QC提高止水帷幕旋喷桩施工合格率

小组名称：***项目部QC小组

课题类型：现场型

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发布时间：2013年月提高止水帷幕旋喷桩施工合格率本QC获全国优秀质量管理小组三等奖。背景经过修改一、QC小组概况QC小组名称所属单位成立日期登记日期注册号小组成员情况顺序姓名年龄性别职称文化程度组内职务顺序姓名年龄性别职称文化程度组内职务1男工程师本科组长6男助工本科组员2男助工本科副组长7男助工专科组员3男助工专科副组长8男助工本科组员4男高级工程师本科组员9男助工本科组员5男工程师本科组员10男助工本科组员小组成员掌握TQM{TQC}知识情况:平均人均TQC48小时以上。制表：日期：二、相关工程概况本工程为******。止水帷幕采用高压旋喷桩，桩径0.6m，桩间距0.4m，桩间咬合20cm。铁路两侧共计1400根。

提高职工技术水平三、选题理由：2

项目部技术人员大部分参加工作时间较短，止水帷幕施工经验不足，需要总结经验，为以后的工作打基础。提高止水帷幕施工质量是基坑开挖及后续框架桥施工的保障，是工程进度、施工安全的保证。现场存在问题施工要求13现场施工过程中存在部分止水帷幕旋喷桩质量不合格，不能达到止水效果的问题。四、现状调查调查一：QC小组查阅相关测量、施工记录资料，在2012年10月1日~10月19日完成511根旋喷桩，发现有38棵桩止水效果不好，质量不合格。占已施工桩数的7.44%结论一：通过施工数据分析，止水帷幕高压旋喷桩施工质量偏低。小组对2012年10月1日-10月19日止水帷幕施工记录进行查阅、分析、比对、调查。序号项目频数（根）累计频数频率（%）累计频率1引导孔钻孔深度不足262668.4%68.4%2喷浆压力不足63215.8%84.2%3水泥材料因素43610.5%94.7%4其他2385.3%100%合计38100%调查二：制表：侯寿泰日期：2012.10.20累计百分比（%）频数（根）N＝38其它50100103000引导孔钻孔深度不足喷浆压力不足材料因素204626294.784.268.4结论二：旋喷桩引导孔钻孔深度不足占总体的68.4%，是主要原因。五、目标确定

由现状调查分析，旋喷桩引导孔钻孔深度不足是主要原因。如果全力解决这个问题，那么止水帷幕旋喷桩合格率能达到（511-38+26）/511X100%=97.7%由此，我们设定了本次活动的目标为：止水帷幕旋喷桩施工合格率达到97%。92.6%97%六、原因分析人止水帷幕旋喷桩施工合格率偏低料机环法设备型号小操作水平低塌孔局部地质条件与设计不符责任心差钻头质量差钻杆倾斜钻孔完成后提升过快垂直度偏大动力不足磨损严重七、要因确认要因确认表序号末端原因标准确认方法结果结论确认时间确认人1人员责任心差全员经过培训考核且按交底要求作业现场调查操作人员均经过培训考核且责任心强非要因2012.10.222人员操作水平低培训合格率100%现场调查查阅培训资料操作人员培训成绩均合格。非要因2012.10.223钻机型号不合适钻机动力不足钻进缓慢现场调查查阅施工记录钻机型号小，不满足地层地质要求是要因2012.10.224钻头质量差检查钻头使用后磨损程度现场检查钻头磨损程度较小满足钻孔需要非要因2012.10.225钻杆倾斜施工过程中检查钻杆垂直度现场调查查阅施工记录钻杆垂直度均小于0.3%非要因2012.10.236钻孔完成后提升过快现场严格控制提升速度防塌孔现场调查提升速度符合交底要求非要因2012.10.237局部地质条件与设计不符地质条件与图纸比对调查分析查阅施工记录部分现场地质条件与设计图地质条件不符合是要因2012.10.25制表：日期：2012.10.26确认过程：确认内容人员责任心差确认方法现场调查确认过程

经过现场盯控及调查，现场操作人员均经过培训考核且考核合格，在调查过程中发现操作人员严格按照交底施工，钻进过程不离岗。

确认标准全员经过培训考核且按交底要求作业确认结果操作人员均经过培训考核且责任心强确认结论非要因确认时间2012.10.22确认人确认一：制表：日期：2012.10.24确认内容人员操作水平低确认方法现场调查查阅培训资料确认过程查阅2012年9月至2012年11月培训记录，施工人员平均每三个月培训一次，理论知识与技能培训各占50%，通过培训，考试成绩均达到80分以上，在施工过程中操作人员技术动作熟练，均为工作多年的熟练工。

确认标准培训合格率100%确认结果操作人员培训成绩均合格确认结论非要因确认时间2012.10.22确认人确认二：制表：日期：2012.10.22确认内容钻机型号不合适确认方法现场调查查阅施工记录确认过程

现场调查发现钻机钻进超过4m，转速减缓，施工时间增长，施工记录有多次成孔时间过长。遇到深层泥岩有孔深不够但无法钻进的记录确认标准钻机动力不足钻进缓慢确认结果钻机型号小，动力不满足底层地质要求确认结论是要因确认时间2012.10.22确认人确认三：制表：日期：2012.10.23确认内容钻头质量差确认方法现场检查确认过程

钻孔完成后对钻头进行检查，发现钻头磨损程度较小，锯齿完整无缺口。确认标准钻头磨损程度确认结果钻头质量满足钻孔要求确认结论非要因

确认时间2012.10.22确认人确认四：制表：日期：2012.10.23确认内容钻杆倾斜确认方法现场调查查阅施工记录确认过程查阅2012年10月施工记录，施工人员每个桩均检查垂直度至少1次，记录显示钻杆垂直度均在1%以内。

现场调查三组垂直度数据确认标准施工过程中检查钻杆垂直度确认结果钻杆垂直度满足要求确认结论非要因

确认时间2012.10.23确认人确认五：桩号钻杆长度倾斜量垂直度810#2m5mm0.25%813#2m11mm0.55%814#2m7mm0.35%制表：日期：2012.10.24确认内容钻孔完成后提升过快确认方法现场调查确认过程调查发现，提升过程施工人员操作规范，速度适中，提升过程达到喷射压力，撤除每节钻杆时有15cm搭接。确认标准现场严格控制提升速度，提升过程达到喷射压力确认结果提升速度符合交底要求确认结论非要因

确认时间2012.10.23确认人确认六：制表：日期：2012.10.24确认内容局部地质条件与设计不符确认方法调查分析查阅施工记录确认过程对铁路线路北侧进行调查，并查阅施工记录，发现铁路以北基坑西侧中间位置埋深3m左右有坚硬岩块，厚度约2m确认标准地质条件与图纸比对确认结果部分现场地质条件与设计图地质条件不符合确认结论是要因确认时间2012.10.25确认人确认七：制表：日期：2012.10.25要因确认结论通过以上的调查分析和查阅相关资料，我们找出了两个主要原因。二、一、钻机型号不合适局部现场地质条件与设计不符八、制定对策主要原因对策方案方案论证选择方案可靠性经济性施工难易度维护难易度合计钻机型号不合适选用较大型成孔设备898833改用冲击钻738523局部现场地质条件与设计不符对不符部分进行预处理799934设计变更为冲击钻947525一、对策评价选择表制表：贾旺超日期：2012.10.27二、对策表序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1钻机型号不合适更换成较大型成孔设备使旋喷桩引导孔钻进顺利，深度符合设计要求用HT-60钻机更换原来的HT-30钻机施工现场2012.10.282局部现场地质条件与设计不符对不符部分进行预处理地基处理，将坚硬岩石挖出

用挖掘机破碎挖出地层中坚硬岩石再进行回填钻孔施工现场2012.10.28制表：日期：2012.10.30九、对策实施钻机动力不足实施一小组查阅大量相关资料，进行了多类旋喷钻机设备的比较，确定了使用更大动力的同品牌钻机HT-60来替换原来的HT-30旋喷钻机经过与施工负责人相关岗位协调后，2012年11月2日，对旋喷钻机进行了更换。责任人：范冲生。HT-60旋喷钻机HT-30旋喷钻机局部现场地质条件与设计不符实施二2012年11月2日由组员现场盯控对有坚硬岩石部分的两个工点，用挖掘机破碎锤进行破碎，挖出破碎岩块，再进行回填、压实。基础处理完成后再用HT-60钻机重新钻引导孔。十、效果检查2012年11月21日止水帷幕全部完成1400根高压旋喷桩打设，我们对后续施工的889根高压旋喷桩施工记录和测量数据进行检查、分析，并进行现场调查，发现质量不合格桩19根，止水帷幕旋喷桩合格率达到19/889X100%=97.9%，说明达到了预期97%的效果。效果检查一：序号项目频数（根）累计频数频率（%）累计频率1喷浆压力不足121263.1%63.1%2水泥受潮41621.1%84.2%3测量数据不准确21810.5%94.7%4其他1195.3%100%合计38100%活动实施后止水帷幕旋喷桩质量问题统计效果检查二：制表：日期：2012.11.30累计百分比（%）频数（根）N＝19其它501001000引导孔钻孔深度不足喷浆压力不足材料因素202412194.784.263.1结论：活动实施后喷浆压力不足成为影响止水帷幕旋喷桩施工质量的主要原因。活动实施后止水帷幕旋喷桩质量问题排列图十一、巩固措施及标准化序号标准化文件编号负责人完成时间1补充编制项目部《止水帷幕施工作业指导书》2012.12.03制表人制表时间2012.12.2