QC管理工具的使用(案例篇)

QC管理工具的使用刘矞2014年6月20日QC的两种技术专业技术管理技术持续改进DPACQC遵循的原则QC活动涉及的管理技术遵循PDCA循环以事实为依据，用数据说话应用统计技术应用统计技术统计目的运用统计技术进行数据的整理与分析统计方法全数检验或随机抽样统计工具老七种工具新七种工具简易图表其它应用统计方法老七种工具排列图、因果图、直方图、控制图、散布图、调查表、分层法新七种工具关联图、系统图（树图）、亲和图、PDPC法、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图简易图表柱状图、饼分图、折线图、带状图、雷达图其它优选方法，正交试验设计法,价值工程序号12345678910方法程序选题现状调查设定目标原因分析确定主要原因制定对策对策实施检查效果巩固措施总结及下一步打错老七种工具新七种工具分层法调查表排列图因果图直方图控制图散布图系统图关联图亲和图矩阵图矢线图PDPC法矩阵数据分析法统计工具使用原则该用什么工具用什么工具准确使用工具有所收获有效能用简单的不用复杂的恰当工具要使用不要事后“编套”真实先学后用，学会再用，学以致用正确宁可不用，不可错用统计方法的分类描述性统计方法：对统计数据进行整理和描述的方法。如：平均值、最大值、最小值、曲线、表格、图形等推断性统计方法：在对统计数据进行描述的基础上，进一步进行分析、解释和作出推断性结论。统计方法的用途提供表示事物特征的数据比较两事物的差异分析影响事物变化的因素分析事物之间的相互关系研究取样和试验方法，确定合理的试验方案发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化描述质量形成过程统计特征数样本平均值样本中位数样本方差样本标准差样本极差排列图及作用按重要的顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用可识别质量改进的机会90100100%频率70%80%85%频数累计百分比%0应用排列图的步骤选择要进行质量分析（课题）的项目；选择度量单位，如次数（频数、件数）、金额或其他画横坐标。按度量单位量值递减的顺序自左至右在横坐标上列出项目，将量值最小的一个或几个项目归并成“其他”项，放在最右端画纵坐标。在横坐标的两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按度量单位标定，其高度必须与所有项目的量值和相等。右边的纵坐标应与左边的纵坐标等高，并从0到100%进行标定；在每个项目上画长方形，它的高度表示该项目度量单位的量值。长方形显示出每个项目的作用大小；由左到右累加每个项目的量值（以%表示），并画出累计频率曲线（帕累托曲线），用来表示各个项目的累计作用；利用排列图确定对质量改进最为重要的项目。作排列图的注意事项一般来说，排列图与调查表同时使用，调查表是通过一级处理的表。主要项目是一、二个，至多不超过三个，否则就失去找主要矛盾的意义，要考虑重新进行项目的分类。两个纵坐标高度要相同，要对总频数（N≥30）进行标注，要有帕累托曲线及频率标注。不太重要的项目很多时，横轴会变得很长，通常都把这些列入“其他”栏内，因此“其他”栏总在最后。效果检查时，为检查“措施效果”，还要重新画出排列图。月份通信故障（次）485口烧坏（次）终端故障（次）终端停运（次）其他（次）月度故障数量（次）7月219141723102538月428151431222769月4361815313726810月4231514261127311月4191412171424612月42511102712282合计1368434178681598月份7月8月9月10月11月12月未成功采集终端数量253276268273246282总数1598月平均台数266.3QC小组对2012年下半年未成功采集的专变终端故障情况进行了分析2012年下半年未成功采集专变终端月度统计表案例一运行现状编号故障类型故障次数（次）比例1通信故障136885.61%2485口烧坏432.69%3终端故障412.57%4终端停运784.88%5其他684.26%

通信故障问题占采集终端故障总数的85.61%，极大影响了专变终端采集成功率。编号故障类型故障次数（次）比例1通信故障136885.61%2485口烧坏432.69%3终端故障412.57%4终端停运784.88%5其他684.26%销账确认核对系统金额与回单金额生成款项交接单解款确认并打印制作实收凭证单据递交财务入账合计12-7-207.500.800.050.050.010.18.5112-7-218.200.800.050.050.010.19.2112-7-228.200.800.050.050.010.19.2112-7-238.000.800.050.050.010.19.0112-8-247.800.800.050.050.010.18.8112-8-258.200.800.050.050.010.19.2112-8-267.900.800.050.050.010.18.9112-8-278.500.800.050.050.010.19.5112-9-277.200.800.050.050.010.18.2112-9-288.000.800.050.050.010.19.0112-9-297.800.800.050.050.010.18.8112-9-308.800.800.050.050.010.19.81平均值8.000.800.050.050.010.19.01合计96.19.60.600.600.121.2108.22序号工作环节名称工作时长累计时长所占每日频率%所占每日累计频率%1销账确认8.008.0088.7988.792核对系统金额与银行回单金额0.808.808.8897.673单据递交财务入账0.108.901.1298.784生成款项交接单0.058.950.5599.335解款确认并打印0.059.000.5599.896制作实收凭证0.019.010.11100电费账务处理各流程平均所用时长频次统计表单位：h销账确认单据递交财务入账0核对系统金额与银行回单金额生成款项交接单解款确认并打印制作实收凭证432156879100%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%8.000.800.100.050.050.0197.67%98.78%88.79%99.33%99.89%100%电费平均账务处理流程环节排列图“销账确认”环节用时长是造成账务日平均处理时间长的主要因素结论案例三现状调查2从图中可看出,客户不满意的主要原因为业务部门调度处理不及时、工作人员服务态度不好。2012年客户不满意原因排列图

2.根据上表所统计客户不满意原因频数,作出了直观的排列图制图人：张东宁

制图时间：2013.01.13序号停电日期停电间隔停电天数（天）红布幔脱落遮拦网弧度大标识牌脱落标识牌反向指示遮拦杆倒遮拦杆倾斜遮拦网打开恶劣天气工作要求人为操作不当其他恢复次数总计108月12日—08月13日益宝线26533322232132208月15日—08月16日益延线27532233012230…………………………………………………………………………………2210月26日—10月28日益青I线35344644234241

合计

--6516012510792907665554747953正确例：小组成员对益都站2009年秋检期间（08—10月）影响GIS设备安措恢复的项目进行了详细的统计。益都站2009年秋检期间影响GIS设备安措恢复次数的项目统计表（单位：次）分析原因的工具分析原因要针对所存在的问题分析原因要展示全貌，要从各种角度把有影响的因素都找出来，尽量避免遗漏。5M1E人(Man)机器(Machine)材料(Material)方法(Method)测量(Measure)环境(Environment)分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开。QC小组活动程序(原因分析－工具)工具名称使用场合原因间关系展开层次因果图单一问题分析原因之间无交叉影响不超过4层树图单一问题分析原因之间无交叉影响无限制关联图单一问题分析原因之间互相缠绕，有交叉影响无限制两个以上问题分析部分原因将两个以上问题纠缠在一起因果图（cause-and-effectdiagram）现状调查出的主要问题人机料法第一层原因第二层原因第三层原因环因果图的使用步骤（1）针对现状调查中所作出的主要问题来画因果图。（2）按“5M1E”原则确定主要类别。（3）把“主要问题”画在鱼头中，然后把“5M1E”主要原因放在它的左边，作为鱼头的输入。（4）寻找所有下一个层次的主原因并画在相应的鱼刺上；一张完整的因果图展开的层次至少有二层，许多情况下还可以有三层、四层。画因果图的注意事项就是一条鱼呀！料法人机技术水平低未进行岗前培训及考核对新元器件安装、接线方式不熟悉一次加工、安装工具不合要求二次安装工具不合要求仓库分错材料设计图纸出错安装、接线不合格工具不合要求不符合工艺文件要求对出库材料未进行核对元器件更新后未对生产人员进行系统培训生产过程中自检、互检制度执行不彻底未对图纸进行审核不严格执行工艺文件案例一27提高低压集抄的采集合格率五、原因分析

小组成员充分开阔思路，从人员、设备、技术、方法、环境五个方面进行原因分析，并绘制出因果图如图所示设备材料责任心不强运行不稳定安装工艺不规范调试不规范质量良莠不齐端口连线质量不好Sim卡数据不稳采集合格率低方法环境

人员技术水平低安装地点信号不好设备材料责任心不强运行不稳定安装工艺不规范调试不规范质量良莠不齐端口连线质量不好Sim卡数据不稳人员技术水平低设备材料责任心不强运行不稳定安装工艺不规范调试不规范质量良莠不齐端口连线质量不好Sim卡数据不稳人员技术水平低设备材料责任心不强运行不稳定安装工艺不规范调试不规范质量良莠不齐端口连线质量不好Sim卡数据不稳人员技术水平低设备材料责任心不强运行不稳定安装工艺不规范调试不规范质量良莠不齐端口连线质量不好Sim卡数据不稳人员技术水平低设备材料责任心不强运行不稳定安装工艺不规范调试不规范质量良莠不齐端口连线质量不好Sim卡数据不稳人员技术水平低设备管理效率低数据流程控制成本安全实时数据更新不及时工作步骤有时颠倒打印资料增加成本纸质数据容易损坏丢失案例四缺少宣传材料宣传不到位交通工具配置不足客户对营业业务认知度不够山林地形复杂环境不利于勘察没有使用标准的测量方法设备故障计算机故障办公设备配置不足工作时限标准和考核制度不规范业务知识培训力度不够业务技术水平低业务知识掌握不足人工作人员拖延办理时限业务技术水平低设备方法环境测量记录设备配置不足营销系统故障测量数据不准确造成重复核对地处偏远客户未对业务进行前期查询未充分执行大客户前期咨询工作业务主办相关职责未规范客户对接原因正确例树图目的手段1手段2手段3结果原因1原因2原因3

可系统地把质量问题分解成许多组成要素，以显示其相互的逻辑关系和顺序关系。树图应用步骤（1）针对单一的主题（现状调查出的主要问题）；（2）确定该主题的主要类别，即主要的层次，树图中的主要类别一般可以不先从5M1E出发，而是根据具体的质量问题或逻辑关系去选取；（3）构造树图。把主题放在左框内，把主要类别放在右边的方框内，其组成要素和子要素放在右边相应方框内。四、原因分析人员发现不及时监控系统遥测值有误差无法遥调有载调压不当电动调压装置故障调压不及时监控系统缺乏越限报警功能遥调操作累积时间长电压监测系统精度低缺乏电压调整知识调压经验不足遥调操作单次时间长监控系统遥调界面操作不方便

三级方案二级方案一级方案四、提出方案并确定最佳方案（一）方案分解价格标签打印系统硬件软件打印机耗材办公软件查询方式编程语言彩色&黑白墨盒&硒鼓A3纸&A4纸惠普2000爱普生L101佳能IP100wordexcelPBJAVACC++精确查询模糊查询提出方案并确定最佳方案Ⅰ主体结构

3）方案分解挂钩紧缩式材质

Ⅲ挂钩形状材质

Ⅱ紧固方式紧