某水利水电工程反向弧形闸门安装监理细则

编号：反向弧形闸门安装监理实施细则1总则1.1监理工作指导思想（1）（2）为了加强工程建设监理工作，促进监理工作规范化、标准化、保证监理工作的质量，提高监理工作水平，根据《****工程建设监理统一管理办法》和国家有关政策法规，特制定本细则。（3）监理工作要贯彻守法、诚信、科学、公正的原则，维护国家利益、业主利益及安装承包者的合法权益。1.2监理工作的主要方式（1）以安装单位自身质量保证体系的建立和完善有效的自检、互检、终检为基础，建立监理单位的监控与施工单位的“自控”相结合的质量控制机制。（2）以质量控制为基础，对工程进度、质量、安装造价进行全过程、全面控制。（3）监理工作采用事先控制、过程控制、重点控制并以安装现场为主要控制对象。1.3监理工作依据《****船闸金属结构和机电设备安装与调试工程招标文件》编号****；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.2-88；中国********工程标准TGPS.J40-2000《反向弧形闸门安装质量检测及质量等级评定标准》（试行）；经中南院****建设监理中心批转的设计图纸及设计文件；反弧门制造竣工图及竣工资料；《****工程建设监理统一管理办法》。1.4监理目标在业主授权范围内，以合同为依据，立足现场，按照“公正”、“独立”、“自主”的原则，主动做好“三控制、一管理、一协调”，努力使工程建设合同目标顺利进行，力争达到整体最优。2监理工程项目2.1工程简述（1）****船闸为双线连续五级船闸，每线船闸两侧各布置一条输水廊道，各线船闸输水廊道的工作闸门每级左、右对称布置。第一、六级工作阀门孔口尺寸为4.50m×5.50m，最大工作水头22.60m。第二至第五级工作阀门孔口尺寸为4.20m×4.50m，最大工作水头45.20m。两种孔口尺寸的工作阀门均采用横梁全包式反向弧形闸门。首末级输水廊道阀门区采用顶扩体型，中间级廊道阀门区采用顶扩加底扩体型，所有工作阀门段的过流面都采用不锈钢复合钢板。两线船闸第一、六级反向弧形工作阀门共8扇，埋件8套，第二至第五级反向弧形工作阀门共16扇，埋件16套。（2）反向弧形工作阀门由门体结构、支铰装置、止水等部件组成。工作阀门埋件由导轨、门楣、侧壁及底坎等埋件组成。反弧门及其埋件特征、参数，见表2-1、表2-2。（3）门体结构面板采用oCr22Ni5Mo3N双相不锈钢复合钢板，铰轴支承圈采用35号优质碳素结构钢，其余为Q345B钢板及型钢。支铰装置的铰轴采用ZG310-570铸钢，支铰轴瓦采用进口自润滑轴瓦。底止水采用oCr19Ni9N不锈钢硬止水。工作阀门埋件工作面采用oCr19Ni10NiN不锈钢，过水面采用oCr19Ni9N复合钢板。表2-1输水廊道反向弧门主要特征和参数表项目名称一、六级反向弧门门特征和参数二、三、四、五级级反向弧门特特征和参数门型横梁全包式横梁全包式孔口尺寸：宽×高高（m）4.5×5.5004.20×4.55最大外形尺寸：宽宽×高×长（m）6.45×7.223×9.2206.15×6.110×8.000面板弧面半径（mm）8.207.00最大工作水头（mm）22.6045.20运输单元最大外型型尺寸：宽×高×长（m）6.45×7.223×9.226.15×6.11×8.000运输单元最大重量量（t）86.6（带支铰铰轴）71.8（带支铰铰轴）表2-2第1-6级反向弧门及埋件参数表单位：m闸顶高程底坎高程支铰中心高程门楣止水板中心高程埋件重量（t）闸门重量（t）第一级185115.5122.24121.5240103.6第二级17993.7599.6598.776888.8第三级1607378.978.026888.8第四级13952.2558.1557.276888.8第五级116.731.537.436.526888.8第六级96.424652.952.0240103.62.2单元工程划分反向弧形闸门及埋件安装的单元工程划分，详见“****船闸金结单元工程划分表”。3开工前准备工作3.1监理工程师上岗（1）充分发挥监理工程师的个人专长，明确职责范围和工作范围，各尽其责，在分工负责的基础上实行系统控制，相互协调的责任网。（2）阅读、熟悉监理工程项目招、投标文件，工程项目合同文件。（3）了解、熟悉、落实监理项目安装单位的基本情况：1）该项目组织管理机构，质量保证体系，质检系统等的功能和运转情况；2）3）专业人员及施工人员等的资源配置情况。（4）认真审阅、核实施工图样、文件，收集其对图样、文件中的意见、问题，汇集并反馈到设计部门。（5）安装工作面经检查已具备交面条件。3.2设计技术交底和施工组织设计审查（1）本安装项目施工图样到达安装单位后，要求安装单位在认真审阅核实图样、技术资料、文件基础上，对图样、文件、资料中的问题，提出问题清单交监理部门。监理主持召开技术交底会，由设计单位进行技术交底，并解答监理、安装单位所提出的问题。（2）安装单位应在投标文件施工组织设计的基础上，编制详细的安装施工技术方案和专项工艺措施及安装进度网络计划等文件报监理审查。3.3开工令申请与签发具备以下条件与资料，安装单位可申请由监理签发开工令。（1）必须按照《土建交面监理实施细则》对安装工作场地进行交面验证，埋件接收资料齐全，并经复检证明符合设计图纸要求。（2）测量网及施工单位自建控制网，均以通过复测和测量监理审查。测量工具、仪器已落实到位且校验资料齐备。（3）施工组织、技术方案和专项工艺措施、进度计划等已经监理审查批准。（4）本项目工程的设备已到货，并经过交接验收签证，出厂资料齐全。（5）满足本项目安装的合格的施工人员和施工设备到位，施工安全、文明生产措施已落实。4安装进度的控制4.1安装进度控制的目标（1）在确保质量的前提下，在预期的安装范围内，加快安装进度，保证按合同工期完成。（2）将工程控制性进度、关键路线、关键工期，列为监理控制、监督、检查的重点。4.2施工进度计划执行中的督查（1）每月检查一次生产形象进度，若实施进度滞后于计划进度时，督促安装单位从人、机、料 、法、环等环节进行分析，排查原因，提出改进措施。（2）重点控制影响生产进度的直线工期。（3）预防重大质量事故、安全、环保等因素影响项目安装进度。（4）安装单位应将生产计划进度及实施进度以月报形式报监理部。5安装质量控制5.1安装单位应加强施工管理和施工质量控制，认真执行《****工程质量管理办法》和其他有关****质量管理的规定。5.2所有的合同工程施工质量，应符合招标合同文件（****）中的技术条款、设备竣工图和技术规定。5.3安装单位必须对施工质量负全部合同责任。6反弧门安装6.1反弧门安装工艺流程图见图6-1、图6-2。6.2反弧门埋件安装准备工作（1）设备交接和存放按照《****船闸金属结构、启闭机械及机电设备到货交接验收、开箱检验和保管监理实施细则》执行。（2）安装单位应将用于安装埋件的基准控制点，作位置简图报送监理单位审核，并接受测量监理的复核确认。（3）安装单位应将焊接工艺图6-1反弧门埋件安装工艺流程图评定和焊工人员的资质及相关资料报监理审查。（4）安装承包者应按****船闸金属结构单元工程划分表进行单元工程安装质量检查签证，并作好详细记录。安装记录的格式应报监理单位审批，并至少包括以下项目：1）安装部位；2）埋件名称、工程量；3）施工图样图号；4）质量检查项目的规定值及实测值；5）检查验收的时间和人员（签名）；6）必要的说明和附图。6.3底坎安装图6-2反弧门门体安装程序图（1）底坎及其它埋件的起重作业，需按照经监理单位审批的施工措施进行工作，监理人员对现场的准备工作和安全措施进行监督检查。（2）预先在底坎安装部位做好支架，把已浇筑的底坎按设计图纸吊装到位，其中二~五级的反向弧形闸门底坎有排气管，必须与一期埋的通气管接好，经监理对底坎加固和安装尺寸精度检验合格后，才允许回填二期混凝土。底坎安装质量检测标准见表6-1。表6-1底坎安装质量检测标准单位：mm序号检测项目质量标准备注1△底坎止水中心与铰铰座中心水平平距离±2.02△底坎止水中心与铰铰座中心的高高程差±3.03对孔口中心线距离离±1.54△工作表面一端对另另一端的高差差≤1.05△止水工作面局部平平面度≤0.3每米范围6非止水工作面局部部平面度≤37△二~五级跌坎工作表面面组合处错位位≤1.0，平滑过度度6.4側壁、门楣、顶板、支铰座埋件安装依次把側壁、门楣、顶板、支铰座埋件吊装到位进行初步定位，再按设计图纸对各部件相对尺寸进行精确调整，使其达到设计要求，然后对各构件进行必要的支承和加固。对各部件连接焊缝施焊，必须按照经过监理审核批准的焊结工艺书实施。有关尺寸精度和公差要求，参见表6-2、表6-3、表6-4、表6-5。表6-2侧壁安装质量检测标准单位：mm序号检测项目质量标准备注1Δ止水工作面对孔口口中心线距离离+1.002非止水工作面对孔孔口中心线距距离+2.0-1.03Δ止水工作面局部平平面度≤0.5每米范围4非止水工作面局部部平面度≤3.0每米范围5工作表面结合处错错位≤1.0，且按≥11/30坡度度平滑过度6同一横截面孔口对对角线差≤3.0表6-3门楣安装质量检测标准单位：mm序号检测项目质量标准备注1门楣止水中心线与与支铰座中心心距离R偏差±2.02门楣止水中心至底底坎工作面高高程偏差±2.03Δ止水工作面平面度度≤0.54非止水工作面平面面度≤3.05门楣止水中心线相相对底坎平行行度1/2000门宽宽6工作面扭曲≤2.07工作表面结合处错错位≤1.0，且按≥11/30坡度度平滑过度8门楣顶板与侧壁组组合处错位≤1.0，且按≥11/30坡度度平滑过度表6-4活动导轨安装质量检测标准单位：mm序号检测项目质量标准备注1Δ对孔口中心线的距距离+2.002活动导轨中心对铰铰座中心R+3.003工作表面平面度≤2.04扭曲≤2.05Δ与侧壁工作表面组组合处错位平滑过度表6-5支座架安装质量检测标准单位：mm序号检测项目质量标准备注1Δ支座架钢梁里程±1.52Δ支座架钢梁高程±1.53Δ支座架中心线与孔孔口中心线距距离≤2.04支座架中心线与支支铰中心距离离≤3.05Δ支座架表面倾斜度度1/10006Δ两侧支架中心高程程偏差≤3.06.5活动导轨安装活动导轨与导轨埋件整体拼装后，吊装到位进行初步固定，然后调整左右导轨使其相对尺寸精度以及与其它部件相对尺寸精度达到设计要求。6.6观测仪器按设计图样及安装说明书进行安装。安装前5d通知监理单位、工程设计代表等到现场指导安装。6.7埋件安装后检测与固定（1）埋件安装定位后，除了施工图样已有的调整螺杆与插筋焊牢外，安装可根据实际情况进行加固措施，以确保在浇二期混凝土时不发生位移。加固构件不允许焊在不锈钢复合板上，只能焊在伸出的锚件上。加固措施应及时报监理单位批准后执行。（2）安装尺寸的公差检查：凡在施工图样上注明有公差要求的尺寸，则按图样测量检查；图样上没有公差要求的尺寸，按规范（DL/T5018）进行检查。（3）门楣及顶板安装定位牢固后，其底面必须加临时支撑，防止构件在液态混凝土作用下产生变形。临时支撑措施应报监理单位审批后实施。临时支撑架设完毕，承包者应及时通知监理单位进行现场检查认可后，方允许回填二期混凝土。临时支撑的支撑点应置于门楣、顶板的纵横筋板的交叉点上。在二期混凝土未达到龄期强度之前，不得改变支撑位置，更不允许拆除临时支撑。（4）埋件迎水面上的连接焊缝，在安装工作完毕后，必须打磨平整，其表面粗糙度应与焊接的构件相一致。（5）埋件各部位之间连接迎水面现场焊缝为二类焊缝，必须使用与制造埋件相同牌号的不锈钢电焊条进行焊接，焊后必须进行渗透和探伤检查。（6）埋件安装焊缝焊接质量检测，按通用TGPS.JO4-200《焊接施工质量检测标准》执行。（7）埋件安装、调整、定位和固定牢固经承包者自检完毕后，报请监理单位检验和签发合格证，方允许回填二期混凝土。（8）二期混凝土浇筑时，安装单应派人监护。如发现由于外力冲击埋件致使埋件发生位移，应立即停止浇筑，并将已浇的二期混凝土立即清除，待处理后重新复测，经监理签证方可再次立模浇筑。（9）二期混凝土拆模后，应对门槽埋件进行复检，并检查混凝土体型尺寸超差情况，埋件与二期混凝土衔接平滑状态。埋件内侧与混凝土结合面不应有脱空，如若脱空，应进行钻孔，灌注环氧砂浆，埋件表面孔眼，用不锈钢填充焊接并磨光处理。承包者自检合格后及时报监理单位复检。（10）承包者应对安装完毕复验合格的反弧门埋件，采取有效措施进行保护。6.8门体安装（1）门体安装前准备工作1）门体安装主要部件为门体结构（含支铰轴），支铰座装置，自润滑轴承，止水装置等部件。2）门体安装之前，安装单位应负责对支铰座底部巴氏合金填料进行材料试验，并制作一套试件（试件另见设计通知）。材料机械性能和浇灌参数（加热温度、流动性等）应符合图纸要求。试验报告应经监理审查，试验时通知监理人员在场。3）门体吊装，安装单位应严格按照经过审批的施工方案进行作业布置，其起重设备与吊装器具要仔细检查与核实。监理人员对现场准备工作进行监督检查，门体吊装作业须经监理批准后实施。（2）门体安装应先装左右支铰座，在支铰座安装调整定位后，应固定牢靠。安装单位三检合格后应及时报请监理单位检查确认，方可对支铰座底部灌注巴氏合金，灌注施工作业应严格按监理单位批准的工艺执行，保证灌注密实。铰座安装质量要求参见表6-6。表6-6铰座安装质量检测标准单位:mm序号检测项目质量表准备注合格优良1铰座中心与孔口中中心线距离±1.5±1.02△铰座轴孔中心里程程偏差±2.0±1.53铰座轴孔中心高程程偏差±1.5±1.04△铰座轴孔倾斜度1/10005△两铰座轴孔中心高高程差≤1.0，且与底坎坎偏差方向一一致6△两铰座轴孔轴线同同轴度≤1.0（3）门体结构整体吊装前，将活动导轨折除，并把各埋件表面混凝土浆清干净，要求把门体支铰轴两端包扎好，防止碰到竖井壁，门体就位时不允许门体底缘先落地，避免碰伤底缘钢止水。（4）进口自润滑轴承与密封件安装，应严格按照预组装时分左右件编号对号入座。自润滑轴承与密封件安装按产品说明书要求执行，且在制造承包者在现场技术人员指导下进行。左右支铰座轴应擦洗干净，抹上自润滑产品说明书要求使用的油脂，再与自润滑轴承装配。以上工作监理人员须现场旁站监检。（5）门体结构安装定位，盖上支铰座上盖并固定好后，应检查门体两侧水封座板与埋件侧轨之间的间隙（允许值为85mm±0.5mm），门体底缘钢止水板底坎接触缝隙（允许值为＜0.10mm）并作出记录。（6）活动导轨复装，使其安装尺寸满足设计规范要求。（7）侧止水封与顶止水封安装临时存放严禁卷折。到货的止水橡皮，如不符合要求，须对门体底缘止水板底坎进行微量修磨，直至达到要求。顶止水橡皮应按现场放样实际所需长度并留修整余量截切后钻孔，孔径应比连接螺栓直径小1mm。孔的位置应按门体上或止水压板上的螺栓孔位置定出。水封连接头采用冷粘接，承包者应事先向监理单位提供冷粘剂的技术性能及有关参数，经监理单位认可后方可使用。门体安装尺寸的偏差检查见表6-7。表6-7门体安装质量检测标准单位：mm序号检测项目质量标准备注合格优良1侧止水座面与孔口口中心线距离离≤1.5≤1.02支铰轴中心与门楣楣止水工作面面中心线距离离R±2.0±1.03Δ门体底止水与底坎坎间隙≤0.1，且不透光光4Δ侧止水橡皮压缩量量偏差0-2.05Δ顶止水橡皮压缩量量+2.0-1.0（8）门体安装检查在各项满足设计要求后，对支铰座上固定螺栓的螺母用不锈钢焊条点焊于座上；上、下盖之间的连接螺栓的螺母点焊于下盖上，以防止运动中松动。6.9弧门支铰润滑系统润滑系统的安装、调试、维护和保养、验收与人字门顶枢润滑系统相同。6.10弧门吊杆安装（1）安装之前要求安装单位在弧门顶部搭设一封闭平台，以保护已安装好的弧门装置。（2）在竖井内搭设脚手架进行导槽埋件安装。（3）二期混凝土浇筑、折模、清理，导向装置安装，吊杆依次从下往上吊入并与弧门联接、锁定。6.11弧门防腐和设备涂装（1）弧门和埋件安装防腐蚀质量检测按通用的TGPS.J05-200《防腐蚀质量检测标准》执行。（2）设备安装、调试、试验完毕后进行涂装，涂装按DL/T5018等规范执行。7试验7.1反弧门无水条件下调试阶段的调整试验：反弧门门体安装完毕，应与液压启闭机及吊杆装置连接进行无水条件下单项设备（单门、单机）全行程启闭试验。该试验应与液压启闭机协调一致。7.2试验前应对门井、门室内妨碍闸门、液压启闭机及吊杆运行的障碍物清理干净。7.3在闸门启闭全过程应对侧止水橡皮与不锈钢侧止水板，顶止水橡皮与不锈钢顶止水座板及止水橡皮与活动导轨的接触面用水连续冲淋润滑。7.4闸门作全行程开关三次，进行闸门检查：（1）闸门及液压启闭机与吊杆装置是否灵活，有无卡阻现象和异常声响，当有不正常情况应及时处理；（2）观察侧止水在全行程启闭过程中与侧轨板是否接触良好。当闸门处于闭门状态时，应对顶、側止水作透光检查。检查止水橡皮的压缩程度，如止水与埋件水封座间有透光缝隙，应予以处理；（3）用塞尺检查底止水与底坎的间隙，如超过0.1mm要求对底缘进行修磨使其达到设计值；（4）检查止水橡皮有无撕裂，若发现撕裂，应予处理；（5）检查紧固件有无松动，有松动时应拧紧；（6）对侧底止水可用0.5MPa压力水冲淋检查其密封性。7.5反弧门的联合试验见其它有关规程和条款。8安全保护8.1承包者应对安装好的反弧门采取切实有效的遮护措施，其措施应报监理单位认可。8.2承包者对安装完的反弧门直至正式向业主移交前的设备完好、安全保护负完全责任。9单元工程的验收和质量评定9.1反向弧门的质量检测根据施工安装程序采用分项阶段验收，验收项目分为：（1）底坎安装的验收。（2）側壁、门楣、通气管、顶衬的验收。（3）侧轨安装的验收。（4）支铰座的验收。（5）支铰座架和门体的验收。验收依据据DL/T55018中有有关条款及招招标文件、设计图纸和和****工程程标准TGPPS.J411-20000执行。9.2安装单单位应建立健健全的三级质质检体系，实实行跟班质量量检查制度，申申请项目和单单元工程验收收时，必须把把有关的检测测资料和实验验报告上报给给监理单位。9.3监理人人员对安装过过程中的一些些重要环节（如如支铰座的填填料浇灌，复复合钢板的焊焊接，轴承座座的组装）采采取旁站监督督检查。9.4反向弧弧门和埋件单单元工程质量量评定等级分分为“合格”与“优良”。9.5单元工工程质量等级级标准见表9-1、表9-2。表9-1门体单元工工程质量等级级评定检测内容质量分等门体安装尺寸和形形位防腐其它主要项一般项主要项一般项无其它不可接受的的质量问题合格表6-6~表6-77中各项目实实测点达标率率%100≥90100≥80优良基本要求（表6--6~表6-7）在合格的基础上优优良项目≥50%，全部部检测项目必备条件交验一次合格表9-2闸门埋件安安装单元工程程质量等级评评定检测内容质量分等几何尺寸焊接防腐其它主要项一般项主要项一般项主要项一般项无其它不可接收的的质量问题合格单元实测点达标率%（表6-1~表6-5）100≥90100≥90100≥80优良单元基本要求（表6--1~表6-5）在合格基础上，优优良项目≥50%，全部部检测项目必备条件交验一次合格说明：表6-1~~表6-7中“Δ”为主要检测测项，其余为为一般项，其其它具体要求求参见中国**********工程标标准TGPSS.J41--2000反反弧门质量检检测及质量等等级评定标准准。10安装装工程项目造造价控制10.1支付工程程计量（1）****船闸反向向弧门设备安安装，为总价价承包项目，在在确保工程质质量和工期的的同时，将工工程项目的安安装价，控制制在工程项目