某水利水电工程混凝土工程监理细则

编号：混凝土工程监理实施细则1总则1.1本细则适用于以下部位混凝土施工，其他附属工程项目，可参照执行。（1）****主体建物混凝土（包括各闸首、闸室、闸室底板输水廊道、闸首后期门坎、闸首上部结构、闸首交通桥、闸顶混凝土护面和路面等混凝土）。（2）输水系统混凝土（包括输水隧洞及竖井等混凝土）。（3）****左、中、右挡水坝混凝土。（4）上游航道混凝土（包括引道航边坡衬护、靠船墩、浮式导航堤、堤墩、辅导墙、正向取水口、隔流堤等部位混凝土）。（5）输水系统进水及出水箱涵混凝土（含进、出口部位混凝土工程）。（6）下游航道混凝土（包括航道边坡衬护、墩板式导航墙壁、辅导墙壁等部位混凝土）。（7）施工支洞混凝土回填封堵。（8）墙后排水沟混凝土。（9）闸面建筑工程混凝土。1.2编制依据（1）设计图纸、技术要求等有关设计文件资料。（2）《****二期施工招标文件》（****）。（3）****工程开发总公司颁发有关质量标准及管理文件1）《****工程质量管理办法》；2）《****合同项目工程验收暂行规定》；3）《****工程建设监理统一管理办法》（试行）。（4）国家及部颁有关规程规范1）SDJ207-82《水工混凝土施工规范》；2）SD105-82《水工混凝土试验规程》；3）SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》；4）SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》；5）SL32-92《水工建筑物滑动模板施工技术规范》；6）GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》；7）DL/T5055-1996《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》；8）SD108-83《水工混凝土外加剂技术标准》。1.3本细则着重于混凝土工程施工阶段的质量控制，包括施工准备、施工过程、混凝土浇筑后的质量检查以及施工缺陷处理等。1.4混凝土单元工程划分按****院****建设监理中心制定的《****工程项目划分》有关规定统一编目，每一浇筑仓号为一个单元工程。1.5本细则为试行稿，执行过程中根据需要再进行补充。2混凝土工程质量标准2.1地面工程混凝土标号及设计指标见表2-1和补充说明。表2-1地面工程混凝土标号及设计指标部位设计标号级配限制最大水灰比极限拉伸值(×110-4)抗冻抗渗28d90d28d90d梯级****闸首边墙外部250三0.5≮0.80≮0.85D150S8内部200三0.6≮0.75≮0.80D150S6-8底板250三0.6≮0.8≮0.85D150S6闸室边墙下部250三0.55≮.85≮0.88D150S8上部重力式200三0.65≮0.75≮0.8D150S6底板250三0.55≮0.85≮0.88D150S8上、下游引航道2000.7上、下游辅导墙200三0.65D150S8上游挡水坝内部200三0.65≮0.75≮0.8D150S6外部250三0.50≮0.80≮0.85D150S8浮堤支墩200三0.65D150S6房屋结构300-350二浮堤300-350二闸首排架250三0.55上游取水箱涵250三0.55D150S8上游正向取水口200三0.65D150S6上游隔流堤200三0.7上游靠船墩250三0.60下游导航墙250三0.55≮0.75≮0.80D150S6下游泄水箱涵250三0.55≮0.85≮0.88D150S8面凝150三0.7交通梯、闸顶护栏栏250三0.55交通桥500二根据长****局施4字（1998）第**号文对表2-1作如下补充：（1）第一闸首检修门上游水位变化区及水下外部混凝土，上游挡水坝水位变化区及水下外部混凝土以及****运行期高流速区混凝土，其混凝土设计指标中，限制最大水胶比提高到0.45，抗渗、抗冻标号分别提高至S10和D250。（2）×10-4，90d≮0.9×10-4。输水隧洞混凝土（28d）300#，相应限制最大水胶比调整为0.45。（3）粉煤0当量计），掺量严格控制在20%以内，但有抗冲耐磨要求的350#及以上混凝土不掺粉煤灰，其他仍按招标文件有关条款执行。（4）控制水泥、粉煤灰、外加剂的含碱量，确保每m3混凝土总碱量小于2.1kg~2.5kg。2.2地下工程根据长****局施4字（1998）第**号文地下工程混凝土标号及设计指标见表2-2。表2-2地下工程混凝土标号及设计指标部位级配标号(28d)极限拉伸值水灰比抗冻抗渗28d90d输水隧洞竖井段衬砌混凝土土二400#/3500#≥0.88≥0.90≤0.38/0.442D150S8凝二300#≥0.85≥0.88≤0.45D150S8竖井二250#≥0.80≥0.85≤0.55D150S8充、泄水箱涵二250#≥0.80≥0.85≤0.55D150S8施工支洞回填混凝凝土二三250#≥0.80≥0.85≤0.55D150S83混凝土施工技术准备工作的质量控制3.1承包单位必须推行全面质量管理，建立质量保证体系。设置质检机构，配备专职质检员，建立健全以“三级检查制度”为重点的质量检查控制与内部监督的各项规章制度，并报监理单位审核。3.2承包单位须建立现场混凝土及其有关建筑材料试验室，对整个施工过程中所采用的建筑材料、出机口及仓面混凝土进行取样试验。试验室的设备情况，人员配备情况和仪器设备清单，资质证明等须报监理单位审查确认。3.3承包单位应在每一单项工程混凝土施工开工前20d内，将混凝土工程施工措施及计划报监理单位审查。施工技术措施及计划应包括下列主要内容：（1）工程概况：包括申请施工部位、混凝土分区及设计技术要求、混凝土温控要求、设计工程量、开仓浇筑平、剖面，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图。（2）浇筑程序：包括浇筑作业工序、分段、分缝、分块、分层详图及止排水、锚插筋、预埋件、观测仪器、安装埋设等。（3）浇筑进度：包括工期安排、循环进度、允许间歇时间和浇筑强度。（4）（5）混凝土生产：包括级配、配合比、外加剂掺量、坍落度、含气量、出机口温度及拌和时间等。（6）施工方法：包括设缝、模板、钢筋及止排水、预埋件、冷却、灌浆及观测仪器等安装埋设；混凝土运输、入仓、平仓、振捣手段、构件保护及混凝土的拆模、养护等。（7）施工设备的配置及劳动力组织。（8）质量控制和安全措施。3.4承包单位用于施工的工程材料包括水泥、粉煤灰、外加剂、钢材、止浆片等应提交相应生产厂家的产品说明、产品质量证明书或试验报告单、合格证等，并在3d~5d内完成必要的抽检复检，合格后报监理单位审查经签证确认后方可使用。3.5承包单位应根据表2-1、表2-2及其补充说明规定的混凝土设计技术要求，在单项工程开工前15d，应按SDJ105-82的附录“混凝土配合比设计方法”并参考业主试验中心的试验成果进行混凝土配合比设计。生产用的混凝土配合比设计必须通过试验确定，并按表3-1的内容要求，报监理和业主单位审查批准。表3-1混凝土试验应提供的资料需要的试验特性最大骨料（80mmm）龄期（d）全级配（1）湿筛后（2）新拌7142890180坍落度××温度×××含气量××容重×××××泌水××混凝土凝凝结时间初凝时一分××终凝时一分××抗压强度××××××劈裂抗拉强度×××××极限拉伸××××××弹模模×××××××泊桑比××××徐变×××××××线膨胀×××抗渗××××耐久性××××比热××导热××绝热温升××龄期（d）1×3×7×14×28×注：①(1)表示由全级配大件作出。②(2)表示用湿筛剔除大于40mm的骨料所作。③“×”表示该项资料选中。3.6混凝土拌和配合比混凝土工程原材料质量控制4.1水泥每200t-400t同品种、同标号的水泥为一取样单位，不足200t也作为一个取样单位。检测项目有：水泥标号、凝结时间、安定性、比重、细度、稠度和水化热试验,必要时还应增加矿化分析等（见附表2）。袋装水泥储运时间超过三个月，散装水泥超过六个月，使用前应重新检验。4.2粉煤灰每100t-200t应检测其比重、细度、烧失量、需水量比、28d强度比、S03含量、含碱量等（见附表3）。各项指标应满足GBJ146-90中Ⅰ级灰的要求.对于细度和需水量比，每天至少应检查一次。连续10个样品中，其个别样品的细度与平均值相差不应大于10%~15%。4.3粗骨料：按月或按季进行抽样检查分析，一般每生产500m3至少取一个试样。总取样数量：按月检查分析不小于10组，按季检查分析不小于20组。其检测项目包括：比重、吸水率、含泥量、针片状含量、有机物含量、S03含量、超逊径含量（见附表4）。对于粗骨料超逊径，每班至少检查1次；二次筛分机筛网检查，每班1次；表面含水率每班检查2-4次，变化控制±0.2%以内。必要时，还要检验含泥量是否满足规范要求。4.4砂料：按月或季进行抽样检查分析，每500m3至少取一个试样。总取样数量：按月检查分析，不少于10组；按季检查分析，不少于20组。其检测项目：比重、吸水率、细度模数、含泥量（石粉含量）、云母含量、S03含量、有机物含量、坚固性（见附表5）。对于砂料细度模数，每班至少检查1次；表面含水率每班应检查2-4次，变化控制在0.2%以内，如超过须调整混凝土配合比，相应增减加水量。4.5外加剂：减水剂浓缩物以5t为一取样单位，加气剂以200kg为一取样单位，检查项目包括：固体含量、减水率、含水量、密度、PH值、表面张力、泡沫性能（见附表6）。对配制的外加剂溶液浓度，应每天检查1次。严禁使用因停放时间过长而变质的外加剂。4.6钢筋：同一批号、同一截面尺寸的钢筋每10t为一取样单位，不足10t时应检测1次。但对拉力和弯曲试验每10t钢筋至少为一批，应各做1组。其检测项目包括：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯试验（见附表7）。在钢筋加工前至少15d，承包单位应提交拟采用的焊接工艺、电焊条和电焊设备的详细资料，报监理单位审查批准。焊接的钢筋应作好焊接工艺试验，对每一种焊接工艺，应按实际焊接种类、焊接条件、试焊2个拉力试件及2个冷弯试件，在试验结果符合要求后，才允许正式施焊。若对焊接质量有怀疑时，监理单位可根据实际情况随时抽检，抽检钢筋的长度不应小于100cm。若钢筋采用机械连接，承包单位应提交拟采用的连接形式、连接工序、连接设备和连接试验的详细资料及拟连接的钢筋直径，使用部位等，报监理单位审查批准。若对连接质量有怀疑时，监理单位可根据实际情况随时抽检。5混凝土单元工程质量检查签证操作程序混凝土单元工程质量检查签证按如下程序进行，程序框图见图5.1。（1）查验基础验收合格证，见附表8。图5.1混凝土单元工程质量检查签证操作程序框图（2）开仓准备自检合格，并提供仓号工艺设计，申请仓面验收。（3）仓面检查验收，审查仓号工艺设计，合格者签发开仓证。（4）混凝土浇筑过程质量检查。（5）混凝土结构表面及内部质量检查。（6）混凝土缺陷处理。（7）混凝土单元工程质量评定。6混凝土浇筑开仓检查的质量控制6.1承包单位在单元工程开工前,须依据《水利水电建设工程质量检查规程（1991）》规定，办理单元工程开工（仓）签证手续，检查签证内容及程序框图见图5.1。6.2单元工程在混凝土浇筑开仓前2d以前，承包单位应提交浇筑仓面边线、仓面高程及模板安装实际放线成果并进行复核，监理单位可以直接监督承包单位进行对照检查或复测检查。6.3混凝土在浇筑开仓前3h-12h，施工承包单位应通知监理单位对开仓准备工作进行检查，检查内容包括：（1）检查仓面是否悬挂施工标牌。施工标牌应包括如下内容：混凝土配比、初凝时间、混凝土级配、混凝土浇筑温度、层面处理方法、三检负责人名单等。（2）地基或混凝土施工缝检查，检查内容和质量标准见附表9。（3）模板安装1）模板安装后须有足够的稳定性、刚度和强度；2）模板表面应光洁平整，接缝严密、不漏浆；3）模板安装的允许偏差见附表10、附表11。4）高速水流区、分流口、阀门井门槽、输水廊道渐变段等要求较高的特殊部位，其模板的允许偏差，除参照附表11要求外，还必须符合有关专项设计的要求。地下输水廊道、阀门井、上下航道靠船墩滑模，其模板的允许偏差，除参照附表11的要求外，还必须符合SL32-92《水工建筑物滑动模板施工技术规范》要求。（4）钢筋安装1）钢筋安装位置、规格尺寸及数量、保护层厚度须符合设计图纸要求。2）钢筋表面清洁、无鳞锈、锈皮、油漆、油渍等。3）焊接中不允许有脱焊、漏焊点、焊缝表面或焊缝中没有裂纹（或裂缝），焊缝表面平顺，没有明显的咬边、烧伤、凹陷及气孔夹渣等。4）搭接或帮条的焊缝长度及绑扎接头的最小搭接长度，应满足规范要求。5）钢筋接头应分散布置，同一截面内的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应满足规范要求。6）钢筋制作，安装后质量检查内容见附表12。（5）冷却、灌浆与排水系统安装1）2）管子表面无鳞锈、锈皮、油漆和油渍等，管路畅通、接头严实。（6）止水设施安装1）止水设施型式、位置、尺寸及材料品种、规格等应符合设计规定。2）金属止水应平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补。3）金属止水片搭接长度不小于20mm，且需双面氧焊。4）金属止水片在伸缩缝中的部分应涂（填）沥青。5）塑料止水片和橡胶止水片的安装，应采取措施防止变形和撕裂。6）止水片深入基岩的部位须符合设计要求。7）止水检查槽的构造、尺寸、位置及施工均应按设计要求进行。先浇块采用5cm×5cm或10cm×10cm三角形木模，后浇块模板用厚1.5mm的白铁皮。严格控制模板安装工艺和浇筑过程中的检查保护，以防堵塞。（7）伸缩缝处理1）采用的沥青油毛毡厚度及铺贴层数应符合设计要求。2）伸缩缝表面应洁净干燥，蜂窝麻面处理填平，外露施工铁件割除。3）沥青油毛毡铺设均匀平整，接头应采用斜接；沥青涂料均匀，无气泡及隆起现象。（8）观测仪器、设备安装的检查开仓前应对安全监测中心负责监理的安全监测工程钻孔及预留埋件项目移交签证单（见附表13）进行核对，确认手续完备后才能开仓。（9）金属结构及机电设备一期埋件安装2）预埋件安装方法应按照有关的专门规格或要求进行。3）预埋件埋设完毕后，应详细记录施工过程、及时绘制竣工图，并签发质量检查表（见附表14）。（10）排水管网安装1）排水管网的材料规格、构件型式、尺寸以及其位置均应符合设计要求；2）排水管的接头及其与基础的接触必须密合、外围封填严密，防止水泥砂浆等漏入管内，导至排水管堵塞。在接头密合前，必须先将管内清除干净。施工过程中，铅直向排水管口应妥为保护，以防杂物掉入；3）若直立墙锚束墩头、高强结构锚杆等与排水管网布置有干扰时，排水管网可作局部调整，但应事先得到设计和监理工程师的批准。止水、伸缩缝和排水管网质量检查见附表15。（11）其他必须检查的项目内容其他必须检查的项目内容包括高强锚杆质量检签证表（附表16）、锚索施工质量检查签证表（附表17）。6.4混凝土单元工程开仓验收监理工程师在施工承包单位三检合格的基础上按6.3款内容对混凝土单元进行开仓验收，验收合格签发合格证（附表18）。6.5混凝土单元工程开仓验收合格后，施工单位应提交仓面工艺设计，经监理审查满足要求的条件下，即可签发开仓证（附表19），施工承包单位接到开仓证后，应按仓面设计规定的工艺措施进行混凝土浇筑。在开仓签证签后24h内未浇混凝土时，此次开仓证作废，应重新验收签发开仓证。6.6签发开仓证的同时签发混凝土浇筑通知单（附表20）通知拌和楼，内容包括混凝土配合比、出机口温度、浇筑方量、浇筑时间等，拌和楼必须严格按照经监理单位审核批准的试验室签发的配料单进行混凝土的配制。7混凝土浇筑过程质量控制施工承包单位应严格执行三检制控制混凝土的浇筑质量。监理单位实行旁站监理，对混凝土浇筑进行全过程、全方位质量跟踪控制。7.1混凝土拌和质量控制在混凝土生产时，拌和楼运行单位不得以任何理由随意改变和调整配合比，如必须改变配合比，须事先书面报监理单位审批后，方可实施。在拌和系统和浇筑仓面，施工单位必须有专业的质检人员值班，按规范要求检查混凝土的拌制、浇筑质量。7.1.3拌和楼运行质量控制（1）称量：称量衡器应随时校正。各种原材料的配合量，每班至少检查3次。混凝土各种材料称量的允许偏差；水泥、粉煤灰±1%；砂石±2%；水、外加剂溶液±1%。（2）拌和时间和均匀匀性：不同条条件下适宜的的拌和时间及及均匀性，应应通过试验决决定。拌和时时间每天至少少抽查2次。（3）坍落度：机口坍坍落度每班抽抽查4次，仓面坍坍落度每班抽抽查2次。（4）含气量：机口每每班至少检查查2次，有抗冻冻要求的，每每班在机口取取样2~4次。（5）温度测量：原材材料每班1次；机口拌拌和物每班4次以上；仓仓面浇筑温度度每班4次；气温每每班4次。（6）混凝土抽查取样样：抽抗主和抽验样工抽验率程7.2浇筑过过程质量控制制砂浆垫层（1）在浇筑混凝土之之前，必须在在施工缝表面面或基岩面上上先铺上一层层2cm~3cm厚的砂砂浆，且均匀匀平整、无漏漏铺；每次铺铺设面积以铺铺砂浆后30min内被混凝土土复盖为限。（2）砂浆的标号应比比同部位混凝凝土高一级。（3）砂浆的水灰比应应按较新浇混混凝土的水灰灰比减少0.03~~0.05，但砂浆稠稠度应便于铺铺摊均匀。混凝土入仓（1）混凝土的浇筑应应按一定厚度度、次序、方方向、分层进进行；在竖井井、廊道等周周边浇筑时，应应使混凝土均均匀上升。（2）浇筑层厚度应根根据拌和能力力、运输距离离、浇筑速度度、气温及振振捣器的性能能等因素确定定，一般不大大于50cmm。（3）混凝土入仓不应应导致骨料分分离，且平仓仓均匀，无骨骨料集中现象象。混凝土振捣（1）浇筑时，严禁在在仓内加水；；仓内泌水较较多，须及时时排除，但严严禁在模板上上开孔赶水，带带走灰浆。（2）应将振捣器插入入下层混凝土土5cm左右，按按顺序依次振振捣，不得漏漏振。（3）时凝著出并时（4）振捣器距模板、预预埋件、排水水管网、结构构锚杆的垂直直距离，不应应小于振捣器器有效半径的的1/2，并不得触触动钢筋、结结构锚杆、排排水管网及预预埋件。无法法使用振捣器器的部位，如如止水片、止止浆片、排水水管网等周围围，应辅以人人工捣固，使使其密实。（5）混凝土浇筑应保保持连续性，如如因故中止且且超过允许间间歇时间，则则应按工作缝缝处理。若能能重塑者，仍仍可继续浇筑筑混凝土（混混凝土重塑标标准：用振捣捣器振捣30S，周围10ccm范围内能能泛浆且不留留孔洞者）。浇浇筑混凝土的的允许间歇时时间（自出料料时算起到覆覆盖上层混凝凝土时为止）应应通过试验确确定或参照表表7-1的规定。混凝土工作缝处理理（1）已浇筑的混凝土土强度未达到到2.5MPPa前，不得进进行上层混凝凝土浇筑准备备工作；表7-11浇筑混凝土土的允许间歇歇时间混凝土浇筑时的气气温（℃）允许间歇时间(mmin)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及及火山灰质硅硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195注：本表数值未考考虑外加剂、混混合材以及其其他特殊施工工措施的影响响。（2）施工缝缝面应使使用高压水、低低压水或刷毛毛机并辅以人人工凿毛方法法加工成毛面面，清除缝面面上所有浮浆浆、松散物体体及污染体，以以露出粗砂为为准，不得损损伤内部骨料料。开始冲刷刷时间及冲毛毛时水压、风风压等根据现现场试验确定定并得到监理理单位认可或或批准。缝面面冲刷毛后清清洗干净，保保持清洁、湿湿润，并按要要求铺设砂浆浆垫层。混凝土浇筑过程质质量检查项目目及标准见附附表22。混凝土浇筑过程施施工记录施工承包单位必须须对每仓混凝凝土（一个单单元工程）做做好详细的施施工记录，监监理工程师有有权随时进行行查阅，施工工记录应包括括以下内容：：（1）仓位、桩号、浇浇筑块高，每每一仓浇筑混混凝土数量，混混凝土标号及及配合比；（2）浇筑起讫时间、浇浇筑温度、养养护时间、方方式、模板拆拆除日期；（3）浇筑过程的事故故及处理措施施；（4）当班主要负责人人签字。7.3混凝土土的模板拆除除（1）不承重的侧面模模板，应在混混凝土强度达达到2.5MPPa以上，并能能保证表面及及棱角不因拆拆模而损坏时时，才能拆除除。（2）钢筋混凝土的承承重模板，至至少应达到设设计强度的50%以上，对于于跨度较大的的构件必须达达到设计强度度的100%才能拆除。7.4混凝土土浇筑质量月月报施工承包单位必须须按月向监理理单位报送详详细的施工所所用材料及混混凝土自检结结果报告等，内容包括：（1）所用原材料的品品种、质量自自检结果；（2）钢材及焊接、机机械连接接头头的检验结果果；（3）混凝土试件的试试验结果及分分析；（4）每月混凝土生产产、浇筑质量量分析报表，见见附表23。8混凝土土温度控制8.1*****及其输水系系统建筑物块块体薄、受基基岩约束较强强，施工承包包单位应根据据建筑物分缝缝分块尺寸、块块体混凝土允允许最高温度度及有关温控控措施等要求求，进行详细细的温度控制措施研究和设设计，并将这这部分内容作作为专项列入入施工措施计计划，报监理理单位审查批批准后实施。分分缝分块以设设计施工详图图为准。8.2混凝土土允许最高温温度（1）****及上游挡挡水坝允许最最高温度见表表8-1。表8-11设计允许最最高温度单位位：℃部位月份12-23、114、105、96-8第一闸首边墙厚20m0~0.2L24283131310.2~0.4LL2428313333>0.4L2428313435厚12m0~0.2L24283030300.2~0.4LL2428313232>0.4L2428313434底板厚5.0m2428292929第二至五闸首边墙厚12m0~0.2L24283030300.2~0.4LL2428313232>0.4L2428313434底板厚5.3m2428292929第六闸首边墙厚14m0~0.2L24283131310.2~0.4LL2428313333>0.4L2428313435底板厚6.3m2428303030闸室边墙0~0.2L2530323232>0.2L2530323434底板厚5.3m2428292929厚6.4m2428303030厚8.7m0~0.2L24283131310.2~0.4LL2428313434挡水坝段2327313436注：表中L为长边边的边长。（2）输水隧洞混凝土土允许最高温温度为34℃~36℃以内（双洞洞取低值）；；竖井混凝土土允许最高温度为332℃。考虑到隧隧洞衬砌采用用泵送混凝土土，标号又较较高，设计决决定，输水隧隧洞最高温度度不作为控制制指标，其浇浇筑温度亦相相应提高到118℃~20℃。（3）泄水箱涵底板允许许最高温度为为26℃，边墙和顶顶板允许最高高温度为300℃。83温控措措施要求混凝土质量要求施工承包单位在进进行混凝土配配合比设计和和混凝土施工工时，应满足足表2-1、表2-2及其补充规规定外，还应应达到SDJ2007-82《水工混凝凝土施工规范范》中混凝土土匀质性指标标优良水平。混混凝土强度保保证率达到：：大体积混凝凝土应达到80%以上，结构构混凝土（钢钢筋混凝土）应应达到90%以上。应加加强施工管理理，提高施工工工艺、改善善混凝土性能能、提高混凝凝土抗裂能力力。控制块体允许最高高温度（1）施工承包单位应应采取必要的的温控措施，使使块体实际出出现的最高温温度不超过块块体设计允许最高温温度，其有效效措施是降低低混凝土浇筑筑温度和减少少胶凝材料水水化热温升。（2）施工承包单位在在高温季节浇浇筑混凝土时时，应采用高高程98.7拌和系统预预冷混凝土浇浇筑。****主体建筑物物混凝土浇筑筑温度应达到到14℃~20℃（基础强约约束区取低值值），相应混混凝土出机口口温度应达到到7℃。输水系统统混凝土5~~9月浇筑时时浇筑温度应应达19℃~21℃（6~8月取低值），相相应混凝土出出机口温度应应达到14℃。上游挡水水坝混凝土浇浇筑不超过222℃~25℃（基础约束束区取低值）。各部位混混凝土浇筑时时，如果已入入仓混凝土浇浇筑温度不能能满足设计要要求时，承包包单位应立即即通知监理单单位，根据监监理单位指示示进行处理，并并立即采取有有效措施控制制混凝土浇筑筑温度。（3）为了减少预冷混混凝土温度回回升，应采取取综合温控措措施，严格控控制混凝土运运输时间和仓仓面浇筑坯覆覆盖前的暴露露时间。运输输机具应加保保温设施，并并减少转运次次数。（4）所有混凝土冬季季浇筑时浇筑筑温度不得低低于5℃。合理控制层厚及间间歇期（1）****及上游挡挡水坝等大体体积混凝土浇浇筑层厚原则则上采用基础础约束区为11.5m，脱脱离基础约束束区2m。****闸室衬砌墙墙浇筑层厚宜宜控制在3mm左右。（2）层间间歇期应从从散热及施工工工作面等方方面综合考虑虑，大体积混混凝土间歇期期应满足表8-2要求。表8-22合理层间间歇期单位：d层厚(m)冬(12-2月)春(3-5月)、秋秋(9-11月)夏(6-8月)1.54-75-76-102.05-76-107-10（3）施工承包单位应应在混凝土浇浇筑前，按施施工进度要求求，规划好各各部位混凝土土浇筑层厚及及间歇期，报报监理单位审审批。合理安排施工程序序和进度****主体建筑筑物施工程序序和进度安排排，根据《施施工招标文件件》技术条款款的规定，应应满足以下几几点要求；（1）闸首和闸室底板板混凝土应在在10月~次年4月进行浇筑筑；（2）闸首边墙0.44L以下部位位应在9月~次年5月进行浇筑筑；（3）闸室边墙0.44L以下部位位应在9月~次年5月进行浇筑筑；（4）各部位混凝土应应争取短间歇歇连续上升；；（5）输水隧洞混凝土土浇筑应尽量量安排在低温温季节浇筑，避避开6~8月高温季节节。8.4通水冷冷却水管冷却水管埋设（1）****一、五、六六闸首、左右右两侧挡水坝坝以及其它部部位大体积混混凝土在4~10月份浇筑的的块体应埋设设冷却水管。冷冷却水管水平平及竖直间距距1.5m~2.0m，一一般可采用直直径25.44mm铸铁管管。（2）施工承包单位在在混凝土浇筑筑前应制订通通水冷却有关关材料、管道道安装及埋设设、施工工艺艺、通水计划划等报监理单单位审批。冷冷却水管及供供水管的规格格、类型、间间距、长度等等应符合设计计规定，满足足通水降温各各项要求，并并报监理单位位批准，如因因故变更时，应应重新报监理理单位批准。（3）埋设的冷却水管管不能堵塞，接接头连接牢固固，不得漏水水，表面的鳞鳞锈、油漆和和油渍等物应应清除。安装装好后应以压压力水或通气气等方法检查查管路，如发发现堵塞及漏漏气现象，应应立即处理。（4）通水冷却之前应应对水管进行行通水检查，发发现堵塞及时时报告设计和和监理单位研研究处理措施施。（5）在混凝土浇筑过过程中，应注注意避免管子子受损或堵塞塞。通水冷却（1）初期通水对于不能满足高温温季节混凝土土浇筑温度要要求的部位，初期通水应用水温10℃~15℃冷水（仓面），时间一般15d左右。在混凝土收仓后12h内必须进行初期通水（如该仓混凝土浇筑时间超过24h，应根据现场监理指示提前通水）。（2）中期通水每年10月份开始，对当年年4~10月浇筑的大大体积混凝土土块体均应采采用江水进行行中期通水冷冷却，通水时时间1.5~22.5月，以混凝凝土块体温度度达到18℃~20℃为准。（3）后期通水需进行接缝灌浆部部位，在接缝缝灌浆之前，必必须进行后期期通水冷却，水水温根据进度度要求可采用用江水或制冷冷水（对于施施工进度紧迫迫部位应采用用水温6℃~8℃制冷水）。通通水时间以块块体混凝土温温度达到稳定定温度，满足足接缝灌浆设设计温度为准准。8.5加强表表面保护****及输水系系统薄壁结构构较多，暴露露面大，坝址址气温骤降频频繁，须加强强表面保护。施施工承包单位位应根据设计计表面保护标标准，确定不不同部位，不不同条件的表表面保温要求求。尤其应重重视基础约束束区及闸室边边墙等主要结结构部位的表表面保护，应应选择保温效效果好且便于于施工的材料料，选定的保保温材料须验验算其保温后后混凝土表面面等效放热系系数β值，并报监监理单位批准准。具体保温温要求如下：：（1）新浇混凝土表面面保护1）在混凝土浇筑完完毕后12h内，必须开开始进行流水水养护，连续续养护时间不不得少于混凝凝土设计强度度的龄期。在在高温季节且且利用后期强强度的重要部部位，现场监监理可以指示示延长流水养养护时间。使使混凝土表面面经常保持湿湿润状态；2）当日平均气温在在2d~3d内连续下降≥6℃时，28d龄期内混凝凝土表面必须须进行表面保温保护；3）低温季节（如拆拆模后混凝土土表面温降可可能超过6℃~9℃），以及气气温骤降期间间，应推迟拆拆模时间，否否则需在拆模模后立即采取取其他表面保保护措施；4）当日气温降到冰冰点以下，龄龄期短于7d的混凝土应应覆盖草袋或或高发泡聚乙乙烯泡沫或其其他合格保温温材料作为临临时保护层。（2）对于永久暴露面面，10~4月份浇筑的的混凝土，浇浇完拆模后即即设永久保温温层，5~9月份浇的混混凝土，10月初设永久久保温层，保保温后混凝土土表面等效放放热系数：闸闸首的侧面、顶顶面及所有的的底板β≤2.0w//m2·℃，闸室的侧侧面β≤1.0w//m2·℃。其它建筑筑物：大体积积β≤2.0w//m2·℃，结构混凝凝土β≤1.0w//m2·℃。（3）每年年入冬前，应应将隧洞、竖竖井、廊道及及其它所有孔孔洞进出口进进行封堵。9混凝土土浇筑后的质质量检查及施施工缺陷处理理混凝土浇筑后应进进行结构物表表面和内部质质量检查，填填写质量检查查（见附表24）。9.1混凝凝土工程的尺尺寸偏差和表表面要求（1）各建筑物的混凝凝土偏差按表表9-1、表9-2控制。表9-1建筑物轮廊廊点点位误差差极限值及分分配点位中误差(mmm)平面位置误差分配配(mm)平面高程轴线点(测站点))测量放样±20±20±17±10表9-22建筑物竖向向偏差限值心差相对基基础中心线偏偏差(mm)累计偏差(mm))±5H/1000±30（2）混凝土结构表面面和进水、泄泄水箱涵表面面要求光洁，成成型后的偏差差不应超过招招标文件****，条款模板安安装允许偏差差的50%，不允许出出现错缝和陡陡坎，否则需需要磨光处理理。（3）浮式系船柱两柱柱中心距误差差不超过±50mm，中中心距总累计计误差不超过过±200mmm，浮式系船船柱中心线垂垂度偏差不超超过1/10000，累计误差差不超过±10mm。（4）建筑物完建顶面面高程偏差不不得超过0ccm~2cm。（5）混凝土内其它金金结机电埋件件要求定位准准确，控制点点平面及竖向向误差不大于于10mm。（6）输水隧洞和输水水廊道不平整整度要求：1）隧洞混凝土过水水断面高程放放样误差为±1cm，大面面积平整度33m直尺量测测最大凹凸度度不大于100mm，其坡坡度为1:50，超过者要要求修整。工工作门井后至至检修门槽分分流口处为Ⅰ区，其它为Ⅱ区，其平整整度要求：Ⅰ区：垂直水流方向向3mm；平行水流方方向5mm；纵坡<1/50。Ⅱ区：垂直水流方向向5mm；平行水流方方向7mm；纵坡<1/30。2）不允许表面出现现蜂窝、麻面面及直径或深深度大于100mm的气洞洞孔洞，不允允许残留混凝凝土砂浆块和和设计图中未未表示的钢筋筋头或其它金金属埋件。9.2混凝土土的缺陷处理理（1）立模浇筑的混凝凝土，其有缺缺陷部分的修修复应按监理理工程师批复复的处理措施施在拆模后的的24h内完成。外外表面的附着着物及疤结必必须清除。破破坏或有缺陷陷的混凝土，如如破损的边棱棱、洞穴、蜂蜂窝以及未很很好固结的混混凝土，均应应加以修复。其其方法是清除除破损或有缺缺陷的部位直直至完好部位位。破损或缺缺陷混凝土的的修复包括用用金刚石锯等等沿破损范围围锯一条255mm深的缝缝，并凿掉破破损或有缺陷陷一侧混凝土土直至完好部部位为止。然然后按监理单单位的指示回填砂浆浆、混凝土或或干硬性预缩缩砂浆等材料料进行修复。（2）混凝土的缺陷只只有经过监理理单位检查后后方可进行修修整，每一个个独立的缺陷陷部位的修整整方法均要经经监理单位批批准。（3）所有充填物与表表面孔洞紧密密结合为一整整体，没有干干缩裂缝和鼓鼓声区域。同同时，这些充充填物应予以以适当的养护护，并使其在在养护结束和和干燥后，与与其周围混凝凝土的颜色一一致。（4）混凝土的修复应应由熟练工完完成，在“突变”和“渐变”不平整度超超过了第9.1款中限制数数值的地方，其其突出部分应应用凿石锤和和研磨的方法法加以整平。（5）填补干硬性预缩缩砂浆修复，主主要用在模板板拆除后其连连接件所留下下的孔洞、窄窄缝的修复及及监理单位指指定的修复部部位等。10混凝凝土单元工程程质量评定10.1单元元工程质量评评定依据****三监（1997）138号关于颁发发《****二期工程单单元工程检查查签证及质量量评定的工作作程序》函执执行。评定标标准依据中国国****工程标准TGPS以及《水利利水电基本建建设工程单元元工程质量等等级评定标准准（一）》SDJ499-88及招标文件****和设计有关关技术文件规规定。10.2单元元工程质量评评定的主要任任务是检查单单元工程的质质量是否符合合设计要求，并并对工程质量量进行评定，以以确定后续工工序能否开工工。10.3单元元工程质量评评定由施工承承包单位组织织，监理单位位审查认证质质量等级。混混凝土单元工工程质量评定定应在该部位位下仓混凝土土施工前完成成，不能拖至至竣工验收时时进行，未经经单元工程验验收的混凝土土不予结算。10.4监理理单位对单元元工程质量评评定的工作基基础是施工承承包单位提交交的终检合格格证明。对单单元工程质量量评定的主要要成果是签发发“混凝土单元元工程质量评评定表”，见附表25。附表：附表1混凝土拌和和配料报告表表附表2水泥检验报报告表附表3粉煤灰品质质检验报告表表附表4混凝土用碎碎石或卵石检检验报告表附表5混凝土用砂砂检验报告表表附表6混凝土外加加剂物理性能能检验报告表表附表7钢筋力学性性能检验记录录表附表8****工工程主体工程程基础验收合合格证书附表9基础面或混混凝土施工缝缝处理单元工工程质量检查查表附表10大体积混混凝土模板制制作安装质量量检查表附表11混凝土衬衬砌、箱涵、基基础模板制作作安装质量检检查表附表12钢筋制作作安装质量检检查表附表13安全监测测工程钻孔及及预留埋件项项目移交签证证单附表14金属结构构及机电设备备一期埋件安安装质量检查查表附表15止水、伸伸缩缝和排水水管网质量检检查表附表16高强结构构锚杆单元工工程质量评定定表附表17预应力锚锚索单元工程程质量评定表表附表18*****二期工程混混凝土浇筑单单元工程开仓仓验收合格证证附表19*****二期工程混混凝土浇筑单单元工程开仓仓证附表20*****二期工程混混凝土浇筑通通知单附表21混凝土强强度检验记录录表附表22*****二期工程混混凝土浇筑过过程质量检查查表（一）附表23*****二期工程混混凝土浇筑过过程质量检查查表（二）附表24*****二期工程混混凝土结构表表面和内部质质量检查表附表25*****二期工程混混凝土单元工工程质量评定定表输水洞中六六洞底板结构构混凝土施工工附表1混凝土拌和和配料报告表表检测单位：： 编号：分项工程浇筑部位混凝土标号水灰比拌和量m3项目水（kg）水泥（kg）粉煤灰（kg）外加剂砂（kg）石（mm）kg备注5-2020-4040-8080-150预定拌和用量超逊径校正用量表面含水率(%))校正后拌和用量校核：填表：监理工程师师：年月日附表2水泥检验报告表检测单位：合同项目名名称：编号：分项工程工程部位厂家标号品种取验日期序号检查项目检验结果附记1比重（g/cm33）2细度80μm方孔筛筛筛余量（%）比表面积（m2//kg）3标准稠度（%）4凝结时间初凝（h：minn）终凝（h：minn）5安定性6强度(MPa)抗折强度（）d（）d（）d抗压强度（）d（）d（）d7水化热(J/g)（）d（）d（）d校核：计算：试验：年月日附表3粉煤灰品质检验报告表检测单位：编号：生产厂家产品日期取样地点取样日期序号检测项目控制目标检验结果备注1细度(%)2需水量比(%)3烧失量(%)4S03(%)5比重6强度比(%)7含碱量(%)校核：计算：试验：年月日附表4混凝土用碎碎石或卵石检检验报告表检测单位：合同项目名名称：编号：分项工程工程部位取样地点取样日期项目检测结果项目检测结果表观密度(kg//m3)针片状颗粒含量((%)紧密密度(kg//m3)有机物含量堆积密度(kg//m3)坚固性含水率(%)压碎指标(%)吸水率(%)S03含量(%))含泥量(%)碱活性泥块含量(%)超逊径径含量颗粒粒径(mm))5-2020-4040-8080-150超径含量(%)逊径含量(%)检验结论：校核核：计算：试验：年月日附表5混凝土用砂砂检验报告表表检测单位：合同项目名名称：编号：分项工程工程部位取样地点取样日期项目检测结果项目检测结果表观密度(kg//m3)吸水率(%)紧密密度(kg//m3)有机物含量(%))堆积密度(kg//m3)云母含量(%)含泥量(%)轻物质含量(%))泥块含量(%)坚固性氯盐含量(%)S03含量(%))含水量(%)碱活性颗粒级配筛孔尺寸(mm))10.05.02.51.250.630.3150.16累计筛余百分量((%)细度模数F.M检验结论：校核：计算：试验：年月日附表6混凝凝土外加剂物物理性能检验验报告表检测单位：编号：品种名称生产厂家取样地点取样日期序号检测项目控制目标检验结果备注1固体含量（%）2密度（g/cm33）3PH值4/5泡沫性能校核：计算：试验：年月日附表7钢筋力学性能检验记录表检测单位：编号：分项工程工程部位取样地点厂家规格品种试验日期试件编号直径(mm)屈服力FS(kN)屈服点σs(MPa)最大力Fb(kN)抗拉强度σb(MPa)原始标距Lo(mm)断后标距L1(mm)断后伸长率S(%)试件编号弯心直径(d=α)(mm)弯心角度α(°)检验结果备注校核：计算：试验：年月日附表8****工程主体工工程基础验收收合格证书施工承包单位：编号：单位工程名称分部工程名称分项工程名称单元工程名称验收部位点位纵座标横座标高程示意图ABCDE施工依据施工单位：填写写人：年月日施工情况施工单位：填写写人：年月日地形测绘完成情况况测绘人：年月日监理工程师师：年月日工程地质完成记录录及鉴定：地质负责人人：年月日监理工程师师：年月日续表验收意见填写人：年月日验收工作小组验收人(代表)施工承包单位设计单位监理单位业主单位设计地质设计验收领导小组审签签记录附件目录附表9基础面或混混凝土施工缝缝处理单元工工程质量检查查表检测单位：：合同项目名名称：编号：标段工程分部工程分项工程起止桩号（高高程）单元工程工程量（mm3）施工依据项次检查项目质量标准质量情况一基础岩面全部符合基本符合①高程及轮廊线尺寸寸符合设计要求，无无欠挖②△基岩面整修清理无松动岩块③△地表水和地下水妥善引排或封堵④岩面情况清洗洁净、无积水水、无积渣杂杂物二混凝土施工缝①△缝面处理无灰浆、无乳皮，露露砂、成毛面面，无松动石石子②混凝土表面清洗清洗洁净，无积水水、无积渣杂杂物三软基面①△建基面预留保护层已挖除除，地质符合合设计要求②垫层铺垫符合设计要求③基础面清理无乱石、杂物、坑坑洞分层回填填夯实施工承包单位意见见：评定等级：初检复检终检年月日备注1、表中有“△”符符号的为主要要检查项目。2、在主要检查项目目符合本标准准的前提下，凡凡其它检查项项目基本符合合上述标准，已已同意验收的，即评为合格；；凡其它检查查项目全部符符合上述标准准的，即评为为优良。附表100大体积混凝凝土模板制作作安装质量检检查表检测单位：：合同项目名名称：编号：标段工程分部工程分项工程起止桩号(高程))单元工程工程量(m3)施工依据项次检查项项目质量标准质量情况1保证项目稳定性、刚度和强强度符合设计要求2模板与混凝土接触触表面光洁、无污物检测项项目允许偏差(mm))钢模木模隐蔽内面检测点数合格点数3允许偏差项目模板表面平整度；；相邻板面高高差2354板面局部不平(用用2m直尺检查)25105板面缝隙宽度12156结构物边线和设计计边线10157结构物水平截面内内部尺寸±208承重模板标高±59预留孔、洞尺寸和和位置±10测点总数合格率(%)施工承包单位意见见：评定等级：初检复检终检年月日备注1、总检测点不少于于30个；2、质量等级，合格格率70%以上为合格格，90%以上为优良良。附表11混凝土衬砌砌、箱涵、基基础模板制作作安装质量检检查表检测单位：：合同项目名名称：编号：标段工程分部工程分项工程起止桩号（高程）单元工程工程量（m3）施工依据项次检查项项目质量标准质量情况1保证项目稳定性、刚度和强强度符合设计要求2模板与混凝土接触触表面光洁、无污物检测项项目允许偏差（mm）检测点数合格点数3相邻两板表面的高高低差1（刨光模板）3（不刨光模板）4平面模板的最大局局部不平整5（刨光模板）8（不刨光模板）5全高竖向偏偏差15（基础）8（混凝土衬砌、箱箱涵）6横截面内部尺寸对对设计尺寸的的偏差+4－37轴线对设计位置的的偏差±5（独立基础）±10（其他基础础）±8（砌衬砌、箱涵涵）8有装配式构件支承承面标高的偏偏差+2－5测点总数合格率(%)施工承包单位意见见：评定等级：初检复检终检年月日备注1、总检测点不少于于30个；2、质量等级：合格格率70%以上为合格格，90%以上为优良良。附表12钢筋制作安装质量检查表检测单位：：合同项目名名称：编号：标段工程分部工程分项工程起止桩号(高程))单元工程工程量(m3)施工依据项次检查项项目质量标准质量情况1保证项目钢筋品种、质量符合设计要求2钢筋的规格、尺寸寸、数量和安安装位置符合设计图纸3钢筋表面必须清洁洁、无锈垢、麻麻点无4钢筋接头位置、锚锚固长度符合规范规定5脱焊、漏焊、咬边边、夹渣和气气孔在规范允许以内6焊缝表面裂缝、焊焊渣无检测项项目允许偏差(mm))检测点数合格点数7保证项目焊缝长度、宽度、高高度8钢筋弯起点位置的的偏差9钢筋转角偏差10主受力钢筋全长偏偏差11接头处钢筋轴线偏偏差12同一排受力分布钢钢筋间距、排排距13钢筋保护层测点总数合格率（%）施工承包单单位意见：评定等级：初检复检终检备注1、总检测点不少于于30个；2、质量等级，合格格率70%以上为合格格，90%以上为优良良。附表13安全监测测工程钻孔及及预留埋件项项目移交签证证单施工承包单位：合同编号：NNo：分部工程名称工程部部位施工时时段年月日至年月日移交项目序号名称单位数量备注土建实施单位移交人：日期：年月日土建监理单位移交人：日期：年月日监测监理单位签证人：日期：年月日监测实施单位接收人：日期：年月日附表14金属结构及及机电设备一一期埋件安装装质量检查表表检测单位：合同项目名名称：编号：标段工程分部工程分项工程起止桩号(高程))单元工程工程量(m3)施工依据项次检查项项目质量标准允许偏差（mm）合格优良1埋件的数量符合施工图样要求求2埋件的位置偏差同上3埋件工作面平面度度偏差符合规范的规定4埋件工作面直线度度偏差同上5埋件的接头错位偏偏差同上6埋件的加固状况符合合同文件规定定7埋件的锚固长度符合施工图样要求求8埋件的伸出长度同上施工承包单位意见见：评定等级：初检复检终检年月日备注1、检查项目按埋件件的性质可增增可减。2、符合下列要求者者应评为合格格：(1)主要项目目符合合格标标准；(2)一般项目目基本符合合合格标准。3、在合格的基础上上，优良项目目占全部项目目50%及其以上评评为优良。附表15止水、伸缩缩缝和排水管管网质量检查查表检测单位：合同项目名名称：编号：标段工程分部工程分项工程起止桩号((高程)单元工程工程量(mm3)施工依据项次检查项目质量标准质量情况1△止水片的数量、规规格和结构形形式符合设计要求2△止水片接头质量无漏焊、脱焊3伸缩缝填料、油毡毡粘贴表面清洁干净、粘粘贴均匀平整整、紧密牢固固4△止水检查槽模板安安装符合设计要求5△排水管网通畅性通畅检测项目允许偏差检测点数合格点数1△金属止片的搭接长长度不小于20mm，双双面氧焊2止水片安装位置偏偏差±30mm（大大体积混凝土土）±20mm（细部结结构混凝土）3拔管排水管安装偏偏差平面位置不大于110cm4多孔性排水管安装装偏差倾斜度不大于4%%测点总数合格率(%)施工承包单位意见见：评定等级：初检复检终检年月日备注1、表中有“△△”符合的为主主要检查项目目。2、在主要检查项目目符合本标准准的前提下，凡凡检测点总数数中有70%及其以上符符合上述标准准的,即评为合格；凡其其它检查项目目全部符合上上述标准的，即即评为优良。附表16高强结构锚锚杆单元工程程质量评定表表施工承包单位：合同编号No：单位工程分部工程分项工程施工依据部位X：Y：H：序号验收项目质量标准质量情况1造孔孔位偏差在10ccm以内，孔孔斜在2°以内，孔深深不小于设计孔深，且不大大于10cmm，孔内清洁洁。2防腐处理表面处理干净、无无锈、无油污污等，粗糙度度在RY40μm~80μm。喷喷锌层均匀，无无起皮、鼓包包等缺陷，其其厚度为120μm~~180μm，涂层光滑滑平整，颜色色一致，无针针孔，气泡等缺陷。三油油二布干膜符符合要求。3杆体结构中心托架安装可靠靠，尺寸符合合要求，灌浆浆管路布置符符合设计要求。4灌浆浆比、压力符合要要求，孔口堵堵塞严密无漏漏浆，灌入量量大于理论值，试件件强度达到设设计要求。5保护外露段表面处理干干净、无锈、无无油污等，外外套橡胶套管管。采取保护措施，防防止爆破飞石石，混凝土吊吊罐等损伤锚锚杆。施工承包单位意见见：评定定等级：终检人员：年月日监理单位意见：评定定等级：终检人员：年月日附表17预应应力锚索单元元工程质量评评定表施工承包单位：合同编号：No：单位工程分部工程分项工程锚索编号吨位(kN)类型序号验收项目质量标准质量情况1锚索孔①孔斜端头锚≤孔深的22%EQ\R(,垂直偏差\S(22)+水平偏偏差\S(2))/LL对穿锚≤孔深的11%~2%②造孔超深偏差≤20cm③开孔偏差≤≤10cm④钻孔超径≤孔径的3%2地质缺陷处理处理及时，质量符符合设计要求求。3编索、穿索①钢铰线材质满足设设计要求，有有出厂材质证证明及抽样检检查的材质报报告，外观检检查无锈蚀、缺缺陷。②穿入孔内的锚索平平顺不扭，进进浆、回浆管管畅通，止浆浆环充气压力力≥0.3MPPa，锚索结结构无损坏，外外露段保护良良好。③穿索前，应对锚索索孔清孔，要要求无杂物、岩岩屑和积水。4△内锚段灌浆①灌浆材料、浆比、强强度等级符合合设计要求。②灌浆压力0.2MMPa~0.3MPPa，并浆时时间30miin；且进、排排浆量一致。③灌浆量大于理论吃吃浆量，回浆浆比重不小于于进浆比重。5垫座混凝土浇筑①基础面无松动块石石，岩石清洗洗干净。②钢垫板外平面与孔孔口管及孔中中心线垂直角误差差<0.5°°，钢筋、模模板的规格尺尺寸、安装位位置符合设计计要求。③混凝土振捣密实，试试件强度符合合设计要求。6△张拉①张拉程序符合规定定。②每级张拉吨位与理理论计算伸长长值应符合规规范要求。③张拉升荷速率每分分钟不超过设设计张拉的110%。7△张拉段灌浆①灌浆材料、浆比、强强度等级符合合设计要求。②灌浆压力0.2MMPa~0.7MPPa；并浆时时间30miin，且进、排排浆量一致。③灌浆量大于理论吃吃浆量，回浆浆比重不小于于进浆比重。④对端头锚在张拉段段灌浆管不通通的情况下，采采取有效措施施处理，满足足设计要求。8外锚头保护符合设计技术要求求。施工承包单位意见见：评定定等级：终检人员：年月日监理单位意见：评定定等级：终检人员：年月日附表18*****二期工程混混凝土浇筑单单元工程开仓仓验收合格证证施工承包单位：合同项目名名称：编号：标段工程分部工程分项工程起止桩号((高程)单元工程工程量(mm3)施工依据项次检查项目质量情况项次混凝土用原材料质量指标1基础面或混凝土施施工缝1混凝土设计标号2模板制作安装2混凝土配合比3△钢筋制作安装3水泥品种、标号4排4粉煤灰品种5高强锚杆5外加剂6预应力锚索6混凝土用粗骨料7金结及机电设备埋埋件7混凝土用砂料8冷却水管埋设9仪器埋设施工承包单位意见见：评定等级：初检复检终检年月日监理单位意见：监理工程师师：评定等级：年月日监理工程师二次开开仓签证：附表19*****二期工程混混凝土浇筑单单元工程开仓仓证存根施工承包单位：编号：质检字第号质检字第号今有高程自m至m仓位的施工工准备符合设设计要求，准准予开仓。施工单位：：混凝土工程量：质安部：监理单位：：年月日时分****二期工程程混凝土浇筑筑单元工程开开仓证施工承包单位：编号：今有高程自m至m仓位的施工工准备符合设设计要求，准准予开仓。施工单位：：混凝土工程量：质安部：监理单位：：年月日时分附表20****二期工程混混凝土浇筑通通知单存根施工承包单位：编号：标段工程分部工程分项工程单元工程起止桩号高程混凝土设计标号浇筑温度混凝土配合比编号号粉煤灰水泥品种标号外加剂浇筑时间年月日时至年月日预计数量砂浆：mm3混凝土：m3拌和楼系统备注施工单位签发者年年月日质检字第号质检字第号****二期工程混混凝土浇筑通通知单施工承包单单位：