某纸浆工程行车安装施工方案

工业设备安装有限公司技术文件版次：A/0编号：FA/HNJ02-2004**工程项目桥式起重机安装施工方案编制：审核：批准：工业设备安装有限公司**工程项目部一、概况制浆区（F/L1）制浆车间天车轨道梁和天车位于车间东西3—21轴（长153m），南北D—G轴（宽23m），标高50.8m的区域。预制的天车轨道梁计20根，最长17m，重约2.5t。天车主梁长23m，拼装后重约13t，天车总重约18.5t。二、吊装部署计划根据施工现场的情况，计划利用未施工的公共管廊区域作为施工的运输和吊装通道，先将设备运输到车间南侧靠G轴边，用100t履带吊把30t汽车吊到标高39.8m二层平面，并把天车设备吊到标高39.8m二层平面3—5轴的区域范围内。用30t汽车吊把轨道梁吊装就位。最后用70t汽车吊在底层3—4轴间利用吊装孔把天车吊装到轨道梁上，然后把天车组装完成。三、施工方案施工工序配合土建预埋轨道梁基础U型螺栓配合土建预埋轨道梁基础U型螺栓轨道梁和天车吊到二层平面轨道梁安装（包括初平、精平）天车轨道安装天车组装特种设备安装告知天车梁吊装天车试验及验收天车电气及附件安装竣工交工施工方法及技术要求地脚螺栓预埋天车U型地脚螺栓预埋是与土建同时交叉施工的，必须保证每个地脚螺栓都在正确的空间位置上，且应被牢靠固定，以免浇灌基础混凝土时，因震动或磕碰而移位。根据以往的施工经验、综合对比，我们采用下述的敷设方法：用钢板制作与基础地脚螺栓尺寸相同的模拟框板，开始将U型地脚螺栓埋设在土建的柱筋中，用模拟框板将U型地脚螺栓调整好坐标和标高并固定。U型地脚螺栓敷设的精度要求：偏离轴线不超过10mm。具体详见图纸-50084762中的要求。轨道梁的安装轨道梁的吊装采用70t汽车吊沿车间四周依次把梁吊装就位，根据土建提供的基准水平标高和轴线位置，用水平仪和经纬仪将轨道梁调水平和垂直。然后根据图纸上的要求将轨道梁焊接连接完整。天车轨道安装在轨道梁安装调整完成后可进行轨道的安装焊接工作，轨道安装的精度要求较高。先在轨道梁两端架上固定架，然后用钢丝拉出中心线，并依此中心线调整轨道的中心垂直度，再用水平仪调整轨道的水平度，调整好可对轨道进行点焊，等全部调整完毕可依据图纸上的技术要求将轨道焊接固定在轨道梁上。额定轨道顶面标高为+51.500m,水平度要求：最大允许偏差为±10mm。两轨道理论跨距是22800mm，精度要求：最大允许偏差为±6mm。天车安装轨道梁和轨道安装完毕后，可进行天车的安装，天车由双梁组成，用70t汽车吊在3—4轴间的吊装孔依次将天车梁吊装到轨道梁上，然后进行天车的组装，电气及楼梯栏杆等附件的安装。完毕后进行天车的调试和试验，最后报请技术监督局特种设备检验所检查验收。验收通过取得使用证后竣工交付甲方。四、施工配合天车的安装是需要相关单位密切配合的一项工作任务，需相关单位配合工作如下：土建单位绑扎牛腿钢筋时通知我方进行预埋工作；提供各轴两个方向的中线，提供水平标高基准点；在浇注水泥前通知我方对预埋完的U型地脚螺栓进行复核调整；脚手架拆除到轨道标高；清理施工场地的堆放物和建筑垃圾。钢结构施工单位在我方吊装完轨道梁及施工完天车轨道后才能进行屋面钢架的施工；3-5轴的屋面钢架应等我方天车吊装全部结束后才能施工。五、施工计划劳力计划工种人数平均级别备注1钳工66级2起重工36级3焊工46级4电工36级5吊车司机36辅助工127机具计划序号机械设备名称规格/单位数量（台）备注1履带吊100t22汽车吊70t130t13电子经纬仪DT-10124电子水准仪DL-107C15激光轴对中仪Easy-LasserM416框式水平仪300/200150.02mm/mm7钳工水平仪200*5070.02mm/mm8磁座钻J3C-03-3322六、质量安全措施质量措施在项目总的质量管理体系下，严格按ISO9001-2000标准和公司质量管理体系文件的要求执行，贯彻“精心施工、创优高效、信守合同、真诚服务”的质量方针，确保本单位工程质量目标的实现。开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，使操作人员提高认识掌握施工要点，为保证安装质量从思想上打好基础。从施工准备到竣工投入运行的整个过程，每一步骤必须严格把关，切实保证每一个环节的工作质量。施工操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程要求操作。同时质保体系应加强监督、检查，保证每一环节的工作质量。制定出各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容、质量要求及质量负责人，在自检、互检、专检中，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，由项目质检员进行核实、检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责。进行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正后下道工序才可施工。项目经理部要编制好安装工程施工计划（周、月）并在各阶段要进行验收，以确保劳力、机具、材料等及时调度。正确认识质量与进度统一辨证的关系，当进度与质量发生矛盾时应首先保证质量，在保证工程质量的前提下争进度。各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，检查要及时，做到管理层和操作层紧密结合，针对现场质量管理中存在的问题和特点应形成“上下贯通、横向协调”的质量管理机制。现场施工人员应做好安装资料软件工作，填写准确、真实并与硬件同步，检查人员在检查硬件时应同时检查软件。按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求，并应认真做到“四个坚持”和“四不准”。

“四个坚持”为：

A.坚持谁施工谁负责工程质量的原则；

B.坚持成品复核检查制度；

C.坚持三检二评(自检、专检、专检、初评、复评)制度；

D.坚持质量检查评比。“四不准”为：

A.没有做好施工准备工作不准开工；

B.没有保证质量措施不准开工；

C.设计图纸未熟悉不准开工；D.没有技术、安全交底不准开工。安全措施，严防发生重大人身和设备事故及火灾。依据项目的安全生产责任制度。由项目分部经理全面负责，各分项施工负责人做好各分项工程的安全技术交底，并落实和监督实施。全面负责布置检查现场的文明施工与安全生产工作。由工地专职安全员认真履行班长签字手续后，落实到各个组员，并设立安全生产专项奖罚制度。建立旬检制度，由专职安全员、施工员、班组长和工人代表进行定期全面安全检查。建立由管理人员和班组长参加的安全值班制度，每日轮流对施工现场的安全进行检查和监督，发现隐患立即消除，杜绝没戴安全帽，穿“三鞋”或赤脚和酒后进入施工现场。建立安全生产三级教育制度。特别对新入场的工人，进行安全教育，使其熟悉一般安全常识和本工种的安全技术知识，对特种工（如电焊工、起重工等）进行专门安全技术培训，经考试合格并发给合格证，才准许上岗操作。积极开展班前活动，使工人牢记安全的重要性，强化工人的安全意识。提高全体施工人员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。在施工中不但要注意自身的安全，更要注意他人的安全，制定定期对现场施工人员进行安全检查生产的教育。根据部颁发的施工现场临时用电安全技术规范，布置现场施工用电，线路绝缘保证良好，电动机械做到要机动性闸，电