系统调试及常见问题的解决办法(h)

工程调试的种类必备条件及调试准备试水检验单元调试及常见问题解决办法全线调试及常见问题解决办法目录

设备及安装工程调试工艺调试必备条件及调试准备试水检验

单元调试调试准备培菌及驯化启动与运行工程调试种类全线调试工程调试的种类必备条件及调试准备试水检验单元调试及常见问题解决办法全线调试及常见问题解决办法目录

建筑物全部施工完成并验收

构筑物全部施工完成、试水成功并验收

相关配套工程及措施已完成并验收

设备、电气安装完成

工艺管道安装完成2.1必备条件必备条件调试准备供电：工程调试期间可以使用临时供电，但电压需稳定。2.2调试准备进行相应的物质准备：a水（自来水或污水，水量应足以充满系统，由业主准备）b气（压缩空气）c准备必要的排水及抽水设备（由乙方准备）d堵塞管道的砂袋（由乙方准备）等。工程调试的种类必备条件及调试准备试水检验单元调试及常见问题解决办法全线调试及常见问题解决办法目录

3、试水检验1

按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水源节约，也可用轻污染水或生活污水或工业污水。2

如果在安装前构筑物未进行充水试验的，充水需按结构专业设计图纸要求进行，一般分三次完成，每此充水量为池容的1/3，而后暂停8～24小时，检查液面变动及构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计为双侧受力的隔墙，充水应在二侧同时充水。如果在安装前已进行充水试验的构筑物可一次充水至设计水位。3

充水后按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，检查系统是否存在冒水和跑水现象。工程调试的种类必备条件及调试准备试水检验单元调试及常见问题解决办法全线调试及常见问题解决办法目录

依照工艺图纸等资料，了解单机在工艺过程中的作用，检查管线连接正确与否。单机试车

认真阅读设备使用说明书，了解设备启动方式。点动启动后，应检查设备电机转向，在确认转向正确后方可二次启动。

认真阅读设备使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定。

点动无误后，作3～5min试运转，运转正常后，再作1～2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50～60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。4、单元调试及常见问题解决办法4、单元调试及常见问题解决办法4.1单元常见问题及解决办法4.1.1集水池单元

4.1.1.1集水池提升泵如提升泵启动后不出水或水量少，按下表排查原因并解决序号原因解决办法1泵吸口堵塞清理泵口杂物2耦合部分未连接正确将泵导出后重新落位3泵反转调线4单向阀堵塞或倒装调换单向阀方向5泵烧毁更换新泵4、单元调试及常见问题解决办法4.1.2气浮单元4.1.2.1溶气效果

正常气浮机的溶气效果应为细小均匀气泡，如局部释放不均或气泡过大，应从以下几方面做出调整，改善溶气效果。（1）调节进水、进气量，控制气水比。（2）调节溶气罐进、出口阀门，控制罐内压力在0.2—0.4mpa。

（3）通过开启溶气罐上的释放阀，释放多余空气。如采取上述措施溶气效果仍不见好转，很有可能是释放管堵塞，将释放管堵塞杂物清理后溶气效果便可恢复。4.1.2.2

刮渣效果

可通过调节气浮出水端的伸缩节控制气浮机中液位，并调整刮渣效果。溶气气浮机4、单元调试及常见问题解决办法

水温（℃）pH值加药量（mg/L）最佳范围20-307-930

运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。

混凝效果实验4.1.2.3絮凝效果影响絮凝效果的因素见下表：4、单元调试及常见问题解决办法4.1.3水解单元

4.1.3.1水解池提升泵

水解池提升泵如采用潜水泵，解决措施同前述集水池提升泵。

如采取干式不堵塞泵，启动前应将泵内空气排出，否则将导致泵无法出水。4、单元调试及常见问题解决办法4.1.4厌氧单元

4.1.4.1布水器动力配水

动力配水形式无法观察各配水点状态，需定期对布水管进行清洗，防止局部布水管堵塞，造成配水不均。清洗方法：将3-4个布水阀门保持全开状态，其余进水阀门勒紧或完全关闭，形成局部大流量冲洗，维持0.5-1min后切换为其他阀组，以此类推定期冲洗维护。4、单元调试及常见问题解决办法

重力流配水采用的是“高位水箱+配水槽”形式，各布水点的配水状态一目了然，如发生布水管堵塞，可第一时间采取针对措施解决。重力配水疏通方式高压水疏通4.1.4.2疏通方法疏通机疏通高压气体疏通目前布水工艺进行了有针对性的改善，已可避免堵塞现象发生。污泥源

（2）厌氧污泥以市政污水处理厂污泥池的消化污泥为好，得不到消化污泥时，化粪池污泥、猪粪、其它家畜粪便、腐败污泥和鱼塘底泥等都可利用作为菌种污泥。当无消化泥而投泥量又大时，一般选取市政污水处理厂好氧剩余污泥为宜，池外采取适当转型措施后投加。

（3）好氧污泥以市政污水处理厂二沉池剩余污泥为好，用量少时也可以取自其它企业污水处理站的脱水剩余污泥

（1）污泥源选取应遵循“就近”、“经济”、“干净（不选初沉池污泥）”的原则。

4、单元调试及常见问题解决办法4.1.4.3厌氧污泥接种4、单元调试及常见问题解决办法

接种泥量：本着“人多力量大”的原则，厌氧系统接种泥量一般为30g/L～40g/L,不得低于20g/L，否则会给启动工作带来极大麻烦。

Q=C×V/1000/0.2Q——投泥量（t）；

C——污泥浓度（g/L）；

V——厌氧池有效容积（m3）

以1000m3厌氧池，投泥浓度30g/L计算，需80%含水率脱水泥约150t。

清水或低浓污水稀释溶解后泵投加干泥直投投泥方式应遵循均匀投加的原则，采取多点投加方式，避免污泥局部积累，干式投加尤甚。4、单元调试及常见问题解决办法4.1.5好氧单元

4.1.5.1曝气风机常见问题及解决办法序号现象可能原因解决办法1曝气量明显偏小变频器频率设定问题参照说明书将变频器频率

调至风机额定频率附近（不宜太低）2曝气量明显偏小空气管道中存水将曝气管上的排水阀打开数分钟，

待存水排净后曝气状态可恢复。3风机出口压力偏高空气管中存水或压力表进气排水或打开压力表上方放气帽。4无法启动变频器参数设定、风机烧毁调整参数、更换电机管路检验4、单元调试及常见问题解决办法4.1.5.2曝气管路

检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道的松动现象。

正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。

检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±5㎜，检查无误后方可通水。4、单元调试及常见问题解决办法4.1.5.3曝气头

首次通水深度宜为淹没曝气头、曝气管0.5m左右，开启风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。若有局部翻花现象，排查原因，如因开胶引起，立即补救；如膜片破裂，应立即更换同型号同批次曝气头，否则会因阻力差异减少其余曝气头使用寿命。注：水中钙离子浓度较高的污水不建议采用膜片式曝气头。0.5m淹没水深试水效果3.2.5.4好氧污泥接种27%23%18%12%20%有毒或难降解工业废水培菌工业废水直接培菌法干泥接种培菌法直接引进种菌种培菌数级扩大培菌法4、单元调试及常见问题解决办法4、单元调试及常见问题解决办法1.工业废水直接培菌法：

某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定。2.干泥接种培菌法：

最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。好氧系统接种泥量一般为1g/L～2g/L即可。干泥加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。条件不具备时，好氧系统可以采用充水曝气条件下干泥直接投加，但应以人工投加为宜，不得选用大型机械直接投加，以防损坏池底曝气系统。3.有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行。

4.数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。5.直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。4、单元调试及常见问题解决办法3.2.6二沉池单元

3.2.6.1刮泥机

二沉池刮泥机应在池体进水前完成底面坡度校核。严格将底面各处与刮泥板胶皮间距离控制1cm左右为宜。做法：启动刮泥机，调试人员在池底与刮泥机保持相同角速度，匀速观察刮泥板与池底面接触情况，如不符合规范要求，应立即调整刮渣机安装高度或水泥素灰重新找坡，以八分之一圆周为一个检验周期，以此类推直至完成整个校核过程。如刮板与池底间隙过大，会导致二沉池漂泥，出水SS增加。检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流。4、单元调试及常见问题解决办法3.2.7污泥脱水单元

3.2.7.1带机

带机启动前应先启动空压机再启动带机驱动装置，运行过程中根据实际情况调节气缸分压，使滚轴平行滚动。一般情况下，带机运行一段时间突然停止，多为滤带跑偏所致，此时只需将跑偏处行车开关掰开，正常启动，将气缸调平即可。

如启动带机清洗泵后，清洗喷嘴不出水或出水量少，应出下述几个方面查找原因并排除故障。

1.清洗泵启动前未做放气处理。

2.泵反转。

3.喷嘴前的Y型过滤器堵塞。

4.喷嘴堵塞。针对以上情况采取相应解决办法。

1.泵体排气。

2.重新接线。

3.拆下过滤器清洗，查看引起堵塞原因（管道吹扫或清水池不干净），如清水池较脏，清及时对其清洗。

4.清洗喷嘴。3.2.7污泥脱水单元

3.2.7.1带机4、单元调试及常见问题解决办法4、单元调试及常见问题解决办法3.2.8深度处理单元

3.2.8.1盘滤

盘滤调试应检查设备运行方向，如反向运行，清洗水将不能被收集到设备滚