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文档简介
6S现场管理
管理学教授Sunday,February5,2023卓越管理之基础1主讲人简介陕西凤翔人,1964-年生,1986年毕业于西安理工大学工业管理工程专业,学士学位,现供职于宝鸡职业技术学院,宝鸡市中小企业管理咨询专家团成员。王博荣管理学教授先后为宝鸡卷烟厂,宝鸡石油机械厂等50多个单位进行管理干部培训,为10多家企业进行管理咨询及诊断先后发表论文:13篇撰写专著:《管理的路标-论管理的方法与架构》1部策划并编写教材:《企业管理》等16部课题研究:主持国家级课题《现代学校制度研究》,院级课题《高校管理方法研究》社会经验学术成果专业擅长管理方法研究、现场管理效率研究内容提要一、引言二、6S管理的涵义三、实施6S管理的意义与价值四、实施6S的效果五、实施6S的注意事项1、视角的冲击力1、她们是谁?2、看看她们俩个有何不同演员-范冰冰人是同样的人,可每一种服饰都反映着她所处的环境及身份你知道他是谁犀利哥是指的一位街头乞丐,因为他放荡不羁、不伦不类的感觉以及那原始版的“混搭”潮流,给人们潮流视觉眼前一亮,被网友开始追捧,并加以“人肉搜索”。2010年2月24日媒体曝,一个很火的乞丐网贴突然在网络上走红,帖内叙述的是一个被网友誉为“究极华丽第一极品路人帅哥”的乞丐。对犀利哥的经典描述是“那忧郁的眼神,唏嘘的胡碴子,神乎奇迹的搭配,还有那杂乱的头发,都深深的迷住了我”。“犀利哥”在短短一周内红透网络,同时被纸媒、电视、网络等媒体大肆报道。其后引起了当地政府层的关注。“犀利哥”事件亦席卷台湾、日本、新加坡。经证实,“犀利哥”是流浪在宁波市繁华街头的一位有精神障碍的乞丐,本名程国荣,出生日期:1976年10月10日,户籍地:江西鄱阳县。视角对人们素养及工作效率的影响人的视角特点美与丑视角对工作效率的影响案例:人的可塑性──专业服务员产生2、生产中时间的消耗物件在生产中所消耗的时间:(1)作业时间(2)停顿时间(3)检验时间(4)运输时间你能估算在你的工作过程中,作业时间所占的比例吗?试计算一箱烟从投入生产到发出止(生产周期)作业时间所占的比重;计算机键盘输入问题。辅助知识:动作研究3、良好素养的养成环境的影响案例之一:小孩的成长案例之二:危险的朋友机制的影响机制举例:师傅带徒弟问题人的价值取向:寻租问题结论:环境与机制的作用生产场所环境的整洁、设施的布局、物料的堆放及生产的安全问题构成生产现场管理主要问题生产车间(烟草生产)对比:设备改造及环境改造玉溪卷烟厂生产车间30多年的变化生产车间(设备之间)生产车间(化工生产)地面情况生产车间(机械加工)地面及物品堆放生产环境给人的心情及工作效率的影响生产车间(电子生产)思考:工人为何能坐着工作尚未规划下道工序仍需要挑选整顿的结果生产车间(物料流转)物料流转井然有序如果物料的堆放,设施的布局如前所示,将是一个什么情况生产车间(物料堆放)物料整洁堆放与杂乱堆放的区别如此堆放的好处是什么?是否方便寻找、方便统计?办公室的零乱哥伦比亚商学院(ColumbiaBusinessSchool)管理学教授埃里克.亚伯拉罕森(EricAbrahamson)表示:“在完全有序与完全无序之间存在一个最佳平衡点。如果每次有东西乱了,你都要停下来整理,那你就会接连不断地被打断,什么工作也完不成。但另一方面,如果你是彻底的凌乱不堪,又会什么东西都找不到。”亚伯拉罕森教授是新书《完美的混乱》(APerfectMess)的作者。他指出:你必须要记住,有序需要成本的。电脑中存放资料的零乱我们工作的电脑几乎已经成为一个大的资料库,但无序的存放,使资料丢失和遗忘的祸源如何规划:C-操作系统文件及相应支持文件D-应用程序E-娱乐及工具软件和其它备份软件F-个人用资料(文档资料、影音文件)家庭生活中的零乱的原因1、空间无序规划客厅、厨房、卧室、书房卫生间、阳台、过道及休闲区2、物件随意放置3、器物表面的洁净4、谁来要求结论我们的生活需要有序地点需要分类固定空间需要分类规划环境、设施、器物需要洁净时间需要一致(上班、下班、放假休息等)企业生产及管理更需要有序人们需要整洁有序的生活及工作环境二、6S的涵义SEIRISEITONSEISOSECURITY整理整顿清理清洁素养安全要与不要一留一弃科学布局取用快捷清除垃圾美化环境洁净环境贯彻到底形成制度养成习惯遵守规范防患未然SEIKETSUSHITSUKE日语罗马拼音1、6S的引入及发展2S1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。当时只推行了两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。3S后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,5S到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世(即在此基础上增加了清洁与素养),从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。5S在战后日本中的作用第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。6S根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加安全(Safety)7S在此基础上提出了节约(Save),形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。2、6S的内容SEIRISEITONSEISOSECURITY整理整顿清理清洁素养安全要与不要一留一弃科学布局取用快捷清除垃圾美化环境洁净环境贯彻到底形成制度养成习惯遵守规范防患未然SEIKETSUSHITSUKE区分有用没用,剔除无用之物物品分类归位清除垃圾,美化环境保持以上三个S养成良好习惯遵守操作规范,强化安全意识降低劳动强度(1)整理1S期望目标注意事项将工作场所的所有物品分类为“要”与“不要”,除了有必要的留下来,其余的都清除。腾出空间,空间活用将混乱的状态收拾成井然有序的状态;要有决心,不要的物品应断然加以处置。整理后要马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的。防止错用、误用为了改善工厂的环境塑造清爽的工作场所(2)整顿2S期望目标注意事项把必需要的物品分类定位,并摆放整齐,加以标识,便于寻找,节约放置空间,并方便管理。工作场所一目了然→能迅速取出
物品分类;规划放置区域;决定放置区物品的责任人;将寻找物品的时间减少为零,这是提升效率的第一步。消除找寻物品的时间→能立即使用消除过多的积压物品→处于能节约的状态整齐的工作环境(3)清扫3S期望目标注意事项将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。规划清扫责任区域谁使用谁负责清洁彻底清理场所的垃圾、污垢、异物。清扫对象:生产线体、生产设备、办公设备、办公桌椅、工作椅、地面、墙壁、装饰物、物料架、工具架、物料柜、周转车、花卉等管理者示范树立样板调查污染源及污染源发生对策减少污染及工业危害(4)清洁4S期望目标注意事项无污染时时保持整洁干净,维持上面3S的效果,将整理、整顿、清扫进行到底重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化管理的公开化、透明化针对问题点实施对策,并作成问题改善对策书制定各类标准书,尤其是安全、品质方面的作业标准应优先制定(5)素养5S期望目标注意事项对于规定了的事,大家都要认真的遵守执行,遵守规则是一个人素养的体现。养成良好的“6S”习惯主管是否关心;培训教育是否彻底;不定期进行检查,确保各类制度彻底执行,培养团队精神建立共同遵守的规则和约束,从行为习惯上进行自我培养与约束每个员工都自觉做好所要求的事及遵守规定,提高每一个人的行为美水平(6)安全6S期望目标注意事项安全责任重于泰山作业者遵守作业标准,防止发生工伤事故
环境明朗清洁,减少不安全事件的发生,无论在任何地方工作,都要确保自己和在此区域工作的其它人员有一个可靠安全的工作环境强调危险预知意识训练,提升员工对潜在危险的预知能力3、6S之间的关系整理是整顿的基础,整顿又是整理的进一步实现,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁和修养,激发员工对现场环境维护的约束性和自觉性,安全是这一切工作的保障。营造清爽舒适环境,员工有被尊重的感觉,员工慢慢改变行为习惯,有助于环境的改善,使公司形成一个整体改善氛围。4、6S的本质生产现场管理要素对生产现场各生产要素进行有效管理的一种方法。人机器材料环境方法感悟:*S是人们对要素有效结合的认知的一种表现。人与机:人机工效学机与材料:设备管理、仓储管理、工艺综合结合──6S管理5、6S的管理理念生产要素有机结合探索2S──10S形成整洁、有序、安全、节约、高效的生产方法技术型、管理型、技术和管理并行有效管理的推进方式工作手册──成熟方式──(培训+指导)(案例:连锁店扩张模式)项目推动──不成熟方式──
(学习+指导)(案例:看板管理、柔性生产技术)三、实施6S的意义与价值培养员工积极性和主动性创造人和设备都非常适宜的环境培养团队及合作精神缩短周期,确保交货期降低生产成本促成效率的提高改善物料在库周围率消除故障,保证品质组织活力化改善员工精神面貌改善提高公司形象6S活动的目的1、6S活动的目的(企业)保障公司安全生产2、推广6S的价值(1)对企业的价值典型企业6S推广效果举例(对比ISI9000认证的作用--各自解决问题的角度、理念与方法不同)。(2)对各类人员的作用对生产工人的作用 对管理人员的作用对个人自身的作用工作理念及精神状态的变化劳动环境的变化劳动效率的变化良好素养的养成3、实施6S的典型效果1、生产领域(略)2、办公领域3、个人生活领域以下的典型案例,并不在于做到后层次的高低(层次的高低取决于一个单位的经济实力及面对的目标群体的定位),而在于让大家认识到:无论在生产、办公,还是生活区域都是可以用6S的方法去清理我们的环境,去整理我们的思维。典型案例(酒店客户用品保存)客户用品上架分类摆放。典型案例(酒店工程部工具摆放)◎形迹定位管理自己制作典型案例(某企业仓库小部件存储)典型案例(某企业办公区规划)规划的合理与否并不重要,重要的有一个可以遵循的标准,并为今后的进一步改进提供了蓝本。典型案例(办公区文件柜示例)连线标识典型案例(办公区文件柜示例)典型案例(办公桌抽屉)典型
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