置延长导轨轨。（五）出土方案

泥水平衡衡式顶管的出出土采用全自自动的泥水输输送方式，被被挖掘的土通通过在机舱内内的搅拌和泥泥水形成泥浆浆，然后由泥泥浆泵抽出，高高速排土。

在沉井上上部设置沉淀池，尺寸寸为20m*10m*2m。沉淀的余土土外运需按文文明施工要求求和渣土处理理办法，运到到永久堆土点点，不得污染染沿途道路环环境。二、机头进洞（一）、洞口锅底底形土体开挖挖考虑到机头进洞后后，机头外壁壁与土体产生生的摩擦力应应大于刀头转转动产生的反反力矩，才能能保证机头不不旋转及正常常推进，所以以在机头进洞洞前必须沿轴轴线方向开挖挖锅底状土体体，深度1.5-2..0m,开挖时必须须严密注意土土体安全。（二）、进洞时的的中线及高程程控制进洞时的中线及高高程偏差直接接会影响到今今后顶管质量量及成败，根根据我公司以以往长距离顶顶管经验，机机头进洞时的的中线应于设设计中心线严严格重合，坡坡度取0，水平顶进进约20米后，再考虑虑顶管坡度。三、顶进前准备工工作（一）、测量系统统安装就位机头进洞后，“TT”型测量架需需及时安装，安安装时，测量量架腿子应偏偏移管道中心心线10-15ccm，以便固固定激光经纬纬仪，“T”型测量架架架顶安装高度度为1.95-22.05m之之间，并在架架脚砼基座凝凝固后及时砌砌370×3770mm砖柱柱以稳定测量量架，以免机机器震动影响响测量效果。（二）、机头与机机头工具管的的连接机头进洞后，为保保证机头的稳稳定平衡、防防止机头旋转转，需将机头头与两节有内内衬钢环的机机头工具管用用Φ20钢筋拉接，提提高其整体性性。（三）、注浆减磨磨系统安装长距距离顶管施工工中，顶力控控制的关键是是最大限度地地降低顶进阻阻力，而降低低顶进阻力最最有效的方法法是进行注浆浆。注浆使管管周外壁形成成泥浆润滑套套，从而降低低了顶进时的的摩阻力，我我们在注浆时时做到以下几几点．

1、选择优质质的触变泥浆浆材料，对膨膨润土取样测测试。主要指指标为造浆率率、失水量和和动塑比。

2、在管子上上预埋压浆孔孔，压浆孔的的设置要有利利于浆套的形形成。

3、膨润土的的贮藏及浆液液配制、搅拌拌、膨胀时间间，听取供应应商的建议但但都必须按照照规范进行，使使用前必须先先进行试验。4、压浆方式要以同同步注浆为主主，补浆为辅辅。在顶进过过程中，要经经常检查各推推进段的桨液液形成情况。

5、注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响这浆效果。

6、注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。

7、注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。

8、由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还将每隔400增设压浆泵以增大压力。（四）、顶管坑变变压器的架设设根据本工地供电电电力计算，380V低压供电沿沿线电压损失失为8v/1000m(120mmm2线径)，因此，变变压器架设时时应尽量接近近工作坑，以以减少低压端端损失；泥水水平衡式顶管管机工作电压压范围为375V--410V，当变压器输输出电压为410V、线路长度度为400mm时，机头工工作电压可能能低于下限375V，故当顶距距超过4000m时，就应应考虑安装干干式自耦变压压器升压。（五）、通讯系统统安装①电话系统：利用LLCD-6型6路内线电话话，电话主机机安装在值班班室，主顶泵泵站、机头、绗绗车各安装一一门分机，中中继间分机电电缆提前敷设设，启动中继继间前安装电电话。②视频系统：利用机机头原装视频频系统，二个个摄像头分别别对准数据显显示盘和主控控台，外加一一架摄像头用用于监控主顶顶坑，显示器器均设在值班班室。（六）、电瓶车道道轨安装根据工作坑设置方方案，本次顶顶管拟每次下下2根管子，以以减少每次下下管、接道轨轨、接换注浆浆注水管、接接电缆等所花花时间，因此此电瓶车道轨轨每节5m（2节管长），导导轨间用专用用轨卡连接，洞洞口处的转换换导轨长度宜宜为2.5-3mm，中继间处处电瓶车道轨轨应设置为伸伸缩道轨。（七）、中继间的安装装调试根据推力计算，在在顶进约80-1000m时就应及及时安装调试试中继间，施施工时，我们们将密切注意意顶力变化，及及时下安中继继间。四、顶进过程控制制1、每班顶进前，带班班人、主顶手手、机修、电电工等需对机机坑上下所有有仪器仪表设设备进行全面面检查，包括括电源电压、机机头设备、主主顶泵站、龙龙门吊钢绳、注注浆泵、电瓶瓶车、皮带输输送机等的运运行状况，及及时补注油液液。2、机头启动后，注意意电源电压电电流变化，检检查大刀盘各各种动作电流流变幅范围，对对各种控制按按钮进行试验验性检验，发发现异常及时时停机检修。3、主顶手及泵站操作作员密切注意意机器工作状状况，发现异异常及时报告告带班人，详详细填写顶进进技术资料，根根据顶进出土土情况及时调调整顶进速度度、注浆量和和注水量。4、施工纠偏措施：（1）测量员在每班顶进进前，必须对对上一班次的的测量结果进进行复核，发发现问题及时时上报，填写写测量纪录必必须实事求是是，严禁弄虚虚作假。每测测一次，都应应及时将管道道中线、高程程的偏差(移)量告知带班班人，带班人人根据测量数数据通知机手手如何纠偏，偏偏移量超过22cm时再行行纠偏，纠偏偏至偏移量的的1/2适应及时将将纠偏油缸回回缩；严禁猛猛纠猛回，纠纠偏量及回收收时间应根据据偏移量准确确计算、合理理纠偏。（2）顶进的测量与方向向的控制，是是采用激光经经纬仪辅以水水准仪测量，通通过油缸进行行纠编，遵循循先纠上下后后纠左右的原原则，我们要要做到以下几几点：

（a）有严格的的放样复核制制度，并做好好原始记录。

（b）布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。

（c）顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10'～20'不得大于1。

（d）初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。

（e）在每一顶程开始前必须制定坡度计划，可对设计坡度线加以调整，以方便施工和最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。（3）在顶管施工过程中中，如果出现现异常的偏差差或纠偏失效效，必须在允允许偏差标准准以内就停下下来，分析原原因，找出对对策再继续顶顶进，切不可可盲目行动。操操作人员必须须严格遵守这这样一条规定定：无论何种种情况，超过过允许偏差一一律停下来，并并且如实汇报报情况，以便便分析原因，找找准对策。5、本次施工所用的测测量仪器、导导线点及水准准点在正常情情况下，每两两周委托技术术股现场复核核(验)一次，在仪仪器、控制点点遭到外界碰碰撞或干扰后后，及时通知知技术复核、复复验、复线，确确保测量工作作的准确性。6、顶进时的注浆减摩摩在本次施工工重要放在尤尤为重要的位位置，要严格格计算每米注注浆量、累计计注浆量，确确保足量注浆浆，发现跑、冒冒、滴、漏时时及时补浆。在在管内注浆主主管上每30米设置压力表表一个，带班班人在顶进过过程中应巡回回检查注浆情情况，适时开开闭注浆支阀阀，确保浆套套形成，无论论在顶进或停停顶的状况下下，注浆绝不不能停。五、必须高度注意意及认真处理理好的几个问问题：（一）、认真测量量，合理纠偏偏，减小管道道顶线的三维维摆动度（≤0.08%）；（二）、足量注浆浆，及时补浆浆，有效降低低管道的轴向向顶力；（三）、仔细检修修，及时保养养，尽量减少少各种原因的的停机；（四）、安全第一一，预防为主主，杜绝各类类安全事故的的发生。六、顶管时的意外外应急措施

根根据本工程的的特点及地质质勘察报告，易产生细砂层，因此本工程在顶管施工时可能遇到一些意外情况，如土质突然变化、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。

（1）地质发生很大的变化，突然间变硬或变软。这可以通过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬，则向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。如果太软，这没有多大问题。但为了防止土的承载力急剧下降，出洞时已把第一至第二节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。

（2）如果发生漏水，可把螺旋输送机出土口关闭或并得很小，同时加快推进速度，快速通过滞水层。如果是明水，除了关闭出土口外必须把螺旋输送机倒转，不使水涌入，同时，尽快找出水源，加以堵漏。

（3）遇到障碍物时，可以在机头前进行注浆固结土体，然后将机头上人孔打开进行清除。

（4）在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。

（5）还有一条就是建立意外情况立即报告制度。即当意外情况发生时，当班人员必须采用任何可采用有效通讯方式，尽快地与公司有关领导取得联系，向上级报告情况，以便及时采取行之有效的措施。第六章施工进度及质量保保证体系（一）施工进度本专业开工预计99月5号开始顶管管前期准备工工作，9月20号正式开开顶，预计112月10号完成。（二）工程质量目目标及技术保保证措施1、工程质量目标为为：确保优良良，争创一流流工程。为确保该工程质量量目标的实现现，我们召集集了具有较强强质量管理能能力的技术人人员，具体负负责本工程质质量。要求他他们严格依照照ISO90002质量保证标标准和公司质质量手册、程程序文件对本本工程工作质质量进行管理理。为了保证证该工程质量量总目标的实实现我们还为为各分项工程程制定了相应应的质量目标标。同时在施施工过程中要要求施工人员员服从监理人人员的现场监监督。2、顶管工程的技术术保证措施施工过程加强对水水准点，中线线控制点的复复核。施工中中要加强对水水准点和中线线控制点的保保护工作，我我们决定每月月对施工临时时水准点引测测闭合，使误误差在允许范范围内。由于该标段顶管施施工要求高，因因此在该工程程中，我们将将启用有过同同类施工经验验的管理人员员和作业人员员参加该工程程施工。工作坑施工中为防防止塌方，我我们进行专业业的支护方案案设计和计算算以保证顶管管施工的质量量和安全。回填工作坑必须有有专人负责，使使用电夯分层层夯实，每层层虚铺厚度不不得大于255cm，严禁回回填淤泥、有有机土、建筑筑垃圾等。为保证顶管质量，本本工程采用激激光导向仪对对顶管的中线线和高程进行行控制。3、顶管工程的质量量保证体系顶管工程质量保证证体系进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。实行以管好、用好、维修好机