好样与厌氧组合工艺

好氧与厌氧组合工艺小组成员：

目录一、好氧、厌氧生物处理原理及工艺二、A2/O生物处理工艺三、好氧生物处理原理是一种在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主，使有机物降解、稳定的无害化处理方法微生物以活性污泥和生物膜的形式存在活性污泥：由细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂在一起的絮状体颗粒生物膜：附着在填料上呈薄膜状的活性污泥有机物好氧分解图示有机物好氧生物降解的一般途径厌氧生物处理的基本原理是在厌氧条件下,形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件,利用这类微生物分解废水中的有机物并产生甲烷和二氧化碳的过程。高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。厌氧生物分解有机物的过程复杂有机物、碳水化合物、蛋白质、脂类简单溶解性有机物脂肪酸，醇类，丙酸乙醇，乳酸等氢气，二氧化碳产氢产乙酸产氢产乙酸乙醇简单溶解性有机物产甲烷作用产甲烷作用甲烷，二氧化碳水解发酵产氢产酸产甲烷厌氧和好氧技术的联合运用采用缺氧与好氧工艺相结合的流程，厌氧-缺氧-好氧法(A/A/O法)在去除BOD和COD的同时，达到脱氮、除磷的效果有些废水含有很多复杂的有机物，对于好氧生物处理而言是属于难生物降解或不能降解的，但这些有机物往往可以通过厌氧菌分解为较小分子的有机物，而那些较小分子的有机物可以通过好氧菌进一步分解。A2/o生物处理工艺A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物消化及反消化工艺和生物除磷工艺的综合，其工艺流程图如图，生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。进水中格栅提升泵站(包括调节池)沉砂池砂水分离砂初沉池厌氧池A1缺氧池A2好氧池（曝气池）O二沉池初沉污泥污泥回流泵浓缩池贮泥池脱水间泥饼曝气泵房剩余污泥污泥回流混合液回工艺流程图排放厌氧阶段是在厌氧池中进行的在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；使污水中P的浓度，溶解性有机物被细胞吸收而污水中BOD浓度下降；另外NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓度下降。但含量没有变化。缺氧段在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,将回流混合液中带入的大量NO3—N和NO2—N还原为N2释放至空气，BOD浓度继续下降，NO3—N浓度大幅度下降，而磷的变化很小硝酸还原菌亚硝酸还原菌好氧段在好氧池(曝气池)中进行，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，转化成硝酸盐，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3—N的浓度增加

而P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降,并通过剩余污泥的排放，将磷除去亚硝酸菌硝酸菌厌氧+生物滤池+氧化塘工艺处理含醛含酸废水主要生产原料是甲醛、二甲苯、硫酸等。废水中含有硫酸、甲醛和微量二甲苯等。废水水质及排放要求：

PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)H2SO4(mg/L)进水水质1.06000240010000排放要求6～8<100常规处理方法清洁冷却水将废水稀释30倍,再用氢氧化钠中和硫酸、用次氯酸钠氧化甲醛,出水排入洋泾溏河。出水COD=100～300mg/L。这种处理方法存在许多问题,一是处理效果不好,处理后的废水仍超过国家排放标准;二是处理过程要消耗氢氧化钠、次氯酸钠,年处理费用达10～20万元。厌氧+生物滤池+氧化塘工艺处理法工艺流程：工艺流程说明污水经调节池1均匀后进中和池。在中和池中,废水中的H2SO4与石灰乳混合,产生CaSO4。经沉淀池1去除CaSO4。在调节池2被清洁废水稀释进入厌氧池。在厌氧池中,废水中的有机物被微生物降解。经沉淀池2去除固体悬浮物,废水进入生物滤池。生物滤池出水经沉淀池3去除固体悬浮物后排入氧化塘。生物滤池以淬石、焦炭、矿渣或人工滤衬等作为先填层，然后将污水以点滴状喷洒在上面，并充分供给氧气和营养，此时在滤材表面生成一层凝胶状生物膜（细菌类、原生动物、藻类、茵类等），当污水沿此膜流下时，污水中的可溶性、胶性和悬浮性物质吸附在生物膜上而被微生物分解。氧化塘稳定塘旧称氧化塘或生物塘，是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。其净化过程与自然水体的自净过程过程相似。通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。主要利用菌藻的共同作用处理废水中的有机污染物。优点：（1）能充分利用地形，结构简单，建设费用低。（2）可实现污水资源化和污水回收及再用，实现水循环，既节省了水资源，又获得了经济收益。（3）处理能耗低，运行维护方便，成本低。（4）美化环境，形成生态景观。（5）污泥产量少。（6）能承受污水水量大范围的波动，其适应能力和抗冲击和能力强。污泥处理中和反应池的沉淀污泥主要成分是CaSO4或石灰渣,可用于建筑业。生物滤池和厌氧池后的沉淀污泥主要成分为有机物,脱水后可用作农肥或焚烧处理。水解酸化+SBR工艺处理屠宰废水屠宰废水主要由待宰生猪猪圈的冲洗废水、屠宰车间屠宰废水、肉类加工车间生产废水、运输车清洗站洗车废水和厂区生活污水等五部分组成。废水中主要含有血液、油脂油块、碎肉、骨渣、内脏杂物、毛及粪便等。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味、水质水量波动大、悬浮污染物和有机污染浓度大的特点。

其中COD、BOD、SS和氨氮浓度高，因此出水水质主要控制以上指标及pH、动植物油、大肠杆菌数量《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)在试验的基础上选择水解酸化+SBR工艺处理该废水水解酸化兼性菌(主要是产酸细菌)在缺氧或厌氧条件下将废水中大分子有机物水解酸化变成小的分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,提高污水的可生化性,为好氧处理创造条件。水解池出水pH值一般控制为4.8~6.8。兼性菌将蛋白质水解为氨基酸，脱氨基成有机酸和氨；脂质水解为各种低级脂肪酸和醇，例如乙酸、长链脂肪酸等。SBR

主要用于降解有机物,是整个处理工艺的核心一个反应池内完成进水、生物降解、硝化与反硝化、脱氮、沉淀分离(二次沉淀)等过程。其基本工序分五步完成,即进水、反应、沉淀、排水和闲置5个工序。进水阶段主要作用确定反应器的水力特征。若进水阶段时间短，系统类似于多级串联构型的连续流处理工艺，微生物短时间内接触高浓度组分；若进水阶段时间长，系统类似于完全混合式连续流处理工艺，微生物接触到的是浓度较低且相对稳定的废水。反应阶段微生物的生长和基质的利用

若只混合不曝气，硝态氮存在发生反硝化；若发生硝化，产生硝酸盐，且在周期结束时仍留在反应器中，则若在初期增加一个只混合不曝气的间隙，SBR就类似于连续流的A/O系统。

调整设计运行方式模拟多种不同工艺

排水阶段上清液排除，留在反应器中的混合液用于下一个循环。若为了向进水阶段的反硝化提供硝酸盐而保留相对于进水大得多的液体和微生物，则所保留的部分类似于连续流处理中的污泥回流和内循环工艺。闲置阶段闲