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文档简介

JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》单选题:1、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中()钢筋的连接。AA.竖向受力B.横向受力C.侧向受力D.内部受力2、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊,闪光对焊时其径差不得超过(),电渣压力焊或气压焊时,其径差不得超过()。CA.3mm7mmB.4mm5mmC.4mm7mmD.3mm5mm3、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情报况,当大于或等于()时,不得进行焊接。DA.5%B.6%C.7%D.8%4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):箍筋闪光对焊的焊点位置宜设在箍筋受力()。BA.较大一边B.较小一边C.任意一边D.都不对5、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):预埋件钢筋电弧焊T形接头可分为角焊和()。BA.单面焊B.穿孔塞焊C.双面焊D.搭接焊6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):焊缝宽度不得小于钢筋直径的()。AA.0.6倍B.0.7倍C.0.8倍D.0.9倍7、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):焊缝厚度不得小于钢筋直径的()。BA.0.25倍B.0.35倍C.0.45倍D.0.55倍8、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):焊前钢筋端面应切平、打磨,使其露出金属光泽,钢筋安装夹牢,预压顶紧后,两钢筋端面局部间隙不得大于()。BA.2mmB.3mmC.4mmD.5mm9、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):在加热过程中,当在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象时,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。当发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,()D。A.停止加热B.不可继续加热加压C.立即冷却D.可继续加热加压10、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):敲去渣壳,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于()。CA.1mmB.1.5mmC.2mmD.2.5mm11、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):钢筋焊接复验时,应再切取()个试件。BA.3B.6C.9D.1212、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):闪光对焊接头在同一台班内,由同一个焊工完成的()个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。BA.200B.300C.400D.50013、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):箍筋闪光对焊接头应分批进行外观质量检查和力学性能检验每个检验批随机抽取()个箍筋闪光对焊接头作外观检查。BA.4%B.5%C.6%D.7%14、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):箍筋闪光对焊接头应分批进行外观质量检查和力学性能检验每个检验批随机抽取()个对焊接头做拉伸试验。AA.3B.4C.5D.615、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):固态或熔态气压焊接头外观检查结果接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的()倍。A.0.1B.0.15C.0.2D.0.25多选选题:1、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):需要预热时,宜采用电阻预热法,满足要求的是()ABCA.热留量应为1~2mmB.预热次数应为1~4次C.每次预热时间应为1.5~2sD.每次预热时间应为3~4sE.间歇时间应为5~6s2、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):在环境温度低于-5℃条件下施焊时,焊接工艺应符合下列要求:ABCDA.闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊B.闪光对焊,可增加调伸长度C.闪光对焊,采用较低变压器级数D.闪光对焊,增加预热次数和间歇时间E.电弧焊时以后各层控温施焊,层间温度控制在350~500℃之间。3、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):电阻点焊的工艺过程中,应包括()BCEA.预热B.锻压C.通电D.选择焊条E.预压4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):施焊时,应根()选用正确焊接工艺参数。BCDA.结构类型B.焊机性能C.焊接接头形状D.焊接位置E.钢材特性5、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式。焊接时,应符合下列要求:ADEA.应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,选择焊接材料,确定焊接工艺和焊接参数B.焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,必要时可以烧伤主筋C.焊接时可以有夹渣、气孔和少量的质量通病D.焊接地线与钢筋应接触良好E.焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):角钢尺寸和焊接工艺应符合下列要求:()ACDEA.角钢边长宜为40~60mmB.钢筋端头不需要加工平整C.从接缝处垫板引弧后应连续施焊,并应使钢筋端部熔合,防止未焊透、气孔或夹渣D.焊接过程中应停焊清渣1次;焊平后,再进行焊缝余高的焊接,其高度为2~4mmE.焊平后,再进行焊缝余高的焊接,其高度为2~4mm7、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):符合电渣压力焊工艺过程应符合下列要求的是()ABCEA.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,钢筋应同心,且不得晃动B.引弧可采用直接引电弧法,或铁丝圈(焊条芯)引弧法。C.引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使上钢筋端面插入液态渣池约3mm。D.转变为电渣的过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。E.接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出。钢筋表面的高度当,钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm8、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求()ABDEA.接头处不得有横向裂纹B.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤C.对焊接头所在直线边凹凸不得大于8mmD.接头处的弯折角度不得大于3°E.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2㎜9、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求ABCA.焊缝表面应平整B.焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹C.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差D.坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高应为4~5mmE.可以有凹陷或焊瘤10、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):焊接骨架外观质量检查结果,应符合下列要求()ABCDA.相邻两焊点不得有漏焊及脱落B.每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%C.应量测焊接骨架的长度和宽度,并应抽查纵、横方向3~5个网格的尺寸D.当外观检查结果不符合上述要求时,应逐件检查,并剔出不合格品E.对不合格品经整修后,不可提交二次验收三、判断题1、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情报况;当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。()√2、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):HRB500钢筋焊接时,应采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时,尚应在焊机上进行焊后热处理。()√3、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):熔槽帮条焊适用于直径30mm及以上钢筋的现场安装焊接。()×4、钢

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