常见事故预防和处理

常见事故的预防和处理常见事故类型

1、井喷

2、井漏

3、井下落物

4、卡钻井喷1、井喷的定义地层流体（油、气或水）无控制地涌入井筒并喷出地面的现象。井喷处理和预防井喷处理和预防

井喷的原因井喷的根本是由于地层压力高于井筒液柱对地层的压力。造成这种局面常常是由于选择压井液密度过低，使压井后井筒液柱对地层的压力低于地层本身的压力，或者是压井过程中压井液被气侵，使进入井筒中的压井液密度降低。当已选择了合适密度的压井液，并且井已被很好地压住，如果起管过程中不坚持边起边灌压井液，也会使井筒柱不断降低，而导致井喷。井喷处理和预防井喷的原因

当油井处于多层开采，在各层压力系数相差较大的情况下，压井后有的层会发生井喷。还有一种情况，当上提管柱时，一些较大直径工具造成的一种抽汲现象，如胶皮处于膨胀状态下的封隔在上提过程中产生的抽汲现象。这种抽汲现象会将压井液带出井外，从而造成井喷。井喷处理和预防井喷造成的危害

1、浪费和毁坏油气资源。2、毁坏油井井身结构。

3、吞噬井口设备。

4、引起火灾事故。

5、造成人员伤亡。

6、污染环境。井喷处理和预防一旦发生井喷事故要立即组织人力抢救，抢救得越早越及时越好。

井喷处理和预防井喷预防预防井喷是井下作业中必须做到的工作井喷有其自身的规律性，预防井喷、消灭井喷在井下作业中是完全能够做到的。预防井喷应从以下几个方面做起井喷处理和预防①选择密度适当，性能稳定的压井液压井，使压井后液柱压力略高于地层压力，一般为1-1。5MPa。②选用正确的压井方式和方法。循环压井中水泥车应保持足够的排量，并且应当一气呵成。高压气井，在压井前应用清水洗井脱气。当压井液进入管鞋部位时，出口闸门应进行控制，使进出口排量相一致。井喷处理和预防③坚持边起管柱边灌压井液。起管过程中应始终保持液面在井口，起管不灌压井液，或者起完管柱后再灌压井液，或者起出相当一部分管柱后再灌压井液的作法，都可能造成井喷事故。④作业井井口安装高压防喷器，一旦井喷立即关防喷器。井喷处理和预防⑤提前做好抢装井口的准备工作，井口先出现液体溢流，随后溢流加大形成井涌，井涌后则是井喷。只要提前有所准备，完全可以在井喷前将井口闸门坐好，使井喷不致发生井漏的处理和预防

井漏井漏的定义压井液不断侵入地层，致使井筒液柱不断降低的现象。井漏的原因井漏是由于地层压力低于液柱压力，而地层又具有良好的渗透性的缘故。井漏的处理和预防井漏的危害

1、污染地层，使地层的渗透性降低。也会使地层的润湿性能改变，变亲油为亲水。

2、加大压井液的用量，增加施工成本；增加施工难度；容易造成卡钻事故。井漏的处理和预防井漏处理在施工中遇到严重漏失的地层，应从如下几方面着手处理：

1、降低压井密度：漏失严重的井，其地层压力一般低于静水柱压力，压井液宜选择清水，有时候也可以选择原油。井漏的处理和预防

2、增加压井液的粘度：在清水中加入适量的羧甲基纤维素（CMC），可有效地提高压井液的粘度，羧甲基纤维素加入量一般为清水重量的0.5-1.5%。

3、冲砂洗井时采用混气水泡沫冲砂，可有效地降低压蟛液密度。井下落物的处理和预防井下落物的定义凡由井口掉入或从管柱/测井装置上脱落于井内的金属和其他有形物件通称井下落物。井下落物的处理和预防井下落物的分类井下落物通常划分为管类落物、杆类落物、绳类落物、小件落物四大类。井下落物的处理和预防井下落物的危害1、缩短沉砂口袋，使油井免修期缩短。2、堵塞油层，直接影响油井正常生产。3、造成卡管柱事故。4、妨碍增产措施的进行。5、迫使油井侧钻或做报废处理。井下落物的处理和预防井下落物的处理井下落物的处理一种方法是原物取出，另一种方法是井内消灭。所谓原物取出是下各种打捞工具将落物整体或分段捞出。所谓井内消灭则是指下磨铣工具把落物磨铣掉。在下打捞工具可以奏效的情况下，尽可能采取原物取出的方法。要把落物原物取出，就要选择适合的打捞工具井下落物的处理和预防适用于打捞管类落物的工具有滑块捞矛、可退捞矛、卡瓦捞筒等工具。适用于打捞杆类落物的工具有卡瓦捞筒、内钢丝捞筒、开窗捞筒等。适用于打捞绳类落物工具有内、外钩、老虎嘴等工具。适用于打捞小件落物的工具有磁铁打捞器，一把抓、反循环打捞篮等。可退式打捞矛是从带接箍的鱼腔内孔进行打捞的工具，下井前将圆卡瓦转至打捞位置即上部，当工具进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴紧落物内壁，上提钻具时，芯轴与圆卡瓦上的锯齿形螺纹互相吻合，并使卡瓦产生径向力，咬住落鱼内壁实现打捞。需要退出捞矛时，给矛芯轴一定的下击力，使圆卡瓦与芯轴上的锯齿形螺纹脱开，再正转钻具2—3圈，圆卡瓦与芯轴产生相对位移，促使圆卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下运动与释放环端面接触，上提钻具时不产生径向力，圆卡瓦随芯轴退出落鱼。还可按其不同的作业要求与安全接头、上击器、加速器、管子割刀等组合使用。

可退式打捞矛原理

（1）根据落鱼内径的尺寸，选用相应的可退式捞矛。

（2）检查工具，使圆卡瓦的轴向窜动量符合技术要求，用手转动圆卡瓦使其靠近释放环．工具处于自由状态。

（3）接好钻具下井、下至鱼顶以上2米左右开泵循环．并缓慢下放钻具探鱼顶。

（4）探准鱼顶后、试提打捞管柱并记录悬重。

（5）正式打捞。当捞矛进入鱼腔．悬重有下降显示时反转钻具1～2圈（现场经验证明多转几圈也可），心轴对圆卡瓦产生径向推力迫使心轴上行，使圆卡瓦卡住落鱼而捞获。

（6）上提钻具．若指重表悬重增加，证明已捞获．即可起钻，若悬重不增加，可重复上述操作直至捞获。

（7）如上提拉力接近或大于钻具安全负荷、则以钻具（或用下击器）下击心轴，并正转钻具2～3圈后再上提钻具、即可将工具退出。

6、维护保养及注意事项

可退式打捞矛可以多次下井使用，因此维护保养与检查就很重要。

工具提出后卸掉上下钻具。下击心轴使之与圆卡瓦断开，正转上提工具退出鱼腔、若下击心轴不能退出，最好在试验架上用活塞杆顶心轴则可退出。操作要领二双牙滑块捞矛接头矛杆滑块锁块螺钉结构：上接头；矛杆；滑牙块；锁块；螺钉。用途及使用范围：是内捞工具，它可以打捞钻杆、油管、套铣管、衬管、封隔器、配水器、配产器等具有内孔的落物，又可对遇卡落物进行倒扣作业。用于打捞鱼顶为φ73mm油管母扣或外加厚滑牙块捞矛

矛杆和卡瓦进入鱼腔后，卡瓦依靠自重向下滑动，卡瓦与斜面产生相对位移，卡瓦齿面与与矛杆中心线距离增加，使其经向打捞尺寸逐渐加大，直至与鱼腔内壁接触为止，上提矛杆时，斜面向上运动所产生的经向分力，迫使卡瓦咬入落物内壁，抓住了落物而打捞上来用于打捞油管、钻杆、套铣管、衬管、封隔器等具有内孔的落物。还可以对遇卡落物进行倒扣作业或配合其他工具使用。用途注：1、规格数字前加S，表示2个滑牙块。

2、规格数字前加D，表示1个滑牙块。

3、规格数字前加S，表示带水眼。

4、如需要带引鞋，可在规格数字后标明外径。

5、工具长度分别为800、1000、1200、1250、1800、

2000，带引鞋的工具长度在原长度上再加150-300。

（1）倒扣作业时尽量采用一次倒开，切忌多次倒扣，以防将落物倒散，形成多鱼顶或多处松扣，增加打捞次数．

（2）对落鱼管住重量较大，鱼顶为油管外螺纹或落鱼管柱遇卡时，可在工具上加接合适尺寸的引鞋，从外部包着鱼顶，以防止滑牙块胀破或撕裂鱼顶。例如打捞73油管外螺纹落鱼时．可采用89油管作引鞋，可保证油管不被胀破或撕裂。操作工艺及注意事项操作工艺

（1）地面检查矛杆尺寸（实际测量）是否合适，滑牙块能否自由下滑，滑牙块对落鱼的打捞位置应距锁块以上毫米，并在滑牙块滑道上涂机油，用手来回滑动，使其运动灵活。

（2）下钻柱至鱼顶．记好钻柱悬重与放入，开泵洗井。

（3）下放钻柱，引入鱼腔，观查碰鱼方入与入鱼方入及悬重变化．

（4）上提钻柱，悬重增加，则已捞获落鱼．

（5）倒扣作业时，将悬重提至倒扣负荷时再增加10～20kN，即可进行倒扣作业。注意事项三、伸缩捞矛和两用伸缩捞矛接头接头弹簧打捞体卡瓦下打捞体下卡瓦下弹簧扶正套上打捞体上卡瓦下弹簧接头接头伸缩捞矛和两用伸缩捞矛是用于小修井的内捞工具，小修井现状要求处理事故及时，修井打捞作业迅速，同时落井大部分油管多数均未遇卡。因此，设计出的工具为多接头不可退式。该工具有两种型式，对未遇卡油管，设计为直接打捞型式，接头有三种，对遇卡油管设计为打捞倒扣型式，扣型为钻杆反扣。

两种工具不同之处于，两用伸缩捞矛一种规格可打捞两个规格油管，而伸缩捞矛一种规格只能打捞一个规格的油管。

用途工作原理在工具下井后，下打捞体（打捞体）由下锥体引进可顺利地引入落鱼。下放钻杆，卡瓦被落鱼推动上移，使卡瓦外径收缩到最小，顺利引入鱼腔。上提工具，打捞体锥体将卡瓦外径胀大，卡瓦牙牢牢的咬在油管内壁上实现打捞。若用左旋两用伸缩捞矛（左旋伸缩捞矛），可反转钻柱，给一定的提拉力，下打捞体（打捞体）的键带动卡瓦，卡瓦带动落鱼旋转，实现倒扣。操作方法根据落鱼内经尺寸，选用与之相适应的伸缩捞矛。接好钻具下井，下之鱼顶2m左右开泵循环冲洗鱼顶。缓慢下放钻具，当悬重有下降显示时，说明工具已进入鱼腔。上提工具，若指重表旋重增加，证明已捞获，即可起钻。若悬重不增加，可重复上述操作直至捞获。如果提拉不动，用的是左旋伸缩捞矛，可反转钻具，提出部分落鱼，左旋伸缩捞矛操作方法与上述要领相同，但在操作中钻具旋向要完全相反。四、提放式倒扣捞矛定位套上接头连接套止动片螺钉矛杆换向销滑套导向销卡瓦提放式倒扣捞矛用途在修井作业中，抓捞是主要的工作内容．然而处理遇卡事故，单是抓捞是不够的，还必须具有施加或传递扭矩的能力．即适应打捞又能反转倒扣．提放式倒扣捞矛就是能满足上述要求的倒扣类工具之一．而且它比其它的倒扣工具具有退出落鱼不须正转，只需提放即能收回工具的优点，同时减去了旋转退出落鱼所需要的设备．１、打捞倒扣井下套管、油管、钻杆等管状遇卡落鱼。２、打捞规定范围内的带孔落鱼。３、当提拉达到许用载荷尚不能解卡时可收回工具且不须旋转。４、可循环。即锥面的贴合或脱离使卡瓦胀紧或退出实现抓捞或释放、由键传递扭矩。抓捞或释放由于落鱼直径小于卡瓦直径，当落鱼进入工具时产生内压力，卡瓦咬住落鱼，这时提放工具使卡瓦沿工具做轴向位移，根据换向销在轨迹槽中的位置实现锥面的贴合或脱离，实现打捞或释放。倒扣抓住落鱼后旋转，由键将扭矩传递到落鱼实行倒扣。原理1、检查卡瓦尺寸，拧紧各部连接螺纹。2、将工具连接在管柱上下放，当接近鱼头时开泵循环，冲洗鱼头并慢慢下放钻具，待指重表回降时停止下放。3、上提钻具，指重表上升说明已抓住落鱼，此时上担一定负荷即可实现倒扣。如果上提钻具，指重表不回升则需再重新下入一次即可。4、如果井下被捞管柱遇卡，根据卡点以上管柱的重量，确定上提重量，使卡点为中和点，这时左旋工具管柱即可在卡点附近的接箍处倒开。5、释放落鱼收回工具操作如下：当管柱提拉负荷扭矩达到设计要求时落鱼还未解卡，这时就需要释放落鱼收回工具。（1）下压工具当指重表回降时停止下压。（2）上提管柱即可收回。如果指重表又上升则再重复一次即可。操作维修保养1、工具出井后，拆开清洗零件。2、检查零件，更换损坏件。3、重新组装，涂油，放阴闵处保存。五、可退式打捞筒

可退式打捞筒可退式打捞筒有蓝式和螺旋式两种篮式卡瓦捞筒:由上接头、筒体总成、篮式卡瓦、铣控环、内密封圈、“O”型胶圈、引鞋等组成，其中篮式卡瓦内表面车有锯齿形螺纹，并经处理硬度达HRC58～62，外表面享有与筒体相一致的左旋锥面螺纹。在同一筒体内，更换不同规格的或不同类型的篮式卡瓦或螺旋卡瓦，便可打捞不同规格的管、杆类落物。

基本结构：螺旋卡瓦捞筒:由上接头、筒体、螺旋卡瓦、控制环、密封圈、引鞋等组成，其中控制环只起定位卡瓦作用，螺旋卡瓦较篮式卡瓦薄，因此，在同一筒体内装螺旋卡瓦时，其打捞范围比篮式卡瓦捞筒大。用途可退式打捞筒是从落鱼外部进行打捞的一种工具，可打捞不同尺寸的油管、钻杆和套管等鱼顶为圆柱形的落鱼。在打捞作业中，可与安全接头、下击器、上击器、加速器等组合使用。它有篮式卡瓦和螺旋卡瓦两种形式。工作原理在打捞过程中，当工具遇落物鱼顶，落物经引鞋引入到卡瓦，卡瓦外锥面与简体内锥面脱开，卡瓦被迫胀开，落物进入卡瓦中。上提钻柱，卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面有相对位移，使卡瓦收缩卡咬落物，实现打捞可退式打捞筒

（1）选择好工具尺寸，在下井前用手推动卡瓦是否灵活，键槽是否合格。

（2）将工具下至鱼顶以上2～3米，开泵洗井并观察泵压及悬重。

（3）慢放钻具，至鱼顶时边正转边下放，使打捞筒进入鱼顶，并观察方入，悬重及泵压变化。

（4）慢慢上提，如悬重大于原打捞钻柱重量说明已捞获，则可继续上提。如果在上提时悬重上升至工具允许最大载荷时应停止上提，说明通卡严重，应将打捞筒退出落鱼。其方法是：下击，如果打捞筒上部带有下击器．可按下击器操作规程进行，如无下击器，可视钻具重量加压下击或较慢溜钻下击；一边正转，一边上提即可退击．

注意事项：（1）使用篮式卡瓦捞筒在磨铣修整鱼顶时加压不应过大．

（2）因捞筒内有密封圈，当落鱼进入捞筒循环洗井时应注意泵压变化，防止憋泵。

（3）由于工具外径较大．井内必须清洁．防止沉砂卡钻。

（4）如被捞管柱未卡，可直接下打捞筒打捞．如遇卡严重可把震击类工具使用．操作方法六、倒扣捞筒结构：

上接头；弹簧；螺钉；限位座；抓捞卡瓦；筒体；上隔套；密封圈；下隔套；引鞋。用途

倒扣捞筒是倒扣器的重要配套工具之一。同时也可同反扣钻杆配套使用。可打捞油管、钻杆及规定范围内的圆柱形落鱼，并可旋转释放落鱼，退出工具。综合了各种捞筒、母锥等工具的优点，使打捞、倒扣、退出落鱼、冲洗鱼顶一次实现。

倒扣捞筒是倒扣器的重要配套工具之一。同时也可同反扣钻杆配套使用。可打捞油管、钻杆及规定范围内的圆柱形落鱼，并可旋转释放落鱼，退出工具。综合了各种捞筒、母锥等工具的优点，使打捞、倒扣、退出落鱼、冲洗鱼顶一次实现。用途倒扣捞筒靠两个零件在锥面上的或斜面上的相对运动夹紧或松开落鱼，靠键和键槽传递扭矩。入鱼打捞时时，鱼头撑开卡瓦筒，同时卡瓦筒产生夹紧力紧紧咬住落鱼，上提钻具时，筒体上行，卡瓦与筒体锥面贴合，使三角形牙咬入落鱼外壁。如果此时对钻杆施以扭矩，扭矩通过筒体上的键传给卡瓦，使落鱼接头松扣，即实现倒扣。如果在井中要退出落鱼收回工具，只要将钻具下击，使卡瓦与筒体锥面脱开，而后右旋使卡瓦最下端打内倒角进入内倾斜面夹角中，此刻限位座上的凸台正卡在筒体上部的键槽上，筒体带动卡瓦一起转动，如上提钻具即可退出落鱼工作原理

（1）检查捞筒规格是否同打捞的落鱼尺寸相等

（2）上紧各部分螺纹，下入井内。

（3）下钻距鱼顶1～2m时开泵循环冲洗鱼头，待循环正常后3～5min停泵，并记录钻具悬重。

（4）慢慢右旋下放钻具，待悬重回降后，停止旋转及下放。

（5）按规定负荷上提并倒扣，当左旋力矩减少时，说明倒扣完成，起钻。

（6）当需要退出落鱼时，钻具下击，使工具向右旋转1／4～1／2圈并上提钻具，即可退出落鱼操作方法及注意事项八、倒扣捞矛结构：上接头；花键套；限位块；定位螺钉；卡瓦；矛杆。用途倒扣捞矛用于打捞、倒扣井下管柱。本工具可打捞油管、钻杆、套管等，并可旋转、释放落鱼。综合了各种捞矛、公锥等工具的优点，使打捞、倒扣、退出落鱼、冲洗鱼顶一次实现。

工作原理靠两个零件在斜面或锥面上相对移动胀紧或松开落鱼，靠键和键槽传递力矩，或正转或倒扣。操作方法及注意事项（1）检查工具卡瓦尺寸是否符合所打捞的落鱼尺寸。

（2）上紧各部分螺纹，下入井内。

（3）下钻距鱼顶1～2m时停止下放，并记录钻具悬重，开泵循环冲洗鱼顶，待循环正常后停泵。

（4）慢慢右旋的同时下放钻具，待悬重下降有打捞显示时，停止旋转及下放。

（5）上提至设计的倒扣负荷，进行倒扣。

（6）释放落鱼时，用钻具下击的同时右旋转1／4～1／2圈，上提钻具，即可退出落鱼。安全接头用途倒扣安全接头象其它安全接头一样联接在工具管柱上，传递着扭矩，承受着拉、压、冲击负荷。而在打捞工具遇卡或者动作失灵，无法释放落鱼收回钻具时，可很容易地将此接头旋开。收回安全接头以上工具及管柱。再行处理下部钻柱和工具。不仅如此，由于安全接头的独有特点，使其成为倒扣器配套使用的理想工具之一。安全接头上接头防挤环螺钉密封环下接头倒扣安全接头

二、结构倒扣安全接头由上接头、防挤环、下接头、密封件等组成。上接头上部为钻杆母扣，同钻杆或倒扣下击器联接，其余细长的圆柱表面上是方牙螺纹。下接头是最下端为钻杆公扣，同打捞工具联接，内孔中是方牙母螺纹，同上接头旋合在一起。上、下接头之间是防挤环，它套装在上接头台肩下的圆柱表面上，被四个沉头螺钉厚，凸出部分伸入上固定在环体上，上接头上。四个螺钉拧紧在穿过环体壁接头移动。环体上、下端是经的环形槽中，使得防挤环可任意转动，少许沿轴向特殊处理了的，并均布16个半圆形孔，十分有效地防止了端面因受巨大压力、扭矩而粘合。旋合在一起的上、下接头从上至下有一水眼，保证循环泥浆畅通。同时在上、下接头配合表面处有密封装置封隔了下行、上返泥浆的通道。倒扣安全接头的主要特点：1、结构简单，动作灵活，性能可靠。2、承载能力大。在拉压负荷下均能旋开。联接在钻具上的安全接头靠其防挤环与上、下接头的端面磨擦力传递着扭矩，承受着压力，靠其方牙螺纹承受着拉力。同倒扣器配套使用时如需要卸脱安全接头，必须先关闭倒扣器再行旋开。根据倒扣器操作规程规定，在90-150kN拉力下工作时，倒扣安全接头能很轻便地旋开。。四、使用及维修（一）操作见倒扣器操作程序。（二）维修：1、每次用后清洗检查，更换易损件。2、擦干，涂油放阴干处保管工作原理活动式随钻打捞杯是在钻井过程中，用来捞取正常循环而无法带出井眼的较重岩屑、铁屑的工具。

用途活动式随钻打捞环

下至鱼顶上部1—2m时，开泵冲洗，并逐步下放工具至鱼顶，如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥入鱼，加适当的钻压，并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭矩时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出：用途公锥是一种打捞油管、钻杆、套铣管等落物的打捞工具。对于带接箍的管类落物，打捞成功率较高。公锥与正、反扣钻杆及其他工具配合使用，可实现不同的打捞工艺。

公锥

结构长锥型整体结构，可分为接头和打捞丝扣两部分。工作原理：（1）根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。

（2）检查打捞部位螺纹和接头螺纹是否完好无损。

（3）测量各部位的尺寸，绘出工具草图，计算鱼顶深度和打捞方入。

（4）检验公锥打捞螺纹的硬度和韧性。

（5）公锥下井时一般应配接震击器和安全接头。

（6）下钻至鱼顶以上1～2m开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。根据下放深度、泵压和悬重的变化判断公锥是否进入鱼腔。

（7）造扣3～4扣后，指重表（或拉力计）悬重若上升，应上提钻柱造扣，上提负荷一般比原悬重多2～3kN。

（8）上提造扣8～10扣后，钻柱悬重增加，造扣即可结束。

打捞起钻前，要检查打捞是否牢靠。起钻要求操作平稳，禁止转盘卸扣。

使用方法：母锥结构：长筒型整体结构，由接头和本体两部分构成。母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外部进行造扣打捞的工具，对于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物打捞效果更好。用途下至鱼顶上部1—2m时，开泵冲洗，并逐步转动下放工具至鱼顶，如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明母锥入鱼，加适当的钻压，并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼外壁进行造扣。工作原理：（1）根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。

（2）检查打捞部位螺纹和接头螺纹是否完好无损。

（3）测量各部位的尺寸，绘出工具草图，计算鱼顶深度和打捞方入。

（4）检验母锥打捞螺纹的硬度和韧性。

（5）母锥下井时一般应配接震击器和安全接头。

（6）下钻至鱼顶以上1～2m开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。根据下放深度、泵压和悬重的变化判断母锥是否进入鱼腔。

（7）造扣3～4扣后，指重表（或拉力计）悬重若上升，应上提钻柱造扣，上提负荷一般比原悬重多2～3kN。

（8）上提造扣8～10扣后，钻柱悬重增加，造扣即可结束。

打捞起钻前，要检查打捞是否牢靠。起钻要求操作平稳，禁止转盘卸扣。操作方法用途三球打捞器是在套管内打捞抽油杆接箍或抽油杆加厚台肩部位的专用工具。

三球打捞器结构：筒体；钢球；引鞋。工作原理带接箍的抽油杆进入引鞋后，接箍推动钢球沿斜孔上升，三个球形成的内切圆逐渐增大，待接箍通过三个球后，三个球依靠自重沿斜孔回落，停靠在抽油杆本体上，上提钻具，抽油杆接箍无法再通过三个钢球，斜孔中的三个钢球给落物以径向夹紧力，从而抓住落鱼。

（1）本工具只限于套管内使用．使用前必须用通井规检查套管通径尺寸．

（2）井内要清洁。如果有蜡、原油等粘性物质贴附井壁必须清理，否则会影响钢球在斜孔中自由运动。

8、维修保养

（1）每次用完后拆卸清洗，尤其对三斜孔要清洗擦干净．不得有泥饼、结蜡、油污等杂物。

（2）涂油．放阴干处保管。使用操作及注意事项使用操作（1）根据落鱼规格及套管内径选用工具。

（2）用油管作为工具管柱，把工具拧紧在下端入井。

（3）慢慢下放入鱼，再正转钻具2～3圈上提，悬重增加说明抓住落鱼．

（4）起钻。注意事项弯抽油杆打捞筒弯抽油杆捞筒用途技术参数

弯抽油杆捞筒主要用于打捞断、脱在套管内的直的、侧弯或弯折达180°的弯抽油杆。用途弯抽油杆打捞筒主要用于打捞断脱在套管内的直的，侧弯或弯折达180°的弯抽油杆柱，其提拉荷大，适应范围广。二、结构 弯抽油杆打捞筒由上接头，筒体、卡块体、卡块、螺钉、扶正套组成。工作原理经筒体的斜口引鞋、扶正套引入到筒体内部的抽油杆柱推动两个卡块沿卡块体的燕尾斜面上行之上接头底部，使卡块紧贴抽油杆。此时，上提工具使卡块在卡块体燕尾斜面下行时紧紧咬住抽油杆本体。上提负荷越大，夹紧力越大，从而实现打捞操作方法、注意事项操作方法将弯曲抽油杆打捞筒接在选好的工具管柱上。当工具管柱下之鱼顶，打捞管柱应反复旋转一定角度下放试提。当指重表悬重下降，说明抽油杆进入到捞筒内。此时上提管柱，若指重表指数超过原悬重，说明捞筒抓住落鱼。起工具管柱。注意事项打捞作业开始之前，应弄清鱼头状况，当是弯折鱼头时，其弯折宽度不得超过规定宽度。维修保养每次使用后应彻底清洗检查，并涂油。检查卡块上的锯齿型牙有无过度磨损和崩齿现象，如有影响打捞性能应更换。卡块在卡块体上应滑动灵活，如不灵活应检查滑道有无毛刺，压痕。如有搓平它，使卡块滑动灵活。放阴干处保存。卡瓦捞筒卡瓦捞筒

用途

本捞筒是从落鱼外部进行打捞的不可退式工具，它除了可以抓捞各种油管、钻杆、加重杆、长铅锤等外，还可对遇卡管柱施加扭矩进行倒扣。结构:卡瓦打捞筒由上接头、筒体。弹簧、卡瓦座、卡瓦、引鞋等组成。

当工具的引鞋引入落鱼之后，下放钻具，落鱼将卡瓦上推，压缩弹簧，使卡瓦脱开筒体锥孔上行并逐渐分开，落鱼进入卡瓦，此时卡瓦在弹簧力作用下被压下，将鱼顶抱住，并给鱼顶以初夹紧力，上提钻具，在初夹紧力作用下，筒体上行，卡瓦、筒体内外锥面贴合，产生径向夹紧力，将落鱼卡住，提钻即可捞出。

对于不同直径的落鱼，只要在筒体许可的情况下更换不同的卡瓦，即可打捞不同尺寸的落鱼工作原理（1）地面检查卡瓦尺寸，用卡尺测量卡瓦结合后的椭圆长短轴尺寸，其长轴尺寸应小于落鱼1～2mm，并压缩卡瓦，观察是否具有弹簧压缩力。

（2）测绘草图。

（3）接好钻具，下钻至自顶以上l～2m处开泵洗井。

（4）再缓慢下放钻具，观察指重表及泵压变化。若指重表指针有轻微跳动后逐渐下降，泵压也有变化时，说明已引入落鱼，可以试提钻具。当悬重明显增加，证明已经捞获，即可提钻。若落鱼重量较轻，指重表反应不明显时，可以转动钻具90°重复打捞数次，再进行提钻。

当需要倒扣时，将钻具提至倒扣负荷进行倒扣作业。注意卡瓦捞筒传递扭矩的键多数是在筒体上开窗焊接的，其强度较低，不能承受大的扭矩。

操作方法井下落物的处理和预防井下落物的预防措施是：1、掌握套管完好情况，对套管完好情况下掌握的井，在下入完井管柱或修井管柱前，应先行对套管通径或打印。避免盲目下入大直径工具发生卡钻而造成井下落物。2、完井管柱尾管和封隔器深度要适当，尽可能减少因砂卡造成的井下落物井下落物的处理和预防

3、下井工具应完好，避免因工具损坏和部件散落而造成井下落物。

4、下井管柱各部应上紧，避免因管柱松脱造成的井下落物。

5、起下作业中，井口应装封封井器，井口操作台上不得摆放与起下作业无关的小物件。避免因操作不慎造成小物件落井。井下落物的处理和预防6、井放炮等施工作业中操作手应精力集中，控制好仪器、工具的下放和上提速度，避免因遇阻遇卡造成仪器、工具落井和输送绳，缆落井的事故。卡钻的处理和预防卡钻是指油水井在生产后作业过程中，由于操作不当或某种原因造成的井下管柱或井下工具在井下被卡住，按正常方式不能上提的一种井下事故。由于卡钻事故，会使油水井的生产不能正常进行，严重时还会使油水井报废，给油田的生产和经济造成重大的损失。因而如何预防和及时妥善处理卡钻事故，对维护油田生产和提高作业水平是非常重要的。卡钻的处理和预防

卡钻事故按其形成的原因分为以下几种类型：（1）、油水井生产过程中造成的油管或井下工具被卡，如砂卡、蜡卡等。（2）、井下作业不当造成的卡钻，如落物卡、水泥（凝固）卡、套管卡等。（3）、井下下入了设计不当或制造质量差的井下工具造成的卡钻，如封隔器不能正常解封造成的卡钻卡钻的处理和预防砂卡的原因（1）、油井生产过程中，油层砂子随着油流进入套管，逐渐沉淀而使砂面上升，埋住封隔器或一部分油管；在注水过程中由于压力不平稳，或停注过程中的“倒流”现象，使砂子进入套管，造成砂卡。（2）、冲砂时泵的排量不足，使液体上返速度过小，不足以将砂子带到地面上来，倒罐或接单根时，砂子下沉造成砂卡。（3）、压裂时油管下得过深，含砂比过大，排量过小，压裂后放压过猛等，均能造成砂卡。（4）、其它原因，如填砂、注水井喷水降压时喷速过大等，也能造成砂卡。卡钻的处理和预防从造成砂卡的原因来看，要避免砂卡的产生，需采取以下预防措施：（1）、对出砂较严重的生产井，要尽早采取防砂措施，或及时进行冲砂处理，防止砂卡。（2）、冲砂时泵的排量要达到规定数值，以保持将砂子带出地面。在倒罐或接单根时，动作要快，防止砂子下沉造成砂卡。（3）、压裂施工作业中，要严格按照施工要求进行，避免油管下得过深、含砂比过大、排量过小及压裂后放压过猛等。（4）、在填砂、注水井喷水降压时，要注意填砂量的确定和防止喷水降压过猛等卡钻的处理和预防水泥卡钻的原因（1）、打完水泥塞后，没有及时上提油管至预定水泥塞面以上，进行反冲洗或冲洗不干净，致使油管与套管环形空隙多余水泥浆凝固而卡钻。（2）、憋压法挤水泥时没有检查上部套管的破损，使水泥浆上行至套管破损位置返出，造成卡钻。（3）、挤注水泥时间过长或催凝剂用量过大，使水泥浆在施工过程中凝固。（4）、井下温度过高，对水泥浆又未加处理，或井下遇到高压盐水层，使水泥浆性能变坏，以致早期凝固。（5）、打水泥浆时由于计算错误或发生别的故障造成油管或封隔器凝固在井中。卡钻的处理和预防预防水泥卡钻的措施（1）、打完水泥塞后要及时、准确上提油管至水泥塞面以上，确保冲洗干净。（2）、憋压挤水泥前，一定要检查套管是否完好。（3）、挤注水泥时要确保水泥浆在规定时间内尽快挤入，催凝剂的用量一定要适当。（4）、井下温度较高，或可能遇到高压盐水层时，一定要确保注水泥过程中不发生其它事故，万一发生其它事故，而又不能及时处理时，要立即上提油管，防止油管被固住。卡钻的处理和预防落物卡钻的原因及预防1）、造成落物卡钻的原因多数是由于责任心不强，从井口掉下小物件，如钳牙、卡瓦、井口螺丝、撬扛、搬手等，将井下工具（封隔器、套铣筒等）卡住。2)、预防落物卡钻最主要的是加强工作人员的责任心，严格执行交接班制度，起下油管或钻杆时所用工具、部件要详细检查，并做好记录。对有损坏的工具要及时修复或更换，井口要装防掉板。油管起完后，坐上井口或盖上帆布。卡钻的处理和预防套管卡钻的原因（1）、由于工作不细，对井下情况掌握不准，误将工具下过套管破损处，造成卡钻。（2）、对规章制度执行不严，技术措施不恰当，均会因套管损坏而卡钻。如注水井喷水降压时，由于放压过猛，可能会使套管错断。2）、套管卡钻的预防（1）、测井或分层作业前，要用通井规通井。（2）、起下钻时，如有卡钻或遇阻现象，要下铅模打印探明情况，必要时，对可疑点进行侧面打印。（3）、如套管有损坏，必须将其修好后，方可再进行其它作业解卡作业卡钻事故的处理方法一旦发生卡钻事故，切不可盲目操作，以免卡钻事故更加严重，应认真分析研究，确定卡钻事故的原因、遇卡位置及类型，及时妥善处理。

1、测卡卡钻事故发生后，确定卡点位置即测卡对解卡是十分重要的一项工作。在现场，测卡方法一般就是利用原井下管柱测定其受某一上提拉力时的伸长量，来计算出卡点位置。解卡作业测卡时上提钻具，使其上提比卡钻前的悬重多几吨，记下这时的拉力P1，并且在方钻杆沿转盘平面作记号L1。然后再用较大的力上提（一般增大10-20t）同样记下拉力P2，方钻杆上的记号L2。两次上提力量的差（P1－P2）是上提拉力，两次上提时在方钻杆上的记号（L1、L2）之间的距离就是钻杆的伸长量ΔL。解卡作业为了准确计算，可用不同大小的拉力多提几次，量出几个伸长量，然后取拉力和伸长量的平均值进行计算，求出卡点位置LL=KΔL……（2）式中，K值可在修井手册中根据钻具的几何尺寸及材料查得。卡点也可用测卡仪进行测定。解卡作业测卡仪的工作原理是：当管材在其弹性极限范围内受拉或受扭时，应变与受力或力矩成一定的线性关系。被卡管柱在卡点以上的部分受力时,应变符合上述关系，而卡点以下部分，因为力（或力矩）传不到而无应变，因此,卡点位于无应变到有应变的显著变化部位。测卡仪能精确的测出2.54×10-3mm的应变值，二次仪表能准确地接收、放大且明显地显示在仪表盘上，从而测出卡点。解卡作业2、爆炸松扣所选择的炸药、导火索、药量必须适当，药量过大会损坏甚至炸裂钻具，过小可能松不开扣，用药量根据实践而定。

1）爆炸松扣的简单操作（1）测卡后，先将管柱上紧，将测卡仪的爆炸杆对正卡点以上管柱的第一个接箍处。2）按330m转动四分之三圈的经验数据反向旋转管柱（大直径的钻杆或套管，一般每320m转二分之一圈；卡点距地面较近时，转的圈数减少一点）。（3）用高电压（440V），低电流（1.5A）的直流电源引爆，倒扣解卡。解卡作业2）倒扣找出卡点准确位置，进行倒扣作业。如果落鱼顶部被砂所埋，应先进行冲砂作业，将砂清除之后，再进行倒扣。常用倒扣工具有反扣钻杆配合相应的反扣打捞工具（如公母锥、打捞矛、安全接头等）。解卡作业解卡作业3、切割对于被卡的管类落物或需要修理的套管，用其它方法难于处理时，常采用切割的方法处理，所使用的切割工具有机械式、聚能式和化学喷射式几类。

1）聚能割刀和化学喷射割刀当井内管柱被卡，采用爆炸倒扣（松）扣失效或无法使用机械式内割刀时，可采用聚能割刀或化学喷射割刀。解卡作业（1）聚能割刀。原理是当火药引爆后，在高温、高压作用下，高压气流喷出，将管子割断。其结构是由聚能器和定位器组成，其上为加重杆，采用直径为10mm单芯电缆。使用此割刀，割下的油管口径比原外径大2mm，当油管质量不好时，尽量不采用此割刀。解卡作业（2）化学喷射割刀。原理同上，但介质不是炸药，而是利用在高温高压下喷出的氢氟酸液体进行割管。其结构是由绳帽、磁定位器、加重杆、燃烧室、活塞、卡瓦机构、惰性气体室、液氢室及喷射头组成，此割刀器切割的管柱口整齐光滑，割口外径较原管外径只大1.6mm，对下一步打捞作业影响很小解卡作业2）机械割刀（1）机械内割刀。机械内割刀是从管子内孔任何部位进行井下切割的切割工具，它可以在落鱼管柱任意部位进行切割。其优点是可以在井下任意更换切割位置，并具有自由脱卡优点，操作方便可靠。解卡作业切割原理是当钻具正转后，滑块牙单向锯齿形螺纹推扶正壳体与心轴相对运动，使卡瓦沿锥体上行，外径增大与被割管子内壁咬合，将割刀与刀枕斜面相接触，将刀子向外推出与被割管子相接触，领先主弹簧施以进刀压力，如果转动钻具，刀片即可在此位置将切割管子切断，完成切割任务。解卡作业2）机械外割刀。外割刀分机械式与水力式两种，无论哪一种都是从落鱼外壁进行切割的工具。机械外割刀是依靠引鞋引入落鱼之后，上提钻具使其与落鱼接实，后再转动转盘，推出割刀将落鱼割断。为防止外割刀套入鱼顶之后碰断刀片，近年设计了刀片扶正弹簧。改进了“承转轴承”，增加了卡簧定位的安全性。解卡作业砂卡的解除方法凡是由于井内砂子造成的卡管柱或工具事故，统称为砂卡事故，简称为砂卡。砂卡的特征一般为管柱用正常悬重提不动、放不下、转不动解卡作业1）大力提拉活动解卡。当井下管柱或工具遇卡时间不长，或遇卡不很严重时，应分析遇卡原因，根据井架及设备允许负荷条件，对管柱进行大力提拉活动卡具，或快速下放冲击，使卡点脱开（井底有口袋才行）。采用此方法一定要注意管柱负荷、井架及设备能力，不能盲目乱干。而且在施工前，应全面检查井架、设备、绷绳、滑轮等各部分的安全情况等，将各部分不安全因素排除之后，方可进行施工。这对于一般轻度砂卡、盐卡、蜡卡等，往往可以解卡。解卡作业（2）憋压恢复循环法解卡。发现砂卡后，应争取时间开泵循环。如循环不起来，可用憋压的方法，如能憋开，则卡钻即可解除。同时上下活动管柱。憋压时应注意安全，管线连接部分的丝扣、油壬应上紧，操作人员要在安全地带，以防管柱断脱伤人。解卡作业（3）诱喷法解卡。当地层压力较高时，可采用靠地层压力引起套管井喷，使部分砂子随油流带到地面而解卡。利用此法时，井口控制器必须灵活、好用，以防造成无控制井喷事故。解卡作业（4）长期悬吊解卡。当判明井下卡钻原因是胶皮膨胀、胶皮块卡钻情况时，可以利用胶皮受力后的蠕变性能，在井口给管柱一合适拉力，使胶皮卡点处受拉，在较长的时间内产生蠕变，而逐步解卡。在这种施工过程中，应经常观察指重表上悬重的变化，如悬重缓慢下降，则说明胶皮正在蠕变，应继续补充拉力，迫使蠕动继续，直至解卡。解卡作业悬吊解卡时，观察指重表变化时要记录真实变化数值，必须排除指重表等因漏失而产生的假象，为了消除假象，可以在井口作出方入标志，如指重表下降，方入有所减少则说明蠕动在进行，可继续提高拉力，反之两者不能统一，则说明是指重表管线漏失下降的假象，应具体分析后，方可进行施工作业。解卡作业（5）冲管解卡。冲管解卡是借小直径的冲管在油管内进行循环冲洗，以解除砂堵。最下面的冲管要有切口，用于冲击砂堵和防止憋泵。冲管直径的选择与油管直径有关。φ62mm(21/2″)油管内用φ40m(11/2″)或φ35mm(11/4″)冲管，如带有φ50mm小口时，则用φ25mm冲管。设计冲管时，必须考虑冲管直径与油管内径的配合及冲管自身的抗拉强度。解卡作业在浅井内，可下入同一直径的冲管，而在深井中，根据计算，选择复合冲管程序，如φ62mm(21/2″)油管内可选用φ25、φ35及φ40mm的冲管组合成多级冲管来进行冲砂，或同一直径上部用拉力大的高强度冲管，以保证冲砂中冲管的强度满足施工要求。当管下至距砂面5-10m处时，即开泵冲洗，排量一般要大于0.25m3/min。冲管冲出油管鞋4-5m后停止加深，应做长时间的冲洗，使油管外围的砂堵慢慢掉下来而被冲出地面。解卡作业（6）震动解卡。在卡点附近造成一定频率的震击，有助于被卡管柱和工具的解卡。常用的震击器类工具有:

上击器、下击器、加速器上击器：该工具是由锥体、旁通体、密封体和密封体油封四种零件组成,接在安全接头上面，采用液压工作原理实现上击。解卡作业震击时，先下放钻柱，使上击器心轴向下移动，此时锥体的下端面与密封体的上端面由于液压轴的作用而分开，上下油腔的通道启开，油流畅通，上击器处于回位（关闭）状态，心轴继续向下移动，直到心轴的台肩碰到密封体的上端为止，上击器完全关闭。解卡作业上击器操作开始时，应先小范围活动钻具，以检验震击器工作情况，步骤为：（1）下放钻具到指重表读数小于正常下放悬重10t左右，使上击器关闭。震击器关闭过程，可在指重表上显示出来，指针会出现一段静止或回摆，说明上击器已经闭合。2）上提钻具，一般比正常上提钻具的悬重多提20-30t，刹住刹把，观察上击器震击瞬间，指重表指针摆动，钻台上可感到震动。解卡作业（3）确定上击器能正常工作