第6章 其 它 胶 黏 剂

第6章其它胶黏剂原料来源于天然物质制成的胶黏剂称为天然胶黏剂。天然胶黏剂按天然物质的来源可分为植物胶、动物胶、矿物胶和海洋天然胶黏剂。植物胶黏剂：包括树脂类（松香树脂、阿拉伯胶、桃胶、冷杉胶）、天然橡胶、淀粉类、纤维素类、大豆蛋白类、单宁类、木素类及其他碳水化合物制成的胶黏剂。6.2天然胶及其改性产品动物胶黏剂：包括甲壳素、明胶（皮胶、骨胶等）、酪蛋白胶、血蛋白胶、虫胶、鱼胶、仿声胶等制成的胶黏剂。矿物胶黏剂：包括硫磺胶黏剂、沥青胶黏剂、蜡质胶黏剂。天然胶黏剂按其化学结构可分为葡萄糖衍生物、氨基酸衍生物和其他天然树脂等。天然胶黏剂的特点：（1）原料易得，可以直接取自于大自然；（2）价格低廉；（3）生产工艺简单；（4）使用方便；（5）大多为低毒或无毒；（6）能够降解，不产生公害。6.2.1动物胶黏剂◆1、骨胶皮骨胶：用牲畜的皮、骨、腱和其他结缔组织为原料经碱洗（石灰水）、水洗、中和后，用水抽提（或加热抽提），再将抽提物脱水干燥而成。热塑性胶。分类：按原料分为骨胶、皮胶和明胶明胶：高纯度的蛋白质经温和处理生成高分子量高纯度的蛋白质。皮骨胶与明胶的区别：纯度不同。特点：对极性基材有良好的黏合力，胶液初粘性好。胶液容易配制，使用方便，价格低廉，能适应高速自动化生产的需要。应用：胶合板、家具、乐器、体育用品纸箱生产。改性：改进耐水性。◆2、酪蛋白胶酪蛋白：又称干酪素，是动物乳汁中的含磷蛋白。将牛奶中作为钙盐呈胶体状的高分子蛋白质（约3%）用酸处理后，分离除去钙后的凝固物。在pH4.6时凝固。酪蛋白胶：酪蛋白在pH8-9的弱碱（磷酸钠等）溶液中成为高粘度的液体，待其水分挥发后即可作为胶粘剂使用。热固性、耐水性胶，粘接强度高：用于木材及织物、纸张等，可用于木材与金属、陶瓷、塑料、玻璃的粘接。◆3、血蛋白胶黏剂来源：利用动物血液中的血清蛋白来制胶，如猪或牛的新鲜血。种类：血液胶、血粉胶。血液胶：用经过脱纤处理的血液直接调制成胶液。血粉胶：将处理后的血液制成血粉后，再用来制胶。特点：多极性基团、结构复杂；颜色深；有异臭，易受菌类腐蚀；固化后胶层较硬。应用：胶合板（热压、冷压）◆4、鱼胶来源：用鲟鱼类的鱼鳔制成。特点：白色至黄色的半透明的角质状的薄片，鱼胶水溶性的溶液黏附性好，初粘力大，能快速进行粘接。应用：金属、木材、皮革、纸张、陶瓷、玻璃和云母。◆5、虫胶来源：又称紫草茸，由虫胶树上的紫胶虫吸食和消化树汗后的分泌液，在树枝上凝结干燥而成。特点：主要成分光桐酸酯，溶于乙醇和碱性溶液，微溶于酯类和烃类。常用乙醇、杂酚油等混合溶剂配胶，并以水浴加热的粘稠液体。应用：金属、火柴头的粘接，火漆的原料。1、淀粉胶黏剂最早将淀粉作为胶黏剂使用的是埃及人，他们用含淀粉的胶黏剂黏结纸草条，目前，淀粉作为胶黏剂应用主要是在纸及纸制品中，如纸盒和纸箱的封糊、贴标签、平面上胶、粘信封、多层纸袋粘合等。6.2.2植物胶黏剂进入21世纪以后，材料的良好环境性能将成为新材料的一大特点。淀粉作为一种无毒无害、价格低廉、可生物降解、对环境友好的天然可再生资源，在各行业中的应用日趋广泛。特别是近年来，世界胶黏剂工业生产技术正朝着节省能源、低成本、无公害、高黏性和无溶剂化方向发展。淀粉胶黏剂作为一种绿色环保产品，已引起胶黏剂行业的广泛关注和高度重视。就淀粉胶黏剂的应用和发展看，采用玉米淀粉氧化的淀粉胶黏剂的前景看好，研究应用最多。原淀粉的结构淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖。1811年，德国化学家Krichoff用硫酸水解马铃薯淀粉得到有甜味的澄清液体；1815年，法国化学家Saussur证明，此液体中成分为葡萄糖，且与葡萄糖汁中的葡萄糖相同，为D-葡萄糖；1935年，确定其组成单元为α—D—吡喃葡萄糖。

1940年，瑞士K.H.Meyer和T.Schoch将淀粉团粒完全分散于热的水溶液中，发现淀粉颗粒可分为两部分，形成结晶沉淀析出的部分为直链淀粉（amylose），留存在母液中的部分为支链淀粉（amylopectin）。直链淀粉：是以α-1，4-甙键连接的线型聚合物。支链淀粉：是淀粉链上具有α-1，6-甙键连接的侧链结构高支化聚合物。天然淀粉中一般同时含有直链淀粉和支链淀粉。多数谷类淀粉含直链淀粉在20%~30%之间，比根类淀粉要高，后者仅含17%~20%的直链淀粉。糯玉米、糯高粱和糯米等不含直链淀粉，全部是支链淀粉。常见淀粉的直、支链淀粉含量（%）淀粉种类直链淀粉含量支链淀粉含量玉米2674马铃薯2080小麦2572大麦2278高粱2773大米1981甘薯1882糯米0100豌豆（光滑）3565豌豆（皱皮）6634淀粉是一种可再生性天然高分子化合物,具有良好的粘合性和成膜性能。淀粉分子包括支链淀粉和直链淀粉2种成分。直链淀粉是一种线型聚合物，通过分子内氢键的作用卷曲成螺旋型。这种紧密堆集的线圈式结构不利于水分子接近，故不溶于冷水。支链淀粉有许多支链，这些短链容易与水分子形成氢键，故支链淀粉易溶于冷水。淀粉之所以能够成为一种良好的胶黏剂，就是因为具备了可生成糊的支链淀粉，而另一部分直链淀粉又能促进其发生胶凝作用的缘故。原淀粉相对分子质量较大，聚合度较高，约160～6000，不溶于水，但在水中可溶胀。由于流动性及渗透性较差，若直接作为胶黏剂则其性能极差。淀粉分子中含有糖苷键和易于发生化学反应的羟基，所以淀粉能和许多物质发生化学反应。这一性质是制备性能优异胶黏剂的理论基础。

淀粉的改性氧化淀粉胶又称淀粉胶，用次氯酸盐(NaClO)氧化，这种作用方式使氧化淀粉胶黏剂的透明度、渗透性和抗凝聚性都较高，但胶接力较低。用NaClO氧化速度快，操作简单，价格也便宜。（1）氧化淀粉将淀粉与乙酸在酸性介质中加热反应，得到淀粉乙酸酯。再将其作为基体制得淀粉胶。快速固化，单组分。（2）淀粉乙酸胶将淀粉在碱性介质中用环氧氯丙羟烷做交联剂，制得接枝聚合物，又称羧基淀粉，再将其制得淀粉胶。胶接强度高。（3）羧基淀粉胶将淀粉分子中的亲水基团与N-羟甲基丙烯酰胺或聚乙烯亚胺反应，生成部分交联结构，制得具有耐水性较好的淀粉胶。（4）耐水淀粉胶糊精是淀粉的不完全水解物，黄色或白色无定形粉末，能溶于冷水而形成粘稠的具有较高粘接强度的液体。糊精胶比淀粉胶有更高的粘接强度，更好的耐水性及更简便的操作工艺，常用于室温快速胶接。直接煅烧法：制得的糊精稍带褐色。加酸煅烧法：用酸促进淀粉水解的方法。2、糊精胶阿拉伯胶（Arabicgum）也称金合欢树胶，是一种野生刺槐科树上的流出胶液。由于多产于阿拉伯国家而得名。阿拉伯胶为白色至深红色硬脆固体，相对密度1.3~1.4之间，能溶于水及甘油，不溶于有机溶剂。3、阿拉伯树胶阿拉伯胶分子量很大，但其溶解度却在各种多糖聚合物中居首位，是一种独特的亲水胶体。随着温度增加，溶解性增加，可以配制出含50%~55%阿拉伯胶的溶液。阿拉伯树胶胶黏剂涂覆后，经干燥能形成坚固的薄膜，但脆性较大。加入增塑剂可增加韧性，常用的有乙二醇、甘油、聚乙二醇等，但干燥速度有所减慢。阿拉伯树胶胶黏剂典型配方配方组成/份配方组成/份阿拉伯树胶100淀粉2.0氯化钠2.5水130甘油2.0按配比称好，混合、搅拌、溶解至透明即可。由于阿拉伯树胶的水溶性好，因此配制十分简单，既不要加热也不需要促进剂。阿拉伯胶液干燥极快。可用于光学镜片的粘接、邮票上胶、商标标签的粘贴、食品包装的粘接和印染助剂等。海藻酸钠也称藻朊酸钠，从海藻中提取，是β-无水右旋甘露密醛酸钠的聚合物，为白色至暗棕色固体，溶于水，不溶于有机溶剂，有亲水悬浮胶体的性质。应用：适于食用胶黏剂，冰淇淋、奶酪、巧克力中做增黏剂；印染中做上浆剂、整理剂；皮革整理剂，药品、化妆品的稳定剂，矿物油的稳定剂，混凝土的防水剂。4、海藻酸钠5、豆胶来源：大豆。种类：豆粉胶、豆蛋白胶（豆精胶）。豆粉胶：利用冷榨法的豆饼加以粉碎而得豆粉作原料。豆蛋白胶：从含豆蛋白的植物中抽提出豆蛋白作为原料。特点：不耐水；耐腐性差；干状剪切强度较高；使用方便；无毒、无臭；操作条件好；适用期长；成本低廉。应用：包装用胶合板（热压、冷压）大豆含有20%的油质和80%的豆粉，50%的豆粉为蛋白质。6.2.3矿物胶黏剂硫磺胶黏剂：将硫磺加热熔化后加入松香、液体聚硫橡胶、辉缘岩粉等即可。耐酸，用于酸性地面瓷砖的铺设。沥青胶：在石油沥青中加入环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、水泥等即得。防水密封性能好，对金属、玻璃有一定的粘接力，但软化点较低，用于防水密封工艺。蜡质胶：将蜡类、树脂基机油等熔融在一起即得。电性能优异，有可折性，但黏附力差，用于电子产品、线圈、磁芯等的定位与固定。6.2.4海洋胶黏剂藤壶、贻贝分泌出一种特殊的黏性很强的蛋白质胶，能在水下固化，粘接力极强，呈生物惰性。人工模拟胶蛋白海洋胶粘接强度：底材不同，粘力不同海洋生物胶黏剂的应用：医学领域尤显重要化学合成基因合成工程聚合物骨架上接枝DOPA6.3橡胶胶黏剂概念：橡胶型胶粘剂是以橡胶或弹性体作基料制成的胶粘剂又称弹性体胶黏剂。产量：世界橡胶产量的5%以上被用于制造胶粘剂。优点：（1）优良的弹性；（2）能在常温、低压下胶接；（3）对多种材料具有优良的胶接性能。分类：按应用性能分◆结构型（多为复合体系）氯丁-酚醛丁腈-酚醛聚硫-环氧丁腈-环氧氯丁橡胶丁腈橡胶硅橡胶聚硫橡胶改性天然橡胶◆非结构型按形状分溶液型：75%左右乳液型预聚体型胶液胶膜胶带腻子

应用：◆橡胶与橡胶的胶接◆橡胶与其它材料的胶接：橡胶与金属、塑料、皮革、木材、水泥等的胶接◆应用领域：飞机、汽车、建筑、轻工、橡胶制品加工等◆木材工业：人造板及木制品的表面胶贴常用的合成橡胶胶黏剂的品种主要有氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶等。

氯丁橡胶胶黏剂是合成橡胶胶黏剂种产量最大、用途最广的一个品种。氯丁橡胶胶黏剂的主要成分是氯丁橡胶，是氯丁二烯的聚合物，其结构比较规整，分子上又有极性较大的氯原子，故结晶性强，在室温下就有较好的胶接性能和内聚力。非常适宜作胶黏剂。

6.3.1氯丁橡胶胶黏剂

1.氯丁橡胶胶黏剂的优点①具有仅次于丁腈橡胶胶粘剂的高极性，故对极性物质的胶接性能良好；②在常温不硫化也具有较高的内聚强度和粘附强度；③具有优良的耐燃、耐臭氧、耐侯、耐油、耐溶剂和化学试剂的性能；④胶层弹性好，胶接体的抗冲击强度和剥离强度好；⑤初粘性好，只需接触压力便能很好地胶接，特别适合于一些形状特殊的表面胶贴；⑥涂覆工艺性能好，使用简便。氯丁橡胶胶黏剂的缺点①耐热性、耐寒性差；②贮存稳定性较差，容易分层、凝胶和沉淀。氯丁橡胶胶黏剂的类型氯丁橡胶胶黏剂可分为溶液型、乳液型和无溶剂液体型三种。目前仍以溶液型用量最大。2.氯丁橡胶胶黏剂的主要成分及作用

一般的氯丁橡胶胶黏剂是由氯丁橡胶、硫化剂、树脂、防老剂、溶剂、填充剂、促进剂等组成。（1）氯丁橡胶：按聚合条件又可分成硫磺调节通用型（G型）、非硫调节通用型（W型）以及胶接专用型三大类，各类氯丁橡胶虽然都可配成胶黏剂，但它们的性能却有很大的差别，因此必须根据应用的具体要求来正确地加以选择。

2.金属氧化物★作用：促使橡胶（生胶）发生硫化反应（即交联反应），提高胶的耐热性，增加抗张强度。★最常用：氧化锌（3号）和氧化镁（轻质），两通常者并用★金属氧化物的作用：硫化剂、酸吸收剂、树脂反应物、防焦烧剂。（三）、防老剂氯丁橡胶胶黏剂不加防老剂也能使用，但为防止橡胶分解，改善耐老化性能，一般加入2%左右的防老剂。其中以防老剂甲和防老剂丁用得较多，特别是防老剂丁的防老效果好，价格又便宜，故用得最多。但易变色。★N-苯基-α-萘胺（防老剂甲或A），N-苯基-β-萘胺（防老剂丁或D）

（四）、树脂加入树脂可提高橡胶胶黏剂的胶接性，有利于胶接表面光滑的材料，如金属、玻璃和塑料。应用最广泛的是对叔丁基酚醛树脂（牌号为2402，即101），用量为45~95份。树脂与氧化镁的比例为10：1，树脂与氧化镁预反应需少量水催化，水量通常为树脂质量的0.5%~1%。（五）、溶剂溶剂使胶液具有合适的工作黏度和固体含量。溶剂的种类和用量关系到氯丁橡胶胶黏剂的溶解性、稳定性、渗透性、初粘性、胶接强度以及燃烧性和毒性等。氯丁橡胶能溶于芳香族溶剂（如苯、甲苯、二甲苯等）、氯化物溶剂（如三氯乙烯、四氯化炭等）和某些酮类，而对丁酮则为半溶性。它不溶于单独的丙酮、脂肪烃（如己烷、汽油）及酯类（如醋酸甲酯、醋酸乙酯）等溶剂中，而溶于它们以一定比例混合的溶剂中。（六）、填充剂用于改善操作性能，降低成本和减少体积收缩率。

常用的填料有半补强碳黑、白碳黑、重质碳酸钙、陶土、滑石粉等，其中用重质碳酸钙的胶剥离强度较高。

（七）、促进剂：促进硫化，提高耐热性（八）、交联剂：提高强度和耐热性丁腈橡胶胶粘剂：是以丁腈橡胶作为基料加入其它各种助剂配制而成的胶粘剂，是橡胶型胶粘剂中的一个重要品种，应用不如氯丁橡胶胶粘剂广泛。分为单组分、双组分；溶剂型、乳液型；室温固化、高温固化的。

6.3.2丁腈橡胶胶黏剂一、特点（1）具有优异的耐油、耐溶剂性能（2）对极性材料（如木材）有较高的胶接强度（3）良好的耐热、耐磨、耐化学介质和耐老化性（4）耐水性出色（5）胶层弹性、耐臭氧性、耐低温性和电器绝缘性均较差（6）在光、热作用下易变色二、丁腈胶黏剂的组成※（1）丁腈橡胶◆制备：是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根据腈含量的不同分为高、中、低三类。◆分子式丙烯腈含量对胶接强度的影响：因被胶接材料而异，如：金属—随含量的提高而增大高丙烯腈含量：耐油性、胶层强度和胶接强度均较高；高丙烯腈含量：与酚醛树脂相溶性很好，但胶的耐寒性和胶膜的弹性却有所下降。※（2）硫化剂◆目的：改善胶的耐热等性能，适应于常温胶接，使丁腈橡胶能在低温下快速硫化。◆常用的硫化剂：硫磺、氧化锌及有机过氧化物(如过氧化二异丙苯)等※（3）补强剂◆目的：提高内聚强度、耐热性和胶接强度，调节胶层的热膨胀系数◆种类：黑色填料（提高胶接性能）—槽法炭黑，氧化铁；白色填料（提高胶接性能、胶的白度和贮存稳定性）—氧化锌，二氧化钛（钛白粉）。※（4）增塑剂◆目的：改善胶层弹性和耐寒性；◆常用增塑剂：酯类（邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二锌酯和磷酸三甲苯酯等）→用量≤30份。※（5）增黏剂◆目的：增加初粘力，提高粘接强度。◆树脂种类（交联）：热固性酚醛树脂、环氧树脂、间苯二酚甲醛树脂提高胶的胶接强度、耐热性和胶层强度结构型胶粘剂※（6）防老剂◆目的：提高胶层的耐老化性◆常用防老剂：没食子酸酯类（没食子酸丙酯、没食子酸乙酯等）；防老剂丁、防老剂HP（苯基-β-萘胺和N，N‘-二苯基对苯二胺的混合物）、防老剂RD（丙酮和苯胺的反应物）等，但有污染性；非污染的防老剂，如防老剂DOD（4，4’-二羟基联苯）◆用量：0.5～5份。※（7）溶剂◆溶解能力最强：酮类化合物（如丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮）、氯代烃（如氯苯、二氯乙烷、三氯乙烷等）◆溶解能力较差：醋酸酯类化合物（如醋酸乙酯、醋酸丁酯）。◆通常多采用混合溶剂：调节溶剂的挥发速度和胶液的其它性能。三、应用※广泛用于：汽车工业中耐油部件的胶接和海绵材料的胶接。※与酚醛树脂等：对多孔性材料（如软木、硬木板、皮等）、极性的聚合材料（如软质聚氯乙烯塑料、赛璐珞、聚酯等）、金属材料及硅酸盐材料（玻璃、陶瓷、水泥等）均有很好的胶接效果。※木材工业：主要用于把塑料、金属及其他材料胶贴到木材或人造板基材上进行二次加工。6.3.3聚硫橡胶胶黏剂6.3.4丁基橡胶胶黏剂6.3.5聚异丁烯胶黏剂6.3.6硅橡胶胶黏剂6.3.7氯磺化聚乙烯胶黏剂6.3.8天然橡胶胶黏剂以无机物如磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸盐、陶瓷低熔点金属等为黏料配制成，称为无机胶黏剂。随着航天、航空技术的飞速发展，迫切需要具有耐高温性能的新型材料，促进了无机胶黏剂的研究及其开发应用。6.4无机胶黏剂一.无机胶黏剂的特点（1）耐高温，可承受1000℃或更高温度；（2）抗老化性好；（3）收缩率小；（4）脆性大，弹性模量比有机胶黏剂高一个数量级；（5）抗水、耐酸碱性差。二.无机胶黏剂的类型按固化方式可将无机胶黏剂分为四类。（1）气干型：如水玻璃、粘土等；（2）水固型：如石膏、水泥等；（3）熔融型：如低熔点金属、玻璃胶黏剂等；（4）反应型：如硅酸盐、磷酸盐等胶黏剂。◆热熔型低熔点合金、玻璃胶粘剂、玻璃陶瓷胶粘剂等◆气干型指在胶接中失去水分或其他溶剂而固化。如硅酸钠（水玻璃）、醋酸钠、硼酸钠等。◆水固型石膏、硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等各种水泥。◆反应型指胶料与除水以外的物质发生化学反应而固化。如胶体二氧化硅。6.4.1气干型无机胶硅酸钠（Na2SiO3

）是一种可溶性硅酸盐。其水溶液俗称水玻璃，可用作肥皂填料，木材防火剂及黏胶剂等。俗称泡花碱，组成单元：Na2O·SiO2和胶体SiO2二氧化硅与氧化钠的摩尔数的比值称为水玻璃的摩尔数水玻璃的浓度越高,则水玻璃的密度和黏度越大,硬化速度越快,硬化后的黏结力与强度,耐热性与耐酸性越高。水玻璃的硬化碳化硬化－水玻璃吸水空气中的二氧化碳,析出二氧化硅凝胶,并逐渐干燥脱水成为氧化硅而硬化Na2O.nSiO2+CO2+mH2O--nSiO2.mH2O+Na2CO3

水玻璃的性质

a.黏结力强,强度较高b.耐酸性好

c.耐热性好d.耐碱性和耐水性差水玻璃的应用水玻璃可粘接玻璃、金属、多孔物质木材、纸张等,还有以下用途:a.涂刷材料表面b.提高抗风化能力

c.加固土壤d.配置速凝防水剂

e.修补砖墙裂缝

6.4.2水固型无机胶1、波特兰水泥◆组成与品种波特兰水泥（俗称水泥，Portlandcement）：由石灰岩和粘土等配制、磨细成生料，将生料煅烧使之部分熔融形成熟料，最后将熟料与适量的石膏（缓凝剂）共同磨细即可。普通水泥：硅酸三钙（3CaO•SiO2）、硅酸二钙（2CaO•SiO2）、铝酸三钙（3CaO•Al2O3）、铁铝酸四钙（4CaO•Al2O3

•Fe2O3）。快干水泥：组成与普通相同，原料、煅烧条件等控制较严、细度较高。白水泥：氧化铁较少，白色，光洁度较好，易着色。矿渣水泥：高炉矿渣和水泥熔块粉碎而得，早期强度低，长时间后，可达普通水泥强度，且耐海水性好。氧化铝水泥：氧化铝较多的粘土与石灰岩粉碎制得，具良好的早期强度。◆应用水泥刨花板：刨花和水泥（1:2.5-4）→搅拌→成型→加压→养护水泥硬化过程分为三个阶段：溶解期（准备期）－从水泥调水后水泥料起水化作用开始。胶化期（凝结期）－水泥继续水化，析出成为胶体状态，并逐渐开始凝结。结晶期（硬化期）－浆体的强度逐渐提高并变成坚硬的石状固体（水泥石），即凝胶变成晶体2、石膏◆天然石膏（生石膏）天然二水石膏（CaSO4

•2H2O）：软石膏，最常见（简称为石膏）。天然无水石膏（CaSO4）：硬石膏。◆石膏的性质生石膏：白色至灰色晶体，密度2.31-2.32，性脆。半水石膏或烧石膏：生石膏在110-150℃加热转变。无水石膏：烧石膏进一步加热至190℃而制得。◆应用石膏刨花板：刨花/木纤维和石膏（0.2-0.3）→搅拌→铺装成型→加压→水化硬化（水膏比0.3-0.4）→干燥→成品缓凝剂：硼砂、柠檬酸钠、皮胶、蛋白胶促凝剂：氯化钠、氟化钠、氯化镁、硫酸镁、硫酸钠6.4.3熔融型无机胶熔接玻璃：硼酸盐为基础，分为PbO-B2O3系玻璃和无铅低温玻璃，用于彩电显像管的真空密封。熔接金属：Pb-Sn系软合金，粘接玻璃及陶瓷；Ag-Cu-Cd-Sn系硬合金粘接金属金属陶瓷：单组分金属氧化物，粘接陶瓷，金属。

6.4.4反应型无机胶

1.硅酸盐类胶黏剂以液态硅酸盐做为结合剂，按实际情况需要适当加入固化剂和填料调和而成。

固化剂主要包括：二氧化硅、氧化镁、氧化锌、氢氧化铝、硼酸盐、磷酸盐等。

填料的选取原则（1）加入填料后胶黏剂的线性膨胀系数与被胶接材料的线性膨胀系数应基本一致，保证在高温下使用时不产生过大热应力而破坏胶接；（2）填料本身还应该具有较高的机械强度、较好的耐热和耐水性，并能降低胶黏剂固化时的收缩率等。主要有氧化硅、氧化铝、碳化钛、氧化硼、云母等。硅酸盐类胶黏剂胶接强度较高，耐热、耐水性能较好，但耐酸、碱性性能较差。可广泛应用于金属、玻璃、陶瓷等多种材料的胶接。

加入食盐可以提高硅酸钠溶液的黏度，改善溶液的胶接性能；加入尿素、硼砂、纯碱可以提高胶接强度；加入石灰可以提高胶黏剂的耐水性；掺入一定长径比的无机纤维，可以提高胶黏剂的胶接强度，并降低固化物的收缩率。硅酸盐类胶黏剂及其固化剂硅酸盐固化剂硅酸锂Li2O·nSiO2金属粉末：Zn金属氧化物：ZnO，MgO，CaO

，Al2O3金属氢氧化物：Mg(OH)2,Ca(OH)2,

Al(OH)3硅酸钠Na2O

·nSiO2硅氟化物：Na2SiF6,K2SiF6硅化物：

Al2O3·

SiO2硅酸钾K