2023年一级建造师机电实务必过知识点

1H410000机电工程技术1H411000常用材料及工程设备Ｐ13-4分ﻫ１H411010常用材料

1H411０11常用金属材料：黑色金属、有色金属。ﻫ一、黑色金属(一）碳素结构钢,屈服强度≤Q275；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如型钢、钢筋、钢丝、高强螺栓、预应力锚具。武汉长江大桥是使用:Q２35制造。（二）低合金结构钢,屈服强度≥Q345；较好的综合力学性能。如鸟巢、电站锅炉汽包-－-Ｑ460型钢;起重机---Q3４５型钢。（三）铸钢铸铁:（四)特殊性能低合金高强度钢：耐候钢、钢筋钢、低温用钢、钢轨钢。(五)钢材类型及应用:1.型钢:电站锅炉钢架立柱－-H型钢;炉墙刚性梁--工字钢。

2．板材:冷轧板只有薄板;中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢；高压锅炉汽包-－低合金钢。按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板ﻫ3.管材：常用有：普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管。锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管-－优质碳素钢或低合金钢管,过热器和再热器无缝钢管--15ＣrMo或12CrlMoV钢材。４．钢制品：焊材、管件、阀门。二、有色金属类型及应用:重金属(铜、锌、镍)铜:导电性、导热性、优良焊接性；强度不高、硬度低、塑性好。;罗盘、航空仪表。锌:一定强度，较好耐腐蚀性。锌合金:形状复杂、薄壁的精密件,压铸仪表,汽车零件。镍:强度较高，塑性好,导热性差,电阻大。耐腐蚀能力突出。阀门、泵、紧固件、互换器、

轻金属(铝、镁、钛）：铝：纯铝密度小,熔点低，导电性、导热性好，但强度、硬度低、耐磨性差。镁：镁合金:密度小、强度高、刚度高、抗振能力强、承受较大荷载。飞机起落架。钛：纯度越低，强度越高，塑性大大减少。钛合金也称太空金属。１H4１101２常用非金属材料的类型及应用一、硅酸盐材料涉及：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。玻璃棉：膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类。用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。1H411012常用电气材料类型及应用一、电线:1.BLX型、BLV型：铝芯线,重量轻,用于架空线路，长输线路。

2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BＸ型线为电源连接线；ﻫ３.ＲV型:铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RＶ,电焊位不固定,多移动。ﻫ4.ＢVV型。家用电器的固定接线－－用ＲVV护套线二、电缆ﻫ1.VV型、YJV型：电力电缆，不能受机械外力;用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道ＹJV。2．ＶV22型、YJV2２型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力;用于地下。宁波海底电缆VV59，能受大拉力。

３.ZR-YJFE型、ＨN-YJＦE型:阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达１250Ｃ;用于吊顶内,高层电缆竖井内,潮湿场合。

４.YJＶ3２型、WD-ＺANＹJFE型：内钢丝铠装,低烟无卤阻燃耐火电力电缆；5．ＫVV型控制电缆:用于室内控制电路。６．ＬGＬＧ、LＧＨＪ型:架空钢芯铝绞线,在大档距的高压架空输电线路中。ﻫ1H４１101３常用非金属材料:硅酸盐材料、高分子材料。一、硅酸盐材料:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。玻璃棉：膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类，用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。功能陶瓷：绝缘、敏感、介电、超导、红外辐射、发光、透明、生物和抗菌陶瓷、隔热陶瓷。结构陶瓷：切削、模具、耐磨零件、泵和阀、发动机。氮化硅陶瓷：耐磨、耐高温、耐腐蚀、精度高。陶瓷制品:用于防腐蚀工程。ﻫ普通传统非金属材料:以硅酸盐为重要成分。特种新型无机非金属材料:用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。二、高分子材料：塑料，橡胶,纤维,油漆及涂料，高分子粘胶剂和高分子基复合材料。特性：老化现象。（一)塑料:①热塑性塑料：链状的线状分子。②热固性塑料:网状体型的结构,不能反复成型。聚乙烯塑料管:无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管:用于输送煤气。低密度聚乙烯水管：自来水管。硬聚氯乙烯塑料管:用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。

ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、Ｄ三级。聚丙烯管(PP管)：用于流体输送。铝塑复合管(PAP管）:内塑料层中密度聚乙烯：饮水管内塑料层交联聚乙烯：采暖及高压用管。（三）纤维：人造：木料、芦苇、棉绒；合成纤维:用石油、煤炭、天然气制成的。(四）油漆及涂料:油漆：防锈保护。涂料:保护免受各种作用而发生表面的破坏,有装饰效果，防火、防静电、防辐射。环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。四、非金属风管材料(2０23已考,可放弃)玻璃纤维复合风管:用于中压以下系统，对相对湿度≥９0%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不合用；酚醛复合风管：用于低，中压系统及潮湿环境,对高压及洁净空调，酸碱性环境和防排烟系统不合用；聚氨酯复合风管:用于低,中，高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不合用；硬聚氯乙烯风管：用于洁净室含酸碱的排风系统。总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。ﻫ五、绝缘材料的类型及应用4、气体介质绝缘材料：有灭弧、冷却、保护。常用气体：空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫（无毒无味无色不燃不爆）1H4１102０常用工程设备Ｐ７1分常用工程设备：机械设备、电气设备、静置设备、非标准设备。机械设备：通用机械设备、专用机械设备、起重设备、电梯、锅炉设备。

１H411021通用机械设备的分类和性能:切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、泵、压缩机。一、泵的分类和性能1、泵按工作原理和结构分:容积式(又分：往复(活塞、柱塞、隔阂)、回转(齿轮、螺杆、叶片)）、叶轮式分为：离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵1泵按位置分:立式、卧式吸口数目:单吸、双吸2泵的工作参数：流量、扬程、轴功率、效率、转速和必需气蚀裕量。流量、杨程、轴功率按公式计算得。３0层(９8ｍ高）的高层建筑,消防水泵扬程≥130m。

二、风机的分类和性能ﻫ1．风机按气体内部流动分：离心式、轴流式、混流式;结构形式:单级、多级。2、按排气压强分：通风机、鼓风机、压气机。有效功率和轴功率之比称：效率。全压效率可达90%以上３.风机的性能参数:流量、压力、功率、效率、转速、此外,噪声、振动的大小。

三、压缩机的分类和性能ﻫ压缩机按压缩气体方式分：容积型压缩机:(往复（活塞、膜式）；回转(滑片、螺杆、转子））、动力式压缩机：轴流、离心式、混流式。

压缩机的性能参数:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率。性能系数、启动电流、运转电流。额定电压、频率、噪声。四、连续输送设备：非挠性牵引件的输送设备：螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机;挠性牵引件的输送设备：五、切削机床的性能:由加工精度、生产效率加以评价。加工精度:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、精度保持性。取决于机床静态特性：静态几何精度、刚度;动态特性：运动精度、动刚度、热变形、噪声。通用机床：范围较广、通用较大。单件小批量生产(卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台）专门化机床:范围较窄。某一类零件的某一道或少数几道特定工序（曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨床）专用机床：范围最窄。专门为某一种零件工序加工（钻、镗组合机床、加工中心）六、锻压设备基本特点是:压力大，要设安全防护装置。

七、铸造设备的分类:１以天然矿产沙石为原料：熔模铸造、负压铸造、壳型铸造，泥型铸造，实型铸造,陶瓷型铸造。2以金属为原料：离心铸造、连续铸造、低压铸造、压力铸造等。性能:形成预定形状、尺寸、性能的铸件。１H411022专用设备的分类和性能二、锅炉设备:1、电站锅炉以获得规定参数：温度、压力和品质的蒸汽,用以发电。2、锅炉的基本特性:蒸发量(蒸汽锅炉用额定蒸发量、热水锅炉用额定热功率)、压力和温度、受热面蒸发率和受热面发热率(反映锅炉工作强度的指标）、锅炉热效率。三、水力发电设备:发电机组、抽水蓄能机组、水泵机组、启闭机。四:核电设备:重要分三类：核岛设备、常规岛设备、辅助系统。核岛设备是承担热核反映的重要部分。五、石油化工设备:１、传热设备（冷却器、冷凝器)六、冶金设备:制氧设备、鼓风设备。七：建材设备：玻璃设备(熔窑、锡槽(是浮法玻璃生产的关键设备)、退火窑、成品加工线）。ﻫ１H41１022电气设备的分类和性能

一、电动机:直流电动机、交流同步电动机、交流异步电动机。

2．电动机性能

(１)同步电动机：用于拖动恒速运转的大,中型低速机械。特点:转速恒定、功率因数可调;缺陷：结构复杂,价格贵,启动麻烦。（２)异步电动机:使用最广泛。优点:结构简朴、制造容易、价格低、运营可靠、维护方便、坚固耐用；缺陷:与直流电动机比,启动性和调速性差；与同步电动机比,功率因数不高。向电网吸取滞后的无功功率。ﻫ(3)直流电动机：用于拖动调速规定高的生产机械。特点：较大的启动转矩和良好启动,制动性能,在宽范围内平滑调速;缺陷:结构复杂,价格高。ﻫ二、变压器的性能参数：变压器线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件。变换电压和电流的设备。变压器的重要参数：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、效率绝缘电阻的高低与所使用的绝缘材料的性能、温度高低、潮湿限度有关。

三、高压电器及成套装置的分类和性能,高压电器:交流电压≥1200V、直流电压≥15０0Ｖ的电器。相关的控制、测量、信号、保护等设备高压电器在电路中所起的左右决定:通断、保护、控制和调节。

四、低压电器及成套装置的分类和性能，低压电器：交流电压＜1200V、直流电压<1500V的电器。低压电器性能：通断、保护、控制和调节。五、电工测量仪器仪表的分类:（１）指示仪表：能直接读出被测对象的大小和单位的仪表。按工作原理分:磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系。按使仪表防御外界磁场或电场的性能分：I，ＩＩ，ＩＩI４个等级。

(２）较量仪器：电桥、电位差计。电工测量仪器仪表的性能：由被测对象决定。

1H4１1０２3静置设备的分类和性能一、静置设备的分类：反映设备、塔设备、换热设备、分离设备、储存设备。ﻫ板式塔:填料塔：换热器:储罐：固定储罐分：。二、静置设备的性能由功能决定：1H4１2０23机电工程专用技术P１36－７分1H４12023测量技术

1H4１２０23测量方法ﻫ一、基础施工测量（一）基础测量内容:钢柱基础测量;混凝土杯形基础测量；混凝土柱子基础及柱身,平台测量(四基础一平台测量）(二)基础测量方法重点:钢柱基础，（202３年考过）其特点是基坑较深。测量方法与环节：ﻫ1.垫层中线投点和抄平,用正倒镜法,将经纬仪中心导入中心线内，投点;在固定架外框四角处测出四点标高；

2.固定架中线投点与抄平;3．地脚螺栓安装与标高测量；4.对支立模与浇灌混凝土测量。二、设备基础测量方法：①设立大型设备内控网，②基础定位，③绘制大型设备中心线测设图,④基础底层放线，⑤设备基础上层放线。1、工程测量的精度取决于:性质、规模、材料、施工方法。2、水准测量:高差法、仪高法(广泛使用）3、工程测量的程序:４、架空管网：三、设备安装基准线和标高基准点测量方法1.安装基准线测量:设备平面安装基准线≥2条纵,横中心线。中心板在浇灌基础时配合土建埋设,也可待基础养护期后放线：根据施工图,建筑物定位轴线测定设备纵，横中心线,并标注在中心标板上,作为安装基准线。

2．标高基准点测设：标高基准点:埋设在基础边沿便于观测的位置。不许埋设在设备底板下面的基础表面。简朴标高基准点：用于独立设备的基准点；②预埋标高基准点：用于连续生产线设备的基准点。

3．生产线安装测量控制网的测设：测量控制网：①纵横中心线，纵２条，横3条;②标高基准点，基础边沿，便于测量。ﻫ四、大型静置设备安装测量，其控制重点是:对垂直度的测量。

用两台互成90°的光学经纬仪（或激光经纬仪)来观测,调整垂直度。

五、管线工程测量内容与方法

１．管线中心定位方法,定位根据：根据①已有建筑物、②控制点进行管线定位ﻫ管道主点:管线的起点、终点、转折点。其位置在设计时已拟定，中心定位就是将主点位置测设２．管线高程测量方法：敷设临时水准点，水准点选在旧建筑物墙角、台阶、基岩处。3.地下管线测量：回填前,测量①起,止点，②窨井坐标,③管顶标高。绘竣工平面图和纵断面图。ﻫ六、长输线路钢铁塔基础测量:１、可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的情况,测设钢塔架基础中心桩,中心桩测定后,十字线法或平行基线法控制。控制桩应根据中心桩测定。2．用钢尺量距时,２０m≤长度≤80ｍ。4．大跨越档距测量：电磁波测距法、解析法。ﻫ1H412０23测量规定

一、工程测量组成：①控制网测量、②施工过程控制测量。1、一个测区至少3个水准点。一般1~3km,工厂小于1km。设备安装时，最佳用一个水准点作为高程起算点。ﻫ二、控制网测设：(一）平面控制网测量：三角,导线,三边测量法。其坐标系统在测区内投影长度变形值≤2.5cm/km。三角测量法：1首级控制网的三角形内角≥３０0，地形限制的≥250；2加密控制网:可用查网、线形网、插点等形式；采用加强图3小三角布设：可用线形锁,布设宜近于直伸。三边测量法:１三角形个数≤１0个；2边长近似相等，各内角为３00--１000，条件限制的≥25０;导线测量法：１导线边长较短时,应控制导线边数。2导线网作首级控制,布设成环形网；环节上点不宜过近。（二)高程测量的方法:水准和电磁波测距三角高程测量①水准测量:最常用；②电磁波测距三角高程测量。三、施工过程控制测量：１建筑方格网的首级控制:可用轴线法、布网法。其布设采用二次布网加密的方案。４控制网加密的指示桩：建在建筑物的行列线或重要设备中心线方向上。混凝土固定标桩：①重要的控制网点和②重要设备的中心线端点:埋设混凝土固定标桩。ﻫ1H41202３常用测量仪器ﻫ一、光学经纬仪功能:测纵横中心线、厂房车间垂直度、建立控制网。经纬仪用途：用于控制、地形和施工放样等测量ﻫ二、激光准直仪功能:大直径、长距、回转型设备同心度的找正测量；高塔体、高塔架同心度的测量控制。涉及所有经纬仪功能。建筑物变形观测角度。三、激光经纬仪功能：安装中的定位、定线和测设已知角度,２00m内偏差小于1cm。ﻫ四、光学水准仪功能:测标高、高程、基础沉降观测。(与高程有关）应用:①控制网的标高基准点测设，②大型设备基础沉降观测。ﻫ五、全站仪功能：测水平距离;安装控制网测设。用途:角度测量、距离、三维坐标、导线、交会定点、放样测量六、GPS面积测量仪:一次测量可获得:面积、周长、距离、坡度等数据。

1H4120２3起重技术P192-3分ﻫ１Ｈ41202３起重机使用规定

一、起重机分类、使用范围及参数：机电常用的有：流动式、塔式、桅杆式。ﻫ(一)分类：按结构分：①桥架型(梁式、桥式、门式、半门式);②臂架型(门座、半门座);③缆索型。(二)使用范围:①流动式（履带吊、汽车吊）：用于单件重的大、中型吊装,周期短。②塔式：用于数量多，单件重量小，周期长。③桅杆式:用于特重、特高，场地受限的。ﻫ（三)参数：①吊装载荷、②额定起重量、③最大幅度、④最大起升高度。是制定吊装方案的重要依据。ﻫ１．载荷:(1)动载荷。即惯性载荷,系数K1=1.１。(3)计算载荷。Ｑj=Ｋ1K２Q基本都吊不起来。ﻫ(２)不均衡载荷。多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索)吊一物,K2=1．1～1.２５。注:单台不考虑Ｋ22.额定起重量：额定起重量大于计算载荷。在拟定回转半径、起升高度后起重机能安全起吊的重量。3．最大幅度：最大吊装回转半径,即额定起重量下吊装回转半径(幅度)。

4.最大起升高度:起重高度：H>h1+h２+ｈ３+h4。H起重高度;h１设备高度;ｈ2索具高度(含钢丝绳，平衡梁,卸扣);ｈ3设备到位后底部高出地脚螺栓的高度h4基础和地脚螺栓高(m)。

二、流动式起重机选用(一）特点:汽车吊:机动,行走速度快，要做沉降预压,不能3６0度。肯定翻。履带吊（特种设备):大吨位，行走速度慢,地基规定低,移场时要拆卸、运送、安装。ﻫ(二)特性曲线：①起重能力②最大起升高度随臂长、幅度变化规律的曲线。是选用流动式起重机依据。

(三）选用环节：①据被吊设备位,现场情况定站车位置拟定(幅度）；②据被吊设备高度、设备尺寸和吊索高度和站车位置(幅度),定臂长;③据已定幅度,臂长,查特性曲线定额定起重量；④如额定起重量>计算载荷,考虑K1合格，否则重选。ﻫ(四）地基解决:吊装前对地基实验和验收，进行耐压力测试。复杂地基专门设计，吊装前必须对基础验收。

1H412023吊具选用原则ﻫ一、１钢丝绳:高碳钢丝制，缆风绳,滑轮组跑绳,吊索。选用考虑:钢丝绳强度极限，规格,直径,安全系数,许用拉力。ﻫ2安全系数：缆风绳安全系数≥3.5；滑轮组跑绳安全系数≥5；吊索的安全系数≥8；载人安全系数≥１2～14。

3许用拉力：T=破断拉力P/安全系数K故安全系数Ｋ＝Ｐ/T二、滑轮组:常用H滑轮组。穿绕方法:小于３门用顺穿,4－6门用花穿,7门以上用双跑头顺穿。

三、卷扬机：常用电动慢速卷扬机。卷扬机参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量。ﻫ四、平衡梁(又称铁扁担)1．作用:①保持被吊平衡,避免吊索损坏设备。②缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度。③减少设备水平压力,避免损坏设备。④多机抬吊时,合理分派或平衡各吊点荷载。

2.型式构造：管、钢板、槽钢型、桁架式平衡梁、其他

3．选用:据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境选型式,经设计计算定具体尺寸。ﻫIH412023吊装方案选用原则：吊装方案是完毕起重吊装任务的核心。ﻫ一吊装方法:塔式，桥式,汽车吊,履带吊，直升飞机,桅杆系统,缆索，液压提高,运用构筑物,坡道提高。缆索系统吊装：方法不便、不经济的场合、重量不大、跨度、高度较大场合、如桥梁、电视塔顶设备。液压上拔式：多用于屋盖、网架、钢天桥等投影面积大、重量重、提高高度相对较低场合。液压爬升式:多用于电视塔钢桅杆天线,投影面积一般，重量较轻的直立构件。二、吊装方法选用:1原则:安全可靠，经济可行。2环节:①技术可行性论证;②安全性，③进度,④成本分析;⑤综合选择。ﻫ三、吊装方案内容及管理ﻫ（一）编制依据及内容：1．依据:规程,规范；施工组织总设计；工程技术资料（被吊设备的设计图纸及参数,技术规定);施工现场条件;机具情况及技术装备能力;设备到货计划;类似工程的施工经验。２.内容:①编制依据；②概况;③吊装工艺设计(工艺方法概述、参数表、机具选用、支吊点位置及设计图，局部加固图、平立面布置图、吊装进度计划）;④吊装组织体系;⑤安全保证体系措施；⑥质量保证；⑦吊装应急预案⑧吊装计算书ﻫ（二)管理:1、专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工、安全、技术、质量专业技术人员审核，合格的由施工单位技术负责人签字。实行总承包的,由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。2、非常规设备单件≥10kN(1T)，公司技术负责人审核,报总监理工程师审核签字。３.非常规设备单件≥100kN（10T),总重≥300ｋＮ(30T)；施工(总包)请专家论证,公司技术负责人审。总监批。４、方案论证后,完善方案，经施工单位技术负责人、总监、建设单位项目负责人签字后，实习总包的,。。。。。ﻫ1H41２０24起重吊装作业稳定性：是保证吊装安全的主线一、吊装稳定性内容：起重机械的稳定性、吊装系统稳定性、吊装设备构件的稳定性ﻫ二、吊装失稳1.机械失稳因素:超载、支腿不稳、桅杆偏心大、故障。防止措施:检查；严禁超载；打好支腿用道木和钢板垫实加固,保证支腿稳定。

2.吊装系统失稳因素：①多机不同步;②不同能力多机荷载分派不均;③多动作,岗位指挥失误;④桅杆缆风绳,地锚失稳。防止措施:①用同机型,能力吊车②计算机控制多吊点同步③主,副指挥同步④演练⑤计算缆风绳,地锚设立。

3.被吊物失稳因素:设计与吊装时受力不同,设备刚度小。防止措施：多点吊装；薄壁设备加固加强；薄弱部位加固或加大截面。

三、桅杆稳定性:缆风绳是桅杆起重机的稳定系统。Ｔ是实际受力１缆风绳拉力:缆风绳拉力:工作拉力,初拉力。T=Ｔg+Tc;Tｃ＝（0.15或0．2）×Tg；T=(1.１5或１．2)×Tg2、缆风绳设立规定:2、与地面夹角为30度，最大不超45度;3、直立单桅杆相邻缆绳水平夹角不大6０度ﻫ2地锚:①全埋:受力大，适合重型吊。②活动：受力不大，移动方便,反复运用,适合改、扩建。③用已有建筑物作为地锚，须建筑设计单位书面认可。对基础柱子的棱角保护。桅杆稳定性校核环节：１受力分析内力计算２查算截面特性数据3算长细比4查轴心受压稳定系数5进行稳定性计算。1H4１203０焊接技术Ｐ25

１H412031焊接方法工艺评估：方法:直接影响焊接成本，效率,质量。工艺评估：验证工艺对的性的实验、评价。1、按焊渣性质分：酸性焊条、碱性。2、焊条选用原则：１、普通结构钢,等于或稍高于母材的焊条。合金钢与母材相同或接近。2、焊刚性大、接头应力高、易产裂纹的母材强度低的焊条。３、碳、硫、磷高时，承受动载荷和冲击载荷的用低氢焊条。４、受力不大、难以清理、铁锈、氧化皮油污的用酸性焊条。３、保护气体:1惰性气体（氩气、氦气）焊有色金属、不锈钢、质量规定高的低碳钢和低合金钢。4、ＣO2气体:广泛用于碳钢和低合金钢的焊接。5、焊剂按制造分：熔炼、烧结、粘结;按化学成分:高(中、低、无）锰；化学特种：酸、碱、中;用途:埋弧、电渣6、埋弧焊机特性：1、难焊铝、钛；合用长缝；不适薄板；2、钨极氩弧焊:无飞溅、穿透好、美观有清洁的焊件。７、ＣO2气体保护焊：飞溅大，弧光强，难用交流电焊,设备复杂，风2m/s或没防风措施不能焊。熔化极氩弧焊:热量运用率高,熔深和焊速大大增长,适合铝、镁、铜及合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。

一方法:1．电弧焊：应用最广泛。①焊条电弧焊;②埋弧焊的优点：速度高,焊缝质量好,焊大型工件直缝和环缝；③钨极气体保护焊:不熔化极气体保护电弧焊是连接薄板金属和打底焊。④等离子弧焊:不熔化极电弧焊,电弧直，能量密度大,穿透强。不开坡口对接,效率高,焊缝质量好。

⑤熔化极气体保护焊:优点:方便在各种位置焊接,速度快、熔敷率高;⑥药芯焊丝焊2．电阻焊:点焊、缝焊、凸焊及对焊。3．钎焊。4.螺柱焊。LNG罐顶部防潮用螺柱焊

二、焊接工艺评估ﻫ1．工艺评估及作用:(1)焊接工艺评估：焊前,对初拟的焊接工艺或细则卡的验证性实验。(3)一项不合格,工艺不能用。ﻫ(4)作用:验证和评估工艺的对的性;评估报告不指导生产,是细则(卡）的支持文献,一份报告可支持几份工艺卡的依据。考核施焊单位的焊接能力。3.评估环节：①编委托书②拟定焊接方式重要因素：母材物理特性、化学特性、焊缝的受力状况、待焊部位的几何形状、焊接位置);②拟指导书,初步工艺、评估方案；③按指导书或初步工艺试件制备、焊接、检查；取样加工。检查④评估；不合格改初步工艺重评。⑤整理记录,报告,编评估报告:记录工艺程序,焊接参数，检查结果，实验数据,评估结论,经焊接工程师审,单位技术负责人批，存档。⑥据评估报告，编规程或指导书、工艺卡,焊工按指导书或工艺卡焊。7以工艺评估报告为依据编制指导书、工艺卡，焊工严格安装指导书、工艺卡进行焊接。4.焊接工艺评估规定：１、以可靠的钢材焊接性能为依据，在施焊前完毕。所用的焊接参数原则是根据被焊钢材的焊接性实验结果拟定特别是：热输入，预热温度，后热温度。长期使用的内外的成熟钢种,不需要进行焊接性实验。新开发未使用的由钢厂提供焊接性实验评估资料。

1H4１2０32焊接材料与设备选用

一、材料：①焊条：按1材料力学性能,化学成分；2焊接使用性能,工作条件;3焊件结构,受力状态选用;②焊丝ﻫ③保护气体：惰性气体(氩气,氦气)焊有色金属,不锈钢,质量规定高的低碳钢和低合金钢；ＣO２是唯一适合焊接的单一活性气体，焊速高，焊深大,成本低，用于碳钢和低合金钢。ﻫ二、焊机:1.电弧焊机电源:①弧焊变压器:交流、简朴、方便、可靠、效率高、成本低２．埋弧焊机特性:合用平位置（俯位）,只合用于长缝;不适合薄板,难焊易氧化的铝、钛。３钨极氩弧焊机特性：合用于有清洁规定的焊件，变形小。4.熔化极气体保护焊机特性:CO2焊效率高，成本低,焊接应力变形小,质量高,简便。适合铝，镁，不锈钢，稀有金属。飞溅大,弧光辐射强，难用交流电,设备复杂,有风不能焊，不能焊易氧化的有色金属。ﻫ5.等离子弧焊机特性：温度高、能量集中、冲击力大、稳定、参数调节范围广。ﻫ6.选用原则:①安全性(CCC）;②经济性：价格服从技术和质量，另一方面考虑可靠性,使用寿命,可维护性；③先进性；④合用性。７直流弧焊机，电动机驱动旋转直流弧焊机已淘汰。

1H４１2０３3焊接质量检查人机料法环检6方面。一、焊前检查（4Ｍ１E)：①原料,母材、焊条、保护气体；②设计及技术；③交底；④设备；⑤装配；⑥焊工资格检查:有效期４年中断６月重新考试，考试项目;⑦环境：风、雨、雪。ﻫ二、焊中检查:①工艺：方法、材料、规范、顺序、变形及温度控制;②裂纹、气孔、夹渣③焊接设备，磨光机进行ＰT检查特别大型储罐特别重要。三、焊后检查１.外观:①低倍放大镜或肉眼看表面咬边,夹渣,气孔,裂纹。②焊接检查尺量余高，焊瘤,凹陷,错口；③样板和量具量收缩、弯曲、波浪、角变形。2.致密性实验:①液体盛装试漏，②气密性，③氨气、④氦气实验，⑤煤油泄露。6真空箱实验，储罐罐底

3.强度实验:①水压实验:水的液压强度实验，实验压力为设计压力1.25倍。不锈钢水的氯离子含量≤25ppｍ。

②气压实验，实验压力为设计压力1.1５倍。危险性大。ﻫ4.无损检测：内部:①射线RT:成本高,时间长,对人有伤害;②超声ＵT:成本低,周期短，对人无害,靠经验。表面,近表面:③磁性MT；⑤涡流探伤ET:检测导电材料或焊缝,堆焊层表面。表面:④渗透探伤PT：检测气刨清根后根部缺陷;TOFD技术优越性:１、一次扫查几乎覆盖,除上下表面盲区。2、焊缝中部检出率高。3、走向不敏感4辨认表面延伸缺陷6、垂直方向的定量和定位非常准确误差1mm。和脉冲反射法结合覆盖率1０0％。ＴOFＤ局限性:1、近表面存盲区2、定性困难4、横向缺陷困难5、对粗晶材料困难6、复杂几何形状困难1Ｈ4１２０3４焊接应力与变形控制,应力和变形：影响构件承载力，加工精度，从设计,工艺，方法,装配方面减少应力,变形。一、应力危害：影响构件承受静载能力;精度和尺寸的稳定性；结构脆性断裂;疲劳强度;刚度和稳定性;易产生腐蚀开裂。二、减少焊接应力的设计措施：①减少焊缝数量,长度;②焊缝位不宜集中;③优化设计结构，插入式改翻边式。

三、变形危害及防止措施(一)焊接变形分类:①面内变形:焊缝纵,横向收缩,焊缝回转变形；②面外变形:角,弯曲,扭曲，失稳波浪变形。（二)焊接变形危害：减少装配质量;影响外观质量，减少承载力;增长矫正工序，提高制导致本。（三)防止焊接变形:1．结构设计措施：合理安排焊缝位置、合理选焊缝尺寸和形状、焊缝对称不宜集中;减少焊缝数量少和焊缝长度。ﻫ２.装配工艺措施：①预留收缩量;②反变形：控制角变形和防止壳体局部下塌;③刚性固定；④装配程序：先短后长。

３.焊接工艺措施:①焊接方法:用气体保护焊。不宜用焊条电弧焊,特别不宜用气焊。③焊接顺序和方向。②焊接线能量:用减小线能量的输入减小变形。④层间锤击(打底层不锤击）。１H413000工业机电安装1H4130１０机械设备安装ﻫ1H４13０1１机械设备基础种类及应用ﻫ一、按材料组成分：1素混凝土基础：荷载小、变形不大的。2钢筋混凝土基础：荷载大、变形大的。3垫层基础:允许沉降的结构，如大型储罐。二、按埋置深度分（一）浅基础：1扩展基础２.联合基础:底面积受限、地基承载力低、振动位移控制严格的大型动力设备基础３．独立基础(二)深基础：1桩基础：含承台,桩,分预制,灌注，用于减少振幅,减弱振动,控制沉降速率的精密,大型设备。

2沉井基础：用混凝土、钢筋混凝土制成的井筒式基础。三、按结构形式分：1大块式基础:钢筋混凝土、刚度很大,使用广泛。２箱式基础。3框架式基础:由顶层梁板、立柱、底层梁板组成,用于简朴的电机、压缩机设备的基础。ﻫ四、按使用功能分:1减振基础。2绝热层基础。ﻫ1H41301２机械设备基础验收ﻫ一、设备基础混凝土强度验收１、设备基础施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》,并有验收资料或记录。ﻫ２.1）施工方提供资料：合格证，验收混凝土配合比,养护,强度是否符合设计；可请检测单位用回弹法或钻芯法复测。ﻫ２）.重要设备基础:用重锤做预压强度实验，预压合格并有预压沉降记录。二、设备基础位置、外形尺寸及外观验收：（3)复检:对基础位置、几何尺寸进行验收。

三、预埋地脚螺栓验收：１位置，标高,露出基础长度符合施工图,中心距应在根部和顶部沿纵横2方向测，标高在顶部测。4胀锚地脚螺栓:基础强度≥10MＰa；裂缝处不能用。5设备基础外观质量规定。无裂纹。露筋。孔垂直。

四、设备基础质量通病：1.设备基础上平面标高超差;3个超差2．预埋地脚螺栓的位置,标高,露出基础长度超差；3．地脚螺栓孔深度超差（过浅）。ﻫ1Ｈ413０13机械设备安装程序：开箱检查→基础测量放线（埋中心标板，基准点)→基础检查验收→垫铁设立→吊装就位→安装精度调整与检测→固定与灌浆→零部件装配→润滑与加油→试运转→工程验收。ﻫ二、机械设备安装工作内容ﻫ1开箱检查:安装前，施工、监理、建设代表)、供货商共同清点、登记、检查,重要设备形成检查记录。ﻫ2基础放线(埋中心标板,基准点):①据布置图，控制网定基准线，点。②以拟定的基准线，点为基准测量平面位置和标高。纵，横中心线和重要设备中心线埋永久性中心线标板,重要设备旁埋永久性标高基准点。4垫铁设立：调整垫铁厚度,使达设计规定的水平度和标高,重量通过垫铁均匀到基础,增长稳定性。垫铁与基础接触良好。垫铁面积应按随机文献验算;规格和尺寸按规范制作②每个地脚螺栓旁≥１组垫铁。③底座接缝处两侧各1组垫铁。④垫铁间距：5０0-１0０0MM。⑤每组垫铁≤5块，厚在下,薄在中,厚度≥2ＭM。⑥除铸垫铁外，垫铁间定位焊焊牢,设备与垫铁间不焊，灌浆５设备吊装就位6安装精度调整与检测：关键一环;找平,找正，找标高。形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度。位置误差:垂直度、平行度、同轴度、对称度、倾斜度。７设备固定与灌浆:(2)解体设备先底座就位固定,再上部设备安装和组装。

（3)灌浆：①一次灌浆：粗找正后对地脚螺栓孔灌浆；②二次灌浆：精找正后对底座和基础间灌浆。ﻫ8零部件装配:从组合件开始，从小到大,从简朴到复杂。组合件装成部件，部件进行总装配,先主机后辅机。

10设备试运转:是综合检查设备制造和安装质量的重要环节。１Ｈ413０14机械设备安装一、分类:1.整体式安装：关键在设备定位位置精度和各设备间互相位置精度保证。3.模块化安装

2.解体式安装：①保证设备定位位置精度和各设备间互相位置精度,②再现制造、装配的精度达制造厂标准三、固定：用地脚螺栓连接，调整垫铁将设备找正,找平，然后灌浆。

(一)地脚螺栓：固定、活动、胀锚、粘接地脚螺栓。①固定(短):无振动,冲击的设备。⑤活动(长):有振动,冲击的重型设备。③胀锚：静置，简朴，辅助设备。

（二)无垫铁施工：1找平,找正,找标高时，用斜垫铁，调整垫铁,调整螺钉等调整设备水平和标高，二次灌浆(工具处不灌)。2灌浆层强度≥７5%；撤出工具，将工具处位置用灌浆料填实，紧固地脚螺栓，复查设备精度。四、设备基础灌浆:2.灌浆料:细石,无收缩,微膨胀混凝土，环氧砂浆，其他:高效无收缩混凝土,早强微胀二次灌浆料。(二)灌浆规定:1.预留地脚螺栓孔或底座与基础之间灌，其配制、性能、养护应符合国家现行标准。２.预留地脚螺栓孔灌浆前，清洗;用细石混凝土，强度比基础,地坪高一级;3.底座与基础之间灌厚度不小于25mm,规定高用无收缩混凝土。五、机械设备安装新技术：3早强,高强二次灌浆；4设备模块化集成;5机械,电控,液压，计算机测控；6管路管线综合布置。ﻫ1Ｈ４13015机械设备安装精度控制一机械设备安装精度:位置精度、制造精度、运营精度。

二影响安装精度因素:１基础质量；2垫铁，一二次灌浆；3.地脚螺栓４设备制造及装配;5测量;6应力；7环境;8操作。三控制方法：提高安装精度的方法从人、机、料、法、环方面着手。4、必要时用修配法。这种方法是调整法解决不了才用。四设备安装偏差方向的控制:1温度变化：调整两轴心径向位移时运营中温度高的一端低于温度低,调两轴线倾斜时,上部间隙小于下部,调两端面间隙时选较大值。2受力:悬臂转动向下和向前倾，应控悬臂轴水平度和轴线与机组中心线垂直度1H４1302０电气工程1H４１3021成套配电装置安装一、开箱检查：1包装及密封应良好。2型号,规格、柜体几何尺寸符合设计,备件数量符合，柜内电器绝缘瓷瓶无损伤裂纹。ﻫ3接地线符合技术规定。技术文献应齐全,所有电器设备和元件应有合格证,重要的有制造许可证复印件。

三、柜体安装:1柜体按编号分别安装,找平找正；型钢接地。２垂直度允许偏差，接缝,盘面偏差应符合规定。3逐台按顺序找平找正间隙1MＭ。4装完，每柜单独接地或接零。牢固良好５装完，再全面复测一次，做好记录,擦干净。四、10ＫV高压柜实验:1工频耐压实验：其中①避雷器手车、②所用变压器手车、③电压互感器手车不参与实验。２动作实验:在实验位置、工作位置进行电动分合闸实验。３联锁实验:手车移动时，保证断路器分闸;断路器合闸后,手车不能推拉。手车式配电柜：五防:五、成套配电装置实验及调整:1高压由本地供电许可实验单位进行。送电验收：1供电部门经验电、校相无误2合高压，正常;合变压器柜,是否有电；合低压开关,看低压电压是否正常3空载运营2４H,无异常,办验收，交建设单位用，同时提交：施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、实验报告１H41３024变压器安装:设备开箱检查：设备二次搬运：2、钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用。4牵引着力点在重心以下，倾斜角不得超１5度。器身检查：2器身检查的重要项目和规定:1、运送支撑和器身各部位检查２、所有螺栓应紧固,有放松措施3、铁芯检查4、绕组检查5、绝缘围屏检查６、引出线绝缘检查7、无励磁调压切换装置检查８、有载调压切换装置检查９、屏障检查１0、3器身检查完毕后的工作:1、必须用合格的变压器油进行冲洗2、运送定位钉拆除或反装，以免多点接地。一、充气变压器:压力监视和补充装置;干式变压器：防雨及防潮。ﻫ(二)变压器干燥：1.加热方法：常用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于小型变压器。

２.排潮方法：真空法、自然通风法、机械通风法、滤油法。真空时，观箱壁弹性,最大不超壁厚2倍3、加热干燥温度：不带油,箱壁温不超110,底不超100，绕组95;带油，上层85;热风,进风１00变压器接线:变压器实验：1极性组别测量:直流感应法和交流电压法。2绕组和套管一起的直流电阻测量:电桥法,电压降法3变压器的变比测量。4绕组和套管一起的绝缘电阻测量。2500V摇表测高压，500V测低压，测后高低绕组放电5绝缘油击穿电压实验。３5KV及以上不必再做。６交流耐压实验:新装或大修注油后,大容量变压器静置12H，10KV以下变压器静置5H再实验。实验前必须将实验元件用摇表检查绝缘情况。变压器送电试运营：1、第一次投入，可全压冲击合闸,高压侧投入。２应进行５次空载全压冲击合闸，第一次受电后持续大于10mｉn。5、试运营要注意：冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,记录。６、空载24Ｈ，无异常，负荷1H4１302５旋转电机安装旋转电机安装前保管期限应≤1年(三)抽芯检查：1出厂期超过制造厂保证期或出厂超1年;3外观或电气实验质量可疑;4启动式电动机端部检查可疑。二、电动机:(一)干燥方法：1、外加热源：热风、电阻器加热、灯泡照射2通电:磁铁感应、直流电、外壳铁损、交流电电机干燥注意事项：4、不允许用水银温度计,应用酒精或电阻温度计、温差热电偶。６绝缘电阻达规定,同一温度下５h5、要定期测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度，测时断电。(二）电动机主机安装：1电动机基础:用混凝土浇筑;重量≥1t,可用钢筋混凝土基础。ﻫ２传动装置:皮带传动、联轴器传动、齿轮传动。ﻫ三、附属装置:(二)电动机保护元件的选择：用电热元件时,热元件按额定电流1．1-1.25选。熔丝片时,1.5-2.５

(四)启动方式：绕线式感应电动机：用转子串接电阻或频敏变阻器。大容量电机用此方式。鼠笼式感应电动机:直接启动（小于1kｗ,电流为额定6倍以下的）,降压启动软启动器应垂直安装ＰＬC应立式安装,不能水平安装。电机试运营:1）运营前检查：１用５０0v兆欧表测绕组的绝缘电阻，３80v异步电动机不低于0．5MQ。２、安装牢固，螺栓是否拧紧。3、接地线必须连接可靠,接地线铜芯截面不小于２.5ｍm。2）运营中检查：无杂声温度但是热振动不大于规定值,滑动轴温升不超４5度,滚动轴不超60度,第一次启动空载２h１H413022输配电线路施工

一、架空线路施工程序:施工测量→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→竣工验收检查。

二、施工:(一)施工测量：重要转角杆位置,杆距,杆型。(二)基础施工：混凝土基础是铁塔基础的基本形式。绝缘子在安装前应逐个进行绝缘电阻测定。杆塔组立的

(三)杆塔组立：1整体立杆。２铁塔组立：整体,分解组立。多用分解组塔：内,外拉线抱杆分解,倒装。螺栓连接。

(五）导线连接：1每线每档只有一个接头,跨公路,河流,铁路,重要建筑物,电力线,通信线不得接头。ﻫ2不同材料,截面，捻回方向导线只能在杆上跳线连接。3接头强度≥自身9０%,接头电阻≤同长导线1.2倍。5架空线压接方法:钳压,液压,爆压连接。

（六)竣工验收:1杆塔直立,横担与中心线垂直。2杆塔全高、杆塔根基误差值符合原设计。3拉线紧固。ﻫ4拉线坑,杆塔坑符合填土。6晴天实测电阻≤规定值。7绝缘测定；空载冲合闸３次,投运。排管内电缆敷设的规定：ﻫ1H41302３防雷与接地装置安装

一、防雷装置安装规定:5、管型避雷器与被保护设备的连接线长度不得大于４m。方式：1.线路≥50０kV，设全线双避雷线，线愈高,保护角愈小（有时小于２0°)。高雷区,可用负保护角。ﻫ２．２20kV≤线路≤33０kV，设全线双避雷线,保护角为2０°～30°。

3.线路为110ｋV,设全线避雷线,雷电强用双避雷线。少雷区可不沿线设避雷线，杆塔应逐级接地。

二、接地极:①金属接地极,②非金属接地极(接地模块),③离子接地极（又称电解离子,中空式接地系统)，④降阻剂。ﻫ质检：接地极无统一验收标准，用厂家制造标准，有合格证,外包装,型号、数量符合订货或设计即可。ﻫ三、接地装置安装接地装置:①接地极(≥０.6M)、②接地线:接地干线、接地支线。

(二)接地线敷设:1选用:可用绝缘铜芯，铝芯导线，扁钢，圆钢。2室外在沟内，室内明装；连接都用焊接。3电气设备与接地支线可焊接,螺纹连接，移动的用螺纹连接。接地干线与支线末端应露出地面0.5M以上。5接地螺钉涂防锈漆；焊缝表面涂沥青漆。６接地电阻测量：电流表，电压表法,接地电阻测量仪。五、保护接零的规定:1配电变压器输出侧中性点必须直接接地，线路各处反复接地。3相4线3线中性线绝对不安熔断器。5、由同一配电变压器供电的或同一回路中，不准同时接地或接零。６.公用低网中不用接零,只准接地保护。六、爆炸火灾危险接地规定：（3)、接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少２处与接地体连接。4、放静电接地装置的规定:1、可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设立。２、应单独与接地体或干线连,除并列管道外不得串联。３、应与设备、机组、罐接地端子或螺栓连接，螺栓不小于M1０．1H4130３0管道安装

1Ｈ４1303１工业管道安装程序:一、工业管道的分类分级:按照设计压力、设计温度、介质毒性限度、腐蚀性和火灾危险性划分ＧC１、ＧC２、ＧC3三等级。热力管道是按管道输送介质的性质分的。二、管道组成：1组成件:管子、管件、法兰、垫片、阀门。２支承件:垫板、滚柱:固定夹板、裙式管座。吊杆。管吊、卡环等。二、管道安装前检查和现场条件ﻫ（一)管道检查:1.管道元件及材料的检查：(1)管道元件及材料有合格的制造厂产品质量证明文献。3、质量证明文献应涉及特性内容及实验，例如：无损检测、理化性能实验、耐压性能、型式实验（2)材质、规格、型号、数量和标记，进行外观质量和几何尺寸检查验收（3）合金钢用光谱分析对材质复查，标记。不锈钢、有色金属不得与碳素钢、低合金钢接触。ﻫ(4)设计规定进行低温冲击韧性实验的其结果不得低于设计文献。供货提供：低温冲击、晶间(5)GC１在用前采用外表面磁粉或渗透无损检测，规定检查批是同炉批号、同型号规格、同时到货2.阀门检查：（１）逐个壳体压力,密封实验的：①以洁净水为介质，不锈钢时,氯离子不得超2５ppm。②壳体实验压力为阀门在20度时最大允许工作压力的１.５倍,密封为1.1倍，连续时间不得少于5min,无特殊规定温度为5-40度，低于5度时,应采用升温措施。③安全阀的校验规定进行整定压力调整和密封实验,委托资质机构完毕,记录、铅封，并出具报告四、工业金属管道安装前施工条件：（一)施工队伍规定：1、应有施工资质。例如：管道施工应取得资质涉及:工程建设施工资质、压力管道安装许可资质和专业施工资质。2、压力管道施工前，向质监部门办书面告知，并接受监督。3、建质量管理体系,健全质量制度和施工技术标准。4、参与施工的人员、质量检查、检查人员应有相应的资格。(二)现场条件:１、和管道有关土建工程合格,办交接手续,水电气满足。2、与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计规定。3、组成件和支承件检查合格。4、管子、管件、阀门内部清理无杂物。５、管道安装前完毕有关工序。例如：脱脂、内部防腐、衬里已完毕。五、工业管道施工程序:六.工程交接验收技术文献：交接验收前，建设单位应检查施工的技术文献、施工记录、实验报告。三、工业管道施工程序P５3

1H４１3０32工业管道安装技术一、水-艳绿;水蒸气－大红色；空气－淡灰色；可燃气体-棕色；氧气－淡蓝色;气体-中黄色;其他液体－黑色。辨认符号由：物质名称、流向、重要工艺参数

二、工业管道安装技术:(一)一般规定：１.穿道路、墙体、楼板应加套管保护。套管内不得有焊缝、套管长度不小于墙体，出楼面50ｍｍ、不燃(二）管道安装技术要点:１、管道与设备连接应无应力配管。例如:管道与机械设备连接前,应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度,偏差符合规定。与设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移、管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检查。管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。7、阀门安装应符合规定:１、阀门装前，按设计核对型号，按介质流向拟定安装方向；2、阀门与金属管道以法兰螺纹连接,阀门应在关闭状态下装;以焊接连，阀门不得关闭，焊缝底层宜用氩弧焊。非金属用热熔电熔,接头附近阀门处在启动状态。3、安全阀应垂直安装、出口管道应接向安全地点、在进出管道上设立截止阀时应加铅封，且应锁定在全启动状态。8、支、吊架安装应符合规定：３、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得歪斜和卡涩。安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量为位移值1/2或设计，绝热层不得妨碍。4、如定位销，应待系统安装、试压、绝热完后拆除(二)热力管道安装：１、架空或地沟敷设,室内坡度0.0０2，室外坡度0.0０３。坡度与流向同，避免噪声。最低点排水，最高点放气。疏水器装在最低点(结冷凝水)或流量孔板前侧。２、补偿器竖装,热水：最高点装放气阀，最低装放水阀;蒸汽:最低点装疏水器或放水阀。

３、两补偿器间、每个补偿器两侧应设固定支架。６、弹簧支架装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处。ﻫ(三)高压管安装:高压管道:机械强度好，耐高温,耐腐蚀，高度严密性,防止泄露。1.管子、管件、阀门、紧固件有材料证明,焊接登记表,焊接试样、焊缝透视结果、合格证（20２３考了）2.管道安装时应用正式管架固定，不宜用临时支撑或铁丝绑扎。3．水压实验后必须吹洗。4．减少和避免固定焊口。（焊工不方便施工）6.安装时，不得强拉、推、扭或修改密封垫的厚度等方法补偿误差,间断时，应封闭管口。无应力配管。1Ｈ4130３3工业管道吹洗与试压重要有：压力实验、泄漏性实验、真空度实验。一、管道压力实验规定：以液体和气体为介质，逐步加压，检查管道强度和严密性实验。规定如下：１、安装完后,热解决,无损检测合格后，进行压力实验。2、以液体为介质,设计压力小于等于0.6Mpa，可用气体，得采用安全措施。脆性材料严禁用气体。5.过程中发现泄漏，不得带压解决。消缺陷后重新实验。6、结束后及时拆盲板、膨胀节临时约束装置。8、合格后，填压力实验、泄漏性实验记录。７、实验完毕后，不得在管道上进行修补或增添物件。修补增添时,重新压力实验。经设计建设批准小修,可不重做四、管道液压实验的实行要点：五、管道气压实验的实行要点：用空气或惰性气体,选用气体为干燥洁净空气、氮气、不燃无毒气体：六、管道泄漏性实验的实行要点：以气体,在设计压力下,用发泡剂、显色剂检查泄漏点的实验。七、真空度实验的实行要点:形成负压，检查严密性。1、真空系统在气压合格后,还应进行２４Ｈ的真空度实验，系统增压率大应大于5％。二、管道的吹扫与清洗：(一）一般规定:1、压力实验合格后,应进行吹扫与清吹洗,编方案涉及:２、ﻫ５、吹洗顺序:主、支、疏排管。7、吹扫时，设警戒区,吹扫口严禁站人。蒸汽时，管道上及附近不得有易燃物五、油清洗实行要点:不锈钢管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。1H413034长输管道施工ﻫ二、长输管道施工：1线路交桩：勘察后设计向施工交。内容:线路控制（转角）桩，沿线临时、永久性水准点。2控制桩:先移至距边界0．3Ｍ处。3清理管口是保证焊接质量的关键。

4组焊质量检查：焊前准备：检查清口质量；设备运转情况；焊工证；焊接技术文献（工艺卡）。焊缝100%外观检查。合格后无损检测。5管线防腐补口补伤：热收缩套补口是常用方法。7三桩：里程桩、转角桩、标志桩。（十)管道清管测径、试压及干燥：1、石油天然气管道下沟回填后应清管（不少于2次)、测径、试压。2、水压实验:管段长度不宜超3５ｋｍ。5、输气管道试压、清管结束后进行管道干燥1H413０４0静置设备安装ﻫ1H41304１塔器设备安装ﻫ一、现场到货状态：整体到货(基础强度不低于设计强度75%)：分段到货:分片到货：二、许可资格:安装、现场组焊许可资格。压力容器安装前，特种设备书面告知。三、焊接试板制作与检查ﻫ(一)焊接试板制作:分片到货现场组焊的压力容器应制备试板。２、水压实验：1、洁净淡水，２5pｐm2、最高、最低设立２压力表,校验。量程不低于1.5倍且不高3倍实验压力。３、充液前打开放空阀门,缓慢升至设计压力,无泄漏后升至实验压力,保压不少30ｍiｎ，然后降至实验压力8０％。检查。放水后,抗拉强度下限值大于等于540mｐａ的钢制容器,进行无损检测。３、气压实验：合格标准：无漏气；无可见变形。合格后，对抗拉强度下限值大于等于5４０ｍｐａ的钢制容器,进行无损检测。

１Ｈ413０4２金属储罐安装一、金属储罐分类:固定顶储罐、浮顶罐、内浮顶罐。二、储罐安装方法：①正装法、②储罐倒装法:罐底板铺设焊接后,先焊顶层壁板及包边角钢，罐顶;然后自上而下依次焊每层壁板，直至底层壁板。（二）金属储罐常用施工方法:①架设正装法：适合于大型和特大型储罐，便于自动焊作业;②水浮正装法:合用于浮顶罐；③边柱倒装法、④气吹倒装法三、金属储罐控制焊接变形的工艺措施3.罐底变形的工艺措施:(1)中幅板:先短后长,初层应用分段退焊或跳焊法。(2)弓形边沿板:初层焊工均匀分布,对称施焊;收缩缝第一层焊接用分段退焊或跳焊法（3）角焊缝：焊工对称均匀分部,沿同一方向分段焊接，初层应用分段退焊或跳焊法ﻫ２．罐壁焊接：（1）罐壁焊接顺序:先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝。ﻫ(２)手工焊接罐壁环缝的工艺规定：焊工均匀分布,沿同一方向施焊。

1H41３043球形罐的组装

一、球罐的型式:橘瓣式、足球式、混合式。二、球罐组装方法:①分片法（散装法)、②环带法（分带法)：用于公称容积≤100０m3的球罐。三、球罐焊后整体热解决:国内用内燃法。整体热解决的条件：在焊接,无损检测后，压力实验前进行。热解决工艺规定:１H４130５0动力设备安装P６5１-2分

一、汽轮发电机设备分类及组成：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵、真空泵(一)汽轮机分类:按工作原理分：冲动式和反动式。按热力特性分：凝汽式、背压式、抽气式。按主蒸汽压力可分:低、中、高、超高、亚临界、超临界、超超临界压力汽轮机。３0０－1000MW（二)电站汽轮机组成：汽轮机本体设备;蒸汽、凝结水、给水系统设备和辅助设备。(三)发电机原理：根据电磁感应原理,通过转子磁场和定子绕组相对运动将机械能转化为电能。(四)汽轮发电机组成:①定子:机座、定子铁心、定子绕组,端盖；②转子：转子锻件、激磁绕组、护环、中心环风扇二、电站汽轮机设备安装技术要点：３、转子安装：4、隔板安装找中心方法：假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。7、凝汽器内部设备、部件的安装、涉及管板、隔板冷却管束的安装、连接。凝汽器组完后,汽侧应灌水实验。8轴系对轮中心的找正

三、发电机设备安装（一)发电机设备安装程序：定子就位→定子及转子水压实验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性实验。(二）发电机定子卸车：用液压提高装置、液压顶伸平移方法。定子吊装：用液压提高装置、专用吊装架、行车改装系统。

(三）发电机转子安装:1、穿装前单独进行气密性实验,再进行漏气量实验；实验压力和允许漏气量符合制造厂规定。2、发电机转子穿装：制造厂提供的专业工具和方法,用滑道式方法1Ｈ41３0５2锅炉设备安装一、锅炉设备组成(二）电站锅炉系统重要设备:①锅炉本体设备;②锅炉辅助设备：送引风、给煤制粉、吹灰、除灰排渣设备。二、电站锅炉重要设备安装（一）钢架安装：3基础划线：依据土建移交的中心线。4钢架安装找正：①中心位置:用拉钢卷尺；②大梁垂直度:用经纬仪或悬吊线坠；③大梁水平度：用水准仪；④炉顶水平度:用水平仪。同时注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系。(二）汽包安装：２.汽包的吊装：水平起吊、转动起吊、倾斜起吊。大型锅炉汽包:用倾斜起吊。ﻫ(三)锅炉本体受热面安装锅炉受热面施工场地:由设备①组合后的体积,重量、②施工现场条件决定。锅炉受热面组件的组合形式：直立式、横卧式。锅炉受热面施工形式:根据①结构特性、②施工现场条件决定。锅炉受热面组件吊装原则：先上后下，先两侧后中间;先中心再逐渐向炉前、炉后进行。ﻫ电站锅炉钢结构：每层构架安装结束后检查柱垂直度、大梁标高,记录。１、汽包锅炉应进行１次工作压力下的严密性水压实验，直流锅炉宜进行1次过热器出口的……2、电站锅炉,蒸发受热面及炉前系统在启动前进行化学清洗。清洗至启动不超2０d,超了得保护。３、蒸汽管路的冲吹洗范围涉及:减温水管系统、锅炉过热器、再热器、过热蒸汽管道，过程中停炉冷却1次(12h上）4、锅炉试运营：1Ｈ413060自动化仪表安装ﻫ1H41306１自动化仪表安装程序一、技术交底：特点，技术质量规定，系统划分,施工工艺，程序,要点，注意事项，技术规定,安全措施,配制。二、施工阶段工作:配合土建及其他专业工程。土建基础施工时,配合预留孔洞和预埋管线。配管配线与装饰同步。控制室布置与装饰工程同步,弱电系统设备的定位,安装,接线连接在装饰工程结束后开始。三、调试阶段工作:①先单体或部件调试，②后局部、区域、回路调试,③最后整体系统联调。电气,自动化，智能化，消防通用环节。四、验收阶段工作：分隐蔽工程验收、分部工程验收、单位工程竣工验收。ﻫ１H４13062自动化仪表设备安装一、取源部件安装:2.设备取源部件在设备制造同时安装。管道取源部件在管道预制、安装的同时安装。

３.安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在防腐、衬里和压力实验前进行。ﻫ4.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔,用机械加工方法。ﻫ5.在砌体和混凝土浇筑体上安装取源部件，在砌筑或浇筑同时埋入;否则预留安装孔。ﻫ6.取源部件安装，不应在焊缝及其边沿开孔及焊接。

7.取源阀门与设备或管道的连接不宜用卡套式接头。8.取源部件随同设备和管道进行压力实验。ﻫ9.垂直--－垂直；拐弯－-－重合；倾斜-－-相交。二、温度取源部件安装:ﻫ10.压力取源部件在温度取源部件上游。一方面流过压力取源部件。压在上,温在下。三、流量取源部件：二、仪表设备安装:1．就地仪表安装位置按设计文献规定施工。ﻫ4.仪表在管道吹扫后,压力实验前安装；必须与管道同时安装的,吹扫前拆下。5．仪表：不参与吹扫,直接安装在设备上的要参与试压。

7.测量绝缘电阻时，应由防止弱电设备及电子元件损坏的措施。9．测温元件：当被测温度≥70０OC时,应由防弯曲措施。10.测量低压的压力表，与取压点的高度一致。12节流件在吹洗后安装。三、控制仪表和综合控制系统安装ﻫ综合控制系统设备安装前的条件：(1)基础底座安装完毕;(2）地板、顶篷、内墙、门窗施工完毕;ﻫ(３）空调系统已投入运营；(４)供电系统及室内照明已投入运营；

(５）接地系统施工完毕,接地电阻符合设计规定。ﻫ插件的检查、安装、实验：采用防静电措施。

１H413063自动化仪表线路及管路安装ﻫ一、自动化仪表线路安装：1环境温度＞6５OＣ,隔热。5．线路敷设完毕,应进行校线和标号，并测绝缘电阻。６.电缆导管弯曲后的角度不小于9０度。用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于接头长度１／2。7、埋设电缆导管连接处宜用套管焊接,并做防腐解决。8塑料绝缘电缆:环境温度不低于０OC;弯曲半径≥外径的10倍；橡皮绝缘电缆:环境温度不低于负15OＣ；弯曲半径≥外径的10倍；光缆：弯曲半径≥外径的1５倍。电缆敷设前,外观检查、导通检查；测试绝缘电阻；光缆敷设前，外观检查、导通检查。１0仪表电缆与电力电缆交叉敷设宜成直角。13同轴电缆、高频电缆用专用接头连接。3、电缆穿管敷设，仪表信号线、供电线、补偿导线,应各自的电缆导管。二、自动化仪表管路安装：5高压钢管：弯曲半径>外径的５倍；其他金属管：弯曲半径＞外径的3．5倍;塑料管：弯曲半径>外径的4.5倍。10直径＜13ＭＭ的铜管和不锈钢管:用卡套式接头连接。17镀锌钢管:螺纹连接；无缝钢管：焊接连接。

1H４13064自动化仪表调试。仪表安装和使用前应检查、校准和实验。仪表工程在系统投用前，应进行回路实验、系统实验。一、自动化仪表调试：1.仪表在安装和使用前,应检查、校准和实验,确认符合设计规定及技术文献所规定的性能。3、实验的电源电压应稳定:交流及60Ｖ以上直流电压波动不超正负10%；60v下直流不超正负5%

5．仪表工程在系统投用前,应进行回路实验。ﻫ7.校准和实验的标准仪器仪表有效检定合格证明,其误差绝对值≤被校准仪表误差绝对值的1/3。ﻫ11.单台仪表校准点≥5点。回路实验时,仪表校准点≥３点。二、事故切断阀：应进行①阀座密封实验、②设计规定了做的,还应当做:全行程时间实验。三、综合控制系统实验：1.综合控制系统:应在回路实验和系统实验前对装置自身进行实验。ﻫ3.综合控制系统实验:可按产品技术文献和设计文献规定进行。1H41３070防腐蚀工程施工1H４1307１设备及管道防腐蚀施工:４.硫酸设备用阳极保护;管道、官网、储罐用阴极保护。二、设备及管道防腐蚀材料类型:涂料分三种：成膜物质、颜填料、溶剂１、环氧树脂涂料：耐腐蚀性好,耐碱性,耐磨性90—１00度。聚氨基甲酸酯漆：155度,化学、油、磨、附着2、过氯乙烯涂料:耐海水、耐酸、油,7０度无机富锌漆：简朴便宜,160度三聚乙烯：2０23、电性能、紫外3、金属衬里重要是铅。合用于常压或压力不高温度低,静载荷下的设备;真空、受振动、有冲击的不宜采用。4、用作金属热喷涂的材料是:铝和合金；锌和合金。三、设备及管道防腐蚀涂料的性能:涂膜的物理机械性能：耐热性及电绝缘性涂膜的耐腐蚀介质指标:耐湿热性、耐酸雾性能。用于热喷涂的线材其：力学性能、表面性能、可使用性应合格。ﻫ二、设备及管道防腐蚀表面解决技术规定(一)设备及管道表面解决，表面锈蚀等级：Ａ：钢材表面全氧化皮几乎没有铁锈;ﻫB:钢材表面部分发生锈蚀且已经剥落；ﻫC：钢材表面氧化皮剥落或可刮除且有少量点蚀；ﻫD：钢材表面氧化皮全面剥落且普遍点蚀。被油脂污染的金属表面，用水或蒸汽冲洗;旧漆层：用机械法、碱液清除法、有机溶剂清除法解决。(二)钢材表面解决质量等级：１.手工或动力工具分两级：St２级、Ｓt3级;

2.喷射或抛射分四级:Sa1级,Sａ2级,Sa2.5级，Sa３;ﻫ三、设备及管道防腐蚀施工(一）防腐蚀材料规定，防腐蚀工程原材料：有质量证明、检查报告、技术文献；符合设计规定。需变更设计,材料代用,用新材料,须设计批准。(二）防腐蚀结构施工:2、解决后的金属表面,4小时内进行防腐蚀结构层施工，当湿度大，工件温度低于环境温度，加热措施，涂装表面温度应高于露点温度3度，可施工。(三）防腐蚀工程施工质量检查：1.防腐蚀工程施工,必须进行中间检查。竣工后,及时验收。2.必须对干燥漆膜厚度用涂层测厚仪进行测厚。

3.埋地设备及管道，必须进行粘结力、附着力检查,电火花检漏。４.保护电位达成最低保护电位。5.热喷涂层厚度由最小局部厚度拟定。

1H1413072设备及管道防腐蚀施工方法一、涂料施工：快干漆,分散性差的涂料,不宜用刷涂法。空气喷涂法喷涂距离：根据喷涂压力和喷嘴大小拟定。二、金属涂层施工：金属涂层：铝、锌及其合金。用热喷涂方式。热喷涂工艺流程：基体表面预解决、热喷涂、后解决、精加工。四、衬里保护法:具有较长使用寿命。温度,压力高的，可衬耐腐蚀金属。

1H41３０73设备及管道防腐蚀材料性能

一、防腐蚀涂料的技术指标：①液态涂料的技术指标，②涂膜物理机械性能指标,③耐腐蚀耐介质指标：重要指标。二、常用防腐蚀涂料性能:醇酸类涂料:不耐碱;金属:热力学稳定性较高。无机富锌涂料：不耐酸碱。耐盐雾性：一级、涂层无红锈。铝:自钝化金属。在浓硝酸中耐腐蚀,在无水醋酸中稳定性高，对硫有耐蚀性。1H4130８０绝热工程施工ﻫ１H４１3０81设备及管道绝热结构层施工方法一、绝热结构层施工方法(一)捆扎法:将绝热材料制品扎紧、定位的方法。适合于管道和中、小型圆筒设备。软质毡、板、管壳、硬质、半硬质。该方法用于大型筒体设备及管道时,需依托固定件或支承件来绑扎定位。(二)粘贴法：用胶粘剂将绝热材料制品粘在设备及管道表面。合用于轻质绝热材料制品。

(三）浇注法:将液态原料或湿料倒入模具内,适合异形管件及室外地面或地下管道。2、每次配料必须在规定期间内完毕。试块的制作，应在浇筑绝热层时,同时进行。3、大面积时,应对称多浇口，分段分片进行。4.应一次成型，当间断浇筑时，施工缝留在伸缩缝