高压隔爆型三相异步电动机使用手册

概述YB〔以下的根本系列，YBSYBPYBDYB-HYB-W、YB-TH、YB-THW、YB-TA、YB-TAW、YB-T、YB-TW、YB-WF1户外、湿热带、户外湿热带、干热带、户外干热带、热带、户外热带、户外中等防腐系列高压隔爆型三相异步电动机。电动机的防爆性能执行标准GB3836.1-2023《爆炸性气体环境用电气设备第1局部：通用要求》和GB3836.2-2023《爆炸性气体环境用电气设备第2局部：隔dA、ⅡBⅡC，T1~T4用。1〔Exd适用于煤矿和井下，主要气体为甲烷。表级级组别别T1T2T3T4ⅡA丁醇、丁乙烷、丙烷、乙醇、烷、已烷、胺烷、苯乙丙烯、乙庚烷、辛甲苯、甲碳丙醇ⅡB 环氧乙烷、乙基甲基醚、二乙气1，31.2烷烯ⅡC 氢气乙炔在电动机外壳的明显处设有清楚的永久性凸纹标志“Ex在电动机的铭牌上还设有防爆标志，其意义举例如下：ExdⅡBT4││││││││标志〔防爆〕────┘││└─────温度组别〔T4〕││││电气设备防爆型式(隔爆型)────┘└──电气设备类别级别(Ⅱ类B电动机型号及代表意义1.本说明书适用于以下型号电动机YB、YBS、YBP、YBD、YB-H及环境代号〔W、TH、THW、TA、TAW、T、TW、WF1〕系列电动机。其中电动机型号代号：Y——表示：异步电动机；B——表示：隔爆型；S——表示：水冷；P——表示变频； D——表示多速；H——表示：船用；环境代号：W——表示户外； TH——表示湿热带； THW——表示：户外湿热带TA——表示：干热带；TAW——表示：户外干热带；T——表示：热带；TW——表示：户外热带；WF1——户外中等防腐；2.电动机型号代表意义例如：YB560M14W││││││││││││││异步──┘││││││││││└───特别环境代号(户外型)隔爆型────┘││││││└─────极数(4极)机座的中心高──────┘ │└───────1号铁心长└─────────机座长度(M表长机座)电动机的使用条件电动机使用环境条件：海拔不超过1000m。环境空气温度随季节变化，一般不超过40℃。环境空气最大相对湿度不超过90%〔当温度为+25℃时。派生产品(W、TH、THW、TA、TAW、T、TW、WF1)2所示。2序 环境参数 电动机保护类型号WTHTHWTATAWTTWWF11空气温年最高404555455540度℃年最低-20-5-10-5-10-5 -10-20①2空气相对高相对1009595—95〔28℃〕②100湿度%湿度低相对—10—湿度3气压KPa90③4太阳辐射W/㎡11207001000700112070011205四周空气运动m/s301035103010306降雨强度mm/min67降雨以外的水有—有—有—有8凝露条件有9盐雾有—有10结冰结霜条件有11雷暴有—频繁—有—频繁有12砂mg/m³300303003030030004000100013〔漂移④mg/m³5.00.25.00.25.04.0201514〔沉降④mg/m³500355003550010002023100015霉菌有— 有16动物有17二氧化碳平均值0.35.018硫化氢⑤0.13.019氯气mg/m0.320氯化氢³1.021氟化氢0.010.0522氨气1.010.023氧化氮0.53.0注：①当使用部门提出低于-20~-35℃要求时，在订货时协商确定。28℃。10001000米，按GB755规定。④不包括易燃、易爆粉尘。⑤平均值是指长期数值的平均值。⑥相当于二氧化碳的值。电动机的使用条件额定功率：50Hz〔对YBP变频电机：5-50Hz。额定电压:3KV、3.3KV、6KV、6.3KV、6.6KV、10KV、10.5KV、11KV。电动机的工作方式：S1〔连续工作制。3.2.4机铭牌上的数据。40GB755的规定执行。电动机的构造说明IP44，如用户要求，也可制成IP54、IP55.电动机几种主要构造实例;YB-355~4501；YB560以2；YBS3。电动机的安装与外型尺寸见产品样本或技术协议附图。也可与我公司联系索取。电动机防爆件材质：机座承受钢板焊成或高强度灰铸铁HT250铸成，其余防爆零件一般承受钢板或高强度灰铸铁铸成。电动机定子线圈承受云母带连续绕包模压成型、或白坯VPI真空压力浸漆处理。电动机的转子未铸铝鼠笼转子或铜条鼠笼转子。电动机具有一端圆柱形轴伸，承受弹性联轴器传动。电动机定子绕组为FH级。电动机的安装构造形式为IMB3也可依据用户要求制成IMB35IMV1IMV10等其他安装方式。电动机的冷却方式为全封闭自扇冷却，其通风散热构造YB355~450，冷却方式为IC41；YB560以上冷却方式为IC511；YBSICW8。电动机一般承受滚动轴承，轴承牌号和润滑脂〔油〕牌号及加注润滑脂〔油〕的数量见铭牌及注油牌的规定；电动机有不停机加油装置，应按注油牌上的规定定期给轴承补充润滑脂〔油。特别留意，不同牌号的润滑脂〔油〕不能在一起混用。假设更换其他牌号的润滑脂〔油〕时，应留意润滑脂〔油〕的适用环境，必需将原来润滑脂〔油〕清洗干净。电动机功率大于等于1000KW2级电机一般承受滑动1000KW的2级电机依据用户需要也可制成滑动轴承。滑动轴承润滑形式分为压力润滑和自润滑两种形式，润滑油承受汽轮机油〔L-TSA32或L-TSA46〕.电动机承受滑动轴承压力润滑时，每只轴承的最大耗油量为〔6~9〕L/min，进油温度不得高于40℃，进油压力为〔0.01~0.05〕MPa；当电动机承受滑动轴承自润滑时，轴承1/2~2/3之间。电动机承受水冷时，冷却器置于电机顶部，可以从外壳中抽出，便于检修和更换。电动机设有漏水监控仪，放置冷却器漏水损伤定子绕组。电动机的冷却水水质标准不低于工业软水的要求，电动机入水口的工作压力小于0.40MPa，进出水口压差不小于0.20MPa,电动机每小时需用的水量为〔30~40〕m³，33℃。4.15〔YB355~450〕电动机接线盒位于顶部，其他型号电动机接线盒位于电动机右侧，也可依据用户需要在制造时转变位置。接线盒内设有3个铜质接线螺栓，供连接电缆用，接线盒内另一钢制接线端子供接地用。接线盒可制成适用于铠装和橡套电缆构造。依据用户需要，电动机可配制空间加热装置。加热器接线盒内有二个铜质接头供连接电缆用，接线盒内另一钢质接头供接地用。加热元件放置在电机一端或两端，接线原理图如下，或按接线盒内的接线原理图。加热器电压为单相220V，50HZ沟通电源，功率见表3YB355~900〕和见表4〔YBS450~800，停机时可使用加热器在电机内部加热，以防电动机内部受潮或发生凝露。电动机投入运行时切除。3554004505606307103800900〔mm〕2002503006006008008001000功 率(W)4(mm)560630710800800功率(W)10001000120012--依据用户需要，电动机可配定子绕组测温装置，测温接线盒构造适用于多芯电缆，接线盒内一钢制接头供接地WZPD型Pt100备用三支。测温接线盒原理图如下，或按接线盒内的接线原理图。测温元件用来监测电动机运行时定子绕组的温度，电动135145℃。依据用户需要，电动机可配轴承测温装置，测温元件型号为WZP型Pt100承现场测温仪表和远传掌握接线盒，测温元件用来监测电动机运行时轴承的温度，电动机为滚动轴承时的报警温度为90℃，停机温度为958590℃。动机的暴露紧固件均进展保护性电镀，装配后外表承受涂漆处理。电动机的暴露紧固件均承受不锈钢制成，铭牌、接地牌、标志牌均承受不锈钢板制成。隔爆型电动机防爆要点在进展电动机的构造设计时，充分考虑了当使用环境中的爆炸性混合物浸入电动机内部，因某种缘由发生爆炸而不致引起电动机外部的爆炸性混合物爆炸，称为隔爆型电动机。为此，电动机的外壳强度，组成外壳的各零部件间的隔爆结合面间隙或直径差、长度以及限制外壳外表不许到达危急温度是保证隔爆性能的关键条件。组成电动机隔爆外壳的全部零部件，加工后均承受过历时至少10S1.0MPa(ExdⅠ)，1.5MPa(ExdⅡA、ExdⅡB时)，2.0MPa(ExdⅡC时)。组成电动机隔爆外壳的各零部件隔爆结合面的间隙或直径差和隔爆结合面的长度以及接线盒内部暴露导体之隔爆结合面的粗糙度不低于电动机在规定的工作条件额定运行时，电动机电动YB、YB-TH135℃，其余不超过125以保证电缆运行牢靠。为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓须装有防松垫圈，以防止螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，螺钉或螺栓尾部与螺孔的底部之间应留有至少一整扣的螺纹余量，外壳上的不透螺孔四周的金属厚度须不小于螺1/33mm。引入电动机接线盒的电缆，在进线口处须用弹性密封圈密封，密封圈的邵尔氏硬度为45~55°，其材料须能符合GB3836.1附录D3.3电缆直径要与密封圈的孔径相符，密封圈上切有多个同心圆槽，可依据电缆直径调整密封圈孔径，当压紧接线盒斗后，应保证密封圈与电缆间和密封圈和接线盒口间无间隙，否则将失去隔爆性能。使用铠装电缆时，接线盒外部设有接地螺栓，供铠装电缆的铠装钢带接地之用。接线盒的接线盒斗上设有卡板。电缆接线完毕后，用卡板将电缆牢牢紧固在接线盒斗上。接线完毕后，用力拉电缆不得有串动现象，以确保其紧固。假设承受钢管布线，则使用带螺纹的接线盒斗与钢管严密结合，电缆通过钢管与电源连接。接地：电动机的接地是防止漏电火花，确保安全的重要措施。外壳上的接地端子为一钢质镀锌螺栓，设在电动机外壳的明显处，并有接地标志电动机的隔爆零件有：机座、端盖、轴〔转子、轴承内盖〔轴承座、轴承套、套、接线盒座、接线盒盖、接线螺栓、绝缘套、密封圈等见附图所示。电动机的装箱与提货开箱检查：检查箱体是否有损坏的迹象。电动机开箱前应检查包装是否完整无损。假设箱体确实存在缺陷或损坏，可翻开盖子或撤除几块板子看看箱子内货物状况。假设货物外面有塑料罩，注意不要碰坏它。开箱后里面的货物要放在枯燥处保存或重装箱。状况严峻者请通知我公司效劳部门。如系运输部门的缘由，应准时通知承运人并在其代表在场的状况下，翻开受损箱体进展检查，邀其共同起草一份损坏状况说明，以便赔偿或报保险公司理赔。假设觉察电机本体有所损伤，应视受损程度在安装前进展必要的检测和修理。不符或有损伤，应马上向我公司提出。据，包括型号、功率、电压、转速、出厂编号以及出厂日期等。留意：损坏严峻时，肯定不要遗忘拍下照片！电动机开箱后应留神清楚电动机上的灰尘。检查电动机的铭牌〔及关心标牌〕是否符合订货合同及现场状况要求。安装前须进展以下各项检查，假设不符合要求，则不许投入使用。有防爆标志“Ex”和防爆合格证编号，且应检查电动机防爆标志是否符合爆炸性气体环境的要求。壳各部件间连接妥当。〔未使用的电机可不拆检。电动机的贮存电动机应尽可能的存放在环境空气温度为-15~+40℃,水冷却电机为0~+40℃，相对湿度不大于90%的清洁、枯燥、不含酸碱等有害气体且通风良好的场所。假设存放的场所是严寒的、潮湿的或温度变化大的，则应保持电动机绕组的温度比环境温度至少高出几度，以避开凝露受潮。这时可将电动机上的电加热器通电〔带有电加热器时〕，并用防水布遮盖电动机，以防现场的尘埃。电动机贮存中不宜积存太高，以免影响通风及损坏下层电动机的包装。贮存和运输中，电动机不允许猛烈振动，不允许倒置和雨淋。留意保护油杯，轴承测温装置及引接线，定子绕组测温及防潮湿加热装置及接线。，检查时要留意绕组是否受潮，轴伸、轴颈等是否生锈，如觉察以上缺陷必需去除并涂防锈油，再连续储存。当绝缘电阻有明显变化时，说明是受潮引起的，此时应考虑改善存放条件。整台包装或长期停用的电动机不要拆开来存放，轴颈局部在轴承内可不必包扎，但要使其有油膜保护，以免生锈。轴伸局部应涂防锈油并包扎好。最好三个月用一样的防锈油更换一次，直至电机投入使用。电动机的安装要求安装前的预备工作拆箱后，撤除全部包装以及电动机的非永久性关心装置，用汽油清洗剂去除防锈油及污物，并遵守必要的安全预防措施。在安装现场，再次核对电动机装箱单中的全部物在根底台上确定位置标记，以便找出机组的中心线和根底面的标高。按外形图核对根底，以确定地坑、地脚螺栓、通风管道、电缆、油管、水管等所在位置的正确性，并且有足够的位置进展机组及其附件的安装。按外形图核对根底螺栓孔的尺寸、位置、以及螺栓顶部的标高。预备好足够数量的适当尺寸的校平用垫片，以确保底板放置时，能到达预期的标高，能垫实而不致变形。根底的铺设根底的设计由用户依据具体的条件和电机外形图的要求而设计，承受双层建筑根底的，还应依据下空腔根底图的要求进展设计。但设计时应依据以下几个原则进展：根底应施工在结实的土壤上，根底为钢筋混凝土筑成，有足够的承载力量，以便能承载电动机的静负荷和动电动机的根底应与主机的根底连为一体，以防两个根底产生不均匀下沉引起的机组中心线偏移，而使电动机受到损坏。根底筑成后在预备安装前应先加重物进展预压。安装地脚螺栓的预埋设钢管的中心位置，必需按5~7cm,以便安装时校正，校正后在螺栓孔四周空隙内填以混凝土。从混凝土凝15~30，进风管道不应放在地平面下面，最好承受双层建筑根底。把底板放到混凝土根底面之前，应使根底面粗糙化，并冲洗干净，去除全部混凝土尘土仍旧粘在地基上的模板零件并排出螺栓孔中的积水，粗糙的外表能使根底与浆泥之间获得良好的结合。地脚螺栓可先放入地基上预备好的洞中，不到混凝土完全凝固，这些螺栓不能满负荷加载，为了保证螺栓和混凝土的结合质量，螺栓插入地基之前应先进展除油和除去松散的锈层。根底设计、施工及验收必需符合GB50170《电气GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾影响环境电气装置施工及验收规范》的规定。灌浆充底板的全部构造空间，并且灌浆到与底板的底面平齐，这样做，可以使底板与根底的粗糙面之间获得坚实的固定。电动机的安装与调整将垫铁放在根底上，垫铁的长度应使在底板位置35~50mm，在根底螺栓孔的边沿和负荷集中的将电动机吊到垫铁上并调整，使电机到达所需的位置，用灵敏度较高的水平仪检查水平，水平仪的气泡偏差不容许大于1/21分度相当于1m倾斜0.03mm。将电动机与主机的轴线对准，两轴线必需在同一5表5mmmm公差径向轴向钢性联轴器0.030.02弹性联轴器0.050.055~6天后拧紧根底螺帽，以避开发生意外的位移。同时，滑动轴承应使转子置于磁力中心位置。磁力中心具体位置用一标牌说明，该标牌铆在电动机铭牌下方，安装时，可按该标牌上的数据来调整转子处于磁力中心状态。需特别留意的时某些配套机械有轴向热膨胀要求者，在环境温度下安装电机时，应将电机向远离配套机械的方向移动一小段距离，其数值等于配套机械的轴在额定运行温度与安装时环境温度之间引起的线膨胀值，此值由配套主机厂供给。电动机安装后，检查电动机的紧固螺栓是否紧固牢，轴承是否缺油，外壳是否牢靠接地或接零等。检查电动机保护装置是否符合要求，安装是否结实牢靠。检查起动设备接线是否正确，起动装置是否敏捷，触头接触是否良好，起动设备的金属外壳是否牢靠的接地或接零等。检查三相电电动机与电源连接应留意事项：依据电动机电流大小，使用条件，正确选择供电电缆。电动机的相序U、V、W与接入的外电源相序A、B、C相对应，电动机的转向从轴伸端看，为顺时针方向，否则电动机将反转，电动机转向应符合电动机关心标牌上的规定，当旋转方向与要求不全都时，将外电源任何两相对调一下，即可转变电动机转向。接线时，电缆芯线应置于两个弓形垫圈或压线板之间，接地芯线应置于接地螺钉的弓形线圈之间，并应可靠连接，以保证接触完好和电气间隙的需要。接线完毕后，应检查盒内有无杂物、灰尘、接法是否符合电源电压及电动机的铭牌数据的规定，确定无误方可紧固接线盒盖。引入接线盒的电缆，用卡板将其固定在接线盒斗上，以防止电缆拔脱。电动机的枯燥缘由使绕组的绝缘电阻数值低于下式计算所得的数值时，均需进展枯燥，待绝缘电阻合格后才能投入运行。R1〔最低值，20℃时〕≥3〔1+Un〕〔A〕Un——电动机的额定电压，以Kv计〔线对线。最低值加倍。绝缘电阻在很大程度上依靠于绕组的温度。这里所给出的最低值只在20℃时有效，依据阅历，温度每增加10℃，绝缘电阻则降到一半，反之亦然。例如，一个40℃时有20MΩ20℃时有80MΩ，后者则与最低值作比较。推断电动机是否枯燥可测量吸取比R60/R15〔即在60秒与15秒时之绝缘电阻之比〕≥1.3。如R60s/R15s＜1.3时必需进展枯燥。停机；对于无加热器的电动机可用下面的铜损枯燥法枯燥，具体操作方法如下：枯燥电动机，电流的大小约为额定电流的50~80子绕组温度用埋置检温计测量，不得高于80℃；用温度计测70℃，用调整电流的大小来掌握温度。2h把转子转动180°，转动时需切断电源。电解作用。在测量绝缘电阻时，应将电压断开，以防影响读数。铜损枯燥法时定子线圈的接法可接成串联，亦可接成星形。有条件最好接成串联，因这样各部线圈升温一样；如接成星形时，应常常更换接头，使各部线圈温升一样。电动机枯燥时应留意的一般事项：加热枯燥应在清洁的空气中进展，枯燥前用压缩空气〔0.2MPa〕将电动机的各局部吹洗干净。在电动机加热枯燥过程中，应多放些温度计于电机的各个局部，以便随时把握温度变化动态，防止局部过热，同时能随时监测定子绕组的温度。枯燥时温度上升的速度要缓慢，升温速率可为每小5~8℃，以防止绕组内部的水分急剧蒸发而破坏绝缘。枯燥开头时至少每隔30min测量一次绝缘电阻，待温度稳定后可每隔1~2小时测量一次，做好绝缘电阻的测量记录。，绝缘电阻下降，以后有渐渐上升，上升的速度渐渐缓慢，最终到达稳定。在恒定的温度下，绝缘电阻值保持3小时以上不变时，即认为枯燥工作可以完毕。电动机在枯燥以后，当温度冷却到正常工作状态下〔约75℃〕〔A〕式所计算之值。在现场枯燥时必需掌握加热系统各元件不得超过爆炸性介质限定的外表最高温度及绕组绝缘允许的温度以避开火花产生。枯燥时整个电动机要牢靠接地以保证安全，并应将接线盒拆掉，以使电动机内外空气对流，加速枯燥。电动机起动运行时的留意事项及停车去除电动机四周的垃圾杂物。〔不作抽芯检查电动机不作此项检查。用2~3个大气压的枯燥压缩空气吹净电动机内部，为防止损坏电动机绕组绝缘，不能用金属吹嘴〔不作抽芯检查电动机不作此项检查。源的参数一样。9电动机的旋转方向是否符合要求，电动机的旋转方向应符合电动机外壳上的方向牌指示，不得反转。对带有电流互感器的电动机，应检查中性点接线铜排与电动机引接线连接是否结实牢靠。是否符合有关标准及相应图纸的要求。专用的掌握装置，或者短接。绝不能在电流互感器次级边开路的状况下开动电动机。的隔爆型避雷器、电容器接线盒。滑动轴承的检查检查是否已将轴承和轴颈清洗干净，检查绝缘轴颈的对地绝缘电阻值，其值不得小于0.5MΩ，检查润滑油牌号是否符合要求。L—TSA32。复合式润滑油的轴承应检查油路系统有无阻碍现象，循环油量是否符合要求。承受闭路循环通风的电动机，装有空—水冷却器者，应检查水路系统，并处于运行状态，冷却器是否漏水，进水温度一般不超过+33℃，不应低于+5℃。用适当的手开工具盘动转子，检查是否有擦声。承受弹性联轴器的电动机，需将转子推至轴向游动间隙的极限值〔朝配套机械方向〕，检查两个半联轴器之间是否留有小间隙。电动机的试运转：建议在与配套机械不对接的情况下运行。的或大修后第一次使用的电动机，在起动后应使电动机空载运行2~3h，以研磨轴承并检查油环转动是否均匀、稳定。此间应留意，轴承与电动机内部有无不正常的摩2.8mm/s。检查电动机是否有局部过热、噪声、振动等缺陷及一切不正常现象，电动机运转完全正常后才能投入负荷运行。检查定子和轴承测温装置及报警系统是否妥当。电动机经过以上预防性检查之后，便可以起动和试运转。对于滑动轴承起动前必需先开动轴承供油系统，用户最好将电动机的起动和供油系统形成连锁，使电动机起动前供油系统先开动，电动机停车后供油系统再停顿。对于水冷电动机冷却器内应长期保持满水状态，以防水箱和管路锈蚀。合闸后，假设电动机不转，应快速、坚决的拉闸，以免烧毁电动机，查清缘由后，在起动电动机。多台电动机由一个变压器供电，先起动大容量电动机。电动机满压起动。假设承受降压起动，电动机的起动转矩将与电压下降的平方成比例下降。降压起动的起动电压，应依据电机的起动性能确定，以免起动时间过长时电动机产生过热现象。为了避开电动机在起动过程中过热，电动机在冷态下允许连续起动三次，两次起动之间电动机靠惯性运转直到停顿，电动机再次起动的初始温度为环温，并且两次起动相隔不应少于5min；在热状态下，允许起动两次，其中起动时电动机的最初温度不超过其额定负载的运行温度〔热状态起