某水泥厂饮水工程施工方案

第一章工程概况及施工部署1.1工程概况某市某水泥有限公司正在建设t/d熟料水泥生产线项目，工程计划在**年12月8日建成投产。该工程位于某市县**村，距长沙市**公里、某市市**公里。1.2设计概况设计水泵房一栋，建筑面积80㎡，已及相配用的力设施。1.2.2设计主供水管道DN250mm（PE）管道1600m。1.3编制依据1.3.1根据国家有关施工规范规程；①《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2002)；②《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)；③《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；④《建设工程质量管理条例》{中华人民共和国国院令第279号}。1.3.2根据招标人提供的青山硫铁矿矿山地质环境治理工程施工招标文件和设计施工图；1.3.3根据我单位多年的施工经验。1.4施工部署1.4.1项目组织机构为实施本工程，我们将组建工程部、技术部、质检部、财务部、设备材料部、试验室、安全部及综合部八个职能部门。项目经理部下设五个施工组：开挖施工组、管道施工组、泵房施工组、电力电器施工组、设备安装施工组。管理组织机构框图项目经理项目经理项目总工项目总工质检部试验室部设备材料部技术部工程部财务部安全部质检部试验室部设备材料部技术部工程部财务部安全部综合部电力电器施工组泵房施工组泵房施工队电力电器施工组泵房施工组泵房施工队管道施工组开挖施工组管道施工组开挖施工组1.4.2项目部各部门职责1.4.2.1项目经理A、经理对项目负全面责任，负责工程项目的质量、进度、资金。管理好各部门、施工队组，同业主业主协调施工中的各项工作。B、对所承建工程的质量负全面责任，明确项目部有关人员的质量责任，并监督其履行职责。C、组织实施项目部的质量体系文件，制定并实施项目管理措施，组织分部、分项工程质量检验评定。D、履行项目部有关文件规定的各项质量职责。E、项目经理对工程进度负全责任，加强各部门对工程的重要性，明确各施工人员责任。F、项目经理对工程项目资金进行总控制,资金使用直接影响工程进度,正确使用资金,为工程创造良好的环境。1.4.2.2项目总技术负责人A、协助项目经理组织实施公司有关质量管理的文件，监督和指导项目技术质安部工作。B、组织实施施工组织设计和项目质量保证计划。C、协助项目经理对工程质量进行控制，负责对原材料进场进行评审。负责项目工程技术文件和资料的控制，以及施工过程中技术问题的处理。D、负责协调项目部同业主、业主、设计单位的关系。1.4.2.3技术部A、在项目技术总负责人指导下，负责本项目采用新技术、新材料、新工艺的推广应用。B、参加专项施工方案的编写，负责施工组织设计，项目质量保证计划和各专项施工方案的实施指导。负责编制施工材料需用计划。E、负责对工程进行技术指导和监督。F、参加图纸会审，参与由项目技术总负责人对施工人员进行的技术交底。G、负责原材料、半成品及过程产品的取样、试验。H、协助施工工程部、机材部进行检验和试验。I、参与不合格品的评定及处置措施的制定，检查处置措施及纠正措施的实施方案。J、负责制定和实施不合格品的纠正和预防措施。K、参与成品保护措施的制定。N、负责本项目质量记录的收集、编目、整理、归档和处理。M、负责指导本项目统计技术选择和使用对统计技术的管理和控制。O、执行公司的质量管理制度，制定和实施项目质量管理方法。P、严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求，对施工过程质量进行检查和监督。1.4.2.4工程部A、协助项目经理、项目技术总负责人编制施工生产计划，检查和监督生产计划的实施。B、负责对各专业施工队进行技术交底，并监督实施；检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底。C、负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工。D、负责施工测量、检查、复核标高。E、负责工程的隐蔽工程验收及各分项工程的质量检验评定。F、负责组织对各项分部、分项工程现场记录，及时填写施工日记及产品可追溯性记录。G、负责物资的紧急发放和施工过程产品例外放行的申请，及时填写相应的记录。H、负责项目计量器具的发放和管理。I、负责组织对施工过程产品检验和试验取样。J、参与不合格过程产品的评审，负责不合格过程产品的处置方案、纠正和预防措施的实施。K、组织成品保护措施的实施及成品遗失、损坏的修复。L、及时、准确地填写本部门有关的质量记录，交项目资料员保存。M、负责组织对施工过程中业主、业主意见及要求提供服务的落实。1.4.2.5机械材料部A、组织对各种材料、机械设备供方的考察和评估。B、负责采购计划的编制，协助项目经理与供方签订采购合同。C、负责组织施工设备的进场，及施工设备的保养和维修。D、负责对进场材料的验收。E、负责对进场材料的产品及检验和试验状态的标识。F、负责不合格物资处置措施及纠正措施的实施。G、负责组织进场物资、设备及配件的搬运、储存和发放。H、及时、准确地做好与本部门有关的质量记录。1.4.2.6财务部A、及时、准确收集信息，准确地编制本项目的预决算。B、协助项目经理进行合同修订的评审工作。C、协助项目部有关部门执行质量奖罚制度，拒付不合格材料和半成品的有关费用。D、负责项目成本核算，及时向项目经理提交成本核算报表。E、管好、用好项目资金，对项目资金的使用、管理、流向给项目经理当好参谋。1.4.2.7质检部A、负责部负责整个项目的质量监督、检查、评定。B、对投入工程生产的各种机械设备，做好质量检查工作，对机械设备的机械性良，生产的过程中对产品的质量状况进行评定，对不合格机械设备，严禁使用。C、对各种材料，进行检查与记录，监督取样送检和使部位做详细记录。D、制定详细的质量施工方案和保证控制手段，对施工过程中各环节及施工重点、难点作出可行性控制体系。E、明确质量目标，对各班组进行质量交底对工程质量的重要性教育对不合格不品绝不放过，制定奖罚制度。1.4.2.8安全部A、负责该工程的各项安全检查，开展安全教育，安全宣传，安全活动。B、对工程的机械设备进行安全检查，电源线路开关进行追班检查。C、建立安全管理体系，专人专项负责，对施工过程中安全管理预防措施作出详细的规划。D、对各种大小安全事故的发生，处理应有原始记录。1.4.2.9综合部项目各部门的岗位质量职责由各部门负责人编写，交项目部负责现场施工的全面管理。对外协调好业主、业主、设计、材料供应等关系，接受有关主管部门的检查，认真履行本项目合同中的各项义务。制定进度计划、方案、措施，并报送业主、业主审批并落实执行；协调各部门。各工种,各专业队的人员和物资调配。组织各种文件、规章制度的学习。1.4.2.10试验室1）、试验机构项目经理部设立试验室，负责施工现场所需的试验及测试工作。对所有进入施工现场的原材料抽样送检。2）、试验机构人员职责(1)、贯彻执行国家相关标准、规范和上级指示，并根据实际需要制定相应的实施细则、措施和办法，确保试验数据的准确可靠。(2)、制定试验工作计划。(3)、申请质量监督站对试验仪器进行认定和标定，合格后方能开展试验工作。(4)、负责施工现场所需要进行的实施及测试工作。(5)、负责上报对外委托实验室和资质等级，并经业主工程师确认，质检站备案，然后才能做外委托试验。(6)、负责试验原始资料的收集整理和保管并及时统计、分析、上报。(7)、加强试验仪器和设备的管理，及时提出购置申请，维修和鉴定计划。1.5施工现场布置1.5.1施工总体布置及安排1.5.2施工用水根据本工程的施工特点及采用的机械设备，施工临时供水从以下几个方面考虑：1．施工用水自来水厂饮用水生活用水，施工人员租住当地村民住房饮用自来水，能够满足生活要求。1.5.3施工用电1．施工现场有电源，可以直接接线供电，能满足施工要求。2．所有接到设备开关箱的电缆均用三相五芯橡套电缆，并根据需要进行合理匹配，电缆室外埋地150cm，如与其他交叉。临时埋地管线要合理交叉。（1）、落实三级配电、二级保护原则，实施“一机一闸一保（2）、接地接零采用TN—S接零保护系统，对设备作防雷保护。接地接零定期测试，并作好测试记录。（3）、根据实际情况，合理调节相负荷。（4）、定期维护供电设施及用电设备。（5）、临时用电所有材料均选用合格厂家的产品，并保留有关证明，防止使用不合格产品而遗留隐患。（6）、照明采用220V低压照明系统，与施工线路分开。（7）、潜水泵机负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆。手持电动工具，装设额定动力电流不大与15mA，额定漏电保护动作时间小于0.1S的漏电保护器。1.6施工准备工作计划1.6.1现场踏勘,测量有关尺寸、控制点、与业主及有关部门协调，就有关的施工手续、材料运输及当地等一些具体问题向甲方提出请求。1.6.2组织工程技术人员,熟悉施工现场和施工图纸,做好图纸会审和技术、安全交底的工作。1.6.3积极搞好与当地村民之间的联系，作好现场交接工作。现场固定的管线要作好保护，不得损坏。1.6.4根据施工图，作好测量放线工作，并及时请业主单位验线。引测高程，设置永久水准点，为标高控制观测做好准备。1.6.5落实材料采购点,对投入生产的各种机械设备进行检修,作好后勤工作。1.6.6充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊的进行。作好现场卫生文明宣传、安全教育、保卫等工作。第二章主要施工方法及技术措施2.1施工测量放线方法2.1.1工程测量工程测量丈量法和经纬仪测量法，根据本工程特征，我们采用更精确的仪器测量法。使用的仪器有全站仪、激光经纬仪和激光平水仪。2.1.2测量难点分析本工程山坡上施工，防洪沟、供水管道每50米应设立控制高程桩号，作为本工程的施工高程测量控制点，是实施本标段工程施工的重要工作。2.1.3施工测量准备1)、组织专职测量人员协同甲方、业主等有关单位对测量控制点（标高基准点）进行复核确认，并作好记录。2)、熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况布置高程控制点，设定合理的控制点并计算高程值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地，高程测量采用光线水准仪。大小转湾处采用全站仪进行。3）、根据调整坡度后的施工图纸进行高程测量校对，确保无误再进行放线。4)、校核测量仪器的精确度，对专职测量员进行培训和交底。2.1.4施工测量控制A、现场测量控制点移交→填写移交记录→建立测量控制网→布设工程测量控制点→控制点保护→测量控制网细化→放线→单体测量。C、根据施工图中的尺寸及控制点高程为定位依据，进行定位放线工作。D、定位前先将控制点间的高程进行复核，确认各点的准确性。无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和高程校核，待各点的精度达到定位要求后，用标桩将位置确定，埋设固定标桩。E、在测量的全过程中，要严格遵守《工程测量规范》，其精度要求如下：角度观测精度为±10″，距离测量精度为1／20000，高程测量精确度为2/10000。2.1.5高程控制高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使高程控制得以顺利进行。标高点依据业主单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将工程的设计±0.000点标高准确引测于路壁上固定并做好标志。引测标高后，应复核至另一水准标高点。2.1.6测量管理措施施A、开工前对测量人人员进行测量量知识、测量量规范、测量量仪器使用、设设计图纸、施施工方案等方方面的交底、培培训；B、测量人员应认真真理解图纸，发发现问题及时时上报，得到到书面答复后后才能按图进进行测量放样样；C、本工程测量采用用三级复核制制，即施工队队为一级测量量，项目部为为二级测量，公公司为三级测测量。1.1.7标桩的埋设和和保护施工控制测量的成成果，必须在在地面上精确确的固定下来来，因而要设设稳定牢固的的标桩，这是是施工测量的的一项重要工工作，高程控控制点的标桩桩埋设公路两两边固定位置置。2.1.8测量质量控制制1)、坚持先整体后局局部和高精度度控制低精度度的工作程序序，先测设在在场地整体的的平面控制网网和高程控制制网，再以控控制网为依据据进行各局部部建筑物的定定位、放线和和标高测量。采采用科学、严严谨的工作方方式，达到精精确定位的目目的。2)、凡是投入该工程程所使用的各各种测量仪器器，应有严格格按照鉴定周周期进行校核核。3)、各种测量控制点点，在使用前前应进行检查查，确认没有有变动后才能能使用。4)、保障作业数据的的原始、整洁洁及记录规范范化。2.2管道沟槽、及基槽槽开挖施工方法本合同施工图纸所所示的土方开开挖为工程，包包括本合同各各项永久工程程和临时工程程的基础和边边坡开挖以及及其他业主人指明的的土方明挖工工程。其开挖挖工作内容包包括：准备工工作、场地清清理、施工期期排水、边坡坡观测、完工工验收前的维维护，以及将将开挖可利用用或废弃的土土方运至业主主人指定的堆堆放区并加以以保护、表面面推平碾压等等工作。所有的土方开挖工工作均包括按按要求提供所所有必要的劳劳力、材料和和设备来完成成开挖，直至至将开挖可利利用或废弃的的土方运至业业主人指定的的堆放区并加加以保护、表表面推平碾压压。2.2.1施工措施(1)开挖前绘制制施工平面布布置图，(2)确定开挖方方法和程序；；(3)施工设备的的配置和劳动动力安排；(4)排水或降低低水位措施；；(5)开挖边坡保保护措施；(6)土料利用和和弃渣措施；；(7)质量与安全全文明施工保保证措施；(8)施工进度计计划等。2.2.2场地清理(1)表土系指含含细根须、草草本植物及覆覆盖草等植物物的表层有机机土壤，应按按业主人指示的的表土开挖深深度进行开挖挖，并将开挖挖的有机土壤壤运到指定地地区堆放。防防止土壤被冲冲刷流失。(2)堆存的有机机土壤应利用用于工程的环环境保护。应应按合同要求求或发包人的的环境整体规规划，合理使使用有机土壤壤。2.2.3校核测量开挖过程中，应经经常校核测量量开挖平面位位置、水平标标高、控制桩桩号、水准点点和边坡坡度度等是否符合合施工图纸的的要求。业主主人有权随时时抽验承包人人的上述校核核测量成果，或或与承包人联联合进行核测测。2.2.4临时边坡的稳稳定主体工程的临时开开挖边坡，应应按施工图纸纸所示或业主主人的指示进进行开挖。自自行确定边坡坡坡度、且时时间保留较长长的临时边坡坡，经业主人检查认认为存在不安安全因素时，应应进行补充开开挖和采取保保护措施。但但承包人不得得因此要求增增加额外费用用。2.3边坡开挖修整2.3.1削坡土方开挖挖(1)土方明挖应应从上至下分分层分段依次次进行，严禁禁自下而上或或采取倒悬的的开挖方法，施施工中随时作作成一定的坡坡势，以利排排水，开挖过过程中应避免免边坡稳定范范围形成积水水。(2)边坡易风化化崩解的土层层，开挖后应应及时进行支支护。(3)边坡的风化化岩块、坡积积物、残留物物和滑坡体应应按施工图纸纸要求开挖清清理，并应在在支护或浇筑筑混凝土前完完成。清除出出的废料，应应堆放在业主主人指定的场场地。2.3.2弃土的堆置不允许在开挖范围围的上侧弃土土，必须在边边坡上部堆置置弃土时应确确保开挖边坡坡的稳定。2.3.3机械开挖的边边坡修整使用机械开挖土方方时，实际施施工的边坡坡坡度应适当留留有修坡余量量，再用人工工修整，应满满足施工图纸纸要求的坡度度和平整度。2.3.3边坡的护面和和加固为防止修整后的开开挖边坡遭受受雨水冲刷，边边坡的护面和和加固工作应应在雨季前按按施工图纸要要求完成。冬冬季施工的开开挖边坡修整整及其护面和和加固工作，宜宜在解冻后进进行。2.3.4边坡安全的应应急措施土方明挖过程中，如如出现裂缝和和滑动迹象时时，应立即暂暂停施工和采采取应急抢救救措施，并通通知业主人。必要要时，承包人人应按业主人的指示示设置观测点点，及时观测测边坡变化情情况，并做好好记录。2.3.5土方开挖过程中的的质量检查在土方开挖过程中中，应定期测测量校正开挖挖平面的尺寸寸和标高，以以及按施工图图纸的要求检检查开挖边坡坡的坡度和平平整度，并将将测量资料提提交业主人。2.3.6土方明挖工程完成成后的质量检检查和验收土方明挖工程完成成后，应会同同业主人进行以以下各款的质质量检查和验验收。2.3.7主体工程开挖基础础面检查清理理的验收(1)按施工图纸纸要求检查基基础开挖面的的平面尺寸、标标高和场地平平整度；(2)取样检测基基础土的物理理力学性质指指标；(3)基础面检查查清理与坝体体(或砌体)填筑前的基基础清理作业业是检验目的的和性质不同同的两次作业业，未经业主主人同意，不不得将这两次次作业合并为为一次完成。2.3.8永久边坡的检查和和验收(1)永久边坡的的坡度和平整整度的复测检检查；边坡永永久性排水沟沟道的坡度和和尺寸的复测测检查。2.4管道安装施工(PPE管道)2.4.1管材和管件质质量1、管材和管件应具具有质量检验验部门的质量量合格证，并并应有明显的的标志表明生生产厂家和规规格。包装上上应标有批号号、生产日期期和检验代号号。用于生活活给水管道的的管材和管件件应无毒、无无味，卫生性性指标达到GB-T117219--1998《生活饮用用水输配水设设备及防护材材料的安全性性评价规定》的的要求。

2、管材和管管件的外观质质量应符合下下列规定：

（1）管材与管管件的颜色应应一致，无色色泽不均及分分解变色线；；

（2）管材和管管件的内外壁壁应光滑、平平整，无气泡泡、裂口、裂裂纹、脱皮和和严重的冷斑斑及明显的痕痕纹、凹陷。

（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整并垂直于管轴线。

(4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。

（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚；

（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确；

2.4.2塑料管和管件的存放：

1、管材应按不同的规格分别堆放；DN25以下的管子可进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱；

2、搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖；管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；

3、管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m，管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。管件逐层码放，不得叠置过高。

2.4.3塑料管道的熔接连接

2.4.3.1熔接适用于PE（聚乙烯）管、PP（聚丙烯）管的连接，按接口形式和加热方式可分为：

1、电熔连接：电熔承插连接、电熔鞍形连接

2、热熔连接：热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接

2.4.3.2安装的一般规定

1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。

4、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。

6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

2.4.3.3电熔连接1、是先将电熔管件件套在管材上上，然后用专专用焊机按设设定的参数(时间、电压压等)给电熔管件件通电，使内内嵌电热丝的的电熔管件的的内表面及管管子插入端的的外表面熔化化，冷却后管管材和管件即即熔合在一起起。其特点是是连接方便迅迅速、接头质质量好、外界界因素干扰小小、但电熔管管件的价格是是普通管件的的几倍至几十十倍（口径越越小相差越大大），一般适适合于大口径径管道的连接接。

2、电熔承插插连接的程序序（过程）：：检查→切管→清洁接头部位→→管件套入管管子→校正→通电熔接→冷却（1）切管：管材的连连接端要求切切割垂直，以以保证有足够够的熔融区。常常用的切割工工具有旋转切切刀、锯弓、塑塑料管剪刀等等；切割时不不允许产生高高温，以免引引起管端变形形。（2）清洁接头部位并并标出插入深深度线：用细细砂纸、刮刀刀等刮除管材材表面的氧化化层，用干净净棉布擦除管管材和管件连连接面上的污污物；标出插插入深度线。（3）管件套入管子：：将电熔管件件套入管子至至规定的深度度，将焊机的的与管件连好好。（4）校正：调整管材材或管件的位位置，使管材材和管件在同同一轴线上，防防止偏心造成成接头熔接不不牢固，气密密性不好。（5）通电熔接接：通电加热热的时间、电电压应符合电电熔焊机和电电熔管件生产产厂的规定，以以保证在最佳佳供给电压、最最佳加热时间间下、获得最最佳的熔接接接头。（6）冷却：由于PEE管接头只有有在全部冷却却到常温后才才能达到其最最大耐压强度度，冷却期间间其它外力会会使管材、管管件不能保持持同一轴线，从从而影响熔接接质量，因此此，冷却期间间不得移动被被连接件或在在连接处施加加外力。

3、电熔鞍形形连接：这种种连接方式适适用于在干管管上连接支管管或维修因管管子小面积破破裂造成漏水水等场合。连连接流程为：：清洁连接部部位→固定管件→通电熔接→冷却（1）用细砂纸、刮刀刀等刮除连接接部位管材表表面的氧化层层，用干净棉棉布擦除管材材和管件连接接面上的污物物；（2）固定管件：连接接前，干管连连接部位应用用托架支撑固固定，并将管管件固定好，保保证连接面能能完全吻合。通通电熔接和冷冷却过程与承承插熔接相同同。

2.4.3.4热熔连接

1、热熔承插插连接：是将将管材外表面面和管件内表表面同时无旋旋转地插入熔熔接器的模头头中加热数秒秒，然后迅速速撤去熔接器器，把已加热热的管子快速速地垂直插入入管件，保压压、冷却的连连接过程。一一般用于4″以下小口径径塑料管道的的连接。

2、连接流程程如下：检查查→切管→清理接头部部位及划线→加热→撤熔接器→找正→管件套入管管子并校正→保压、冷却却（1）检查、切切管、清理接接头部位及划划线的要求和和操作方法与与UPVC管粘接类似似，但要求管管子外经大于于管件内径，以以保证熔接后后形成合适的的凸缘。（2）加热：将管材外外表面和管件件内表面同时时无旋转地插插入熔接器的的模头中（已已预热到设定定温度）加热热数秒，加热热温度为2660℃，加热时间间见下表；序号管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（秒）15022.51864290295088316045601210420053701812525060802214注：当操作环境温温度低于0℃时，加热时时间应延长二二分之一。(3)插接：管材材管件加热到到规定的时间间后，迅速从从熔接器的模模头中拔出并并撤去熔接器器，快速找正正方向，将管管件套入管端端至划线位置置，套入过程程中若发现歪歪斜应及时校校正。找正和和校正可利用用管材上所印印的线条和管管件两端面上上成十字形的的四条刻线作作为参考。（4）保压、冷却：冷冷却过程中，不不得移动管材材或管件，完完全冷却后才才可进行下一一个接头的连连接操作。

22、热熔鞍形形连接：是将将管材连接部部位外表面和和鞍形管件内内表面加热熔熔化，然后把把鞍形管件压压到管材上，保保压、冷却到到环境温度的的连接过程。一一般用于管道道接支管的连连接。

3、其连接过程程为：管子支支撑→清理连接部部位及划线→加热→撤熔接器→找正→鞍形管件压压向管子并校校正→保压、冷却却（1）连接前应将干管管连接部位的的管段下部用用托架支撑、固固定；（2）用刮刀、细砂纸纸、洁净的棉棉布等清理管管材连接部位位氧化层、污污物等影响熔熔接质量的物物质，并作好好连接标记线线；（3）用鞍形熔接工具具（已预热到到设定温度）加加热管材外表表面和管件内内表面，加热热完毕迅速撤撤除熔接器，找找正位置后将将鞍形管件用用力压向管材材连接部位，使使之形成均匀匀凸缘，保持持适当的压力力直到连接部部位冷却至环环境温度为止止。鞍形管件件压向管材的的瞬间，若发发现歪斜应及及时校正。

4、热熔对接接连接：是将将与管轴线垂垂直的两管子子对应端面与与加热板接触触使之加热熔熔化，撤去加加热板后,迅速将熔化化端压紧，并并保压至接头头冷却，从而而连接管子。这这种连接方式式无需管件，连连接时必须使使用对接焊机机。其连接步步骤如下：装装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却却（1）将待连接的两管管子分别装夹夹在对接焊机机的两侧夹具具上，管子端端面应伸出夹夹具20~30mmm，并调整整两管子使其其在同一轴线线上，管口错错边不宜大于于管壁厚度的的10%。（2）用专用铣刀同时时铣削两端面面，使其与管管轴线垂直、两两待连接面相相吻合；铣削削后用刷子、棉棉布等工具清清除管子内外外的碎屑及污污物。

（3）当加热板板的温度达到到设定温度后后，将加热板板插入两端面面间同时加热热熔化两端面面，加热温度度和加热时间间按对接工具具生产厂或管管材生产厂的的规定，加热热完毕快速撤撤出加热板，接接着操纵对接接焊机使其中中一根管子移移动至两端面面完全接触并并形成均匀凸凸缘，保持适适当压力直到到连接部位冷冷却到室温为为止；2.5蓄水池施工工钢筋工程1、钢筋焊接（1）钢筋焊接时，各各种焊接方法法的适用范围围应符合表11-2的规定钢盘焊接方法的适适用范围表1-2电弧焊搭接焊HPB235HRB335HRB400RRB40010~2010~4010~4010~25坡口焊HPB235HRB335HRB400RRB40018~2018~4018~4018~25焊接方法适用范围钢筋牌号钢筋直径/mm闪光对焊电弧焊预理件电弧焊角焊HPB235HPB335HPB40018~2018~4018~40穿孔塞焊HPB235HRB335HRB400206~256~25（2）电渣压力焊适用用于柱、墙、构构筑物等现浇浇混凝土结构构中竖向受力力钢筋的连接接，不得横置置于梁、板等等构件中作水水平钢筋使用用。（3）下式焊接之前，参参与施焊的焊焊工应在现场场条件下进行行焊接工艺试试验，试验合合格后，方可可正式生产。（4）焊接前，应清除除钢筋焊接部部们以及钢筋筋与电极接触触表面的锈斑斑、油污、杂杂物等，当钢钢筋端部有弯弯折、扭曲时时，应予以矫矫直或切除。（5）带肋钢筋进行闪闪光对焊、电电弧焊、电渣渣压力焊和气气压焊时，宜宜将纵肋对纵纵肋进行焊接接。（6）当采用低氢型碱碱性焊条时，应应按使用说明明书的要求烘烘焙，且放人人保温筒内保保温使用。酸酸性焊条在运运输或存放中中受潮，使用用前也应烘焙焙。（7）焊剂应存放在干干燥环境内，受受潮时，使用用前应经250～300℃烘焙2h。回收的焊焊剂应清除熔熔渣和杂物后后再与新焊剂剂混合均匀后后使用。（8）在环境温度低于于-5℃条件下施焊焊时，焊接工工艺应符合下下列要求：1）闪光对焊时，宜宜采用预热闪闪光焊或闪光光一预热闪光光焊，可增加加调伸长度，采采用较低的变变压器级数，增增加预热次数数和间歇时间间。2）电弧焊时，宜增增大焊接电流流，降低焊接接速度。电弧弧帮条焊或搭搭接焊时，第第一层焊缝应应从中间引弧弧，向两端施施焊；以后各各层控温施焊焊，层间温度度控制在150～350℃之间。多层层施焊时，可可采用回火焊焊道施焊。3）当环境温度低于于-20℃时，不宜进进行各种焊接接。2、钢筋电弧焊（1）钢筋电弧焊包括括帮条焊、搭搭接焊、坡口口窄间隙和熔熔槽帮条焊等等接头形式。焊焊接时应符合合下列要求：：1）应根据钢筋牌号号、直径、接接头形式和焊焊接位置，选选择焊条、焊焊接工艺和焊焊接参数；2）焊接时，引弧应应在垫板、帮帮条或形成焊焊缝的部位进进行，不得烧烧伤主筋；3）焊接地线与钢筋筋应接触紧密密；4）焊接过程中应及及时清渣，焊焊缝表面应光光滑，焊缝余余高应平缓过过渡，弧坑应应填满。（2）预埋件钢筋电弧弧焊T型接头可分分采用角焊和和穿孔塞焊两两种（表5-2）。焊接时时，应符合下下列要求：1）当采用HPB2235钢筋时，焊焊脚不得小于于钢筋直径的的0.5倍；采用HRB3335和HRB4000钢筋时，焊焊脚不得小于于钢筋直径的的0.6倍。2）焊接过程中，不不得咬边和烧烧伤钢筋。（3）钢筋与钢板搭接接焊时，焊接接接头（表5-2）应符合下下列要求：1）HPB235钢筋筋的搭接长度度不得小于倍倍钢筋直径，HRB3335和HRB4000钢筋搭接长长度不得小于于5陪钢筋直径径；2）焊缝宽度不得小小于钢筋直径径的0.6倍，焊缝厚厚度不得小于于钢筋直径的的0.35倍。（4）坡口焊的准备工工作的焊接工工艺应符合下下列要求：1）坡口应平顺，切切口边缘不得得有裂纹、饨饨边和缺棱。2）坡口角度可按《钢钢筋焊接及验验收规程》（JGJ18－2003、J253－2003）中的数据据选用。3）钢垫板厚度宜炒炒4～6mm，长度度宜为40～60mm。平平焊时垫板宽宽度应为钢筋筋直径加100mm；立焊焊时垫板宽度度宜等于钢筋筋直径。4）焊缝的宽度应大大于V形坡口的边边缘2～3mm，焊缝缝余高不得大大于3mm，并平平缓过渡至钢钢筋表面。5）钢筋与钢垫板侧侧缝应加焊2～3层。6）当发现接头中有有弧坑、气孔孔及咬边等缺缺陷时，应立立即补焊。3、钢筋电渣压力焊（1）电渣压力焊适用用于现浇钢筋筋混凝土结构构中竖向或斜斜向（倾斜度度在4：1范围内）钢钢筋的连接。（2）电渣压力焊焊机机容量应根据据所焊钢筋直直径选定。（3）焊接夹具应具有有足够刚度，在在最大允许荷荷载下应移动动灵活，操作作便利。电压压表、时间显显示器应配备备齐全。（4）电渣压力焊工艺艺过程应符合合下列要求：：1）焊接夹具的睛下下钳口应夹紧紧上、下钢筋筋，钢筋一经经夹紧，不得得晃动；2）引弧可采用直接接引弧法或焊焊条芯引弧法法；3）引燃电弧后，应应先旱灾行电电弧过程。在在断电的同时时，迅速下压压上钢筋，撞撞出熔化金属属和熔渣。（5）接头焊毕，应稍稍作停歇，方方可收焊剂和和卸下接夹具具。敲去渣壳壳后，四周焊焊包凸出钢筋筋表面的高度度不得小于44mm。（6）电渣压力焊焊接接参数应包括括焊接电流、焊焊接电压和通通电时间。采采用HJ431焊剂时，宜宜符合表1-4的规定。采采用专用焊剂剂或自动电渣渣压力焊机时时，应根据焊焊剂或焊机使使用说明收中中的推荐数据据，通过试验验确定。不同同直径钢筋焊焊接时，上下下两钢筋轴线线应在同一直直线上。（7）在焊接生产中焊焊工应进行自自检，当发现现夹心、弯折折、烧伤等焊焊接缺陷时，应应查找原因和和采取措施，及及时消除。电渣压力焊焊接参参数表1-4钢筋直径/mm焊接电流/A焊接电压/V焊接通电时间/ss电弧过程U2。11电渣过程U2。22电弧过程t1电渣过程t214200~22035~4518~2212316200~25014418250~30015520300~40017522350~40018625400~45021627500~55024632600~650277质量检验与验收1、一般规定（1）钢筋焊接接头或或焊接制品质质量检验与验验收应按现行行国家标准《混混凝土结构工工程施工质量量验收验收规规范》（GB50224－2002）中的基本本规定和相关关规程规定执执行。（2）钢筋焊接接头或或焊接制品应应按检验批进进行质量检验验与验收，并并划分为主控控项目和一般般项目两类。质质量检验时，应应包括外观检检查和力学性性能检验。（3）纵向受力钢筋焊焊接接头（闪闪光对焊接头头、电弧焊接接头、电渣压压力焊接头、气气压焊接头）的的连接方式检检查和接接方方式检查的接接头的力学性性能检验为主主控项目。（4）焊接接头外观检检查时，首先先应由焊工对对所焊接头或或制品进行自自检，由承包包商专业质量量检查员检验验后，监理、建建设单位进行行验收。纵向受力钢筋焊接接接头外观检检查时，每检检验批中应随随机抽取10%的焊接接头头。若外观质质量各小项不不合格数均小小于或等于抽抽检数的10%，则该批焊焊接接头外观观质量评为合合格。当某一一项不合格数数超过抽检数数的10%时，应对该该批焊接接头头该小项逐个个进行复检，并并剔出不合格格接头。其充许偏差应符合合下表之规定定钢筋电孤焊接头尺尺寸偏差及缺缺陷允许值表1-5名称单位接头形式帮条焊搭接焊钢筋与钢板板搭接焊坡口焊窄间隙焊荣荣漕帮条焊棒体沿接头中心线线的纵向偏移移mm0.3d－－接头处弯折角°333接头处钢筋轴线的的位移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0－焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0－焊缝长度mm-0.3d-0.3d－横向咬边深度mm0.50.5-0.5在长2d焊缝表面上的气孔孔及夹渣数量个22－面积mm266－在全部焊缝表面上上的气孔及夹夹渣数量个－－2面积mm2－－61）钢筋作不大于990°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不小小于钢筋直径径的5倍。2）除焊接封闭环工工箍筋外，箍箍筋的末端作作弯钩，弯钩钩形式应符合合设计要求。当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：a．箍筋弯钩的弯弧弧内直径不小小于受力钢筋筋直径；b．箍筋弯钩的弯折折角度不小于于135°；c．箍筋弯后平直部部分长度不小小于箍筋直径径的10倍；d．钢筋调直应采用用机械方法；；钢筋加工的尺寸允允许偏差表1-6项目允许偏差/mm受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置+20箍盘内净尺寸±5（3）在施工现场，按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》（JGJ107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）的规定的抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，同时也应对外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。钢筋的接头要设置置在受力较小小处。同一纵纵向受力钢筋筋不能设置两两个或两面三三刀个以上接接头。接头末末端至钢筋弯弯起点的距离离不应小于钢钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机机械连接接头头或焊接接头头时，设置在在同一构件内内的接头要相相互错开。同一连接区段内，纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时，应符合下下列规定：1）在受拉区不大于于50%。2）接头不能设置在在框架梁端、柱柱端的箍筋加加密区。当无无法避开时，对对等强度高质质量机械连接接接头，不大大于50%。3）直接承受动力荷荷载的结构构构件中，不能能采用焊接接接头。当采用用机械连接接接头时，不大大于50%。同一构件中想念纵纵向受力钢筋筋的绑扎搭接接接头要相互互错开。绑扎扎搭接接头中中钢筋的横向向净距不小于于25mm。钢筋绑扎搭接接头头连接区段的的长度为1..3L（L为搭接长度度），凡搭接接接头中点位位于该连接区区段内的共事事接接头均属属同一连接区区段。同一连连接区段内，纵纵向钢筋搭接接接头面积百百分率为该区区代段内有搭搭接接头的纵纵向受力钢筋筋载面面积与与全部纵向受受力钢筋载面面面积的比值值同一连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求。当设计计封锁具体要要求时，应符符合下列规定定：1）对梁、板、墙类类构件，不大大于25%；2）对柱类构件，不不大于50%。当工程中确有必要要增大接头面面积百分率时时，对梁类构构件，不大于50%。对其他构构件，可根据据实际情况放放宽。图5-1中所示搭接接接头同一连连接区段内的的共事接钢筋筋为两对，当当各钢筋直径径相同时，接接头面积百分分率为50%。在梁、柱类构件的的纵向受力钢钢筋搭接长度度范围内，应应按设计要求求配置箍筋。当当设计无具体体要求时，要要符合下列规规定：1）箍筋直径不小于于搭接钢筋较较大直径的0.25倍；2）受拉搭接区段的的箍障距不大大于搭接钢筋筋较小直径的的倍，且不大大于100mmm；3）受压搭接区的箍箍筋间距不大大于搭接钢筋筋较小直径的的10倍，且不大大于200mmm；4）当柱中纵向受力力钢筋直径大大于25mmm时，在搭接接接头两个端端面外1000mm范围内内各设置两个个箍筋，其间间距宜为500mm。（4）钢筋安装位置的的偏差符合表表5-7规定。钢筋安装位置允许许偏差表5-7项目允许偏差/mm检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量边疆三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横赂钢钢筋间距±20钢尺量边疆三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0负尺和塞尺检查①表中梁类、板类构构件上部纵向向受力钢筋保保护层厚度的的合格点率应应达到90%及以上，且且不得有超过过表中数值1.5倍的尺寸偏偏差。②检查预埋件中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向测量量，并取其中中的较大值。、模板工程1、一般规定（1）模板及其支架应应根据工程结结构形式、荷荷载大小、地地基土类别、施施工设施力材材料供应等条条件进行设计计。模板及其其支架应具有有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地随浇浇筑混凝土的的重量、侧压压力以及施工工荷载。（2）在浇筑混土之前前，应对模板板工程进行验验收。模板安装和浇筑混混凝土时，应应对模板及其其支架进行观观察和维护。发发生异常情况况时，应按施施工技术方案案及时进行处处理。（3）模板及其支架拆拆除的顺序及及安全措施应应按施工技术术方案执行。2、模板安装（1）安装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层楼板应具具有随上层荷荷载的承载能能力，或加设设支架；上、下下层支架的立立柱应对准，并并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离离剂时，不得得沾污钢筋的的和混凝土接接槎。（3）模板安装应满足足下列要求：：1）模板的接缝不应应漏浆。在浇浇筑混凝土前前，木模板应应浇水湿润，但但模板内不应应有积水；2）模板与混凝土的的接触面应清清理干净并涂涂刷隔离剂，但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净；4）对清水混凝土工工程及装饰混混凝土工程应应使用能达到到设计效果的的模板。（4）固定在模板上预预埋件、预留留孔和预留洞洞均不得遗漏漏，且应安装装牢固，其偏偏差应符合表表5-8的规定。（6）现浇结构模板安安装的偏差应应符合表5-9的规定。预埋件和预留孔洞洞的允许偏差差表2-1项目允许差/mm预埋钢板中心线位位置①3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长充+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0①检查轴线位置时，应应沿纵、横两两个方向测量量，并取其中中较大的值（包包括表5-9）现浇结构模板安装装的允许偏差差及检验方法法2-22项目允许偏差/mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查层高大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检检查（7）预制构件模板安安装的偏差应应符合表5-10的规定预制构件模板安装装的允许偏差差及检验方法法表2-3项目允许偏差/mm检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取取其较大值薄腹梁、桁架±10柱0，10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部部，取其中较较大值梁、薄腹梁、桁架架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-5钢尺量一端及中部部，取其中较较大值墙板+2，-5梁、薄腹梁、桁、柱柱0，-5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤≤15①拉线、钢尺量最大大弯曲处墙板、薄腹梁、桁桁架l/1500且≤≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检检查相邻两板表面高低低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线线墙板5翘曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测测设计起拱薄腹染、桁架、梁梁±3拉线、钢尺量跨中中①l为构件长度（mmm）。3、模板拆除（1）底模及其支架拆拆除时混凝土土强度应符合合设计要求。当当设计无具体体要求时，混混凝土强度应应符合表5-11的规定。底模拆除时的混凝凝土强度要求求表2-4构件类型构件跨度/m达到设计的混凝土土立方体搞压压强度标准值值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、亮≤8≥75>8≥100悬臂构件－≥100（2）对后张法预应力力混凝土结构构构件，侧模模宜在预应力力张拉前拆除除。底模支架架的拆除应按按放工技术方方案执行，当当无具体要求求时，不应在在结构构件产产生应力前拆拆除。（3）后浇带模板的拆拆除和支设应应按施工技术术方案执行。（4）侧模拆除时的混混凝土强度应应能保证其表表面及棱角不不受损伤。（5）模板拆除时，不不应对楼层形形成冲击荷载载。拆除的模模板和支架宜宜散堆放并及及时清运。4、对时场模板规格格、质量进行行检查目前施工中常用钢钢组合模板、木木模板、胶合合板模板、塑塑料模板等。监监理工程师应应对模板（包包括重复使用用的模板）外外型尺寸、平平整度、板面面的洁净程度度以及相应的的附件（角柳柳暗花明、连连接件）以及及支撑系统进进行检查，并并确定是否可可用于工程，提提出修不足意意见。重要部部位应要求承承包商按要求求预拼装。对承包韶山采用的的模板螺栓应应在加工前提提出预控意见见，确保加工工质量，以保保证模板连接接牢固。5、隔离剂选用质地优良和价价格适宜的隔隔离剂是提高高混凝土结构构、构件表面面质量和降低低模板工程费费用的重要措措施。各种隔隔离剂都有一一定的应用范范围和应用条条件。项目监监理在审批时时应注意：（1）注意脱模剂对模模板的适用性性。如脱模剂剂用于金属模模板时，应具具有防锈、阻阻锈性能；用用于塑料模板板时，应不使使塑料软化变变质；用于木木模板时，要要求它渗入木木材一定深度度，但不致全全部吸收，并并能提高木材材的防水性能能。（2）要考虑混凝土结结构、构件的的最终饰面要要求。如构件件的最终饰面面是油漆、刷刷浆或抹灰，应应选用不影响响混凝土表面面粘结的脱模模剂。有建筑筑装饰和混凝凝土构件，则则应选用不会会使混凝土表表面污染和变变色的脱模剂剂。（3）要注意施工工艺艺的气温和环环境条件。在在冬期施工时时，要选用冻冻结点低于最最低气温的脱脱模剂；在雨雨期施工时，要要选用耐雨水水冲剀的脱模模剂；当混凝凝土构件采取取蒸汽养护时时，应选用热热稳定性合格格的脱模剂。（4）应注意施工工艺艺的适应性。有有些脱模剂刷刷即可浇筑混混凝土，但有有些脱模剂要要等干燥后才才能浇筑混凝凝土。因此选选用时应考虑虑脱模剂的干干燥时间性是是否能滞施工工工艺要求。脱脱胎换骨模剂剂的脱模效果果与拆模时间间有关，当脱脱模剂与混凝凝土接触面之之间粘结力大大于混凝土的的黏聚力时，往往往发生表层层混凝土被局局部粘掉的现现象，因此具具体拆模时间间，应通过试试验确定。6、基底弹线墙、柱支模前应先先在基底弹线线，以弹线校校正钢筋位置置，并为合模模后检查提供供准确的依据据。7、模板支撑要求为防止胀模、跑模模、错位导致致结构断面尺尺寸超差、位位置偏离、漏漏浆，造成蜂蜂窝麻面，模模板支撑应符符合模板设计计要求。（1）柱模应有斜撑或或拉杆，柱模模拉杆每边宜宜设两根固定定在事先埋入入楼板内的钢钢筋环上。用用花蓝螺栓调调节校正模板板垂直度。拉拉杆与地面夹夹角宜为45°，预埋钢筋筋环与柱距离离宜为3/4柱高。（2）剪力墙模板穿墙墙模板穿墙螺螺栓规格和间间距应与模板板设计相符。一一般穿墙螺栓栓应用Φ1以上的钢筋筋制作，间距距一般不大于于60cm。（3）梁模板一般情况况下采用双支支柱，间距以以60～100cm为宜。支柱柱上面垫100cm×10cm方木木，支柱中间间或下边加剪剪刀撑和水平平拉杆。梁侧侧模板竖龙骨骨一般情况下下宜为75ccm，梁模板板上口应用扣扣件固定，当当梁高超过660cm时，加加穿梁螺栓加加固。（4）楼板模板一般情情况下支柱间间距80～120cm，大龙骨间间距60～120cm，小友骨间间距为40～60cm。8、混凝土整体结构构拆模原则（1）混凝土底模拆除除时，其强度度应达到设计计要求，一般般均应达到设设计强度等级级的75%以上（混凝凝土强度应以以同条件试块块抗压强度为为准，也可参参照混凝土强强度增长率估估算）；结构构跨度大于88m的梁、板板、拱壳和大大于2m的悬臂构构件应达到100%。（2）混凝土侧模拆除除时，只要其其强度能保证证其表面及棱棱角不因拆模模而损坏即可可。（3）拆除模板过程中中，如发现混混凝土有影响响结构安全的的质量问题，应应暂停拆除，经经过处理后方方可继续。（4）大模板墙体施工工，在常温下下墙体混凝土土强度必须达达到1MPa。混凝土工程1、一般规定（1）结构构件的混凝凝土强度应按按现行国家标标准《混凝土土强度检验评评定标准》（GBJ1007-19887）的规定分分批检验评定定。对采用蒸汽法养护护的混凝土结结构构件，其其混凝土试件件应先随同结结构构件同条条件蒸汽养护护，再转入标标准条件养护护共28d。（2）检验评定混凝土土强度用的混混凝土试件的的尺寸及强度度的尺寸换算算系数应按表表5-12取用；其标标准成型方法法、标准养护护条件及强度度试验方法应应符合普通混混凝土力学性性能试验方法法标准的规定定。（3）结构构件拆模、出出池、出厂、吊吊装、张拉、放放张及施工期期间临时负荷荷时的混凝土土强度，应根根据同条件养养护的标准尺尺寸试件的混混凝土强度确确定。（4）当混凝土试件强强度评定不合合格时，可采采用非破损或或局部破损的的检测方法，按按国家现行有有关标准的规规定对结构构构件中的混凝凝土强度进行行推定，并作作为处理的依依据。（5）混凝土的冬期施施工应符合国国家现行标准准《建筑工程程冬期施工规规程》（JGJ1004-19997）和施工技技术方案的规规定。2、原材料（1）水泥进场时应对对其品种、级级别、包装或或散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、巡定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB1755-19999）等的规定定。当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月（快硬硅酸酸盐水泥超过过一个月）时时，应进行复复验，并按复复验结果使用用。钢筋混凝土结构。预预应力钢筋混混凝土结构中中，严禁使用用含氯化物的的水泥。（2）混凝土中掺用外外加剂的质量量及应用技术术应符合现行行国家标准《混混凝土外加剂剂》（GB80776-19997），《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GB501119-20003）等有关环环境保护的规规定。预应力钢筋混凝土土结构中，严严禁使用含氧氧化物的外加加剂。钢筋混混凝土结构中中，当使用含含氧化物的外外加剂时，混混凝土中氧化化物的总含量量应符合现行行国家标准《混混凝土质量控控制标准》（GB501164-19992）的规定。（3）混凝土中氯化物物和碱的总含含量应符合现现行国家标准准《混凝土结结构设计规范范》（GB500010-20002）和设计的的要求。（4）混凝土中掺用矿矿物掺全料的的质量应符合合现行国家标标准《用于水水泥和混凝土土的粉煤灰》（GB1596-2005）等的规定。矿物掺全料的掺量应通过试验确定。（5）普通混凝土所用用粗、细骨料料的质量应符符合国家现行行标准《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》（JGJ533-19922）、《普通通混凝土用砂砂质量标准及及检验方法》（JGJ52-1992）规定。①3、施工配合比（1）混凝土拌制前，应应测定砂、石石含水率并根根据测试结果果调不足材料料用量，提出出施工配合比比。（2）首次使用的混凝凝土配合比应应进行开盘鉴鉴定，其工作作性应满足设设计配合比的的要求。开始始生产时应至至少留置一组组标准养护试试件，作为验验证配合比的的依据。4、混凝土施工（1）结构混凝土的强强度等级必须须符合设计要要求。用于检检查结构构件件混凝土强度度的试件，应应在混凝土的的浇筑地点随机帛帛取。取样与与试件留置应应符合下列规规定：1）每拌制100盘盘且不超过1100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；2）每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盘时，取样样不得少于一一次；3）当一次连续浇筑筑超过10000m3时，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取样不得少少于一次；4）每一楼层同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于一次次；5）每次取样应至少少留置一组标标准养护试件件，同条件养养护试件的留留置组数应根根据实际需要要确定。（2）有抗渗要求的混混凝土结构，其其混凝土试件件应在浇筑地地点随机取样样。同一工程程同一配合比比的混凝土，取取样不应少于于一次，留置置组数可根据据实际需要确确定。（3）混凝土原材料每每盘称量的偏偏差应符合表表3-1的规定。原本材料每盘称量量的允许偏差差表3-1材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%①对强度等级C600及以上混凝凝土试件，其其强度的尺寸寸换算系数可可通过试验确确定。（4）混凝土运输、浇浇筑及间歇的的全部时间不不应超过混凝凝土的初凝时时间。同一施施工段的混凝凝土应连续浇浇筑，并应在在底层混凝土土初凝之前将将上一层混凝凝土浇筑完毕毕。当底层混凝土初凝凝后浇筑上层层混凝土时，应应按施工技术术方案中对施施工缝的要求求进行处理。（5）施工缝的位置应应在混凝土浇浇筑前按设计计要求和施工工技术方案确确定。施工缝缝的处理应按按施工技术方方案执行。（6）后浇带的留置位位置应按设计计要求和施工工技术方案确确定。后浇带带混凝土浇筑筑应按施工技技术方案进行行。（7）混凝土浇筑完毕毕后，应按施施工技术方案案及时采取有有效的养护措措施，并应符符合下列规定定：1）应在浇浇筑完毕毕后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护。2）混凝土浇水养护护的时间：采采用硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥拌制的的混凝土，不不得少于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少14d。3）浇水次数应能保保持混凝土处处于湿润状态态；混凝土养养护用水应与与拌制用水相相同。采用塑塑料薄膜覆盖盖养护的混凝凝土，其敞露露的全部表面面应覆盖严密密，并应保持持塑料薄膜内内有凝强水。混混凝土表面不不便浇水或使使用塑料薄膜膜时，宜涂刷刷养护剂。当当日平均气温温低于5℃时，不得浇浇水。对大体体积混凝土的的养护，应根根据气候条件件按施工技术术方案采取温温控措施。4）混凝土强度达到到12N/mmm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。5、现浇结构分项工程程（1）现浇结构的外观观质量缺陷，应应由监理（建建设）单位、承承包商等各方方根据其对结结构性能和使使用影响的严严重程度，按按表3-2确定。现浇结构外观质量量缺陷表3-14名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他部位有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔窝其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋、连接接件松动连接部位有影响结结构传力性能能的缺陷连接部位有基本不不影响结构传传力性的缺陷陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翘曲不不平、飞边凸凸肋等清水混凝土构件有有影响使用功功能或装饰效效果的外形缺缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、坡砂、沾沾污待具有重要装饰效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷（2）现浇结构拆模后后，应由监理理（建议）单单位、承包商商对外观质量量和尺寸偏差差进行检查，作作出记录，并并应及时按施施工技术方案案对缺陷进行行处理。6、外观质量（1）现浇结构的外观观质量不应有有严重缺陷。对对已经出现的的严惩缺陷，应应由承包商提提出技术处理理方案，并经经监理（建设设）单位认可可后进行处理理。对经处理理的部位，应应重新检查难难收。（2）现浇结构的外观观质量不宜有有一般缺陷。对对已经出现的的一般缺陷，应应已经出现的的一般缺陷，应应由承包商按按技术处理方方案进行处理理，并重新检检查验收。7、尺寸偏差（1）现浇结构不应有有影响结构性性能和使用功功能的尺寸偏偏差。混凝土土设备基础不不应有影响结结构性能和设设备安装的尺尺寸偏差。对超过尺寸允许偏偏差且影响结结构性能和安安装、使用功功能的部位，应应由承包商提提出技术处理理方案，并经经监理（建设设）单位认可可后进行处理理。对经处理理的部位，应应重新检查验验收。（2）现浇结构和混凝凝土设备基础础拆模后的尺尺寸偏差应符符合表5-15和表5-16规定。现浇结构尺寸允许许偏差和检验验方法表5-15项目允许偏差/mm检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m10全高（H）H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高+30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度82m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线设置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15钢尺检查①检查轴线、中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向测量量，并取其中中的较大值（包包括表5-16）。混凝土设备基础尺尺寸表5-16项目允许偏差/mm检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢钢尺检查平面外形尺寸+20钢尺检查凸台上平面外形尺尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸+20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查查全长10水准仪或拉线、钢钢尺检查垂直度每米5经伟仪或吊线、钢钢尺检查全高10预理地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心距±2钢尺检查预理地脚螺栓孔中心位置10钢尺检查深度+20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查8、浇筑混凝土一定要分层层移动（前进进或后退）浇浇筑。池体墙墙壁一般较高高，可采用加加串筒或从模模板侧面开窗窗的广度浇筑筑，防止混凝凝土落距过大大而使混凝土土石、浆分离离，出现蜂窝窝、麻面等质质量问题。根根据经验，泵泵管混凝土出出口号民橡胶胶止水带的距距离要小于11.5m，否否则会造成止止水带附近石石子堆积，止止水失去止水水功能。振捣捣要分区到人人，随浇筑随随振捣，防止止出现过振、漏漏振现象。浇筑抗渗混凝土底底板时要预先先浇筑5000mm左右的的墙体，并采采取止水措施施。在底板适适当位置应预预先植入大直直径螺丝纹钢钢筋，为墙体体模板支撑提提供支点。在在底板有利于于排水的位置置集水坑，为为雨期排水做做好准备。有一些水工构筑物物结构比较复复杂，浇筑过过程中需要分分段，这会引引起频繁接管管、拆管以调调整混凝土浇浇筑位置、方方向，从而延延缓混凝土浇浇筑速度，这这时要随时观观察已浇筑的的混凝土，若若发现有初凝凝发现有初凝凝趋向，应立立即进行下层层混凝土浇筑筑。如果无法法保证初凝前前浇筑下层混混凝土，应考考虑在现场设设置两套混凝凝土搅拌、输输送系统同时时浇筑。初凝凝的混凝土已已呈塑性，这这时如将振捣捣棒插入会给给混凝土造成成难以愈合的的内伤并使模模板间距膨胀胀引起接槎假假象。振捣过程中防止振振捣校友会随随混凝土流动动，时刻保持持振捣棒垂直直下沉，否则则振捣棒很可可能会瞳在密密而的穿墙螺螺杆中无法拔拔出。构筑物物墙体较高，混混浇筑过程中中难免造成水水泥浆逐层上上浮并积累，如如不采取措施施将引起混凝凝土表面开裂裂。这种情况况下，应及时时清除浮浆，减减少混凝土开开裂的可能。在混凝土浇筑过程程中要派人随随时驼视模板板情况，发现现问题要及时时处理。在浇筑吊模混凝土土时，由于混混凝土难以快快速初凝，使使继续浇筑十十分困难，承承包商为了加加快浇筑速度度，往往将缺缺口处加上钢钢丝网片，以以阻止混凝土土流动，这将将造成部分混混凝土只有水水泥砂浆相粘粘结，而无石石子相连，严严重影响混凝凝土的强度（图5-3）。9、混凝土裂缝控制混凝土裂缝是影响响混凝土抗渗渗性能的重要要因素，裂缝缝渗水造成钢钢筋腐蚀的危危害比穿墙螺螺栓渗水大得得多，因此抗抗渗混凝土施施工中应采取取各种措施防防止混凝土裂裂缝。混凝土土裂缝种类较较多，主要有有温度裂缝、沉沉陷收缩裂缝缝、干缩裂缝缝等。10、温度裂缝产生原因因及预防措施施（1）温度裂缝产生原原因。水泥水水化过程使混混凝土内部积积致聚大量热热量，造成内内外温差较大大，产生了很很强的温度应应力。当温度度应力突破混混凝土约束应应力时，混凝凝土就会产生生裂缝。裂缝缝会逐渐发展展，甚至是穿穿透性的。这这些裂缝开始始时可能渗水水，但随着时时间发展，大大部分裂缝会会逐渐愈合，一一般对铁使用用不会构成威威胁。混凝土内部的温度度与混凝土厚厚度及水泥品品种、用量有有关。混凝土土越厚，水泥泥用量越大，水水化热越高的的水泥，其内内部温度越高高，形成温度度应力越大，产产生裂缝的可可能性越大。（2）温度裂缝预防措措施。随着每每立方米混凝凝土的水泥用用量增加，水水化热会使混混凝土温度相相应增长，可可掺加少量的的粉煤灰代替替水泥来减少少水泥水化而而产生的水化化热。实践证证明，混凝土土中按比例择择入粉煤灰不不但能代替部部分水泥并减减少水化热，还还可起到润滑滑作用，提高高了混凝土拌拌合物的流动动性、黏聚性性和保水性，使使泵送性能大大大改善。粉粉煤灰中的活活性Al2O3·SiO2与水泥中析析出的CaO作用，形成成新的水化产产物，可填充充孔隙、增加加密实度。在混凝土中掺加减减水、缓凝作作用的外加剂剂，不但可以以改善混凝土土的流动性、黏黏聚性和保水水性，还可以以减少用水量量并提高强度度。减少用水水量就可以降降低水化热，使使混凝土水化化热不至于过过分集中，从从而减少温度度裂缝。控制混凝土的八模模温度也是降降低水化热的的重要方法。例例如防止太阳阳直接照砂石石料，向有料料喷水，向骨骨料喷水，加加冰块冷却原原材料等。在在现场采用泵泵送混凝土时时，还可采用用管道冷却、保保温等措施。模板可减缓混凝土土表面散热，减减小混凝土内内外温差，从从而减少混凝凝土温度裂缝缝，因此在混混凝土浇筑完完毕后，不要要急于拆模，取取好7d后拆模。构构筑物中墙体体一般较薄，混混凝土内部热热量积累不多多。这种裂缝缝在厚重的底底板上较多，底底板在浇筑完完毕后应采用用塑料薄膜覆覆盖保温养护护，防止内外外温差过大。11、收缩裂缝产生原因因及预防措施施（1）沉陷收缩裂缝产产生原因。在在混凝土的各各种钢筋混凝凝土结构中，有有一种中间宽宽、两端窄的的水平裂缝，多多产生在钢筋筋密集、截面面变化且高度度较大的部位位。主要是由由于混凝土流流动性差，不不同时间浇筑筑的混凝土物物理性质差别别较大，混凝凝土下沉密实实过各中受到到钢筋、模板板限制造成的的，见衅5-4。（2）沉陷收缩裂缝预预防措施。在在满足泵送和和浇筑要求前前提下，严格格控制混凝土土单位用水量量，尽可能减减小混凝土坍坍落度。掺加加适量外加剂剂改善混凝土土性能控制混混凝土搅拌时时间，防止搅搅拌时间不均均匀造成混凝凝土前后物理理性能相差较较大。在浇筑筑过程中下料料不能太快，防防止混凝土堆堆积及振捣不不充分。2.6水泵房施工工基础施工1、按设计图纸测量量放线，并控控制好标高。2、基础开挖：基础础开挖采用机机械开挖，按按设计图纸深深度应留1000mm～200mmm，然后采用人人工清挖到设设计高程。2.6.2砌体施施工1、经砖运至工地时时应提前2天湿水，而而且含水率必必须达到80%。2、墙的四角应立皮皮数杆，严格格控制好高程程。3、预留洞口，应比比设计值大55mm。则边边垂直，上下下应水平。第三章施工机机械设备投入入、进场计划划及保证措施施3.1机械设备投投入计划3.1.1本工程工工期紧，而且且大多是采用用人工作业，不不需要大型机机械设备。3.2机械设备投入计划划与进场时间间安排表表-2序号机械设备名称规格型号数量定额功力进场时间备注1挖机PC2001台租用2砼搅拌机ZS5001台自有3砂浆搅拌机2001台自有4电焊机ZG5001台自有5切割机1台30kw自有6钢筋弯曲机1台自有7PE管道熔接设备1套自有8振动棒2套自有9平板振动器1套自有10全站仪1自有3.3机械设备保证措施施1、确保进场机械设设备的完好率率，进场机械械的新旧必须须达到80%。而且工作作率必达到90%。2、项目安排一个班班组专门负责责工程机械维维护工作，每每天施工前后后把机械设备备进行检查。第四章劳动力力投入计划及及保证措施4.1施工劳动力计划4.1.1为确保工程质质量，组织各各种专业技术施工队队伍，组成施施工操作管理理层，由专业业技术性较强强的、操作技技能娴熟的技技工组成各项项工作的独立立班组，建立立班组管理体体系。根据施施工进度安排排和劳动力总总体计划需要要组织劳动力力进场，安排排好工人进场场后的生活。泵房施工组、管道施工组、电力电器施工组和设备安装施工组及各专业组，根据流水需要跟班作业。4.1.2对参与工程建建设的班组人人员进行素质质教育，针对对工程项目特特点，进行质质量、安全、进进度等各方面面的学习与讨讨论，对工人人生活、身体体、卫生实行行人性化的管管理，为工作作人员创造优优良的环境。4.2施工人员投入计划划表表-3序号工种人数备注1项目经理12技术负责人13施工员14质检员15安全员16材料员17预算员28测量员39财务人员210机械维修人员411安装工412电工413技工1514普工28第五章施工进进度计划及保保证措施5.1开竣工日期开竣工工期：根据据业主单位要求求结合本工程程实际情况在在合同中商定定，以业主单位或业业主签发的开开工通知书为为准。在我项项目部施工人人员进场后结结合施工现场场提供的施工工图，及时配配合业主方和和业主方的工作作，遵照并服服从业主和业业主方指令，本本工程拟定于于2008年9月15开工，竣工工时间为20008年11月15日。5.2总体施工计划本项目工期目标确确保在61天内完成成工程任务并并交付使用，力力争提前完成成，在施工中中以施工组织织设计的进度度计划为总控控制计划，月月施工计划必必须比总计划划提前，并制制定完成当月月计划的强有有力措施和方方法。在月计计划基础上编编制旬进度计计划，旬计划划中各项工作作由专人负责责落实，及时时做好日常工工作调整，确确保工程如期期完成。5.3工程流水进度计划表根据本工程特点及及建设方的工工期要求,拟在该工程程中实行平行行施工,交叉、穿插插同步流水的的施工方法,做到均衡施施工。5.4施工顺序及工艺流流程管道安装测量放线沟槽开挖进行验收业主审批合格、不合格回填人工修整成品养护保护竣工验收管道安装测量放线沟槽开挖进行验收业主审批合格、不合格回填人工修整成品养护保护竣工验收同意砌筑同意安装同意砌筑同意安装验收验收5.5各分项工程施工顺顺序5.5.1根据本工程的的特点及开工工时间的安排排，安排施工工顺序时，将将会考虑人力力和各种资源源需求量的均均衡，照顾重重点（即控制制工期的工程程），兼顾一一般，避免劳劳动力需求量量出现峰值，保保证各分项工工程的施工进进度。5.5.2为了确保工程如期期完成，分班班组平行作业业。5.6施工总体进度计划划表表-4序号工程项目名称计划工日(天)2008年度91011101525305102530510152025122泵房工程252管道工程293电力电器工程324设备安装工程13655.7保证工期技术措施施1)、以总控制计划为为基础，分别别编制分部、分分项和配合工工作进度计划划及其它专业业进度计划，作作为控制各施施工队进度的的依据。2)、建立定