高性能涂料涂装工艺

AmercoatProtectiveCoatingsandTechservice

SolarTurbinesTrainingatKunshan

September,2011

DavidLiu&LydiaWang内容Content产品AmercoatCoatings

Amercoat68HS

Psx700

Amershield

Amercoat385

Amercoat450HS

涂装及检测

ApplicationProcedureandInspection技术服务

TechnicalService产品Product

Amercoat68HS环氧富锌底漆体积含量70%,干膜中锌含量83.9%铅含量低于100ppm施工方便，可用无空气喷涂或传统喷涂法施工干燥迅速,指触干时间仅为0.5小时(21度)具有美国标准(ASTM)A-325摩擦系数B级证书表面处理要求:SSPCSP6,10混合使用时间:16小时(21度)施工环境温度:0-49度单道推荐干膜厚度:75微米组分:3

US-A68HSShanghai-A68HS产品Product

Psx700工程硅氧烷是全世界第一种耐老化的环氧类涂料可以直接施涂在环氧富锌或无机富锌的表面高光泽,保色,保光性能远超过最好的聚氨酯涂料干燥迅速,指触干时间仅为2小时(21度)固体含量为90%,单道干膜厚度为75-175微米混合使用时间:4小时(21度)耐盐雾时间ASTMB117:5500小时耐磨性能ASTMD4060:53毫克附着力:18Mpa

AAFAmershield

脂肪族聚氨酯高固体份(73%),厚浆型多功能聚氨酯涂料优越的耐侯性，极强的保色保光性符合环保之挥发性有机物要求,VOC含量264克/公升高光泽,可自作底漆单道干膜厚度达125微米,可直接施涂在钢铁和混凝土的表面;漆膜坚韧、耐磨,耐沾污混合使用时间：77°F（25℃）时为2.5小时指触干:77°F（25℃）时为2.5小时最小重涂间隔时间8小时(20度)

产品Product

Amercoat385多功能环氧涂料厚浆型多功能环氧,可作为底漆或中间漆可用作压载水舱衬里涂料,可应用于多种浸泡环境可施涂在钢板,不锈钢,镀锌层,富锌漆和混凝土的表面通过NORSOKM-5014200小时盐雾老化循环试验单道干膜厚度达100-150微米不含铅,铬颜料体积比=1:1混合使用时间：77°F（25℃）时为3小时指触干:77°F（20℃）时为2.0小时最小重涂间隔时间8小时(20度)

产品Product

Amercoat450HS有光脂肪族聚氨酯面漆优越的耐侯性与耐大气环境腐蚀漆膜坚韧,耐磨,固化温度为-7度-49度可防止污垢粘附——容易清洗体积固体含量为66%,单道干膜厚度为50-75微米不含铅,铬颜料体积比=4:1混合使用时间：25℃时为4小时最小重涂间隔时间4-5小时(20度)

产品Product

涂装工艺流程表面处理油漆施工涂层固化检查涂装及检测ApplicationandInspection

技术服务检查项目除油SSPCSP-1

表面处理粗糙度表面清洁度飞溅压缩空气清洁度配比以及稀释(SANDVIK小批量)搅拌

灯光喷漆泵不同油漆系统的工作间距(漆雾)外观、修复

吊运宝冶turk涂装及检测ApplicationandInspection

钢板表面预处理

结构处理：对于底材本身必须进行一定的处理，如锐边的打磨、侧角的磨圆、飞溅的去除、焊孔的补焊和磨平。这些问题对于涂层的完整性，附着力有很大影响，所以必须在除锈前要进行处理。涂装及检测ApplicationandInspection

钢板表面预处理

溶剂清洗SSPCSP-1：除去表面上对涂料有损害的物质-可溶性盐、油脂、水分等，如果表面处理不彻底，残留杂质污物将影响涂层的保护效果。

涂装及检测ApplicationandInspection

ALSTOM,砂表面清理方法

溶剂清理(SSPCSP-1)

喷砂和抛丸(SSPCSP-6和SP-10)

机械打磨(SSPCSP-3)涂装及检测ApplicationandInspection

涂装及检测ApplicationandInspection

表面除锈等级和表面清洁度等级SSPCSP-10近白级喷砂出锈标准表面除锈洁度等级标准Descriptionofstandard/termSSPC(America)NACE(America)ISO-EN(International)AS(Australia)GB(China)SolventCleaningSP-1SP-1ISO12944PowerToolCleaningSP-3N/AISO8501(St3)AS1627(Class1)GB8923PowerToolCleaningtoBareMetalSP-11(with25mircornsurfaceprofile)N/AN/ACommercialBlastCleaningSP-6NACENo.3N/AN/AN/AThroughblastcleaningN/AN/AISO8501(Sa2)AS1627(Class2)GB8923(Sa2)Near-WhiteBlastCleaningSP-10NACENo.2ISO8501(Sa2.5)AS1627(Class2.5)GB8923(Sa2.5)WhiteMetalBlastCleaningSP-5NACENo.1ISO8501(Sa3)AS1627(Class3)GB8923(Sa3)SurfaceprofileASTM4417NACEPRO287ISO8504AS3894GB/T13288涂装及检测ApplicationandInspection

粗糙度的检测方法－－复制胶带法选用两种胶带Coarse粗：20-50微米XCoarseX粗：38-115微米胶带纸在粗糙表面上复制好印痕，然后用千分尺量出其粗糙度最后得出的结果要减去胶带纸本身的厚度50微米涂装及检测ApplicationandInspection

表面清洁度灰尘量评定—压敏胶带法ISO8502-3不可接受涂装及检测ApplicationandInspection

环境条件

我们至少要得到四个数据：1.空气温度 2. 相对湿度 3. 钢板温度 4. 钢板表面温度大于露点温度3ºC以上涂装及检测ApplicationandInspection

搅拌均匀，可以保证：面漆颜色均一防锈漆的颜料分布均一双组份漆：先搅拌A甲组份，防止沉淀等倒入固化剂搅拌均匀固化剂配比准确，要严格按照说明书要求不当的配比将导致涂层固化混合和搅拌涂装及检测ApplicationandInspection

结构复杂，良好的预涂可以保证整体的防腐蚀性能焊缝自由边流水孔内外角扶手拦杆喷涂不易的地方良好的预涂预涂不良的后果良好预涂涂装及检测ApplicationandInspection

每一道涂层在喷涂下道漆前：清洁灰尘、油污修补碰伤处细砂纸全体打磨一遍，为下道漆准备光洁表面涂层间的清洁涂装及检测ApplicationandInspection

涂装检查环境条件-温度,相对湿度,钢板温度油漆混合使用时间涂装间隔覆涂表面清洁度涂膜厚度固化状态涂膜缺陷涂装及检测ApplicationandInspection

干膜厚测量SSPC–PA280%-120%DFT序号面积测量方法123410m230m2100m2大于100m2测量5个点，每个点测3次，取其平均值每10个平方米，按1进行测量选3个区域，每个区域10m2第一个100m2

按上面3执行，以后第100m2

随意选10m2进行测量备注在上面3和4的情况下，如果发现测量结果不符合规格书要求，那么，每10m2

都要进行测量涂装及检测ApplicationandInspection

苏北阀门油漆涂层附着力常规测试方法一.划叉法－ASTMD3359MethodA二.标准划格法－ISO2409；GB9286；ASTMD3359MethodB三.拉开法－ISO4624；GB5210；ASTMD4541干膜厚度划格间距底材0-60微米1mm间距硬质底材0-60微米2mm间距软质底材60–120微米2mm间距硬质或软质的底材注：当干膜厚度超过250um，划格法不适用，应采用拉开法测试附着力涂装及检测ApplicationandInspection

附着力测试—划格法涂装及检测ApplicationandInspection

修复破损区域的四周必须磨平涂装及检测ApplicationandInspection

涂装及检测ApplicationandInspection

漆刷不良，引起漆膜成高一道，低一道的不均匀条状高固体份涂料，不易进行刷涂刷痕流挂的发生，通常是因为：超过了规定的干膜厚度加入过量的稀释剂喷枪过分靠近被涂物表面施工时发现流挂，可以快速地用刷子抹平干膜的流挂状态，打磨平整后重新薄涂遍流挂涂装及检测ApplicationandInspection

表面有油脂、水份、硅油这些油污和湿气可能是打磨工具或不干净的压缩空气带来的针孔缩孔以下情况下，极易发生针孔和漏点压力过大涂膜过厚过份的通风或大风环境涂装及检测ApplicationandInspection

漆膜表面粗糙不平，呈颗粒在表面附着这种漆雾附着力极差，喷涂距离过远，或涂料干燥太快，高温下施工溶剂还没有到被涂物表面就过早地损失了干喷涂装及检测ApplicationandInspection

通常发生在涂料使用很长时间后的局部生锈新施工的涂料发生点蚀，通常是因为粗糙度过大而漆膜偏薄，低锌含量的车间底漆低锌含量的环氧富锌底漆金属粉尘点蚀涂装及检测ApplicationandInspection

技术服务TechnicalService技术服务所涵盖的内容是多方面的，涂装的质量不仅取决于涂料的性能及底材表面处理的程度，还需要专业的技术知识,丰富的实践经验和良好的沟通能力.具有美国防护涂装协会(SSPC)与NACE认可资质的