无损检测磁粉探伤

课前了解磁粉检测就是利用漏磁场与磁粉的相互作用来达到检测目的。只有当工件内的磁力线与缺陷表面或者缺陷的取向相垂直时，才能得到尽可能强的漏磁场。这就需要不同的磁化方法产生不同方向的磁力线。右手定则：用右手握住导线，大拇指指向电流的方向，那么四指的环绕方向就是磁感线的方向。用右手握住螺线管，让四指弯向螺线管中的电流方向，那么大拇指所指的那端就是螺线管的北极。磁场方向与发现缺陷的关系磁化过程

工件磁化时，当磁场方向与缺陷延伸方向垂直时，缺陷处的漏磁场最大，检测灵敏度最高。一磁化方法1周向磁化

给工件直接通电，或者使电流通过平行于工件轴向放置的导体的磁化方法，旨在工件中建立一个环绕工件周向并与工件轴向垂直的闭合磁场，用于发现与电流方向平行的缺陷。直接通电法中心导体法（1）触头法

用两个电极触头将磁化电流导入被检工件进行局部磁化的方法。（2）平行电缆法它可用于发现与电缆平行的缺陷。实际检测中，可用于压力容器焊缝，特别是角焊缝中的纵向缺陷的检测。（二）纵向磁化是指将电流通过环绕工件的线圈，工件中的磁力线平行于线圈的中心轴线。用于发现与工件或焊缝轴线垂直的缺陷。电磁轭整体磁化电磁轭：

绕有螺线管线圈的π形铁芯

整个工件置于磁轭法产生的纵向磁场中进行磁化的方法，叫整体磁轭法。这种方法可用于发现与工件轴向垂直或与轴向夹角大于45°的缺陷。整体磁轭法主要在固定式磁粉检测机上的磁轭中进行，适用于大批量中、小工件的检测。（1）整体磁轭法1.磁轭法利用便携式磁轭或永久磁轭产生的纵向磁场，对工件表面局部区域进行磁化的方法，称为局部磁轭法。这种方法主要用于检出与两磁极连线垂直的缺陷。（2）局部磁轭法采用局部磁轭法时，对同一部位，应作相互垂直的两次磁化，防止漏检。电磁轭局部磁化（2）线圈法管道的局部纵向磁化

将工件置于通电螺线管线圈内，用线圈内的纵向磁场进行磁化的方法，称为线圈法。它有利于检出与线圈轴线垂直的缺陷。（三）复合磁化

是指通过复合磁化，在工件中产生一个大小和方向随时间成圆形、椭圆形或螺旋形轨迹变化的磁场。因为磁场的方向在工件上不断地变化着，所以可发现工件上多个方向的缺陷。由两个参数相同的单磁轭构成。两个单磁轭的交叉角度为90°，并分别通以相位差为φ=90°、幅值相等的正弦交流电，于是在4个磁极所在的被探工件表面上产生随时间而不断变化的旋转磁场。

交叉磁轭交叉线圈法二选择磁化方法应考虑的因素

（1）工件尺寸大小

（2）工件的外形结构（3）工件的表面状态

（4）根据工件过去断裂的情况和个部位的应力分布，分析可能产生缺陷的部位和方向，选择合适的磁化方法。

1概念三磁化规范把工件在磁化时选择磁化方法和磁化电流等应遵循的原则称为磁化规范。被检工件具体情况、检测要求和磁化方法、探伤设备条件2考虑因素（1）被检工件材料的磁特性、热处理状态，确定采用哪种探伤方法，即连续法还是剩磁法。（2）被检工件的形状、尺寸、表面状况及缺陷可能存在的位置、方向、大小，按检测要求确定磁化方法、磁化电流的种类和大小。1磁轭法磁化规范三磁化规范（1）磁轭法磁化时，两磁极间距一般应控制在50-200mm之间，检测的有效区域为两极连线两侧各50mm的范围内，磁化区域每次应有不小于25mm重叠。（2）磁轭法磁化时，检测灵敏度可根据标准试片上的磁痕显示和电磁轭的提升力来确定。当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有44N的提升力，交流电磁轭至少应有177N的提升力；提升力（liftingforce）：是指通电电磁轭在最大极距下，其磁感应强度达到一定峰值时，对铁磁性材料工件探伤的磁轭吸引力F。单位：牛顿（N）

2触头法磁化规范

触头法磁化时，触头间距一般应控制在75mm～200mm之间，有效磁化区宽度为触头间距L的一半（L/2），触头与工件之间应保持良好接触，两次磁化间应有不小于10%的磁化重叠区。表1触头法磁化规范板厚：mm磁化电流计算公式T＜19I=（3.