第2章冷冲压工艺基础

第2章冷冲压工艺基础冷冲压：利用安装在压力机上的模具，在室温下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件或毛坯的的一种压力加工方法。他是塑性加工的基本方法之一。冷冲压模具：将板料压力加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。一冷冲压加工的特点及在生产中的地位

1冷冲压加工的特点：

1）冲压件质量稳定，尺寸精度高,互换性好。（IT10~IT14）

2）冲压件重量轻，强度高，刚性好和表面粗糙度小。

3）生产率高。

4）材料利用率高。

5）操作简单，便于组织生产。6）易于实现机械化与自动化。

7）能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的零件。

8）模具制造周期长，成本高，不适于单件小批生产。劳动强度大，易发生安全事故。

2冷冲压加工在生产中的地位:

加工的材料：金属材料，非金属材料。应用的领域：民用制造业（汽车、拖拉机、电器、仪表、玩具及日用品）国防制造业。冷冲压加工在生产中应用非常广泛，并占有十分重要的地位，在我国现代化建设中有非常广阔的发展前景。二冷冲压工序的分类冷冲压的基本工序分为：分离工序和变形工序两大类。

三冷冲压材料

1冷冲压工艺对材料的基本要求：

1)良好的冲压成型性：良好的塑性（均匀伸长率δb高），屈强比（σs/σb）小,屈弹比（σs/E）小,板厚方向性系数大（γ=εb/εt,γ越大，表示板料越不易在厚度方向上产生变形），板平面方向性系数小（凸耳系数Δγ表示板料在塑性变形中在板平面上的各向异性）。不同冲压工艺对板材的性能要求是不同的。（表1.2）

2）材料的厚度公差符合国家标准规定。

3）表面平整、光洁、无损伤。2常用冷冲压材料

1）种类：黑色金属（钢）：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、电工硅钢、碳素工具钢等。铜及铜合金、铝及铝合金等。非金属材料：纸板、胶木板、塑料板、纤维板等。

2）规格（钢厂供货形式）：

板料：宽×长（如710×1420,1000×2000)。薄板常做成卷料。板料适用于大型零件的冲压，而对于中小型零件，工厂常剪裁成条料后使用。钢板δ≤4有热轧和冷轧两种；δ＞4一般热轧。对冷轧钢板GB708-1988将钢板厚度分为A、B两个精度等级。对δ＜4的优质碳素结构钢冷轧薄钢板GB13237-1991按表面质量分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三组；安拉深级别分为Z、S、P三级。例：

带料（卷料）：B＜300的各种规格宽度，使用大批量自动送料生产。

块料：用于少数钢号和价格昂贵的有色金属。

剪床冲床四冷冲压设备

1常用冷冲压设备：

1）曲柄压力机

效率高，用于冲裁、弯曲、拉深和挤压。

(1)偏心压力机（偏心冲床）：行程较小，可调；吨位较小；开式。

(2)曲轴压力机（曲轴冲床）：行程较大，固定；分为开式，吨位（＜100t）和闭式（吨位较大）两种。

2）摩擦压力机

构造简单，价格便宜；滑块行程不固定；摩擦传动，过载打滑；生产效率低。适用于冲裁、弯曲、校平等工艺。

3）液压机工作原理：帕斯卡定理，在密闭容器内任一点的压强变化将等值向个点传递。在全行程实现全压和长时间保压；工作速度可调；工作平稳。是拉深、弯曲、成型和挤压的重要设备。2冷冲压设备的选用

1)类型：中小型冲压件（冲裁、弯曲、拉深），应选开式冲床；大中型冲压件应选闭式冲床。根据需要选通用或专用压力机。中型冲压件（弯曲、成型)，小批量，精度要求不高时可选摩擦压力机。大型冲压件，小批量可选液压机。

2)规格：（1）公称压力F压＞F总

（2）滑块行程应适当，对