织物基础知识

织物基础知识检测项目概述And一、织物分类1．何为织物织物即把纤维集合在一起制成较大、较薄的平板状的物体。2．织物的分类织物针织物非织造布把纱制成线圈，再将线圈连接起来而制成的织物。（无纺布）

由一定取向或随机排列组成的纤维层通过机械、化学或热粘合等方法而成的织物。狭义广义

由一定取向或随机排列的纤维层或由该纤维层与纱线交织，通过机械钩缠，缝合或化学、热粘合等方法连接而成的织物。机织物织物基础知识毛织物棉织物精梳粗梳凡立丁华达呢哔叽花呢麦尔登大衣呢制服呢混纺织物棉纺纱加工系统混纺织物交织物

经纬向所用纱线印染后加工方法机织物花呢:采用起花方式织制而成的一类毛织物。哔叽：用精梳毛纱织制的一种素色斜纹毛织物。凡立丁：

采用平纹组织织成的单色股线的薄型织物。华达呢：

用精梳毛纱织制、有一定防水性的紧密斜纹毛织物。麦尔登：用粗梳毛纱织制的一种质地紧密具有细密绒面的毛织物。大衣呢：

用粗梳毛纱织制的一种厚重毛织物。制服呢：用中低级羊毛织制的粗纺毛织物。

三向织物就是指三根纱线（两根经向、一根纬向）以60°方向交织而成织物。优点

三向织物在三个方向受力是均等的，具有很高的顶破强力和优良的抗撕扯性和抗剪性。是宇宙用布、降落伞、气球、轮胎用布等理想材料。三向织物三向织物二、机织物的基本结构１、织物组织织物中经纬纱相互交织的规律和形式，称之为织物组织。２、密度与紧度密度：织物经、纬向单位长度内经纱或纬纱排列的根数。紧度：指经、纬纱直径与两根纱间的平均中心距离之比。３、厚度、平方米重、匹长和幅宽厚度：织物在一定的压力下，正反两面之间的距离。平方米重：织物单位面积内的重量，以g/m2表示。匹长：一匹织物两端最外边完整的纬纱之间的距离。幅宽：织物最外边的两根经纱间的距离。三原组织1、平纹组织由经纱和纬纱一上一下相间交织而成的组织。１．交织最频繁，屈曲最多，较紧密、质地坚牢、手感较硬。２．没有正反面的区别。３．平纹组织虽然简单，如果配以不同的原料、经纬密度、捻度、色彩等可获得各种不同风格的织物，如棉织物中的平布和府绸、毛织物中的凡立丁等。特点２、斜纹组织经（纬）组织点连续成斜线的组织。１．与平纹织物相比，在组织循环内交织点较少，有浮长线，织物的可密性大。２．织物柔软，光泽较好，坚牢度不如平纹。３．有正反之分。４．典型织物风格有棉织物卡其、华达呢和毛织物哔叽、华达呢。特点在一个完全组织中的每根经（纬）纱上都只有一个单个组织点。３、缎纹组织１．在原组织中，缎纹组织是最少的一种。手感最柔软，强度最低。２．正反面区别较为明显。正面平滑而富有光泽，反面则比较粗糙、无光。３．织物中的横贡和直贡为缎纹组织。特点１、密度公制密度指在10厘米宽度内经纱或纬纱的根数。纬向密度经向密度纬纱特数经向特数１、紧度覆盖系数为何要引入紧度的概念？当比较不同支数纱线构成的织物紧密程度，就不能用密度来衡量。如果密度相同的织物，纱线支数比较高的织物就比较紧密，相反纱线支数较细的织物就显得比较稀疏。紧度指标：经向紧度纬向紧度总紧度力学性能：拉伸性能

撕破性能

耐磨性能脱缝色牢度:外观保持性：折痕回复性起毛、起球穿着舒适性：透气性透湿性尺寸稳定性：缩水汽蒸安全性指标:pH测试甲醛测试检测项目概述水浸、汗渍、日晒、热压、摩擦、皂洗、干洗、煮呢。力学性能

之抗拉伸断裂性能性能指标断裂强力断裂功断裂长度断裂比功测试方法条样法抓样法三、几种织物的负荷伸长曲线一、织物抗拉伸性能指标二、织物抗拉伸测试方法毛织物棉织物麻织物蚕丝织物伸长拉伸力四、影响织品抗拉伸断裂特性的因素织物密度与组织纱线支数和结构纤维品种与混纺比纬密增加，纬强加强，强度下降。经密增加，经强增加，纬强亦增。经纬密超限，不利织物强力。平纹>斜纹>缎纹。组织密度相同，支数大，强高。股线与单纱捻向相反，织强大。反之，织强下降，断裂伸长大。增加纱线捻度，织强增大，接近临界时，强度最大。纤维强则织强强。混纺纱线之间的性能差异一定时，织强大致稳定。力学性能性能指标平均撕裂强力最大撕裂强力五峰值十二峰值测试方法梯形法落锤法单舌法一、撕破的性能指标二、撕破的测试方法三、单舌法撕破示意图纱线的性质

撕破强力正比于单纱定点强力。断裂伸长与三角区的大小和受力纱线根数有关。织品密度

经纬密低，撕破强力较大；经密大，则经向撕破强大，反之亦然。经纬接近时，强力接近；经纬密过高，不利于撕破强力。织品组织

不同组织，交错次数不同。交错次数越多，受力三角区越小，受力纱线越少，撕裂强度越小。方平>斜纹／缎纹>平方织缩织缩大，织物伸长增加，三角区增大，撕破强度增加。织缩大，纱线弯曲程度大，纱线相对移动小，降低撕破强力。四、影响织品的撕破强力的因素力学性能之耐磨性能磨损类型平磨曲磨折边磨动态磨翻动磨一、耐磨测试方法穿着试验实验室试验三、耐磨性指标二、织物磨损类型耐磨性指标不同，体现织物经磨损后的性状的改变。常用指标：磨断、起毛起球、强度、厚度、重量。屈曲波峰磨损，表面纤维断裂短纤维竖起，表面起毛起球纤维抽拔，织物变轻变薄组织破坏，强度下降。四、磨损过程织物耐磨的影响因素纤维纱线织物机械性能几何特征纱线捻度纱线细度纱线股数织品密度织品组织

断裂功大，弹性回复性好，耐磨好。例：锦>涤>腈>羊毛。长度长，耐磨；细度适中，耐磨。临捻>,捻增，耐磨；越界则适得其反。纱粗，截面内纤维多,应力均匀,耐磨。单股线耐平磨;多股线耐曲磨,折边磨。经纬密增加,纱线交织点增加,改善耐平磨性能。密度超限,易应力集中,形成硬结,降低耐磨性。克重与耐磨性成线性比例。松结构,平纹交织点多,纤维束缚增大,耐磨。紧密结构,浮长长的结构耐磨，即平>斜>缎。力学性能

之脱缝测试方法定负荷定伸长一、测试方法注意点

即定滑移量。定伸长方法中规定滑移量为6mm.但是有一些特殊的有规定为3mm。

此方法在计算结果时应注意对缝合样的初始松弛伸直进行补偿。即补偿在负荷5N时的初始伸长。定负荷规定如下定负荷规定

应用范围施加负荷单位面积重量轻薄型6kg(59N)面料重量≤140g/㎡

服用一般织物8kg(78N)面料重量≤220g/㎡

厚重型12kg(118N)面料重量＞220g/㎡装饰用18kg(176N)织物外观保持性能之折痕回复性一、折痕回复性之概念

当卸去引起织物折痕的外力后，织物的急、缓弹性而使织物逐渐回复到起始状态的能力。二、测试方法及表示方法测试方法：水平，垂直。表示方法：三、影响因素捻低,易滑移,回复差捻高,双重变形,塑性变形纱线几何形态机械性能粗、圆形弹性纤维织物克重大,折痕回复好组织结构:缎>斜>平织物外观保持性能之起毛、起球一、何谓起毛、起球？织物由于摩擦,表面纤维端露出织物形成毛茸即“起毛”,毛茸形成球形小粒后,即为“起球”。二、起毛、起球过程相邻突出纤维纠缠纤维渐趋滚紧形成纤维球小球脱落纤维端突出织物表面三、起毛、起球的测试方法测试方法:１.起球箱法２.织物磨损仪（马丁旦尔）３.圆轨迹起球仪４.乱翻式起球仪四、起毛、起球影响因素1纤维品种，长度，几何形态...2纱线捻度，条干...3织物组织...织物尺寸稳定性之缩水性一、织物的缩水性二、缩水的机理及测量指标织物在常温水中浸渍或洗涤干燥后，长度和宽度发生收缩的性能。

机理：由于纤维的吸湿性,导致纤维因吸水而产生膨胀，引起织物收缩。但是羊毛的卷曲会因吸湿而伸展，纱线伸长，而不缩水。羊毛在动态洗涤时会因毡缩形成缩水假象。三、影响因素吸湿性是缩水的直接因素。织物结构的松紧程紧密织物，纤维的膨胀易形成集合体膨胀，在径向和百度上膨胀，织物收缩。松结构，纤维的膨胀会充满纱中的空隙，纱线不会变粗。织物尺寸稳定性之汽蒸汽蒸试验的必要性=为何要进行汽蒸？？？

无论是纯纺或混纺的织物，在纺织染整的加工过程中，都会不断受到拉伸作用，特别是在湿热条件下的拉伸作用会在织物中积累一定数量的缓弹性伸长和塑性伸长,而这种在湿热条件下形成的变形在一般大气条件下的收缩是相当缓慢的。同时，织物在穿着过程中洗涤和熨烫，也会民发生热收缩。所以织物经汽蒸后尺寸变化程度能够很好的体现织物的尺寸稳定性。汽蒸尺寸的变化计算公式：×100色牢度一、色牢度概念

经过印染加工的纺织品和服装，在后整理以及服用过程中，颜色在各种外界因素如水洗、日晒、高温、汗渍、摩擦等的影响下，能够保持原有色泽的能力。二、色牢度对健康的影响由于色牢度不好，在水洗和摩擦中，使衣服上的部分染料从纺织品上转移到皮肤，在细菌的生物催化作用下，皮肤粘有的染料可能发生还原反应，从而引起皮肤的不良反应和受到伤害。同时，在洗涤时色牢度不好的织物，浅色衣服就会沾色。织物的舒适性一、织物的透气性二、织物的透湿性

透气性的涵义：

气体分子通过织物的性能，用透气率表示。透气率指在织物两边保持一定的压力差条件下，在单位时间内通过织物单位面积的空气量。透湿性的涵义：湿汽透过织物的性能称为透气性或透湿性。透湿性对人体散热发汗时维持人体产热和散热的热平衡能力。透湿性测量方法：（1）吸湿法（2）蒸发法安全性指标之pH测试一、pH简介pH值是氢离子浓度指数,表示氢离子的一种简便方法。pH通常的范围为0～14。pH=7显中性;<7,显酸性；>7，显碱性。二、pH值对健康的影响人体皮表带有一层弱酸性物质(5.0～5.6),其作用是防止病菌侵入。如果纺织品上的pＨ过高或过低，会对皮肤产生刺激，导致痛痒等过敏症状。三、pH计测试原理

pH计由传感电极和参比电极组成。传感电极中某种pH稳定的缓冲溶液可以在被测液体中产生电位差。参比电极是定义过的，稳定的与样品的氢离子浓度无关的