某污水管道工程的拖拉管定向钻施工方案

一、编制说明本方案为某污水管网工程1标段拖管专项方案，包括过河段、过路段等施工。二、编制依据2.1XX工程设计研究院有限责任公司提供的施工图纸及本工程的招标文件、设计院出的设计变更通知单、设计交底记录。2.2政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定。2.3本公司类似工程的施工经验及IS0—9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。2.4现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：《工程测量规范》 GB50026-93《某工程排水管道通用图》《定向钻孔拖拉法工程施工及验收技术规程》试行版《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90\CJJ3-90《埋地聚氯乙排水管道管道工程技术规程》 CECS1645-2004《埋地硬聚氯乙排水管道工程技术规程》 CECS122-2001《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材》 GB/T10002.3-1996《给水有聚乙烯管材》 GB/T13663-2000《给排水管道用橡胶密封圈胶料》GB9876-88《室外排水设计规范》 GB50014-2006《注浆技术规程》 YSJ211-92YBJ44-92《工程建设标注强制性条文》J405-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93三、工程目标3.1依据合同文件要求，按国家质量标准和苏州市有关质量规定进行施工，严格按照苏州市建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到一次验收合格，全部工程项目达到国家、省、部规范要求以及技术规范及验标要求，分项工程一次检查合格率100%。并争创市政金奖。3.2安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100％，杜绝重大恶性事故发生，确保无重大伤亡安全事故,无重大设备事故、管线事故，因工负伤率控制在1.5‰以内，确保周围交通畅通，争创某文明工地。3.3根据工程实际情况，施工过程中选择合理的流水节拍，确保在开槽埋管、顶管后拖拉管施工如期完成，而不影响其它工序的开展，使得整个工程的总工期不受影响。四、工程概况4.1工程性质建设单位：某设计单位：某总承包单位：某监理单位：某4.2工程简况本方案为某污水管道工程1标段中共分三条路：某；某路）；某；本工程涉及到的施工内容主要为污水管。本工程中主要为过路、过河拖管施工。根据设计管材不相同，有HDPE波纹管、HDPE直壁管、UPVC直壁管。根据不同材质，选择不同的施工方法。某de500、de630过路支管均采用拖管施工；其余段落采用开挖施工。开槽管DN400采用HDPE双壁双色，双壁扩口的双壁波纹管。DN500,DN600拖管及开槽采用PE管。某，沿途预留DN400,DN500,d600污水支管。DN500,DN600过路支管均采用拖管施工，其余段落采用开挖施工。某，沿途预留DN400～DN600支管。为避免对已建物的破坏等因素，横穿道路的支管采用拖管法施工。W8～W9,W26～W27过河管采用拖管法施工。W27~W28根据设计变更后采用拖管施工。4.3地质及水文状况某W1～W3污水管基础基本位于亚粘土层④，灰黄色，软塑，局部夹亚砂土。W4～终点段污水管道基础基本位于亚砂土层③。某15～X17及X18～X22段基础位于粘土层。X17～X18之间管道基础为淤泥质素填土需彻底挖除，4%灰土回填压实。X1～X14及X22～X23管基位于亚粘土层。某污水干管基础基本位于或接近亚砂土层。4.4管道的选材4.4.1某过路拖管:de400，采用UPVC直壁管，壁厚11.7mm，橡胶圈接口、环钢度8Kpa以上；过路拖管DN600、DN800采用PE管。某:DN500、DN600管采用PE缠绕管，环钢度达到8Kpa以上某:拖管段采用de500、de630UPVC直壁管（壁厚分别为14.6㎜，18.4㎜）环刚度8KPa以上的橡胶圈接口。工作坑内管段采用10㎝中粗砂垫层，满沟槽回填中粗砂至管顶以上15㎝。五、施工总体部署5.1施工段划分根据我项目部目前对现场3条道路实际情况的掌握，综合考虑在施工阶段工期内根据施工条件、施工先后顺序初步将3个施工段分别为：一、某过路拖管二、某过河拖管三、某过路拖管以上施工阶段的划分可根据现场实际开工情况再作相应调整。5.2施工总设想根据本工程特点及工期要求，为最大提高工作效率，利用先进的机械设备和先进的科学技术手段，全面出色的完成工作任务。在施工机械的配置上优先满足本工程的需要，从而达到优质、高速、增效、减少劳动力的投入，降低成本，满足工期需求。由于我工程先开工的为龙翔路，因此拖管施工先进行龙翔路拖管施工。施工中难点为过河段DN800的施工，及过河段de630HDPE管施工，针对过河长度长，深度深的特点进行专项施工。在任务下达前，我公司将派出专业技术人员对施工现场进行仔细的踏勘，现场安全施工是一个重要的问题，做好施工现场的管理工作，以避免一些潜在危害。并且做好与当地的市政、电信、自来水、煤气、网通等管线单位取得联系，确定现有地下管线的位置，并对其进行做好标记（管线颜色一般为电力管线为红色、煤气/电信为黄色、路灯管线为橙色、自来水管为绿色、雨水管为青色、污水管为蓝色）测绘出现有管网分布图，并且要得到有关单位的认可，以参照管网图及当地现场的水位、水文等情况，合理制定导向的轨迹图，并下达施工任务书。5.3项目组织机构根据本标段工程项目内容以及工程特点，结合我公司进行类似工程施工的丰富经验，我公司决定：该工程将作为我单位本年度的重点工程，公司将按照重点工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工，公司委派具有项目经理一级资质证书并有着丰富开发区市政工程施工经验的人员担任本工程项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备高级工程师、经济师、助理工程师等资质的技术、管理人员组成的项目集体，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本工程的组织指挥。项目主要管理人员一览表姓名性别年龄学历专业技术职务岗位资格担任岗位项目经理项目总工生产经理技术负责人施工员测量员施工员施工员材料员质量员安全员资料员施工队组的选择上，抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的拖管施工队伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。项目经理部组织机构：执行经理；项目总工：生产经理：执行经理；项目总工：生产经理：技术组施工组质检组测量组机械组材料组安全组环卫组顶管施工队开挖管施工队拖管施工队办公室结构综合施工队项目经理六、施工现场平面布置管道施工现场的平面布置主要结合场地条件以及建设单位总体要求，充分考虑拖拉管管等不同施工阶段的施工特点与实际需求，并以充分利用现有资源为原则因地制宜地进行施工总平面布置。本段工程施工主要为利用原施工现场布置。项目部设置在东太湖路与苏旺路交叉口范围内，借用场区办公楼进行现场办公。拖管施工由于工期短，路线长的特点，我项目以原场地利用原则（即利用原顶管、开挖管的便道、围护）七、施工工艺流程7.1拖拉管工程施工总体流程：施工准备仪器调试仪器调试设备安装泥浆制作、钻孔监测泥浆制作、钻孔监测导向钻进泥浆制作、设备安装泥浆制作、设备安装一、二级扩孔焊接多级扩孔、回拉焊接拉管验收八、主要施工方法8.1施工准备施工机械调试在施工任务单前，队施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程，应知道在紧急情况下该如何准备。进场复核在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。检查项目一般为：路面的坡度，高程的变化（如小山或河流）障碍（建筑物、道路交叉或水流），地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干扰源。施工队进场后，不得马上施工。必须对导向施工图进行复核，对现有管网进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决，不得盲目施工。8.1.3管材检查本次穿越的污水管由厂家负责焊接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。不符合要求时，严禁盲目拉管。要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。8.1.4施工机具选择工程最大回拉长度148米。根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。选用公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。经计算不超过20T，扭矩不超过6000N.M，钻杆为Φ73、长度3米8.2工程地质勘探8.2.1排水管道定向拖拉工程应进行工程勘察。工程勘察应符合现行国标《岩土工程勘察规范》GB50021及《城市地下管线探测技术规程》CJJ61的规定。8.2.2工程勘察时，应由建设单位（业主或甲方）提供以下相关资料：a、管线工程平面图（1:200~1:1000）；b、既有管线地下管网图；c、工程的技术要求。8.2.3现场踏勘，应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，应查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响检测的干扰源。8.2.4应沿管道轴线走向一定范围通过地质勘察取得详细的地层资料。8.2.5岩土的工程分类应符合现行国标《岩土工程勘察规范》GB50021的规定。8.2.6取心钻孔的平面位置和深度应符合下列规定：a、勘探孔的设置应在管道轴线两侧3m距离内，勘探后应灌浆、封堵；b、钻孔数量的确定应按每节长度及地层的复杂性而决定，在均质地层上布孔，可沿非开挖轨迹方向进行，其间距为50~100m；在地质复杂和地质构造不能保持连续性的地层上布孔，应按非开挖设计要求加密勘探孔。c、穿越公路、铁路、地表障碍物宜在其两侧布孔，勘探孔数量不宜少于2个；穿越河谷、河谷两岸及河床应布置勘探孔，数量不少于3个；d、一般勘探孔的深度应在待敷设管道埋深以下6m；e、勘探孔钻进遇有砂层或卵砾石层时，宜将该层穿过；f、在必须采用降低地下水位进行施工的区域应查清含水层的厚度。8.3控制井开挖工作坑、目标坑施工方法施工场地清理根据建设单位提供施工图，我们对井W8、W9、W26、W27、W28处施工范围内进行表面清理，主要是迁移树木，地表上块石。对地下管网进行勘察，对它做好详细记录，已备开挖时使用，并设立专人负责。W8工作坑开挖（5*5*6.756）根据施工图的要求管底为不大于-4.092，原地面标高为+2.664，开挖深度6.756。W8井采用反铲式挖掘机，开挖顺序：开挖1.5米深--钢板桩施工—开挖至井底。开挖时应注意地下管线，在管线周围的土层应采用人工开挖，使管线周围的土层应采用人工开挖，使管线完全暴露在外，并加以保护后，才可以进行下层土层开挖。深度较深时，必须注意“先撑后挖”确保安全挖土。钢板桩施工，W8采用（工作井）30#槽型钢板桩，在打桩之前，需要进行矫正。矫正要在平台进行，对弯曲变形的钢板桩可以用千斤顶压。当首道工序挖至1.5米深时，进行钢板桩施工，W8井选用12米拉森钢板桩，将完全修复好的钢板桩，用25T吊机起吊，在人工辅助下，采用打拔机进行打拔。打设时采用咬口打设，缝口应该严密。工作坑的四周先打入定位桩，根据四周定位桩拉控制线，沿控制线的方向将钢板桩逐一打地下。打入的钢板桩应高于800mm,桩与桩之间的咬口距离不大于10mm，入土深度不小于0.80H。在钢板桩闭合后，才进行下层土的开挖，下层土也采用反铲式挖机，开挖深度至底标高（-4.092）。在到底标高30cm左右，采用人工钎土，并在钢板桩四周人工挖排水沟及集水井。工作井设置3道围檁，围檁采用45#工字钢，支撑采用30＃工字钢。土方将堆放在工作井不少于10米处，采用汽车拉走。目标坑（5*5*7.028）具体施工方法同工作井8.4导向设计与射入角计算定向钻孔轨迹线段宜由斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离L可按图5.2.1计算确定。Ho=H-Do/2式-1L=2A+[Ho-A(Sina+Sin2a+…+Sin(na))]/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+…+C0s(na))式-2n取值在3~5范围。钻头射入角最小过渡长度最小深度ftmIncm1622.36.827.569.91824.27.432.983.620267.938.798.32227.98.544.91142429.79.151.5130.82633.310.165.7166.0303510.773.2185.9图定向钻孔轨迹设计图在保证施工安全，施工质量的前提下我们从理论上每施工段的水平距离，影响穿越曲线形成要素。入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。入土角不宜超过100，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过200。相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5o~3.0o。本次穿越使用成品管为HDPE管，管径Φ800mm，曲半径R=500m,最大穿越深度H，单位(m),造斜距离L,单位(m)根据计算L=30m 射入角度15度表管道敷设最小覆土深度序号穿越对象最小覆土深度1城市道路与路面垂直净距>>1.5m2公路与路面垂直净距>>1.8m；路路基坡脚地面面下>1.2m3高速公路与路面垂直净距>>2.5m；路路基坡脚地面面下>1.5m5铁路路基坡脚处地表下下>5m；路堑地形轨顶下>>3m；0点断面轨顶下>66m6河流一级主河道河底设设计标高以下下>3m；二级河道河底设计计标高以下>>1.5m；待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离符合下列规定:1）、敷设在建筑物基础以上时，与建筑物基础的水平净距离不得小于1.5m；2）、敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于450；3）、在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度；4）、与既有地下管线平行敷设时，水平净距不得小于0.6m；5）、从既有地下管线下部交叉敷设时，垂直净距应符合下列要求：①粘性土层不得小于0.5m；②流砂土层不得小于1.0m；6）、遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。HDPE管的控制最少曲率半径可按公式（5.2.7）计算。Rmin=ED/（2p）（）钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般Rz1200DZ。我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示，根据输入的钻进操作参数和勘察到的地质勘探报告参数，经过对土质的力学分析，在进行按一套方案模拟演示后，才确定导向轨迹图。8.5回拖力计算及最大拖拉长度8.5.1管道回拖力计算按图5.5.1所示如下：图回拖力计算示意图Pt=Py+Pf（-1）Py=Dk2Ra/4（-2）Pf=DLf（-3）式中Pt—回拖力（KN）；Py—扩孔钻头迎面阻力（KN）；Pf—管周摩阻力（KN）；Dk—扩孔钻头外径（m）,一般为管道外径1.3~1.5倍；D—管道外径（m）；Raa—迎面土挤压压力（Kpa）。在上海海地区，粘性性土层Ra在50~600Kpa；流砂土层层在80~1000Kpa；L——管道长度（m）；f——管周与土的的摩擦系数（Kpa）。在上海海地区，粘性性土层f在0.3~00.4Kpaa；流砂土层层在0.5~00.7Kpaa；8.5.2定向向钻孔拖拉法法施工，最大大拖拉长度宜宜控制在表5.5.2范围内：表最大拖拉长度控制制表管道口径(mm))所处土层最大长度(m)备注DN300粘性土250流砂土180DN400粘性土200流砂土150DN600粘性土160流砂土120采用特殊、有效的的成孔及减摩摩措施时，最最大拖拉长度度可适当增加加8.6施工机械安安装、调试8.6.1定向向钻孔拖拉施施工钻机的分分类及技术性性能可按表6.2.1选用。表定向钻机的分类分类小型中型大型回拉力KN100100~450450扭矩KNm33~3030回转速度r/miin130100~130100功率kW100100~180180钻杆长度m1.5~3.03.0~6.06.0~12.00给进机构钢绳和链条链条或齿轮齿条齿轮齿条敷管深度m66~1515城市非开挖施工一一般选用中型型钻机。8.6.2定向向钻机安装应应符合下列要要求：a、钻机应应安装在管道道中心线延伸伸的起始位置置；b、调整机机架方位应符符合设计的钻钻孔轴线；c、按钻机机倾角指示装装置调整机架架，应符合轨轨迹设计规定定的入土角，施施工前应用导导向探测仪复复查或采用测测量计算的方方法复核；d、钻机安安装后，施工工前应用锚杆杆锚固。土层层坚硬和干燥燥时，适用直直锚杆；土层层较软时，宜宜采用螺旋锚锚杆、混凝土土基础或沉箱箱定位。要满满足钻机回拉拉力支撑要求求。8.6.3导向向探测仪的配配置应根据机机型、穿越障障碍类型、探探测深度和现现场测量条件件及定向钻机机类型选用，使使用前应符合合以下要求：：a、操作人人员必须具有有掌握仪器的的原理、性能能、适用范围围、操作方法法的知识和技技能；b、导向探探测仪在施工工前应进行校校准，合格后后方可使用。8.6.4导向向钻头的类型型和尺寸应按按岩土的类型型、土层的造造斜能力、造造斜配套工具具等要求进行行确定，钻头头类型和尺寸寸可参照表6.2.4选用。表导向钻头类型选择择岩土类型钻头类型淤泥质粘土较大掌面的铲形钻钻头软粘土中等掌面的铲形钻钻头流砂土小锥形掌面的铲形形钻头8.6.5二程程式拖拉法施施工钻机安装装，要求导轨轨面平整，方方向与管道设设计水力坡度度一致。钻机机与井壁支撑撑稳固，特别别是钻机前后后与井壁传递递较大反力。控控向经纬仪安安装调整须与与钻杆同高，且且方向一致，固固定可靠，基基础与钻机隔隔离，分别固固定在底板上上。8.6.6钻杆杆的使用应符符合下列规定定：a、钻杆的的机械性能主主要是强度和和扭矩，其规规格、型号应应符合扩孔扭扭矩和回拉力力的要求。b、钻杆外外径宜大于773mm，钻钻杆的曲率半半径应不小于于钻杆外径的的1200倍；c、钻杆的螺纹应洁洁净，旋扣前前应涂上丝扣扣油；d、弯曲和有损伤的的钻杆不得使使用；e、钻杆内不得混进进土体和杂物物以免堵塞钻钻杆和钻具的的喷嘴。8.7定向拖拉施施工8.7.1导向向施工在工作坑和接收坑坑制作后，按按照设计顺序序安装、调平平导向钻机，确确保安装牢固固，管路连接接准备无误，且且保瞄准目标标坑。导向施施工前必须对对管线经过路路线进行放线线，要求用水水平测量导向向经过路线的的高程，并有有详细记录。钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进；第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进；、导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.5~1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图；造斜段曲线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆发生过度弯曲；钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏；二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控向经纬仪安装稳固。钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进20m，复核一次，现场记录表2要求填写钻进过程中，参照照导向设计表表，应始终保保持匀速钻进进，采用低泵泵压钻进。因因穿越土层为为亚砂层，本本次穿越应采采用复合泥浆浆施工，铸铁铁泥浆马达泵泵送量450加仑/分钟（40..2升/分钟）。导导向施工时，由由仪器输出的的信息数字上上转换成钻具具与钻孔路径径，相应的倾倾角和方位角角。位置增量量计算的规定定精度为倾角角+/-0..1度，方位角+/-0..3度。本次采采用仪器为月月驰（美国DCI数字公司）能能够顺利完成成。导向计算算时出土角应应不大于+12度。8.7.2回扩施施工扩孔采用逐级扩孔孔方式，DN800的最大扩孔孔直径为11100mm，扩扩孔阶段要求求泥浆具有很很好的护壁、润润滑效果，提提高泥浆携带带能力，在首首道扩孔时必必须做到高转转速、低拉力力的情况下进进行。用Φ250回扩头进行行回扩施工，然然后用Φ320的泥切进行行切泥，再用用Φ320的回扩进行行回扩拉泥一一次，然后用用Φ400的泥切进行行切泥，再用用Φ320的回扩进行行回扩拉泥一一次，然后用用Φ500的泥切进行行切泥，再用用Φ500的回扩进行行回扩拉泥一一次，然后用用Φ600的泥切进行行切泥，再用用Φ600的回扩进行回回扩拉泥一次次，然后用ΦΦ700的泥切进行行切泥，再用用Φ700的回扩进行行回扩拉泥一一次，然后用用Φ800的泥切进行行切泥，再用用Φ800的回扩进行行回扩拉泥一一次，然后用用Φ900的泥切进行行切泥，再用用Φ900的回扩进行行回扩拉泥一一次，然后用用Φ1000的泥切进行行切泥，再用用Φ1000的回扩进行行回扩拉泥一一次，然后用用Φ1100的泥切进行行切泥，再用用Φ1100的回扩进行行回扩拉泥一一次。在Φ1100回扩结束时时，采用冲洗洗方法，检查查证实扩孔没没有跨塌现象象，孔径收敛敛小于2％。施工钻进扩孔的直直径应是设计计管道直径的的1.3~11.5倍。扩孔的回拉力、转转速、钻进液液流量等技术术参数应符合合工艺标准的的要求，现场场记录按附录录一表3要求填写。定向钻进及扩孔应应按地层条件件配制泥浆，泥泥浆性能指标标的调整应符符合下列要求求：1)、粘度度应能维护孔孔壁的稳定，并并将钻屑携带带到地表；2)、泥浆浆的失水量控控制，一般地地层30min内泥浆的失失水量宜控制制10~155ml；水敏性易易坍塌和松散散地层失水量量宜控制5ml以下；3)、泥浆浆的PH值应控制在8~10之间。钻进泥浆应在专用用的搅拌器中中配制，并具具有足够的供供应量，从钻钻孔中返回的的泥浆应妥善善处置。钻进泥浆压力应视视不同扩孔阶阶段分别选用用泥浆压力和和流量。8.7.3回拉管管材以上程序全部部结束后，采采用专业公司司专门设计加加工的拉管器器拉管，将事事先焊接并检检验合格的待待铺管道连接接到钢制连接接头上，连接接头接到分动动器上。拉管管时要求匀速速向前，中间间严格停顿，拉拉管根据施工工图要求，在在不同地段敷敷设不同管径径的成品管。一一次可以将成成品管敷设完完毕，再取下下拉管头，将将管头堵牢，防防止杂物进入入管内。回拖管材前应检查查管道热熔焊焊接质量，待待焊接自然冷冷却后，检查查合格方能进进行拖管。回拖管材施工中，机机操手应密切切注意钻机回回拖力、扭矩矩变化，采取取措施尽可能能的减少管材材与地面的摩摩擦阻力。现现场记录按附附录一表4要求填写。管道拖拉就位后，清清理控制井，砌砌筑检查井窨窨井。管道与与检查井墙接接头处宜安放放橡胶圈等止止水材料。控控制井回填，先先回填中粗砂砂至管顶以上上0.5米，分层浇水水密实。造斜段、管道外壁壁及窨井回填填土中空隙，须须注浆充填密密实。8.8质量检查8.8.1管材材质量检验：：1）、检查数量：外外观质量全数数检查；熔焊焊焊缝焊接力力学性能试验验每200个接头不少少于1组；现场翻翻边切除检验验每100个接头不少少于3个；当单位位工程中接头头数量不足100个，做1个接头熔焊焊焊缝焊接力力学性能试验验，做1个现场翻边边切除检验。2）、检查方法：观观察；检查焊焊接力学性能能检测报告；；现场检验方方法：①现场翻边切除检验验：使用专用用工具切除翻翻边突起部分分，翻边应实实心和圆滑，翻翻边底面无杂杂质、气孔、扭扭曲，弯曲后后不应有裂缝缝。②上述检验中若有不不合格的则应应加倍抽检，加加倍检验仍不不合格时应停停止焊接，查查明原因进行行整改后方可可施焊。8.8.2管道道接口应不渗渗漏泥水，可可抽检进行闭闭水试验。8.8.3窨井井处管道口连连接密封牢固固，洞口不渗渗漏泥水。8.8.4管道道水力坡度符符合设计要求求。窨井处管管道平面位置置、管内底标标高应进行测测量，允许偏偏差应符合下下表规定。序号项目检验方法允许偏差（ｍｍ）1中线平面位移经纬仪测量2002管道内底标高水准仪测量±80两段拖拉管管交叉处中线线平面位移偏偏差,可根据管道道直径、土质质条件确定，接接顺管道。九、技术质量保证证措施9.1泥浆配置控制钻井液在定定向钻进施工工中，钻井液液我们认为是是工程的血液液，一般情况况下，对钻进进中碰到流砂砂与松散土层层，我们采用用PH值8.9的水配制膨膨润土，使造造泥浆达到最最佳状态，维维持PH值的最好方方式是加入纯纯碱3800升水提高PH值要求（8+-），保持合合适的粘度可可使钻井液有有效地悬浮固固相和稳定井井眼，施工开开始的第一件件是用马氏漏漏斗，核正钻钻井液的粘度度，最佳粘度度为40.2～42.3秒/升，同时降降低钻孔洞中中的失水量，采采用UNI-DDRILL改性聚合物物（聚阴离子子纤维素）提提高粘度，减减少失水量过过大，而引起起的地层变软软，变粘和坍坍塌。9.2减少浮力HDPE管的密度度与水相近，采采用封闭式拉拉管，管柱会会上浮至钻孔孔的上方，由由于浮力以及及润湿性的粘粘图与管间摩摩擦，会使摩摩擦力增加，从从地表到研究究所涉及的管管道深度的泥泥浆柱受到静静水压力的作作用，此压力力的计算公式式为：P=(Wm*Hmm)/19..25为此，我们采用HHDPE具有较高的的短期处压耐耐受能力强的的管道做为施施工管道，且且以恒定的速速度平稳的拉拉管，可使这这种活塞效应应导致水动力力外部压力激激动作用降至至最低，水动动力外压也会会由钻进泥浆浆流动的摩擦擦阻力而产生生，施工时，需需要一定压力力将钻进泥浆浆从扩孔钻头头外送入管道道与钻孔的环环空，沿管道道长度方向，将将扩孔产生的的土屑输送到到泥浆池中。9.3控制轴向应应力在铺管期间，管柱柱不会受到比比其直径大的的钻孔限制，然然而，当铺管管速度和泥浆浆流量为零时时，管周围土土会向管外周周沉积，最终终埋住管柱，并并因此阻止管管柱的前移和和回撤，在这这里，我们根根据以上敷管管的特性，在在铺管期间，不不停顿施工。十、安全技术保证证措施10.1安全生产目标贯彻“安全第一，预防为为主”的方针有效地控制和防止止事故的发生生。10.2安全及消消防保证体系系10.2.1 安安全保证体系系项目总经理：项目总经理：制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识10.3安全措施施大型机械安全措施施。.1、钻机工作时时安全事项。a.钻机就位、移动时时，应由专人人指挥。b.作业时，钻机应保保持水平位置置，将行走机机构制动位，用用钢钎、钢丝丝绳将钻机固固定。c.启动钻机时必须先先检查发动机机机油，液压压油是否在正正确位置。d.启动时，应先将油油门放置在750转/每分钟。严严禁大油门启启动。钻机启启动后，应在在750钻/每分钟转速速上，预热5分钟左右，检检查液压系统统是否有渗漏漏现象。e.严禁酒后、吃药的的情况操作平平顶机。f.在钻机作业时，严严禁人的任何何部位接触转转动的机械。g.导向开孔时，应将将钻杆内的物物体、垃圾清清理干净。h.装卸钻杆时应关闭闭液压系统，等等钻杆停止转转动后，才能能接触钻杆。i.回扩施工时安会扩扩头的大小尺尺寸250~~1100逐一回扩，严严禁跳阶回扩扩。并且注意意回扩时的拉拉力，扭矩的的变化。k.在运输钻杆、过马马路，应穿醒醒目的衣服。并并且遵守交通通法则。j.拖拉管材时应有安安全隔离带，以以防伤害行人人。m.在运作机械应有良良好安全保护护隔离，工作作坑，目标坑坑四周应放置置安全护栏，在在夜间工作坑坑，目标坑边边上安置红色色灯泡。.2自卸汽车a.自卸汽车应保持顶顶升液压系统统完好，工作作平稳，操纵纵灵活不得有有卡阻现象。b.按规定品种、标号号添加液压油油，各节液压压缸表面应保保持清洁。c.非顶升作业时，应应将顶升操纵纵放在空档位位置，顶升前前必须拔出车车厢固定销。d.配合挖掘机作业时时，自卸汽车车就位后应拉拉紧手制动器器，在铲斗必必须越过汽车车作业时，驾驾驶室内不得得有人停留。e.卸料时，车厢上空空和附近应无无障碍物，向向基础坑等地地卸料时，必必须和坑边保保持安全距离离，防止塌方方翻车，严禁禁在斜坡侧向向倾卸。f.卸料后，车厢必须须及时复位，不不得在倾斜情情况下行驶，严严禁在车厢内内载人。g.车厢顶升后进行检检修，润滑等等作业时，必必须用支撑将将车厢支撑牢牢固，方可进进入车厢下面面工作。h.装运粘性泥浆后，作作业后，应将将车厢内外清清洗干净，防防止凝结在车车厢上。电器设备安全措施施。.1潜水泵a.泵放入水中或提出出水面，应先先切断电源，严严禁拉拽电缆缆或出水管。b.装设接零保护或漏漏电保护装置置工作时，周周围水面内不不得有人。c.启动前应检查①水管应结扎牢固②放水、放气、注油油等螺塞均应应旋紧③叶轮和进水节应无无杂物。④电缆绝缘良好。d.接通电源后，应先先试运转，检检查旋转方向向应正确，在在水外运转时时间，不得超超过5min。e.电缆不可与硬物相相擦。f.新泵或新换密封圈圈，在使用50h后，应旋开开放水封口塞塞，检查水、油油的泄露量，如如超过5ml，应进行196Kppa(2kggf/cm))气压实验，查查出原因，予予以排除以后后，每月检查查一次，若泄泄露量不超过过2.5ml，则可以继继续使用，检检查后应换上上规定的润滑滑油。.2电弧焊机安全全措施a.焊接设置上的电机机、电器、空空压机等应符符合有关规定定，并有完整整的保护外壳壳，一二次接接线柱处应有有保护罩。b.现场使用的电焊机机应设有可防防雨、防潮、防防晒的机棚，并并备有消防用用品。c.焊接时，焊接和配配合人员必须须采取防止触触电、高空坠坠落、瓦斯中中毒和火灾等等事故安全措措施。d.严禁在运转中的压压力管道装有有易燃易爆物物品的容器和和受力构件上上进行焊接、切切割。e.焊接预热焊件时，应应设挡板隔离离焊件发出的的辐射热。g.高空焊接或切割时时，必须挂好好安全带，焊焊件周围和下下方应采取防防火措施，并并有专人监护护。h.接地线及手把把线不得搭在在易燃易爆和和带有热源的的物品上，接接地线不得接接在管道和建建筑物金属构构架上，接地地电阻不大于于4。i.雨天不得露天电焊焊，在潮湿地地带作业时，操操作人员应站站在铺有绝缘缘物品的地方方，并穿好绝绝缘鞋。j.长期停用的电焊机机，使用时，检检查其绝缘电电阻不得低于于0.5M，接接地部分与手手把线连接牢牢固，不得用用胳膊夹持焊焊钳，清除焊焊渣时，面部部应避开被清清的焊缝。k.施焊现场的10mm范围内，不不得堆放氧气气瓶、乙炔发发生器、木材材等易燃物。l.作业后，清理场地地，灭绝火种种，切断电源源，锁好电闸闸箱，清除焊焊料余热后，方方可离开。m.电焊机应注意初、次次级线不可接接错，输入电电压必须符合合电焊机的铭铭牌规定，严严禁接触初级级线路的带电电部分。n.次级抽头连接铜板板必须压紧，接接线柱应有垫垫圈，检查接接线螺帽、螺螺栓及其他部部件，应无松松动或损坏。o.移动电焊机时，应应切断电源，不不得用拖拉电电缆的方法移移动电焊机，入入焊接中突然然停电，应切切断电源。.3焊管器a.焊管器保证外壳完完整，有良好好的绝缘导线线和保护接零零。b.工作时应检查油缸缸内是否液压压油到位。安全施工：.1、建立以项目经理理为首的安全全生产小组，各各施工班组设设安全员，建建立一套完整整有效的安全全管理体系。.2、设备操作严格按按操作规程，施施工程序来操操作。.3、开工之前，查清清工程穿越范范围内的所有有地下管线，地地下建筑物，对对不明管线应应请相关部门门过来核实。.4、工程开工施工时时，用防护栏栏围出工作区区，并放置安安全提示标志志，不允许无无关人员进入入工作区。.5、设备运行时，严严禁任何人员员接触设备，禁禁止用手和身身体的任何部部位试图停止止设备的某个个动作。.6、禁止在设备运行行对该设备进进行维修，必必须关闭发动动机及电源等等设备完全冷冷却后再进行行维修，维修修时禁止吸烟烟。.7、在有酒精或药品品影响的情况况下，不得操操作设备。.8、安全用电，不能能私拉乱接公公用电线，设设备禁止使用用破损或绝缘缘性差的电线线，严禁拉拽拽导线。.9、对于易燃易爆物物品在使用时时必须按照规规程操作，并并有专人保管管。.10、施工现场严禁打打闹。.11、工具的传递不准准投抛，使用用完后放入工工具箱内。.12、施工完毕后，对对作业场所应应清理干净，做做到干完场清清，对施工留留下的工作坑坑应围上围栏栏。.13、设备运输过程中中，操作台上上不准坐人。.14、机械驾驶与操作作人员不定期期进行审检与与考核，持证证上岗，杜绝绝无证操作。.15、开展各级安全施施工活动，有有实效，内容容扎实，有详详细齐全的活活动记录。.16、保险合同对本次次工程进行跟跟踪保险。.17、现场施工人员进进行人身意外外伤害保险。十一、文明施工措措施。11.1、合理布布置施工设备备，实现人、财财、物、场所所在空间上的的最佳组合，保保护道路通畅畅。11.2、进入工工地必须佩戴戴好安全帽，并并系好帽带。11.3、认真填填写施工作业业票。11.4、对需要要开挖地段进进行全封闭打打围安放安全全标志，土石石方及时运走走，做到日产产日清。11.5、淤泥等等含流动性泥泥类，堆放坑坑边或不影响响下道施工的的地方，过一一到二天，使使泥浆不流动动时运走。11.6、污水与与泥浆应分类类排放，加强强道路清扫工工作。11.7、施工现现场设备应经经常清洗，保保持现场环境境卫生，干净净整齐，无污污物。11.8、通过开开展文明施工工活动，努力力提高施工现现场全体职工工的素质，养养成遵守法律律和文明施工工的习惯。目录HYPERLINK\l"_Toc181440015"一、编制说明1HYPERLINK\l"_Toc181440016"二、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc181440017"三、工程目标2HYPERLINK\l"_Toc181440018"四、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc181440019"4.1工程性质质2HYPERLINK\l"_Toc181440020"4.2工程简况况2HYPERLINK\l"_Toc181440021"4.3地质及水水文状况3HYPERLINK\l"_Toc181440022"4.4管道的选材材3HYPERLINK\l"_Toc181440023"五、施工总体部署署4HYPERLINK\l"_Toc181440024"5.1施工段划划分4HYPERLINK\l"_Toc181440025"5.2施工总设设想4HYPERLINK\l"_Toc181440026"5.