某污水管网工程顶管技术交底书

技术交底书编号：工程名称某大道污水管网工程程施工单位/队工序名称屯污18#~屯污1##(新)段顶管开工时间交底内容及要求：：屯污18#~屯污199#段因民房拆拆迁难度大，不不能进行开槽槽铺管施工，故故将此段改为为顶管施工。此段管道位于碎卵卵石土层中，土土层稳定性较较好，不易塌塌方；管顶覆覆土为5.00m左右。此此段管道采用用人工掘进顶顶管法。工作坑工作坑尺寸为：长长×宽=4.0m×6.0m，其其具体位置、深深度在现场确确定。工作坑坑采用挖掘机机开挖；开挖挖到位后，南南北两侧坑壁壁立即采用密密排横列板进进行支护；东东西两侧坑壁壁则采用堆码码土袋进行支支护。后背墙后背墙利用已铺设设管道作为基基础，在管口口上垫上缓冲冲材料，例如如：木板、橡橡胶垫等；然然后放上后背背墙。后背墙采用工字钢钢、2cm厚钢板板焊接而成，长长宽尺寸为3.0×4..0m，后背背墙的底端伸伸入底板500cm。后背墙应有足够的的刚度，能保保证顶管时不不变形。后背墙面应平整，并并与管道顶进进方向垂直。导轨1、导轨采用钢轨与与32槽钢焊接而而成，其图见见后。2、两导轨应顺直、平平行、等高，其其纵坡应与管管道设计坡度度一致，即1.2‰。3、安装后的导轨应应牢固，不得得在使用中产产生位移，并并应经常检查查校核。4、导轨安装的允许许偏差为：①、轴线位置：3mmm；②、顶面高程：0~~3mm；③、两轨内距：±22mm。千斤顶1、千斤顶固定在支支架上，并与与管道中心的的垂线对称，其其合力的作用用点应在管道道中心的垂直直线上。2、两台千斤顶规格格应相同，且且对称布置。3、千斤顶的油路应应并联，每台台千斤顶应有有进油、退油油的控制系统统。油泵1、油泵应设置在千千斤顶附近，油油管应顺直、转转角少。2、油泵应与千斤顶顶相匹配，并并应有备用油油泵；油泵安安装完毕，应应进行试运转转。3、顶进开始时，应应缓慢进行，待待各接触部位位密合后，再再按正常顶进进速度顶进。4、顶进中若发现油油压突然增高高，应立即停停止顶进，检检查原因并经经处理后方可可继续顶进。5、千斤顶活塞退回回时，油压不不得过大，速速度不得过快快。顶铁1、顶铁应有足够的的刚度。2、顶铁焊缝不得高高出表面，且且不得脱焊。3、顶铁的相邻面应应互相垂直。4、安装后的顶铁轴轴线应与管道道轴线平行、对对称，顶铁与与导轨和顶铁铁之间的接触触面不得有泥泥土、油污。5、顶铁与管口之间间应采用缓冲冲材料衬垫。挖土与顶进工作坑内设备安装装完毕，经检检查各部处于于良好正常状状态，即可进进行开挖和顶顶进。首先将管子下到导导轨上，就位位以后，装好好顶铁，校测测管中心和管管底标高以便便符合设计要要求，即可进进行管前端挖挖土。1、挖土与运土管前挖土是保证顶顶管质量及地地上构筑物安安全的关键，管管道挖土的方方向和开挖形形状，直接影影响顶进管位位的准确性，因因此管前周围围挖土应严格格控制。管道接触土层后，应应自上而下分分层开挖；管管前土体每次次开挖量为550cm以内内。挖土时，管下部11350中心角范围围内不得超挖挖，保持管壁壁与土壁相平平，也可预留留1cm厚土层，在在管子顶进过过程中切去，以以防管端下沉沉。为了减小小管道顶进阻阻力，管顶以以上允许超挖挖，但超挖量量不得大于11.5cm。管前挖出的土应及及时外运，土土方采用手推推车推运出管管外，再用卷卷扬机将土运运出工作坑外外。2、顶进顶进是利用千斤顶顶顶出镐在后后背不动的情情况下将顶进进管子推向前前进，其操作作过程如下：：①、管道迎面土体已已开挖到位，土土壁已修整好好；②、安装好顶铁，启启动油泵，千千斤顶进油，活活塞伸出一个个工作行程，将将管子向前推推进一定距离离；③、停止油泵，打开开控制阀，千千斤顶回油，活活塞缩回；④、添加顶铁，重复复上述操作，直直至管道接触触管前迎面土土体；⑤、进行挖土与运土土工序。3、测量与纠偏①、测量顶管中线和水准点点必须引入工工作坑内，控控制导轨、千千斤顶安装位位置、管道顶顶进方向及其其高程。管道进入土层过程程中，每顶进进20-30cm，测量一一次管道高程程和中心线；；管道进入土土层后正常顶顶进时，每顶顶进50-1000cm测量一次次管道高程和和中心线；纠纠偏时，测量量工作视其具具体情况还要要增加测量次次数。②、顶管纠偏管道开始顶进5~~10m的范围围内，允许偏偏差为：轴线线位置3mmm，高程0~+3mmm。当超过允允许偏差时，应应采取措施纠纠正。纠偏校正应缓慢进进行，使管子子逐渐复位，不不得猛纠硬调调。校正方法法一般采用：：挖土校正法：偏差差值≤20mm时采用此此法。即管子子偏向设计中中心左侧时，可可在管子中心心右侧适当超超挖，而左侧侧不超挖，使使管子在继续续顶进中逐渐渐回到设计位位置。顶木校正法：偏差差较大时或采采用挖土校正正法无效时，采采用此法。以以管道偏向设设计中心线左左侧为例，用用圆木或方木木，一端顶在在管道右侧内内管壁上，另另一端支撑在在管道迎面土土体左侧（土土体端垫垫板板，增大受力力面积），开开动千斤顶，利利用顶木产生生的力，使管管子得到校正正。管道高程偏差纠正正方法同轴线线。4、注意事项：①、顶管施工必须做做到“勤挖、勤顶顶、勤测、勤勤纠”，不得图省省事、省时，增增大管道迎面面土体开挖量量以及减少哪哪道工序。、顶管施工应连续续作业，避免免中途停止，造造成阻力增大大，增加顶进进困难。③、首节管子顶进的的方向和高程程关系到整段段顶进质量，应应勤测量，勤勤检查及时校校正偏差。④、安装顶铁应平顺顺，无歪斜扭扭曲现象，每每次回收活塞塞加放顶铁时时，应换用可可能安放的最最长顶铁，使使连接的顶铁铁数目为最少少。⑤、顶进过程中，发发现管前土方方坍塌或油泵泵压力表指针针骤然增大等等情况，应立立即停止顶进进，查明原因因，排除故障障后再继续顶顶进。5、顶进管道允许偏偏差轴线位置：50mmm；管道内底高程：++40，-50mmm。安全措施1、顶管工作坑四周周必须安装防防护栏，栏高高1.2m，设设两道横杆。防防护栏必须牢牢固、美观。夜夜间，工作坑坑四角悬挂红红灯，红灯电电源必须使用用36V及以下安全全电压。2、顶管工作坑内及及顶管内必须须使用36V及以下安全全电压，且必必须保证光线线充足。3、管道顶进时，工工作人员不得得在顶铁上方方及侧面停留留，并随时观观察顶铁有无无异常迹象。4、下管时，工作坑坑内严禁站人人，当管节距距导轨小于550cm时，操操作人员方可可近前工作。5、吊土或下放土斗斗时，工作坑坑内严禁站人人。当土斗距距工作坑底小小于50cmm时，操作人人员方可近前前工作。6、施工用电执行专专项安全技术术交底；吊车车等起吊设备备必须遵守安安全操作规程程。九、沉降观测及控控制顶管