核电站数字化仪控系统(DCS)介绍

核电站数字化仪控系统（DCS）基础介绍质量监督分部授权培训教材标题,中黑20pt1.DCS基础知识

2.核电站数字化仪控系统

3.核电站DCS监造基础201DCS基础知识章节主题,中黑20pt31.数字化仪控系统简介数字化仪控系统（DigitalInstrument&ControlSystem）是以计算机、网络通讯为基础的分布式控制系统的系统（又称：DistributedControlSystem，简称DCS）。DCS的主要基础是4C技术，即计算机－Computer、控制－Control、通信－Communication和CRT显示技术。在此基础上，进一步引入和开发面向状态的诊断技术、智能化报警技术、数据库技术、符合人因工程要求的人机界面、先进的主控室等现代技术，并采用系统化的控制室功能分析和分配、操纵员作业分析等设计技术，以及面向运行安全状态的操作员支持系统包括智能诊断与智能报警为基础的计算机化操作规程等。

DCS系统通过某种通信网络将分布在工业现场附近的现场控制站和控制中心的操作员站及工程师站等连接起来，以完成对现场生产设备的分散控制和集中操作管理。1.1数字化仪控系统的概念及主要功能4DCS自1975年问世以来已经历了近三十年的时间，其可靠性、实用性不断提高，功能日益增强，如控制器的处理能力、网络通讯能力、控制算法、画面显示及综合管理能力等。DCS系统过去只应用在少数大型企业的控制系统中，但随着4C技术及软件技术的迅猛发展，到目前已经在电力、石油、化工、制药、冶金、建材等众多行业得到了广泛的应用，特别是电力、石化这样的行业。我国发电厂仪控专业发展的历程基本分为三个阶段：发电厂热工控制（简称“热控”）1953年-1965年发电厂热工自动化（简称“热自”）1965年-1985年发电厂综合自动化（数字化、信息化阶段）1985年-51.2DCS的发展历史01Arial96pt6在工业过程控制中，有三大控制系统：DCS－DistributedControlSystemPLC－ProgrammableLogicControllerFCS－FieldbusControlSystem1.2DCS的发展历史第一代：1975～1980（初创期）典型DCS系统：Honeywell：TDC-2000Yokogawa：YawparkFoxboro：SpectrumBailey：Network90Kent：P4000Siemens：TelepermMToshiba：TOSDIC系统构成与特点：数据采集单元过程控制单元CRT操作站上位管理计算机高速数据通道注重功能的实现使用专用软、硬件，价格昂贵没有统一标准，开放性差1.2DCS的发展历史7第二代：1980～1985（成长期）典型DCS系统：Honeywell：TDC-3000Fisher：PROVOXTaylor：MOD300Westinghouse：WDPF系统构成及特点局域网络多功能现场控制站增强型操作站系统管理站主计算机网络连接器引入LAN作为系统骨干摆脱仪表，靠近计算机增加顺序控制、逻辑控制可以实现优化控制和管理功能显示技术得到提高，出现光标操作第三代：1987－（扩展期）典型DCS系统Foxboro：I/ASeriseHoneywell：TDC-3000UCNYokogawa：Centum-XL，µXLBailey：INFI90Westinghouse：WDPFIIToshiba：HIACSLeeds&Northrup：MAX1000Moore

：PACS

系统特点与构成通讯网络现场控制站操作站/工程师站网络连接器增加上层网络，纳入生产管理开始采用标准网络：开放组态开始标准化应用更加广泛，成为大众产品开始引入现场总线8第四代？→FCS/Web Honeywell：ExperionPKS Emerson：PlantWeb Foxboro：A2 Yokogawa：R3 ABB：IndustrialIT2I世纪＝Information＋Integrated1.2DCS的发展历史1.3DCS的结构和组成9LEVEL3LEVEL2LEVEL1LEVEL0DCSLEVEL0：现场控制层,主要包括以执行器和变送器为主的现场设备；LEVEL1：过程控制层,主要包括反应堆保护系统、功率控制系统、T/G控制系统、堆内测量等控制和采集系统等；LEVEL2：操作控制层（操作和信息管理层）,主要包括放置于主控室、RSS、TSC等控制室的KIC、BUP等人机交互设备和相关的数据处理设备；LEVEL3：管理层，即第三方控制接口以及管理层,主要包括电站信息系统、应急处理系统等等。仪控系统的分层：10硬件操作站一般采用桌面式通用计算机组成：主机、显示器、键盘、鼠标、打印机等用于过程监视、操作、管理工程师站一般比操作站“高档”组成：主机、显示器、键盘、鼠标、打印机等用于系统组态、配置、维护可兼作操作站111.3DCS的结构和组成现场控制站DCS的核心组成：控制器、I/O、辅助设备完成系统的主要功能控制器双冗余有的可实现重点I/O冗余通讯系统连接各节点的桥梁包括：现场总线、控制网络、系统网络、管理网络一般在控制网络和系统网络进行冗余设计电源系统外部供电+UPS双电源切换现场控制站电源进行冗余设计现场控制站和操作站/工程师站可分开供电软件现场控制站现场I/O驱动软件I/O信号预处理软件实时数据库软件控制算法软件实时操作系统操作站图形处理软件操作命令处理软件历史数据及实时趋势显示软件报警、事件信息的显示处理软件历史数据的存储、转存软件报表软件运行日志的记录、显示、打印和存储软件12-工程师站硬件配置软件实时数据库生成软件算法编辑、编译、仿真软件画面编辑、报表设计软件报警、事件、趋势等属性设置软件1.3DCS的结构和组成02核电厂数字化仪控系统章节主题,中黑20pt131415专用仪控系统核岛通风空调就地控制系统PX泵站就地控制系统常规岛及BOP通风空调就地控制系统反应堆堆外核测量系统(RPN)反应堆堆芯温度、中子测量系统(RIC)核辐射监测系统(KRT)松动部件与振动监测系统（KIR）控制棒棒位棒控系统(RGL)TG控制与保护系统三废系统（KSN）Loca辐照监测系统（LSS）KDO/KME数据采集系统地震监测系统（KIF）开关：温度开关压力开关液位开关流量开关就地仪表：温度表压力表液位表流量表传感器：温度传感器压力传感器液位传感器流量传感器全厂数字化控制系统（DCS）过程信息与控制系统电厂自动化系统反应堆保护系统堆芯冷却监测系统后备盘、紧急停堆盘、远程停堆162.1国内核电厂数字化仪控系统发展1996年田湾核电站（俄罗斯VVER-428）引进数字化仪控系统(AREVA/SIEMENS--TelepermXP+TelepermXS)。岭澳二期核电站也采用了TelepermXP+TelepermXS)，并成功运行。红沿河、宁德、阳江、防城港等CPR1000系列核电项目也全部采用数字化仪控系统（安全级DCS采用三菱MELTAC平台，非安全级DCS采用和利时公司的HOLLiAS平台）。在建三代EPR和AP1000核电站也将全部采用数字化仪控系统。当前在役和在建核电厂，所（拟）使用的DCS系统主要有：

HolliASMACS+MELTACPlusN

IA&triconexTXP（SPPA-T2000）+TXSCOMMOMQ+OVATION17仪控技术核电站系统及厂家备注二代模拟技术：模拟量仪表采用小规模集成电路和运算放大器，逻辑量仪表采用常规继电器等硬逻辑电路来控制秦山一期FOXBORO公司的SPEC200核岛升级为TXS系统秦山二期KIT/KPS采用HSCAS2000大亚湾Baily9020LAI期TGC部分采用P320（ALSTOM）二代加常规仪表+DCS模式LAI期秦山二期翻版三代全数字化技术田湾核电站AREVATelepermXSSiemensTelepermXPLAII期EPRHYH、ND、PY、BL等CPR1000三菱MELTACNPlusHOLILIASMACXSAP1000OVATION+COMMONQ国内核电厂仪控系统简介18国外核电厂仪控系统简介厂家系统应用说明非安全级安全级AREVA+SIEMENS西门子TXPAREVATXSFA3、OL3三菱三菱+CTECMELTAC-NplusR3日本泊3西屋公司西屋+ABBWDPFEALGLE21技术改造OVATIONCOMMONQ三门OVATIONADVANTABB/CENUPLEX80ADVANT韩国APR1400、美国PLAOEDF/FRAN4N4电站192.2DCS在核电站的作用和地位DCS工作原理：形象的说，DCS是核电站全厂的“大脑和神经系统”，通过传感器、流量计等“神经元末梢”收集信息，经过控制电缆、网络等“神经系统”传递信息，在处理器“大脑”中完成复杂计算，在传递到人机接口和神经末梢的完整过程。当今，DCS和PLP、TG并列为核电站三大重要设备和采购包。

采集信息数据处理MCR信息、报警执行自动控制逻辑发出指令收集反馈，实现开、闭环控制20仪控系统是操作员的“眼和耳”，可以为操作员提供精确的、适当的信息和在电站正常、异常运行时为操作员介入运行提供了手段。因此他们对电站的安全和有效运行至关重要；在电站正常运行时，DCS系统自动控制，这使操作员有时间观察电站的行为，监视电站正在发生什么，以便迅速采取正确的纠正行动；安全仪控系统也可以防止电站操作员或自动控制系统带来的错误或故障而导致的后果。在电站异常状态下，安全仪控系统为保证电站及环境的安全能提供快速自动功能。与常规电站相比，核电站的仪控系统更为复杂，原因是：由于较高的资金投入，要求核电站的可利用率就得非常高；核电站运行时它的反应堆装置具有不可接近性，要求他的状态及相关系统必须在一个集中的地点现实、控制；高可靠、冗余的安全系统必须确保自动安全停堆。运行人员的操作优化设计：从安全观点出发，厂区人员的工作场所和工作环境必须按人因工程学原则进行设计；人机接口的实质，是核电厂运行实践中自动化程度与人干预能力的平衡问题。自动与人工操作的平衡即人机关系，与最佳化有关，其总目标是减少风险和停堆损失。21相比于原有核电站模拟仪控系统，数字化仪控系统尤其优越性优点具有很好高的控制精确性和很强大的逻辑运算处理、计算能力，能显著提高了仪控系统的综合性能，完成以往模拟仪控系统所无法实现的复杂逻辑运算处理和计算功能；以通信网络连接各系统设备，大大减少了连接电缆的数量，提高了数据传输的可靠性；能方便有效的实现具有多重冗余、故障安全和容错等功能，提高了系统可用性和可靠性；能方便、有效的实现具有系统在线检查和自诊断功能，有助于故障分析和判断；系统扩展灵活性好、可组态性强，便于维护；具有强大的数据处理、数据和存储能力，改善了人机接口。222324252.3核安全分级核电站DCS分为：1E（安全级）,SR（安全相关）,NC（非安全级）1E：短期内能迅速使反应堆达到并保持在稳定状态，包括：停堆安全壳隔离紧急冷却余热排出反应堆厂房余热排出防止放射性物质向环境中释放SR：在中长期内使反应堆保持在安全状态，包括：使反应堆维持在安全停堆状态主要一回路系统隔离事故后监视功能（类型2,3）乏燃料冷却NC：除1E与SR之外的例如：厂房通风、照明等262.4设备鉴定分级K1，布置在反应堆厂房内，在正常工况、事故中、事故后、地震中均能正常工作；K2，布置在反应堆厂房内，在正常工况、地震工况能正常工作；K3，布置在反应堆厂房外，在正常工况、地震工况以及特定事故工况能正常工作。272.5核电厂各系统安全设计的基本原则有单一故障准则多样性原则独立性原则故障安全原则定期试验、维护、检查的措施充分采用固有安全性的设计原则30分钟不干预原则；282.6核电厂DCS工艺流程2930313203核电站DCS监造基础33343.1DCS质量监督分级原则：依据：仪控设备及其部