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胜利油田兴达高祥新材料有限公司ShengliOilfieldXingDaGaoXiangNewMaterialCo.,Ltd/高端品质祥用百年第一章公司简介一、公司简介
胜利油田兴达高祥新材料有限责任公司是胜利油田新海兴达实业集团有限责任公司与中国科学院长春应用化学研究所创建的长春高祥特种管道有限公司合作创建的股份制公司。公司主要从事陆地油田、海上油田、城市管网、化工及建筑等领域金属管道非金属化的研究、开发与应用。 主导产品为陆地油田用连续增强塑料复合管,浅海连续柔性管,聚乙烯(PE)城市燃气、给水管道,化工、建筑用给水、供热聚丙烯(PP-R)管道等几大系列。公司简介
胜利油田兴达高祥新材料有限责任公司从创建伊始,就传承了新海兴达集团致力为油田发展提供最优质的服务的良好作风,秉承了长春高祥特种管道有限公司高新技术企业十年的研发和实践成果。针对油田金属管道易腐蚀、易结垢、易结蜡,现场连接防腐处理难控制,施工成本高等特点,我公司为我国油田开发、开采研制出连续、柔性、耐腐蚀、不结垢、不结蜡、可通电加热新型连续复合非金属管道。公司生产的W-系列、T-系列连续增强复合管道经过在大庆油田、辽河油田、吉林油田、延长油田、新疆油田、胜利油田等超过1000公里的应用,探索出一条连续增强塑料复合管设计、制造、安装、使用、维护的成功之路。公司简介
集团公司的研发团队和公司管理团队具有丰富的专业知识和不断创新的经营理念。团队的核心成员曾在研究所、大型企业、美国知名公司长期从事研发、设计、生产管理和销售工作。我们对高分子材料在石油化工领域的应用有着深刻的认识,积累了丰富的技术创新、企业经营、市场开拓的经验,使公司的产品技术始终保持在国际先进水平行列。
未来公司将以海洋用柔性软管为发展战略,优化资源,整合资本,广纳贤才,成为享誉国内外的知名企业。
质量控制
公司一贯坚持“技术领先、精益求精、创立品牌、拓展市场”的质量方针,竭诚为每一位用户提供优质的产品,一流的服务。公司通过了ISO9001质量体系认证,获得了中华人民共和国特种设备(压力管道)制造许可证。检测中心配备了完善的检测、试验设备,产品检验和检测活动贯穿整个生产制造、产品出厂、售后服务、技术支持等全过程,供应商评定、原材料进厂检验、生产过程检验、出厂检验、第三方检验、文件记录检验、设备校检,都严格遵守该质量体系的规定,实现了产品检验全过程控制。
主要产品油田用连续增强塑料复合管年生产能力达到1400公里,PE、PP塑料管道年加工能力达到3万吨。聚乙烯(PE)城市燃气、给水管道化工、建筑用给水、供热聚丙烯(PP)管道钢带增强聚乙烯(PE)螺纹管、聚乙烯(PE)双壁波纹排污管油田用连续增强塑料复合管是油田用连续增强塑料复合管技术发源地、行业标准起草单位。专利资质荣誉●
一种特殊的多层柔性管及其制造方法;●
连续多层复合增强塑料管;●具用加热功能的连续增强塑料复合管。这三项专利涵盖了连续增强塑料复合管制造的关技术。高端品质祥用百年第二章产品简介1、公司主要产品连续增强塑料复合管油田集输管线油田油井管线陆地油田集输管线浅海油田集输管线集油管线、集气管线伴热管线、注聚管线高压注水管线立管、海底集油管线海底集气管线、海底注水管线油井管线调剖管线酸化管线公司主要产品聚乙烯钢骨架钢带增强波纹管排水管道系统燃气、给水管道系统油田管系列连续增强塑料复合管:
W
系列——钢丝连续编织增强T系列——钢带连续缠绕增强陆地用连续增强塑料复合管W系列W系列连续增强塑料复合管陆地用连续增强塑料复合管T系列T系列连续增强塑料复合管(钢带缠绕结构)
2、产品设计陆地油田管最重要的设计就是采用高分子材料制造介质输送层和外保护层,使其具有非金属管道抗腐蚀功能,采用钢丝编织或钢带缠绕作为增强层,使其具有金属管道的耐压强度。同时通过建模,利用有限元分析方法模拟非金属和金属间的相互作用来保证管道在使用过程中的可靠性。W系列连续增强塑料复合管(钢丝编织结构)原材:内管、外管可采用聚乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PEX)或PERT、尼龙(PA)、聚偏氟乙烯(PVDF)。钢丝采用镀铜碳钢丝,线径0.3mm。热熔胶为改性聚乙烯。保温材料为交联发泡聚乙烯。保护层采用聚乙烯(HDPE)。使用温度低于70℃时可采用(HDPE),低于90℃时可采用交联聚乙烯(PEX)或PERT、低于120℃可采用尼龙(PA)或聚偏氟乙烯(PVDF)。W系列连续增强塑料复合管压力设计W(钢丝)系列管道耐压强度计算公式:NnKBC4PB=η——————————————D计2C32其中PB—管材耐压强度kgf/cm2;
η—不同压力等级的计算系数
N—编织机锭子数;N=48n—每个锭子上钢丝根数(根据管材外径和压力等级确定);
KB—单根钢丝强度kgf/根;
D计—计算直径cm;
C3—修正系数,C3≈1;
C4—修正系数,C4=1-0.015(n-1)(n为每个锭子上钢丝根数)
W系列连续增强塑料复合管压力设计
由公式我们可以看出,管道破坏压力除与管道直径有关外,还与所选用的钢丝材质和钢丝数量以及钢丝编织的平衡角有关。对于一定的管道直径,增加钢丝的数量,无疑会提高管道的耐压强度,但必须是在管道直径允许的情况下,这就需要考虑编织角度和编织密度以及编织层数。由于钢丝编织不能100%覆盖内管,钢丝编织角度的固定决定管道的承压强度,如果钢丝编织角度固定不均匀,管道发生弯曲时,会使管道平衡角发生变化。当内管承压时,内管所产生的形变大于其本身允许的应力形变时,将发生爆管。我们从生产应用经验,归纳钢丝结构生产的连续增强塑料复合管适用于压力不大于7MPa的管道系统。管道设计时应注意的问题1、内管与热熔胶耐温要同步,确保钢丝编织角度始终保持平衡。2、测定管道的最小弯曲直径。3、测定管道扭转强度。4、测定管道承压时的拉伸强度。T系列连续增强塑料复合管(钢带缠绕结构)原材:内管、外管可采用聚乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PEX)或PERT、尼龙(PA)、聚偏氟乙烯(PVDF)。钢带采用凃漆碳钢带,宽度50~75mm,厚度0.45~1.2mm。保温材料为交联发泡聚乙烯。保护层采用聚乙烯(HDPE)。使用温度低于70℃可采用(HDPE),低于90℃时可采用交联聚乙烯(PEX)或PERT、低于120℃可采用尼龙(PA)或聚偏氟乙烯(PVDF)。依据增强材料的拉伸强度、规格尺寸设计增强层的结构,通过有限元分析程序分析管道承压时的应力分布,计算出管道的最大承受压力。产品设计采用剖面图分析模型预测管道爆破压力、破坏张力、破坏扭矩、最小弯曲直径等,钢带可以达到全覆盖成型。根据内层塑料管的应力应变曲线、材料耐老化、耐疲劳等特性,通过有限元分析系统分析塑料内管在管道承压时的应变状况,设计出管道的使用寿命。设计要点:
钢带100%覆盖在内管上,左旋和右旋钢带张力一致,应力均匀分布在钢带上,达到承压要求。非粘接性保证管道在弯曲、扭转、拉伸时应力的均匀分布。内管在热变形温度范围内,受力产生的应变小于内管材料允许的应力应变范围,并在管道设计时给予充分考虑。3、产品规格通过以上模型模拟和有限元设计可以生产一系列所需类型的产品。4、产品性能1)耐腐蚀性根据国际标准ISO4433、ISO/TR10358,聚乙烯、交联聚乙烯管在较高的温度下能用于输送多种化学品,通过国家建材检测中心对连续增强塑料复合管酸、碱、盐及三元溶液的耐化学介质腐蚀实验证明,连续增强塑料复合管具有优秀的抗腐蚀性。
26PE管材耐腐蚀性表27注:S:满意L:受限NS:不可用非饱和:浓度10%以上的非饱和水溶液饱和:20℃饱和水溶液,工业级:工业级水溶液PE管材耐腐蚀性表产品性能2)抵抗内外环境压力的能力管道的增强层制造是将设计选型的钢带以不同角度螺旋缠绕在介质输送层上,这种互联的特性使得产品骨架层具有挠性和纵向伸缩性,以抵抗输送介质的内压和埋地土壤外压,工作参数由计算机控制,因而质量可以保证。产品性能3)耐温性能聚乙烯(HDPE)的长期使用温度最高为70℃,交联聚乙烯(PEX)是在聚乙烯分子上进行硅烷交联,使分子结构由线性变为网状结构,这种网状结构的分子更加稳定,即使在较高的温度下也不易被破坏,长期使用温度最高可达90℃,完全满足输送高温介质的要求。尼龙(PA)或聚偏氟乙烯(PVDF)长期使用温度达到120℃,但由于价格较贵,除用户特殊要求外很少使用。产品性能4)耐磨性能物质的耐磨性除与材料本身有关外,还与其表面光滑度有直接的关系,虽然塑料本身已经具有很好的耐磨性能,但其耐磨性是相对的,为了提高连续增强塑料复合管表面的耐磨性,我们采用负压法经一次挤出成型,这种方法制造的管道表面光滑度高,大大降低了表面相对当量粗糙度,仅为0.0015~0.015Δ/mm,,耐磨强度是钢管的20倍。产品性能5)不结蜡不结垢性能
我们最初的设计是单纯采用交联聚乙烯来制造介质输送层,众所周知,聚乙烯来源于石油,在输送含油量高的介质时,当温度达到蜡的凝固点时,管道会随着蜡的析出而结蜡结垢,甚至发生堵塞现象,连续增强塑料复合管设计制作亲水层,其表面与水的接触角仅为38°,而普通PE与水的水接触角为103°。普通PE膜(左)与功能化PE膜(右)与水的接触角产品性能6)可电加热解堵
虽然我们在制造连续增强塑料复合管介质输送层时采用的是亲水性材料,保证了管道在使用过程中不结蜡不结垢,但是仍然不可能完全避免发生凝管现象,连续增强塑料复合管一旦发生凝管时可利用“可控硅电加热控制器”随时进行通电加热,这种加热方法简单易行,而且加热温度可根据需要进行控制。
连续增强塑料复合管之所以具有电加热解堵功能,主要是我们在制造管道时利用增强层金属材料和电缆形成导电回路,并在管道铺设时,通过接头将连接后的管材在油井和计量间之间形成断路,从而保证了加热时电流不通过油井流失。产品性能●电加热解堵参数
连续管根据不同规格,不同长度,不同环境温度可以选择功率不同的调压加热装置。其输入电源技术参数是三相交流50H2、380V、60A~100A电源,其输出是单相直流,50~500V调压范围(额定电流150A),电加热控制器,控制加热温度小于65℃,加热4~8小时达到解冻、解凝效果,而不影响管材的使用性能和使用寿命,相关参数见下表。产品性能7)可探测性能连续增强塑料复合管类属于非金属复合管道,但其承压层采用金属材料,使其具有钢管的可探测性能,解决了非金属管道埋地后不易寻线的问题。8)施工便捷连续增强塑料复合管一大优点是连续柔性,接头数量少,这就免除了铺设时的大量焊接问题,最大长度可达到500米,而对于金属管线来说,500米管线需要至少50个焊口,而且在放线过程中穿越方便,可以随弯就弯,进行蛇形布线,施工速度快,每天可施工5公里。4、管道连接管道连接采用金属扣压接头连接,材质采用钛合金或碳钢,接头由内芯和外套两部分组成,采用专用设备对接头进行内胀、外扣工艺,通过这种扣压方式,接头与连续管实现360。完全密封,抗外压及拔脱性能好。并根据输送介质不同和使用需要,接头处360度平均分配3个自动排气阀,利于使用过程中渗透气体的排出。接头的扣压扣压接头法兰连接管道连接铺设时接头间可采用法兰、焊接或罗纹等任意连接形式。5、管道安装施工
连续增强塑料复合管可采用整盘放线形式,通常成品盘的直径为3.15米,重量约为3~10吨,放线时需吊车吊起或采用放线架(如图),用牵引车牵引放线。使用专用的扣压机进行端头扣压连接,然后将整根管线放入管沟中,管沟的宽度通常设计为管道直径1.5~2倍,大大节省土方量。管道与井口和计量间连接采用焊接、丝扣或法兰等连接方式。6、管线试压1、试验用的压力表应在校验有效期内。2、实验方案已批准,有可靠的安全保障措施,已进行了技术交底。3、连续增强塑料复合管回填土宜回填至管上方1.0m以上.4、实验压力应为连续增强塑料复合管设计压力的1.25倍。5、进行试压试验时,应缓慢升压,首先升至试验压力的50%,应进行初检,无泄漏,无异常,继续升至试验压力,稳压30min,观察整条管线无损坏、无渗漏,无压力下降为合格。6、在高压管线试压前,应注意管沟回填后方可试压,先进行设计压力的1.25倍试压合格后,将压力降为工作压力后,观察管线,如果有管线隆起屈曲后,需要在隆起部分挖沟,将管线隆起部分,在管线沟中放平后,再按要求进行回填。管道放线图片7、产品应用
连续增强塑料复合管完全满足于其在油田集输管线、注水管线、注聚管线等方面的应用,经过几年的研究开发和现场应用,连续增强塑料复合管深受用户好评,主要应用在大庆油田、辽河油田、吉林油田、胜利油田、延长油田、青海油田等全国各大油田,已销售达3000公里,用户反映效果良好。1、大庆采油六厂喇嘛甸油田2307#~12P28、6614#~9-93、5911#~5-1316站的示范工程2、大庆采油二厂四矿南4-4-丙44井及南5-2-丙57井的集油、掺水用管线的示范工程部分工程案例3、大庆采油七厂葡361区块3#计量间集油系统的示范工程4、吉林红岗采油厂示范工程部分工程案例5、胜利油田王家岗油田的示范工程6、延长油田子长采油厂输油、气、水集输管线应用示范工程部分工程案例8、大庆三厂萨北III-4转油放水站示范工程7、辽河油田公司兴隆台采油厂第二作业区齐131区块应用管线的示范工程部分工程案例46部分工程案例(大庆油田注水管线)大庆油田注聚管线示例辽河油田注水管线示例二、海洋软管的应用1、浅海用柔性软管耐化学和海水腐蚀性耐高压大口径施工快捷、安全可靠、将大大降低海上海管施工风险适合适用0~100米水深领域的浅海油田管道的使用,将降低管道工程造价的60%。
浅海用柔性软管高祥公司是国内唯一一家掌握美国海洋柔性软管技术、拥有制造海洋柔性软管设备的厂家,公司生产海洋用柔性软管完全由柔性软管设计专家———美籍华人BINCHEN先生设计,并通过国家重点试验室大连理工检验。高祥公司生产制造的海洋用柔性软管完全实现了海洋软管的国产化。●
在管道领域的影响地位2、浅海用柔性软管设计范围●公称直径:2〞~8〞●设计压力:≤30MPa●使用温度:-40~90℃●连续长度:≥1200m●抗拉强度:不大于15吨●工作水深:≤60m示例图片由内到外分别为内管、钢带层、隔离层、钢带层、隔离层、保护层、钢带层、防护层。
3.1柔性管截面设计
3、海洋柔性管设计
3.2使用压力设计
3.3抗海水静水压溃设计产品在实际工作中会受到海水与土壤的共同作用,必须进行抗海水压力设计,确保管道在安装与工作中不被压溃。抗外静水压有限元模型
抗海水静水压试验
3.4抗拉伸能力设计由于海洋环境的特殊性,在管道的铺设和使用过程中都必须考虑到海洋的环境荷载。管道在铺设中,以及以后的打捞维修等工况中,都会受到拉力的作用。
3.5最小弯曲半径设计产品简介在柔性管道的存放与安装中,通常都会处于弯曲状态,管道在弯曲最小弯曲半径后要保持良好的力学性能。
3.6扭转强度设计
基于柔性软管结构的特殊性,与普通钢管差距很大,柔性管道通过很多塑料层和金属缠绕层组成,层与层
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