标准解读

《GB/T 32217-2015 液压传动 密封装置 评定液压往复运动密封件性能的试验方法》是一项国家标准,主要针对液压系统中使用的往复运动密封件进行性能评估。该标准规定了在特定条件下测试这些密封件的方法,以确保它们能够满足实际应用中的要求。

标准首先定义了一些关键术语和定义,包括但不限于“往复运动密封件”、“泄漏量”等,为后续内容提供了基础。接着,详细描述了用于评价密封件性能的不同类型试验,如静态压力保持试验、动态耐久性试验以及温度变化对密封效果的影响测试等。每种试验都有其特定的目的,比如通过静态压力保持试验可以检测密封件在不移动状态下抵抗内部流体压力的能力;而动态耐久性试验则侧重于考察密封件在长时间反复动作下的表现。

此外,《GB/T 32217-2015》还明确了实验设备的要求、样品准备流程、具体操作步骤及数据记录方式等内容,确保所有参与方都能按照统一规范执行测试。对于结果分析部分,本标准也给出了指导原则,帮助用户正确理解和解释所获得的数据。

最后,文件中包含了关于报告编写格式的指南,强调了需要包含的信息点,以便于不同实验室之间交流成果或供第三方审核使用。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2015-12-10 颁布
  • 2017-01-01 实施
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GB/T 32217-2015液压传动密封装置评定液压往复运动密封件性能的试验方法_第1页
GB/T 32217-2015液压传动密封装置评定液压往复运动密封件性能的试验方法_第2页
GB/T 32217-2015液压传动密封装置评定液压往复运动密封件性能的试验方法_第3页
GB/T 32217-2015液压传动密封装置评定液压往复运动密封件性能的试验方法_第4页
GB/T 32217-2015液压传动密封装置评定液压往复运动密封件性能的试验方法_第5页
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文档简介

ICS23100998314050

;

J20....

中华人民共和国国家标准

GB/T32217—2015

液压传动密封装置评定液压往复

运动密封件性能的试验方法

Hydraulicfluidpower—Sealingdevices—Standardtestmethodstoassessthe

performanceofsealsusedinoilhydraulicreciprocatingapplications

(ISO7986:1997,MOD)

2015-12-10发布2017-01-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T32217—2015

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

代号

3………………………1

试验装置

4…………………2

试验参数

5…………………7

密封件的安装

6……………9

测量方法和仪器

7…………………………9

校准

8………………………11

试验程序

9…………………11

试验记录

10………………12

附录规范性附录密封件和密封件沟槽尺寸数据表

A()………………13

附录规范性附录试验结果

B()…………15

附录规范性附录密封性能报告

C()……………………16

GB/T32217—2015

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准使用重新起草法修改采用液压传动密封装置评定液压往复运动密封

ISO7986:1997《

件性能的标准试验方法

》。

本标准与相比存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位

ISO7986:1997,

置的垂直单线进行了标示主要技术性差异及原因如下

(︱),:

第章范围的表述改为适用于国家标准的表述

———1“”;

关于规范性引用文件本标准做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情

———,,,

况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下

2“”,:

用修改采用国际标准的代替了见表

●GB/T1800.2—2009ISO286-2:1988(3);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T6062—2009ISO3274:1996(7.4);

用等同采用国际标准的代替了

●ISO6743-4:1999GB/T7631.2—2003ISO6743-4:1982

(5.1);

用等同采用国际标准的代替了见

●GB/T10610—2009ISO4288:1996(9.1.1);

删除了

●ISO1052、ISO1629、ISO2944、ISO10766;

增加了

●GB/T15242.2。

为了适应我国的技术条件表的部分代号与不同且删除了代号Ra和

———,1ISO7986:1997,“”

Rt及其定义

“”;

中增加了隔离套的要求

———4.1.2;

中增加了密封件槽体材料和沟槽表面粗糙度的要求

———4.2.3。

为了便于使用本标准还做了下列编辑性修改

,:

删除了图中的注改为在图上直接标示

———“22)”,;

为了使用方便将图调整为图原图以后的图依次顺延

———,105,5;

删除国际标准的第章内容

———“11”;

删除国际标准的附录

———D。

本标准由中国机械工业联合会提出

本标准由全国液压气动标准化技术委员会归口

(SAC/TC3)。

本标准起草单位广州机械科学研究院有限公司西北橡胶塑料研究设计院安徽中鼎密封件股份

:、、

有限公司揭阳市天诚密封件有限公司成都盛帮密封件股份有限公司江苏明珠试验机械有限公司

、、、。

本标准主要起草人谭锋曹元礼朱宝宁何洪范德波朱明范清陈晋阳刘建红

:、、、、、、、、。

GB/T32217—2015

引言

如果缺乏对影响往复密封安装和运行的关键变量的控制往复密封的试验结果将具有不可预测性

,。

为了获得往复密封性能的对比数据为密封件的设计和选用提供依据密封件的试验应严格控制这些关

,,

键变量并规定严格的试验条件

,。

本标准规定了试验速度压力温度和表面粗糙度的系列标准值可根据需要选择最适合的条件进

、、,

行试验

影响密封性能的因素包括

:

安装

a):

密封系统例如支承环密封件和防尘圈的设计

———,:、;

安装公差包括密封沟槽活塞杆和支承环挤出间隙

———,,,;

活塞杆的材质和硬度

———;

活塞杆的表面粗糙度活塞杆的表面粗糙度在RaRa之外或是大于

———,0.08μm~0.15μm

Rt都会严重影响密封的性能最佳表面粗糙度的选择随着密封件材料的不同而

1.5μm。

不同

;

沟槽的表面粗糙度为了避免静态泄漏和压力循环时密封件的磨损表面粗糙度应小于

———,,

Ra

0.8μm;

支承环的材质包括对活塞杆纹理和边界层的影响

———,。

运行

b):

流体介质例如黏度润滑性与密封材料及添加剂的相容性以及污染等级

———,:、、,;

压力包括压力循环

———,;

速度特别是速度循环

———,;

速度压力循环例如起动停止条件

———/,:-;

行程特别是会阻止油膜形成的短行程密封接触宽度的倍及以下宽度

———,(2);

温度例如对黏度和密封材料性能的影响

———,:;

外部环境

———。

在应用密封件标准试验结果预测密封件实际应用的性能时需要考虑以上所有因素及它们对密封

,

件性能的潜在影响

GB/T32217—2015

液压传动密封装置评定液压往复

运动密封件性能的试验方法

1范围

本标准规定了评定液压往复运动密封件性能的试验条件和方法

本标准适用于以液压油液为传动介质的液压往复运动密封件性能的评定

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

产品几何技术规范极限与配合第部分标准公差等级和孔轴极

GB/T1800.2—2009(GPS)2、

限偏差表

(ISO286-2:1988,MOD)

产品几何技术规范表面结构轮廓法接触触针式仪器的标称特性

GB/T6062—2009(GPS)()

(ISO3274:1996,IDT)

润滑剂工业用油和相关产品类的分类第部分组液压系统

GB/T7631.2—2003、(L)2:H()

(ISO6743-4:1999,IDT)

产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T10610—2009(GPS)

(ISO4288:1996,IDT)

液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差

GB/T15242.2

3代号

代号定义和单位见表

、1。

表1代号定义和单位

代号定义单位

d密封件唇部内径

1mm

D密封沟槽公称外径

mm

h密封件高度

mm

F摩擦力

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