一线主管训练教材

生产一线主管训练XXXXXX有限公司为什么需要一线主管机会成本小大制造产品、培育人才专业能力强领导能力强设备工艺物料制度规范标准产品员工一线主管的管理内容管人管事考核工艺激励、指导、沟通命令、监督、质量、成本、产量材料、设备、管理的层次方针计划控制实施经营层管理层操作层监督层一线主管的角色

1。一线主管是

；2。一线主管是

；3。一线主管是

。1。一线主管不是

；2。一线主管不是

；3。一线主管不是

。指挥教练导演家长警察机动工领导者的素质要求高层领导中层领导基层领导概念技能人际技能专业技能成功领导者的素质特征素质源泉素质要求1。天生的能力2。幼儿时期3。正规教育4。工作经历1。进取精神2。个人的价值观3。能力和技能4。信誉和工作业绩5。人际关系6。行业和企业知识现场管理之屋的内涵3。数量不如坚持1。向上找意义、向下找方法2。领导管两头，员工中间走生产价值流生产流程投入产出人员材料设备信息能源质量服务价格品牌技术计划实施控制广义狭义设计开发销售预测工序计划日程计划材料计划加工装配物料运输过程监控进度管理数据收集数据分析采取对策改进重组Q－质量：工作质量、产品质量、信息质量S－服务：对内外部客户的要求必须迅速作出反应。P－价格：通过低成本定出具有竞争力的价格，杜绝各种浪费。什么是QSP内部用户原则不接受不良品不提供不良品不生产不良品用户供货单位用户供货单位用户供货单位工位A工位B工位C物流一线人员是直接创造价值的人员，二线人员是提升一线人员创造价值能力的人员提高生产效率的着眼点

工序不平衡方法不标准返工产量波动等等。浪费是指生产过程中用户不愿意

支付的那部分企业活动。浪费的种类：1。生产过剩2。等待3。工序设计不当4。搬运5。库存过高6。动作不当7。不良品什么是浪费？生产过剩资金积压质量劣化管理费用增加占用场地经营风险等待观察机器等待材料质量检验机器故障生产不均衡搬运厂区布置差材料放置地点不合理物流不畅中间库存管理混乱加工方法不合理材料设计不合理工位器具欠佳工序安排不合理机器空转不准确的加工库存掩盖了问题机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高库存之海通过库存维持生产降低库存暴露问题操作动作不合理场地布置欠佳料箱设计不合理人员安排不当工艺设计不合理工具取用不方便制造不良品搬运增加重复检验返工工时和材料返工场地交货不及时成本上升

A。

人

(Man)

1)是否遵循标准？2)工作效率如何？3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？7)是否适合于该工作？8)有改进意识吗？9)人际关系怎样？10)身体健康吗？

B。

机

(Machine)1)设备能力足够吗？2)能按工艺要求加工吗？3)是否正确润滑了？4)保养情况如何？5)是否经常出故障？6)工作准确度如何？7)设备布置正确吗？8)噪音如何？9)设备数量够吗？10)运转是否正常？寻找浪费的4M方法

C。

料

(Material)1)数量是否足够或太多？2)是否符合质量要求？3)标牌是否正确？4)有杂质吗？5)进货周期是否适当？6)材料浪费情况如何？7)材料运输有差错吗？8)是否对加工过程足够注意？9)材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？

D。

法

(Methode)1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？4)这种方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？7)工艺卡是否正确？8)温度和湿度适宜吗？9)通风和光照良好吗？10)前后工序衔接好吗？寻找浪费的4M方法头脑风暴法的规则

－确定题目范围；－所有的想法都记录在会议纪要上；－记录每个想法，不管其如何疯狂；－不得进行评论，评论以后进行－把各种批评搁置一边；－不允许反面或贬低性的评论－不突出个人表现－有意注重数量而不是质量。头脑风暴法

为什么要做该作业？(WHy)

作业的内容是什么？(What)

作业用到哪些方法？(How)

作业由谁来完成？(Who)

作业在哪儿进行？(Where)

作业在什么时候开始和完成?(When)5W1H法五个为什么？为什么线路板损坏为什么降温不好为什么空气太少为什么压力太低为什么滤网结尘解决办法：每月清扫滤网

该作业可以吗？(Eliminate)

该作业可以吗？(Combine)

该作业可以吗？(Rechange)

该作业可以吗？(Simplify)

ECRS原则取消合并重组简化整理整顿清扫清洁素养将物区分为：常用、不常用、偶尔用和不用等四类；对常用、不常用的物品做到定置管理、定量摆放、取用方便、目视管理；对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；使员工养成保持清洁的习惯。5S的内涵推行5S的意义不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力。2)5S活动不仅仅是为了整齐，更是为了效率。3)清扫本身不创造价值，清扫是因为弄脏了才要清扫。坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障。华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。TEAM工作法的概念企业最大限度地把职权和职责下放到小组,从而减少管理层次、提高管理效率、增强企业组织的活力.这样的企业工作和劳动组织方法、管理方法,就是小组工作法.TEAM工作法的特点

1.职责下放2.协作3.工作内容的丰裕4.工人参与管理和技术工作5.信息沟通和共享6.管理的改进TEAM和传统班组的比较TEAM（质量管理小组）班组领导方式工作内容考核方式目标导向任务导向主持/辅导命令/监督一专多能本职岗位工作中改善工作后改善团队考核个体考核TEAM的职责1)生产管理：品种、数量、交货期2)质量管理：自检、互检、SPC3)物流管理：一件流、控制四超、定置管理4)设备管理：清洁、整齐、润滑、安全5)人员管理：出勤、培训、考核6)成本管理：

ECRS原则、5W1H、价值分析、流程分析

（E：取消C：合并R：调整顺序S：简化）零缺陷活动操作工的误操作不是故意引起的奖惩措施对减少误操作的作用是微小的只有从工艺上改善才能彻底消除误操作要让问题在产生后果之前就发现并解决什么是领导？领导是

人们并施加

为达到一定

而作出努力的过程。

是指改变人们行为和态度的能力。+引导影响目标影响力领导影响力领导影响力权力性影响力威信感情因素知识因素才能因素品格因素资历因素职位因素传统因素非权力性影响力亲切感信赖感敬佩感敬爱感敬重感敬畏感服从感强制性影响力自然性影响力案例某日资公司车间主任李部庆非常稳重，喜欢亲自完成重要的事情，但最近因生产繁忙经常觉得力不从心。总经理大野先生发现李主任最近开会经常迟到，有时甚至忘了会议计划。大野曾为此事找他谈话，他解释说因为下属能力不行，许多事必须要他亲自解决，而许多会议日程因通知太早而经常忘记。大野不想让李主任的积极性受挫，但又希望他能改变工作方式，他不知道该如何说服李主任。请问：李主任具有哪些优点和缺点？大野总经理应该如何找他面谈？日本经理的困惑优点缺点

忠诚稳重责任感技术能力强缺乏指导能力缺乏授权能力缺乏计划性缺乏\激励能力三种基本领导风格1。独裁型2。民主型3。放任自流型1。集体认同的目标2。有效的领导3。协调一致地共同行动4。良好的沟通合作5。个人智慧变为团队智慧6。视彼此为伙伴如何建立高效的团队时间行动力形成阶段风暴阶段规范阶段表现阶段兴奋、投入接受、支持失望、怀疑放弃、冲突坚持、信心沟通、冲突信任、合作一致、绩效团队成长的阶段影响领导绩效的因素员工绩效＝能力X意愿X环境领导绩效＝领导因素X员工因素X环境下属的成熟度意愿低高能力低人“才”人“裁”人“材”人“财”用才选才育才留才D1D4D3D2员工的成长途径D1D4D2D4D3D4培训培训、激励激励支持与指导的内涵指导：让人做事支持：让人做事D1D2D3D4策略选择123会去1。做/看2。说/听3。问/答1。认可与赞赏2。参与决策3。提供资源情境领导风格高支持，低指导高指导，高支持低支持，低指导高指导，低支持（低）（高）（高）S1S2S3S4指导程度支持程度参与式指挥式督导式授权式马斯洛需要层次理论生理需要安全需要社交需要受尊需要实现价值马斯洛需要层次理论没有需要便没有激励；不需要就不激励；了解需要也不一定能激励；企业需要一套机制。了解知道激励公平理论自己的收入自己的付出对比者的收入对比者的付出X公平值＝让员工感到公平的管理方法制度化民主化透明化公正胜于合理群体标准：全体还是部分考核标准：业绩导向/投入导向/能力导向时间标准：本月/次月/年终使用范围：现金/实物/报销制度化的准则没有完全合理的制度，只有完全遵守的制度1)领导者应努力满足员工的各层次需要2)领导者要努力满足不同人的各自需要3)领导者要努力提升员工的需要层次4)要鼓励员工的自信心，提高高绩效的期望值；5)要了解员工对某种绩效的效价，并据此进行修正；6)要信守诺言，不要随意向员工承诺；7)要灵活应用组合式激励手段，尽可能加大效价；

激励理论给予我们的启示激励理论给予我们的启示8)合理制定期望值和效价之间的反向关系9)要求公平是任何社会普遍存在的一种社会现象10)相对报酬对人的工作动机影响很大11)没有绝对的公平，但要尽力消除不公平感a.制定共识的绩效标准和奖惩措施

b.加强沟通交流，促使工作负荷透明化

c.要尽量保证公司制度的一贯性，避免多变激励具体方法1)目标激励11)价值激励2)民主激励12)物质激励3)压力激励13)精神激励4)表率激励14)赏识激励5)榜样激励15)关怀激励6)竞赛激励16)感情激励7)竞争激励17)渲泄激励8)用人激励18)惩罚激励9)授权激励19)尊重激励10)信任激励