移印生产中常遇问题及解决方法

.生产中问题及方法一印来品字图有泡沙移胶头太移印胶

移胶头已较硬移头钢有蚀刻移印钢

较尖移头油太稠慢干水

移印胶产表面有油精抹干油使用时（受质）二印来品字图出模

较硬移头移胶头太较硬移头未定好夹好夹具

移印钢板得深度适印胶头落下过胶头下度

产品有灰产品中油过稀或适中油三墨着能不到求油选择类

产品本身污干燥固不够产品选用

精抹干品

风或低道炉烘移印胶程（图Word资料

.Word资料

.注随移印矽大，头越随移印矽大，化剂应增随硬化剂，移固化加快室高时，用慢剂；时，用快干剂制移胶常现题原因所出胶头干或干A.搅匀B.硬化剂够倒胶头表孔或命不A.硬量加速度B.矽油份量大坏了移胶份量移胶头板落A.胶有钻B.盖木印胶浆近固化Word资料

.移印胶头各配剂对照表胶浆克克

剂克克

后混合度下操钟钟钟钟钟钟

下时间3时8时9时时

于抽操作抽真作中主要参数及现象的一、设备的选择主要工艺参数承印物，一般都不大，常选择手或电动的小型移印机就适用了。这里就电动移印机作简单介绍：电动移印机主要构成有：胶头组级调速、开关“行／手动”夹具升降台等。由于它无需统的气泵气源，且采用2民电源的机械传动系统。电子无级变速能，使得运作场地、操作者的熟练程度、承印品的下机速度等大大简化，优点也显突：稳定性强、精度可控、成本低、体积小、使用方便、质量可靠。二、胶头的型号主要工艺参数●胶头应该具备良好的吸墨性和墨性，良好的回弹性和耐疲劳，良好的耐溶剂等性能。根据承印品胶头的大小、形状、软硬、颜色对照供应商提供的图表或实物型号作出选择，再根据实际使用的情况和寿命定型一种型号规格。●胶头应与承印品触变形较小，头直径比字案大印版细线条多，胶头相对选软些。●胶头要放置于5℃燥通风库房存放。●新购的胶头表面有一层脱模剂使用前用洁布蘸乙醇或洗版剂擦净。●胶头与承印品的挤压深度不得过胶头高度的，否则胶头易损伤，图案变形模糊。Word资料

.不良现象与处理●胶头表面如果有粗糙、松疏、污、不平整等现象，只能清洗或者更换。●胶头形状不对一选择对称有一定角度的胶头，或换用不同形状的胶头，尤应根所需效果，用园锥形胶头印可见网点，用平胶头印不可见网点；用大胶头；所有头的硬度须一致。●安装位置太偏，力摩过大过小，调整中心位置，调整胶头头部力度选用尖点、硬点的胶头，适于面太软、太粗。三、油墨类型主要工艺参数移印油墨应考虑它的特征：转移能、干燥速度、色浓遮盖、稀薄着力等。本文建议采用通用油墨墨及添加剂能将字符图案承印在塑料橡胶、金属玻璃、尼龙帆布等质上。特色足成本适合、附着力行、色泽理想、较少库存、更多选择。但对Pe／pp烘烤陶瓷等不适用。应根据图案文字、面积大小及承印品的适应性选择相应释稀剂，一般选用标淮型的。不良现象与处理油墨如果出现以下情况量在胶头上吸附少少够，图案变形，污点，流平性不匀，所性不好，颜色不稳定，网点见了，断细线条，承印物表面有针眼或细丝，油墨落落或光亮不够。总得处理思路是：油墨的厚薄、剂的快慢、承印物颜与墨的搭配、钢版胶头的调整以及其它措施。键解决点一般只会落在一对相对件上，用不着全部动。四、钢板主要工艺参数本工艺视文字图案的细精、套色否分别选择或组合采用制版胶作业。如下就加工制作的步骤介绍1、板研磨其目的是用物理与化学的方法，清除板面的油污，以提高其吸付性能，避免印版出现粗、发脆、伸缩脱胶、难于蚀刻等缺陷。一般选择目上研磨膏，若铜在以上镜面光洁就好了。2、板清洗：采用一202A，手抹凡下，化油污清水冲洗Word资料

.后干一202B时洁粉热水浸泡表面处理剂擦一遍即可备用。3、版胶分敏化型一30I与不敏化302：对精细、高密、套版采用敏化制版胶，反采用不敏化制版胶。施其作业到板上可分别采用涂布、网印等方式。该步骤是关工艺技术，严格要求，熟能生巧。制版标淮要求是平面平整、厚簿一致、粘附良，有利于下道工序。4、化：敏化板放置烘烤器上烘干，不敏化板就用电吹风吹干。烘温控制50—70左右，见有热气从胶中蒸发出即不必烘吹，让具表干。时过短，胶不干，过长胶烘不得下道作业冷却可置于冷却盘内，即盘内放海绵加一半凉水就行了，这样，制版胶固化时间而牢。5、(菲)：检查内容有密、黑之深度、药膜面、布局位置等，然后定位好于钢板上。关键在设、电脑上要做好。6、光：将阳图底片的乳剂面与敏化胶面贴合，放置晒版器上曝光。紫外线光源曝光时间为偏短有利显影良好。二次曝光固化有利蚀刻成形。7、影：采用THE701影液对水，用毛笔蘸之轻轻抹没曝光之部位，露地显图文，清水飘吹干。版主要对没显影之局部，用细尖刀轻刻出。对有沙眼或局部显脱过多的用制版胶正，再之烘干或曝光。8、刻：该步骤是钢版质量关键，安全要至上，各部位要求充分准备后再操作作业。●蚀刻液THE预据用量倒在小塑瓶或塑盒内。千万不能盛放金属容器内。蚀刻毛笔或毛备好。●钢板四周不要蚀刻处要用胶带成盒状，利于盛放蚀刻液。●钢板略烘热带有温度放置塑盘架子上，利于蚀刻加速顺利。●带口罩和防腐塑橡手套，防止刻气烟刺激鼻喉，防止不小心蚀刻液溅皮肤(要及时冲。●用毛笔刷蘸蚀刻液滴在钢板图盒状内，让其自然蚀刻反应，或在钢板图文左右上下斜反均匀抹刷2—5遍每遍新鲜蚀刻液，板面翠绿色3，视见图文明显凹状，即可放清水冲洗干；●蚀刻深约30—50um若不达到，钢板再温烘蚀刻。关键是把握好蚀刻与深度、温度、时间二者参关天系。9、膜：对于不敏化的钢板用清即可，对敏化的钢板加温放入盛有脱膜液901内脱膜，应带防腐手套作业。脱膜后清洗烘干。全面质检一(采用仪表工具最。Word资料

.、包装：钢版表面微温加油装入塑料袋内。各作业液分别回装各自的包装内，工具物品清洗放入专塑盘内。顺利的话钟左右即可加工制作好一块的钢版。不良现象与处理底片用错、图形倾斜、黑线中针、重出底片、细修针眼、灯光下再检查一遍。钢板模选错、表面物理性欠佳、斜，用新钢模板或用不同的钢板型号。蚀刻刻有深度太深太浅精细不一不对好用力不匀，放大镜检查显影质量版胶液配方及其工艺参数，最保险的办法是同一图文做两个上，以供选择正确的。五、夹具的设计应根据承印品的形状，设计制作个专用夹具，稳当夹牢承印品，保证印务精度以及印刷过程中的重性的方便简捷及其安全、连续作业，为了提高效率，可设传送带式结构。装置不适合，调整之；位置移动锁紧螺丝；夹具不稳，调整角度与受力。六、刮刀主要工艺参数刮刀的质量评价指标主要有硬度厚度、弹性、刀口的平直度等。不良现象与处理●一般选用0厚的弹性较好的平直钢带作刮刀，其刃口应锋利、光滑、平直，能与钢版面紧吻合；●刮刀刀口不锋利或缺损刮墨不净而粘附在图文边缘或产生刮刀墨痕，严重的印版被刮成条条痕；●刮刀应与印版成一定角度，避刮墨刀下落巧入印版凹处，刮墨过多损及图文，若发现刮刀与印版触不平，就要调节到紧密，刮刀的长度应大于图案文字近钢版相宽，刮刀的压力以刮挣印版上非图文文油墨的前提下，压力越小为好，磨损损耗也就小了。Word资料

.●刮刀有锯齿，用硬一些的胶刮七、承印物主要工艺参数预先表面处理或质检及其在印务排除疑问件，便于作业顺利。不良现象与处理●表面油污、灰尘，事先清洁：乙醇或清；●表面带静电安装除静电装置●表面脏点：换承印物；●表面太软：固定承印物；●表面变形定型处理或换材料●表面不能被溶剂溶解预处理不，检查效果；●承印物颜色黑度太深或梨皮面浓度颜料油墨遍可获得厚的墨层；更换硬胶头；有高层次或不规则；自制特殊胶头；●边缘与图案太近：用胶头或夹调整。●其它：环境温度使溶剂挥发太，应控制温度—20或使用慢干剂特慢剂；湿度太低，增加至60％。八、预警与对策工艺条件的控制1、器的操作应该熟悉主要王艺件的各阶段工作状态及其可依次需要选择的作业，小试中试正常后原则上就只管承印面按键及显示灯了。2、版的安装，刮刀的调整：印版固定墨盘中间，再调整承印的夹具，使胶头既对准印版茎图文正中，又对淮承印品的施印中心即可完成印版安装。3、头的调节，控制机速：在移印作业时下落与抬定了油墨转移置量，影响着图文成形，是一个相当关时刻。所以在胶头、承印品、墨流等调节到位的Word资料

.前提下放慢机速有利于提高印品质量。4、加溶剂，控制墨流：根据承印量一次性配好油墨溶剂选择油墨1)一3(，太热或于快就用慢释剂，相反太冷干就用快于剂。每间隔一定时间，依据承印晶用墨量提前添加一定的配好释稀墨。5、温的控制：实质是尽量使油墨中的溶剂有一相对稳定的挥发速度的一个简单办掐就是在有空调车里印刷，比其它措施都来得稳定。问题及处理建议1、文变形失真：关键问题是胶头的负荷、硬度、面的曲率半径与图文的粗细、广大小、深浅及转印何两柑对中心位有偏差而造成的。多选择几种规格型号的胶头、或用过去正常的钢版，排除故障，选定正确的工艺。2、墨色淡露地：主要是油墨选择与使用不当形成，不要太稀或浓色浆加入，简捷地就可解决。3、迹边缘糙糊：查一下刮刀不锋利或缺口稀伤损等4、文针空气泡：表(头承印品油()质或不当做细一般不会产生。技术指故障及解决办法头吸附的油墨少油墨方面的问题及解决办法：黏大时应加入稀释剂调整；钢板上油墨干了，应将钢板上干墨洗干净重新放新墨；油墨的溶剂错放，用慢干或适合的溶剂调配油墨并控制印刷环境的度。钢模板方面：图文蚀刻深度不够重新制作钢板；用错了菲林，要更Word资料

.换菲林，使线条的精细度与钢板刻深度相匹配；蚀刻后钢板表面状态不好，更换新的。胶头方面：胶头太平，应采用一角度的胶头；胶头表面粗糙造成吸墨难变形时必须给胶吹风原有的设形状胶头表面有油而吸不上墨，只有清洗或更换胶头进入板强度太大也能引起吸附墨量的减少，应调整力度。头释放的油墨量少油墨方面：油墨在胶头上干了，慢干剂调墨解决；油墨黏度太低，胶头太湿，使头上吸附油墨太少此时可用快干剂调墨。钢板方面：蚀刻深度不够时，使头蘸不到更多的油墨；蚀刻图文太深时，当图文太细时，胶头也不吸附太多油墨。因此，钢板上的蚀刻深度与图文的细度应匹配。胶头方面：当胶头平时，移印中工件接触时存在气流排不掉，所以胶头应有一定角度；胶头表面太糙引起的，更换胶头。其他方面：移印速度太慢时油墨在黏弹性，使胶头释放墨量小；当移印环境温度大大超过中溶剂挥发太快，胶头上油墨挥发太快，所以最佳室温为度。盖不够油墨方面：油墨太薄或透明都会响遮盖性，所以应选择色密度高的油墨和合适黏度的油墨。钢板方面：当蚀刻深度不够时，头上吸附油墨量就少；注意钢板上图文深度与细度要匹配；钢板平与胶头垂直放置，使胶头蘸墨均匀。胶头方面：胶头太平不利于蘸墨所以胶头要有合适的角度和形状，胶头表面疏松、太柔软会引起吸油墨量少。承印物方面：表面太油，移印前酒精除掉；表面颜色太黑，要移印两次以上；表面粗糙，可以更换胶头或更换油墨。其他方面：刮墨刀太软，应更换的，使钢模图文槽内填满墨；注意在移印前应清洗模版和刮墨刀。色移印的精细度不够钢模版方面：当几色钢模版放置置不对时，移印套色精度下降，或钢模版上图案制作的不好而造成细度不够。Word资料

.胶头方面安装在中心位置不一或胶头硬度不一致；胶头在钢模版或承印物上的压力均匀。承印物方面：承印物要有一定的硬度及其表面的平整度。其他方面：定位、夹具和工件的定等一定要可靠。案变形钢模版方面：制作时，几色钢模图案应对齐，且对位可靠。胶头方面：按图案选用合适的胶和形状，面积过大或过小，胶头太软和太硬都不合适，应调整。移压力不能太大，切一定要保持均匀，在钢模版和承印物上的压力要一致。承印物方材质不能太图案离工件边缘不能近。其他方夹具夹紧可靠适等证图案对准胶头的最高中间位置。墨的颜色与稿不对油墨方面：移印墨层太厚，颜色配不当，油墨太透明或选错油墨等造成。胶头方面：形状不对、太软或表太粗糙。承印物方面：工件本身颜色太深，应增加移印次数，或先用移印打底后再次移印，或更改材料。点丢失油墨方面：用了快干的稀释剂使层太厚同时网点消除；或墨层太薄时网点可见度下降等。钢模版方面的蚀刻深与图文细度的关系；选用专用于移印的钢板材料。另要检查底稿和照相底片质量及网点的合适类型。胶头方面面不能太粗糙移印圆锥形状胶头。承印物方面：表面太粗糙也会影移印网点效果。线条集中油墨方面：调整油墨的干燥性，燥太慢容易引起细线条集中。Word资料

.钢版方面：不能蚀刻太深，精细文蚀刻应分级进行，以达到细线条质量要求。胶头方面：表面不能太粗糙，选尖一些形状的胶头。承印物方面：应预先定型处理，止收缩变形。气泡（小针眼）油墨方面：黏度稍大，墨层太厚调整黏度添加稀释剂。钢版方面：图文蚀刻不好，用放镜检查图文。胶头方面：胶头受损或太软或形不对选用尖且硬一些的胶头。承印物方面：有静电或灰尘其他方面：在制作钢版时所用底质量、钢版表面状况、移印周围环境卫生以及胶头上是否有赃物等移印技谈应用比较普遍的光盘印刷方式是网印刷和胶印这份热闹是比较新鲜的局面。作为一种特种印刷工艺所擅长的领域一直和网印有着密切的联系，凡是网印能够应用的场，移印往往以一个朋友的姿态去关注着。光盘是现代社会信息记录的最新式能记录原来靠书本记录的图文信息，还可以记录声音、频等多媒体信息。但是光盘记录的信息不像书本那样打开就可以看到，它必须借激光才能读写，也就是说，它记录了一些“形的东西”必须利用现代技术使其恢复“原状”能被人所识别。把这样的东西交给一个古代博学学士去研究到一个光灿灿的圆盘。打这个比方其实也证明了印刷的要性。人类的历史一直在创造各种各样黑箱够让我们对它的神秘产生联想。当我们把这个圆盘印刷上简单的绍后会了解一些光盘里面记录的内容。当然，好奇心会迫使他砸碎这个盘去搜寻里面的东西。Word资料

.说到光盘印刷，移印工艺绝对不仅是凑凑热闹。实际上，移印工艺在光盘上的精彩表现已经得到越越多业界人士的认可。采用胶印的方式印刷光盘无疑是成功的，它达到的分辨力最高，印刷速度最快。可是它的速度太快，如果光盘的数量不是很大，胶印确实不能算是理想的选择。胶印机的成本也不是谁都可以承的。所以，网印很多时候代替了胶印。网印的优点说了很多了，但有一缺点却是很致命的。网版下压到光盘上面，刮板进行印时，压力从一端向另一端波动，由于光盘均是厚度在下的薄片，很轻，总是会有轻微的擦动，影响印质量是常有的事。很多光盘印刷中心采购几台网印就可以开业印刷光盘是件好事要保证印刷质量并不容易。由于光盘在多色套印时要从一台器转移到另一台机器身没有圆周方向的定位标志，实现准套印就比较难。光盘移印技术的优势光盘印刷是兵家必争之地，移印家关注这个市场是顺理成章的事。移印的压力来源于柔软且有弹性移印胶头。它是从光盘的上方垂直下压的过程中不会对光盘的位置有丝毫影响。由于光盘中心是一个直径为15mm心孔排除胶头中心容易出现空白区的问题。多色移印机印刷起来要比多色网机简单得多一个位置接受多次印刷套印当然准确得多。移印一直有网印所不能及的优势就是它非常擅长小面积的产品印刷。光盘尽管以直径大光盘为主，但现盘的市场份额越来越大，各种异型光盘、片光盘应运而生，都为印刷工艺的适应性提出了新课题。移印工艺开放式的工作台机构使安放各式各样的夹具非常方便作特殊的专用胶头也非常简单，别是移印版的更换更是快捷，移印迅速获得光盘印刷的青睐决不是信口开河。Word资料

.需要色彩管理吗？尽管光盘承载了更大的价值它对色彩的要求远远没有纸质出版物那样严格。最主要的原因是移印机制造企业于印刷的前沿技术—色彩管理缺乏了解哪一家企业能够将他印刷工艺的色彩管理技术拿来作为移印色彩控制的方式，所以移印一直停留在差较大的色彩质量空间里。胶片制作的全过程缺少行之有效色彩管理手段的风险在于涉及到光盘移印网点叠加方面的制问题，许多企业遭到投诉并非设备的问题，主要集中在色彩难以稳定地达到客样板的要求。由于缺乏专业的技术人员对色彩理提出行之有效的改进办法管理一直是生产厂家所避讳的问，他们宁愿接受移印固有的差距，也不会坦率地指出解决办法。在主流印刷行业提出将客户的质要求无条件地推进到极限的今天，移印之所以难以和它们抗衡的关就是，移印的色彩管理不仅没有得到重视，甚至还没有被多数厂家提起。不管怎样，移印企业必须开始重色彩管理了，这是移印光盘印刷成为宠儿的必由之路。也许我们不能像胶印那样过于严从今天开始建立这个框架，然后逐步完善。我们有必要实现胶片制作过程基参数的数据化始采用密度仪了，我们应了解我们的计算机扫描仪、打印机、激光照排机的色彩特性。只有这样，移印技术才能一步一地向前迈进。工艺是否容易控制光盘产品的社会需求量非常大，刷又是必不可少的工艺过程之一，那么实行稳定的印刷工艺就非常要，移印在光盘印刷上是否有容易控制的过程呢？回答是肯定的。盘移印油墨非常光盘移印油墨已经发展成为专门系列，它不但具有材料的附着力，也开始注重光盘的一些特。光盘移印油墨要求一定的耐温性耐摩擦性读写过程的负面影响；光盘也经常被手汗接，要求抗油渍性要好；对于底色油墨，为了提高光盘读写时的反射率，遮盖力要。Word资料

.这些都已不是什么困难的事油墨制造商制造的光盘移印油墨基本都能达到这些要求。一些要求不高的光盘可能主要用单的色块来表现，但是，牵涉到有层次要求的光盘就需要四原色光油墨。这些对其他印刷方式是很简单的，但在移印行业，还有一部分人对于选用四色油墨随意性很大，这不可能印出理想的光盘来。可能移印行业的从业人员多数没专业的印刷知识非要选用四色油墨缺少了解。印胶头变化多端移印胶头是一个相对独立的压力置版上面和承印物上面来回移动转移油墨。其本身大小的变化一般不会受到器结构的影响器往往可以装配好几个胶头来印刷不同印刷积的产品，这样就使产品的适应性大大增强。对于光盘印刷来说，胶头的形状基本相同的，我们均可以制作成中心位置有个空洞的圆形胶头。有些异型光盘和名片光盘，我们可以换用长方形的胶头。胶头的硬度是另一个指标，由于头平压的结果，胶头中心区的压力要明显大于四周，如果用近似的克定律来解释，那就是，边缘的压缩量比较小，中心区的压缩量比较大，胶头硬越大，边缘区的印刷就会要求更大的压力。当然，如果胶头很软，虽然印刷易实现，但是对于比较精细的光盘来说，会出现图文不清晰的问题这可以通过改变胶头底部的曲率度来解决。如果印刷较为精细的图像和网目图像，胶头硬度应该大一些，但是底部的曲率要小一些；反之，印较为粗糙的光盘，胶头硬度可以适当小一些，但是底部的曲率要求大一些。具制作得心应特种印刷行业之所以特别原因是它所涉及的产品形状从来没有像纸张那样标准统一，所以乎每一种产品都要制作一个专门的夹具。光盘已经标准化，现在市场上最遍的盘的形状是非常固定的，制作这样的夹具很简单，作异型光盘夹具也并不困难。Word资料

.夹具制作虽然简单，但有时候找到共性，印刷就难以进行下去。塑胶产品本身由于缩水率的影响，终产品的外形尺寸实际上是不一样的，如果误差较大夹具会很棘手苦苦制作出来了印刷机上却无法生产。虽然绝大多数光盘生产厂家提供标准化程度很高的光盘一定要善于测量这些产品，一旦超，你要想办法解决，否则套印不准的问题会一直困扰您。脂版网点还原性好如果光盘要求印刷质量比较高，好还是选用移印树脂版。这是一种高分子版，具有成熟的版技术，印版的分辨力和清晰度远远高于钢版，它是不需要腐蚀程的，所以也就没有因腐蚀造成的最让人头痛的线条缺损和深浅不一等问题。移印树脂版更容易制作成网点结的印版以风景和人物为主题的光盘图文来说，无疑是件好事情。树脂版的应用和钢版没有多大的别的移印机上面加装陶瓷磁钢版，树脂版便会牢牢地吸在板表面，其他的和钢版基本相同。为了提高树脂版的耐印力，将钢刀片换成硬度肖氏的胶刮效果也不错。不过树脂版的耐印力不高量的光盘可能需要准备更多的印版。树脂版的应用也仅限于那些造水准比较到位的企业，否则，印刷过程很可能有大的麻烦。如油墨刮得不干净、印版的脱墨不是很好等。盘移印机稳定、可靠双色和五色的光盘移印机早已进市场，客户还是很认可的。双色光盘移印机以印刷专色色块过渡色的光盘产品为主有％的光盘只有两个颜色，色彩也仅仅是有些渐变的效果，这种印刷机很适合。还有的光盘需要精细的风景画或人物画的装饰，必须用五色光盘移印机来印刷，它包含了白色底和四原色的套印。现在的光盘移印机均是由光盘输装置置和自动控制系统构成。光盘输送装置能将输送带上的光一次累加成叠放起来，被一根直径为14mm的锈钢立柱串起。Word资料

.当立柱顶端的传感器检测到光盘在时光盘吸住放在旋转工作台上的专用夹具上入印刷位置电路发出指令，胶头下压开始印刷。在整个印刷过程中，光盘始终保在一个位置，套印很准确。光盘多色移印机和传统的多色移机相比有两大特点品的输送过程全部实现自动化，不像印那样需要手工取放；另一个是光盘进入下一个颜色程序是依靠精密分角器控制大圆盘工作台统工作台的效率和精度都高得多。从上面的叙述可以看出，这些移机用的是溶剂型移印油墨，由于其干燥速度比较快，在多色移印机面实际上并不会出现太大问题。光盘印工艺采用溶剂型油墨的多色网印机一就没有顺利地被市场接受过无法容忍一种高速运转的机器总要停下来擦拭被堵塞的网孔成许多潜在的问题：生产效率受到严重影响光盘的色彩不够统一、出现大量的废品等。这是它必须采用墨的原因，而采用UV墨将使机器的结构大为复杂化。溶剂型油墨在光盘移印上的成功用并不意味着我们没有关V术的进展移印技术的发展无论是论上还是实践一直在不停地进行着。印油墨将使印刷涂层质量更好，更耐磨，光泽度更高。光盘印工艺：光盘输送——光盘叠加——光盘测——移印白底——ＵＶ固化——四色移印——ＵＶ固化——光成品钢板是有一种移印钢板不只一种。从移印的原理分析，只要模版图能完好的被胶头实现转移，这模版就能适用于移印。钢板只是一种俗称，移印钢板有多种类，但使用条件或状况有所不同，有尼龙板、树脂板或厚、盅钢板等，国内常用洛氏硬度为厚度为铬钢板。