某灾后重建住宅小区模板工程施工方案

第一节 建筑工程概况德阳市XX生活区灾后重建安居房工程，共35栋建筑，其中8栋18层的高层为框架剪力墙结构，5栋5层的多层，22栋6层的多层，多层为砖混结构。高层建筑面积为5.7万m2，多层建筑8.1万m2，建筑层高均为3.0m。为提高成型质量和支设速度，本工程模板采用覆膜板。（1）柱的外模柱的外模采用覆膜模板，覆膜板外面用50×100的木方间距10cm钉上木方。木方外面用钢管和对拉钢丝杆和蝴蝶卡进行加固，根据高度对拉杆采用12的钢丝杆，沿高度方向底部一米间距400，上部间距500进行设置。剪力墙竖向方向按照柱设置对拉杆，水平间距500设置对拉杆。（2）楼盖的模板梁模板底模，侧模均采用覆膜模板，现浇板底模采用覆膜的胶合板，铺设在断面为50mm×100mm的方木上，木枋间距不大于250mm，以增加模板面板的刚度和强度，满足静载和活载的需要。梁板支模示意图（3）楼梯的模板楼梯段模板的底模，外帮板、踏步侧板，反三角木均采用木模。支模示意图见主体施工方案。2、现浇构件模板的支承体系（1）剪力墙排模形式根据穿墙螺栓抗拉能力和砼最大侧压力计算结果，采取将胶合模板沿长向水平交错排列布置，并用钉子钉住模板拼角，模板外围用50×100的木方间距100mm，与模板钉上然后按照前述加固方式进行加固。3、特殊部位的模板支承形式（1）采用模板接缝处，用木板（δ=5cm厚）补拼，木模与砼接触面应刨光表面上刷二遍清漆。（2）为防止板缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。（3）墙体上预留孔洞处对于墙体上洞口尺寸较大时，采用组合覆膜板直接拼装，Φ48×3.5mm的架子管支撑,并应设内撑,支撑方式同墙体支撑,拉杆焊接在墙体的竖向钢筋上。（4）后浇带处梁板模板支设同大面积模板支设，只是拆模时后浇带处模板暂不拆除，待后浇带砼浇筑后达到强度要求后方可拆除。4、主要现浇构件模板安装方法（1）剪力墙模板的安装1）模板的安装顺序弹设墙身轴线→校正墙身→搭设工作面架子→支模板→安装模板支承。2）模板的安装方法第一步：先在墙基上弹出墙身轴线，校正钢筋，并对50cm导墙进行修整，使墙基位置和尺寸都准确无误。第二步：搭设工作面架子，在墙身两侧搭设工作架，工作架间距为墙身宽度加30cm。工作架加设扫地杆，其立杆支设成“π”型，顺墙身设置，立杆纵横间距不大于1100，其架子顶面满铺架板。第三步：支模板，架子搭设好后，在架子内立模板，模板下口卡在墙上或外侧用方木、钢管卡住模板的下口，上口用大横杆卡在操作架上，在立模板时每隔0.5m左右放一根对拉螺检。第四步：校正加固，模板立完后，从两端用线锤吊直，然后挂线调整校正墙身中部的模板，完全调整好后，加以主、次钢楞，钢楞处用螺栓与对拉螺栓相连接，墙的高度方向上设2～3道斜撑。其它：安装过程应注意与安装的配合，若属土建预留洞口，应提前预制好洞口模板，确定好位置，固定在墙身模板上。（2）框架柱模板的安装1）框架柱模板的竖向安装顺序柱子轴线的引测→校正柱子主筋→安装“井”字型定位箍→搭设安装架子→第一节钢模安装到位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→第二、三等节模板及柱箍安装→安装梁柱转节模板→全面检查校正→加固定位。第一步：根据已形成轴线控制网。采取经纬仪定线，放测出柱子的轴线，其施测精度满足《施工测量规范》中有关条文的要求，再用水准仪将（施工测量规范）中有关条文的要求，再用水准仪将（楼层顶面标高+50cm）引测到柱子钢筋骨架的四个面上，并用红三角标示。第二步：校正柱子主筋，按照设计图上要求预留出钢筋保护层，并在柱筋上焊接“井”字型的钢筋定箍，其定位箍大小同柱子的截面尺寸。第三步：柱模板第一安装高度等于框架梁底标高一楼顶面标高。柱子模板立完后，再用线坠在柱子两个方向上样正垂直，后将柱上口用短钢管卡成铁箍牢固锁在操作架上。两端的柱模用线锤吊直，最后将每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支承水平箍，与操作架锁牢固。特别应该注意的是，在圆柱模板安装时，即要保证圆柱的垂直度，还要保证圆柱的圆度造型，不能出现错台现象，也不能出现椭圆的柱子；在异型柱模板安装时，要保证垂直度和尺寸位置，不能偏差不能超出允许范围。模板在水平接缝上不能有错台，如有必须进行调整，然后再加固。第四步：待框架梁侧模支模完毕后，再次校准轴线，安装梁柱结点处框架柱外模。（3）框架梁模板的安装1）安装施工顺序搭设梁下支承→梁底模→梁侧模→安梁侧横档→与梁板支承系统连成整体。2）框架梁模板的安装方法第一步：先安装梁底模，以与框架柱第一安装高度的上口平为准，安好后，应以施工面水平控制标高校核一次；再依据施工层面轴线控制网弹出的框架梁外框线，用线锤校正梁底模位置；校正无误后，用扣件将其固定在梁支撑上。第二步：支设梁侧模时，梁侧模高度为梁高减去板厚，安装好后，应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，其间距在1.5m左右。支好后准备加固梁模板，加固前应按设计要求或《钢筋砼施工和验收规范》有关条文要求起拱。加固时用短钢管与梁侧立杆和梁下横杆形成三角支撑侧模，间距同梁下支承。支设梁底、侧模时还应该特别注意的是，在梁与圆柱和异型柱相交的地方，要用木模板支设，木模表面应该刨光，并刷隔离剂，在接缝处用要采取措施，防止漏浆。（4）现浇板模板的支设1）现浇板的安装顺序搭设现浇板支承→找设标高→安装木檩条→铺设胶合板→板缝贴胶纸带2）现浇板模板的安装第一步：根据框架柱网的大小及经计算确定的立杆的上限值，确定纵横方向上立柱的位置。依据施工层面上标高控制线，找设顶横杆标高线，并挂好线，按线支设顶横杆。后在立柱竖向方向上加设水平系杆的剪力撑。第二步：铺板应按配模设计要求进行，预留洞口，应先预制出模板，准确固定在模板上，模板支完后按规定起拱。第三步：找平：板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出板顶平的水平控制线，用以控制现浇楼板厚度尺寸和表面的平整。（5）板式楼梯1）模板的安装顺序立平台梁的模板→立平台的模板→钉托木、支搁栅→立牵杆及牵杆撑→铺梯段镀板→立外帮板→钉踏步侧板→钉反三角木2）模板的安装方法先立平台梁、平台板的模板，在平台梁上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500mm，断面力50×100mm，搁栅下立牵杠和牵杠撑，牵杠断面50×150mm，牵杠撑间距为1000～1200mm，其下垫通长垫板。牵杆应与搁相垂直。牵杠撑间应用拉杆相互拉接。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚25mm、底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。然在外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板两头钉在外帮板的木档上，最后梯段中间设反三角木。6、模板的拆除时间（1）框架柱、墙体及梁侧模板待砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板损坏即可拆除模板。（2）对于跨度<8m的梁板结构，应待砼强度达到75%，，方可拆除底模和支撑，对于跨度>8m的梁板结构，应待砼强度达到100%后方可拆除底模和支撑。对于前者的拆除还应结合楼面施工荷载的大小情况来定，同时还要考虑周边环境可能造成的损坏，必要时采取保护措施。（3）预应力梁的底模和支撑必须等到预应力梁混凝土的强度达到100%后方可拆除。7、模板的安装质量模板安装质量要求除应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《组合钢模技术规范》中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面：（1）预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况必须按《建筑安装工程质量和检验评定标准》的规定，进行逐项评级验收。（2）模板的的几何尺寸及轴线位置的准确。（3）木模板砼接触面应刨光，且刷清漆二遍。（4）本工程按设计要求梁板跨度≥4m，模板应按全跨长度3/1000起拱，框架梁高度≥600mm时增加直径12mm对拉钢筋,离梁底200mm的位置设置，间距600mm，用对拉钢筋控制断面尺寸。（5）在砼浇筑前，应检查承重架子的支撑扣件是否拧紧。拧紧螺栓的力矩为50N·m。（6）拆模顺序应遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进拆除；拆除完后，连接件和支撑应分类堆放，模板使用后及时进行清理刷隔离剂。8模板的拆除拆除前的准备工作：模板拆除前应向监理工程师提出申请批准后方能进行，并由单位工程负责人进行拆除安全技术交底后方可实施。8.1.拆除要求8.2.脚手架拆除期间应设警戒区和警戒线，并封闭下部通道或场地，派专人巡视，严禁一切非操作人员入内；8.3.在拆除模板和模板架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁从高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的装入容器内运下；8.4模板和模板架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量，人员组织、及采取的安全措施；8.5对于拆除的模板和脚手架钢管必须整齐堆码及时用卸料平台和垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合运送，严禁乱扔乱抛，并在交底时规定联络用语和方法，明确职责，以保证模板拆除时其垂直运输设备能安全运转；8.6拆下的脚手架钢管和模板、及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；8.7拆除时操作人员要戴好安全帽，系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿；8.8模板拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。模板工程职业健康安全要求1、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。2、作业时注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。3、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。4、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。5、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6、严禁在拆模架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、相互避让时应注意身体不要失衡。模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.30；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):2.90；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.12；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.楼板参数钢筋级别:二级钢HRB335(20MnSi)；楼板混凝土标号:C30；每层标准施工天数:6；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000；计算楼板的宽度(m):5.00；计算楼板的厚度(m):0.12；计算楼板的长度(m):5.00；施工平均温度(℃):20.000；4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.250×0.120=0.750kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.350×0.250=0.088kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1=(1.000+1.000)×0.900×0.250=0.450kN；2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.750+0.088)=1.005kN/m；集中荷载p=1.4×0.450=0.630kN；最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.630×0.900/4+1.005×0.9002/8=0.244kN；最大支座力N=P/2+ql/2=0.630/2+1.005×0.900/2=0.767kN；截面应力σ=M/W=0.244×106/83333.33=2.922N/mm2；方木的计算强度为2.922小于13.0N/mm2,满足要求!3.抗剪计算：最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=1.005×0.900/2+0.630/2=0.767kN；截面抗剪强度计算值T=3×0.767×103/(2×50.000×100.000)=0.230N/mm2；截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2；方木的抗剪强度为0.230小于1.300满足要求!4.挠度计算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q=q1+q2=0.838kN/m；集中荷载p=0.450kN；最大变形V=5×0.838×900.04/(384×9500.000×4166666.667)+450.000×900.03/(48×9500.000×4166666.7)=0.353mm；方木的最大挠度0.353小于900.000/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中中荷载作用下下的三跨连续续梁计算；集集中荷载P取纵向板底底支撑传递力力，P=1.0055×0.9000+0..630==1.5335kN；；支撑钢管计算简图图支撑钢管计算弯矩矩图(kN.m))支撑钢管计算变形形图(kN.m))支撑钢管计算剪力力图(kN)最大弯矩Mmaax=00.503kN.m；最大变形Vmaax=11.098mm；最大支座力Qmmax=6.0899kN；；截面应力σ=998.9399N/mmm2；支撑钢管的计算强强度小于2205.0000N/mmm2,满足要求!支撑钢管的最大挠挠度小于9000.0000/150与与10mmm,满足要求求!四、扣件抗滑移的的计算:按规范表,直角、旋旋转单扣件承承载力取值为为8.00kkN，按照扣扣件抗滑承载载力系数0..80，该工工程实际的旋旋转单扣件承承载力取值为为6.40kkN。纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):R≤Rc,其中Rc--扣件件抗滑承载力力设计值,取6.40kN；R--------纵向或横向向水平杆传给给立杆的竖向向作用力设计计值;计算中R取最大支支座反力,RR=6.0089kNN；R<6.400kN,,单扣件抗抗滑承载力的的设计计算满满足要求!五、模板支架荷载载标准值(轴力):作用于模板支架的的荷载包括静静荷载、活荷荷载和风荷载载。1.静荷载标准值值包括以下内内容：1)脚手架的自重重(kN)：NG1=0.1142×2.9000=0..411kkN；(2)模板的自重((kN)：NG2=00.350××0.9000×0.9000=0..284kkN；(3)钢筋混凝土楼楼板自重(kN)：NG3=25..000×0.1200×0.9000×0.9000=2..430kkN；经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG11+NG2+NG3=33.124kN；2.活荷载为施工工荷载标准值值与振倒混凝凝土时产生的的荷载。经计算得到，活荷荷载标准值NQ=(11.000++1.0000)×0.9000×0.9000=1..620kkN；3.不考虑风荷载载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N=1.2NNG+1..4NQ=6..017kkN；六、立杆的稳定性性计算:不考虑风荷载时,,立杆的稳定定性计算公式式其中N-----立杆杆的轴心压力力设计值(kN)：N=66.017kN；σ----轴心受受压立杆的稳稳定系数,由长细比LLo/i查表得得到；i----计计算立杆的截截面回转半径径(cm)：i=11.58ccm；A----立立杆净截面面面积(cm2)：A=44.89ccm2；W----立立杆净截面模模量(抵抗矩)(ccm3)：W=5.008cm33；σ---------钢管立杆杆抗压强度计计算值(NN/mm2)；[f]-----钢管立杆杆抗压强度设设计值：[ff]=2005.0000N/mmm2；Lo----计算长长度(m))；如果完全参照《扣扣件式规范》，由由公式(1)或(2)计算lo=k1uh((1)lo=(h+2aa)((2)k1----计算长长度附加系数数，取值为11.155；；u----计计算长度系数数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.700；；a----立立杆上端伸出出顶层横杆中中心线至模板板支撑点的长长度；a==0.1000m；公式(1)的计算算结果：立杆计算长度LLo=k1uh=1.1555×1.7000×1.3000=2..553MM；Lo/i=25552.5500/155.800=1622.000；由长细比比lo/i的结结果查表得到到轴心受压立立杆的稳定系系数φ=0.2268；钢钢管立杆受压压强度计算值值；σ=60166.968//(0.2668×4899.000))=455.913N/mm22；立杆稳定性计算σσ=45..913小小于[f]]=2055.000满满足要求！公式(2)的计算算结果：立杆杆计算长度Lo=h+2a=1.3300+2××0.1000=1..500mm；Lo/i=15000.0000/155.800==95.0000；由长长细比lo/i的结结果查表得到到轴心受压立立杆的稳定系系数φ=0.6626；钢钢管立杆受压压强度计算值值；σ=60166.968//(0.6226×4899.000))=199.656N/mm22；立杆稳定定性计算σ=19..656小小于[f]]=2055.000满满足要求！七、楼板强度的计计算:1.计算楼板强强度说明验算楼板强度时按按照最不利考考虑,楼板的跨度度取5.0MM,楼板承受受的荷载按照照线均布考虑虑。宽度范围围内配筋2级钢筋,配筋面积Ass=14400mm2,fy=3300N//mm2。板的截面面尺寸为bb×h=50000mm×120mmm,截面有效效高度hoo=100mm。按照照楼板每6天浇筑一层层，所以需要要验算6天、12天、18天...的承载能力是否满足足荷载要求，其其计算简图如如下：2.计算楼板混凝凝土6天的强度是是否满足承载载力要求楼板计算长边5..0m,短边边为5.0m；楼板计算范围跨度度内摆放6×6排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第2层楼板所需需承受的荷载载为q=2×11.2×(0..350++25.0000×0.1200)+1×1.2×((0.4111×6×6/5.0000/5..000))+1.4×(1..000++1.0000)=11.5550kN//m2；计算单元板带所承承受均布荷载载q=5.0000×11.5550=557.7488kN/mm；板带所需承担的最最大弯矩按照照四边固接双双向板计算Mmax=0..0513××57.7550×5.00002=744.062kN.m；；验算楼板混凝土强强度的平均气气温为20℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线,得到6天后混凝土土强度达到553.7700%,C300混凝土强度度近似等效为为C16.1130。混凝土弯曲抗压强强度设计值为为fcm=7.7742N/mmm2；则可以得到矩形截截面相对受压压区高度:ξ=As×fyy/(bb×hoo×fcmm)=1440..000×3300.0000/((50000.000××100.0000×7..742))=0.1112查表得到钢筋混凝凝土受弯构件件正截面抗弯弯能力计算系系数为αs=0.1066此楼板所能承受的的最大弯矩为为:M1=αs×bb×ho22×fcm=0.1106×50000.0000×1000.00022×7.7442×10--6=440.9277kN.mm；结论：由于∑Mii=400.927<=MMmax=774.0622所以第6天以后的的各层楼板强强度和不足以以承受以上楼楼层传递下来来的荷载。第第2层以下的模模板支撑必须须保留。3.计算楼板混凝凝土12天的强度度是否满足承承载力要求楼板计算长边5..0m,短边边为5.0m；楼板计算范围跨度度内摆放6×6排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第3层楼板所需承受的的荷载为q=3×11.2×(0..350++25.0000×0.1200)+2×1.2×((0.4111×6×6/5.0000/5..000))+1.4×(1..000++1.0000)=16.2880kN//m2；计算单元板带所承承受均布荷载载q=5.0000×16.2779=881.3966kN/mm；板带所需承担的最最大弯矩按照照四边固接双双向板计算Mmax=0..0513××81.4000×5.00002=1004.3900kN.mm；验算楼板混凝土强强度的平均气气温为20℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线得到12天后混凝凝土强度达到到74.5770%,C330混凝土强强度近似等效效为C22..370。混凝土弯曲抗压强强度设计值为为fcm=10..690N//mm2；则可以得到矩形截截面相对受压压区高度:ξ=As×fyy/(bb×hoo×fcmm)=1440..000×3300.0000/((50000.000××100.0000×100.690)=0..081查表得到钢筋混凝凝土受弯构件件正截面抗弯弯能力计算系系数为αs=0.0788此楼板所能承受的的最大弯矩为为:M2=αs×bb×ho22×fcm=0.0078×50000.0000×1000.00022×10.6690×100-6=441.5411kN.mm；结论：由于∑Mii=822.468<=MMmax=1104.3990所以第12天以后后的各层楼板板强度和不足足以承受以上上楼层传递下下来的荷载。第3层以下的模板支撑撑必须保留。4.计算楼板混凝凝土18天的强度度是否满足承承载力要求楼板计算长边5..0m,短边边为5.0m；楼板计算范围跨度度内摆放6×6排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第4层楼板所需承受的的荷载为q=4×11.2×(0..350++25.0000×0.1200)+3×1.2×((0.4111×6×6/5.0000/5..000))+1.4×(1..000++1.0000)=21.0110kN//m2；计算单元板带所承承受均布荷载载q=5.0000×21.0009=1105.0444kN//m；板带所需承担的最最大弯矩按照照四边固接双双向板计算Mmax=0..0513××105.0040×5.00002=1334.7199kN.mm；验算楼板混凝土强强度的平均气气温为20℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线得到18天后混凝凝土强度达到到86.7440%,C330混凝土强强度近似等效效为C26..020。混凝土弯曲抗压强强度设计值为为fcm=12..390N//mm2；则可以得到矩形截截面相对受压压区高度:ξ=